KR20040080760A - 통판성을 향상시킨 열연소재 가이드장치 - Google Patents

Abstract

열간압연시 열연소재를 가이드하는 열연소재 가이드장치가 제공된다.

상기 열연소재 가이드장치는, 통판 열연소재를 압연하는 압연기사이에 배치된 베이스부재상에 압연기로의 통판소재 진입을 가이드하도록 설치된 사이드 가이드와, 상기 베이스부재상에 설치된 프레임부재상에 사이드 가이드로의 통판소재 진입을 가이드하도록 상하 이동 가능하게 설치된 오버가이드와, 상기 프레임부재상에 오버가이드의 반대측으로 통판소재상의 냉각수를 제거하고 소재를 압착 가이드하도록 상하이동 가능하게 설치된 상부루퍼 및, 상기 오버가이드의 하측으로 통판소재의 텐션을 조정토록 회전 가능하게 배치된 루퍼를 포함하여 구성되어 있다.

본 발명에 의하면, 소재를 안정적으로 가이드하여 열연소재의 통판성을 높임으로서, 소재의 테일부 꼬임현상과 소재의 통판이 불량하게 되는 오작동현상 및, 소재상의 스케일을 발생시키는 워터포켓(water pocket) 현상을 효과적으로 방지시키어 열연소재의 압연품질 및 생산성을 보다 향상시키는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

Description

통판성을 향상시킨 열연소재 가이드장치{AN APPARATUS FOR GUIDING HOT ROLLED STEEL SHEET}

본 발명은 열간압연시 통판중인 열연소재를 가이드하는 열연소재 가이드장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 열간압연공정중 소재의 사상압연시 전,후단 압연기사이로 통판되는 열연소재의 패스라인상에 설치되어 통판되는 소재를 안정적으로 가이드할 수 있어, 열연소재의 통판시 가이드불량에 의하여 발생되는 소재의 테일부 꼬임현상과 소재의 통판 자체가 불량하게 되는 오작동현상 및, 압연롤을 냉각시키기 위한 냉각수가 통판중인 열연소재를 따라 이동하여 압연롤에서 모임으로 소재상의 스케일을 발생시키는 워터포켓(water pocket) 현상을 방지시키어 열연소재의통판성을 향상시킴으로서, 소재의 압연품질 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 통판성을 향상시킨 열연소재 가이드장치에 관한 것이다.

제철공장에서 제선, 제강 및 연속주조 공정을 거친 슬라브등의 소재는 강판소재로 생산되기 위하여 열간상태에서 압연공정을 거치는데, 이와 같은 열간압연공정은 조압연, 중간사상 및 사상압연(마무리압연)으로 나누어 지는데, 통상 사상압연공정시 압연기들 사이에서 통판(진행)되는 열연소재 예를 들어, 열연강판은 소재의 두께가 얇기 때문에, 압연기사이에 소재의 원활한 통판을 위한 사이드 가이드와 통판되는 열연소재의 텐션(장력)을 조정하는 루퍼가 배치되게 되고, 이와 같은 종래의 열연소재의 압연기 통판을 위한 사이드가이드와 루퍼는 도 1에서 도시하고 있다.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 전,후측 압연기(100a)(100b)사이에 통판되는 열연소재(110)의 폭에 맞추어 가이드 폭이 조정되는 사이드가이드(120)가 압연기 (100)들사이에 배치되고, 그 후방으로 통판되는 열연소재(110)의 루프상태를 조정하여 그 텐션을 조정하는 루퍼(130)가 배치되어 상기 사이드가이드(120)와 루퍼 (130)로서 통판되는 열연소재(110)를 가이드하였다.

그러나, 다음에 도 2 내지 도 4에서 상기 사이드 가이드(120)와 루퍼(130)만으로 통판되는 열연소재(110)를 가이드하는 경우에 발생되는 현상들을 도시하고 있다.

즉, 먼저 도 2에서는 종래 사이드 가이드(120)와 루퍼(130)만을 사용하여 열연소재(110)의 통판을 가이드하는 경우 소재(110)의 테일부(112)(tail part)가 꼬이는 소재 테일부 꼬임현상을 도시하고 있는데, 이는 후측 압연기(100b)를 통과하는 소재 테일부(112)가 압연기롤을 지나서는, 압연기 사이의 간격으로 인하여, 소재 즉 열연강판(110)이 고무줄이 팽창된 상태에서 순간적으로 수축되면서 발생되는 상하 및 좌우 방향으로 요동되는 것과 같은 사행상태로 통판되고, 그 테일부(112)가 전방측 압연기(100a)의 롤에 순간적으로 총돌하여 꼬이는 소재 테일부 꼬임현상이 발생된다.

따라서, 도 2에서 도시한 바와 같이, 열연소재(120)가 원활하게 통판되지 못하고, 소재 테일부의 꼬임부분이 압연기롤과 접촉하여 롤표면을 손상시키는 등의 여러 문제점을 초래하게 되는데, 이는 종래에 통판되는 열연소재(110)의 좌우방향으로의 유동을 단순히 사이드 가이드(120)만으로 가이드하기 때문이다.

다음, 도 3에서는 종래 사이드 가이드(120)와 루퍼(130)만을 사용하는 경우, 열연소재(110)가 사이드가이드(120)를 벗어나면서 말리게 되어 소재의 통판 자체가 어렵게 되는 오작동 문제를 도시하고 있다.

즉, 도 3에서 도시한 바와 같이, 후방측 압연기(100b)의 롤을 통과하는 열연소재(110)의 선단부(top portipn)(114)가 압연시의 벤딩현상으로 들려지면서 종래의 사이드 가이드(120)를 벗어나서 완전하게 가이드되지 못한 상태에서 빠른 속도로 열연소재(110)가 통판되면, 소재 선단부(114)가 사이드가이드(120)의 내측에서 말리게 되면서 소재의 통판 자체가 어렵게 되는 오작동 현상이 발생되고, 이와 같은 소재의 오작동도 결국에는 종래 사이드 가이드(120)만으로 통판되는 열연소재(110)를 가이드하기 때문이다.

한편, 도 4에서는 종래 사이드 가이드(120)와 루퍼(130)만으로 통판되는 열연소재(110)를 가이드하는 경우 발생되는 문제로 워터 포켓(water pocket)현상을 도시하고 있다.

즉, 도 4에서 도시한 바와 같이, 통상 압연기(100)에서 소재를 압연할때 순간적으로 소재의 온도가 급상승되기 때문에, 압연기 롤에 소재에 진입되기 바로 전에, 냉각수(W)를 바이트쿨러(B)로서 분사시키어 압연시의 온도 급상승을 방지시키는데, 종래에는 단순히 소재(110)의 폭방향으로 사이드 가이드(120)만이 소재 통판을 가이드하기 때문에, 소재(110) 냉각을 위하여 노즐(N)로서 냉각수(W)가 압연기 사이에서 분사되면, 분사된 냉각수(W)가 소재(110)의 통판시 그 표면에 있다가, 다음 압연기(100a)에서 소재(110)가 압연될때, 분사된 냉각수(W)가 다음 압연기 (100a)의 롤 앞에서 모이는 워터포켓(P) 현상이 발생시킨다.

따라서, 이와 같은 워터포켓(P)은 실제 바이트쿨러(B)로서 냉각수(W)를 압연직전에 고압으로 분사시키어 소재의 압연시 온도 급상승을 차단하는 온도조절을 방해하여 소재(110)의 표면 스케일을 발생시키는 문제를 초래한다.

결국, 도 2 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 종래의 통판되는 열연소재 (110)를 가이드하는 사이드 가이드(120)와 루퍼(130)만으로는 상기와 같은 여러 문제점을 발생시키는 것이다.

이때, 도면중 미설명부호인 140은 압연기의 출측 가이드이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 해소시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 열간압연공정중 소재의 사상압연시 전,후단 압연기사이로 통판되는 열연소재의 패스라인상에 설치되어 통판되는 소재를 안정적으로 가이드할 수 있어, 열연소재의 통판시 가이드불량에 의하여 발생되는 소재의 테일부 꼬임현상과 소재의 통판 자체가 불량하게 되는 오작동현상 및, 압연롤을 냉각시키기 위한 냉각수가 통판중인 열연소재를 따라 이동하여 압연롤에서 모임으로 소재상의 스케일을 발생시키는 워터포켓 현상을 방지시키어 열연소재의 통판성을 향상시킴으로서, 소재의 압연품질 및 생산성을 향상시키는 통판성을 향상시킨 열연소재 가이드장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 종래 열연소재 사이드 가이드를 도시한 사시도

도 2는 종래 열연소재 사이드 가이드에 의한 소재의 압연기 통판시 발생되는 문제점중 하나로 열연소재의 테일부 꼬임문제를 도시한 것으로서,

(a)는 사시도

(b)는 상태도

도 3은 종래 열연소재 사이드 가이드에 의한 소재의 압연기 통판시 발생되는 문제점중 하나로 열연소재의 가이드불량에 의한 오작동문제를 도시한 정면도

도 4는 종래 열연소재 사이드 가이드에 의한 소재의 압연기 통판시 발생되는 문제점중 하나로 압연기롤측에서 발생되는 워터 포켓 문제를 도시한 상태도

도 5는 본 발명에 따른 통판성을 향상시킨 열연소재 가이드장치를 도시한 사시도

도 6은 본 발명인 열연소재 가이드장치를 연연소재 통판텐션을 조정하는 루퍼와 함께 설치되는 상태를 도시한 것으로서,

(a)는 루퍼 작동전 상태를 도시한 사시도

(b)는 루퍼 작동후 열연소재 가이드 대기상태를 도시한 사시도

도 7은 본 발명인 열연소재 가이드장치에서 사이드 가이드와 베이스부재를 도시한 것으로서,

(a)는 사시도

(b)는 분해 사시도

도 8은 본 발명인 열연소재 가이드장치에서 오버 가이드를 도시한 것으로서,

(a)는 사시도

(b)는 분해 사시도

도 9는 본 발명인 열연소재 가이드장치에서 상부루퍼를 도시한 것으로서,

(a)는 사시도

(b)는 분해 사시도

도 10은 본 발명인 열연소재 가이드장치를 도시한 것으로서,

(a)는 압연기사이에서 사이드 가이드와 가이드에 배치된 상태를 도시한 상태도

(b)는 초기 열연소재의 선단부를 가이드하는 상태를 도시한 상태도

(c)는 통판중인 열연소재의 가이드상태를 도시한 상태도

도 11은 열연소재의 통판중 본 발명의 가이드장치에 의하여 종래의 소재 테일부 꼬임 및 오작동 현상을 해소시키는 작동상태를 도시한 상태도

도 12는 열연소재의 통판중 본 발명의 가이드장치에 의하여 종래의 압연롤에서의 워터포켓 현상을 해소시키는 작동상태를 도시한 상태도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 열연소재 가이드장치 10.... 열연소재

12.... 소재 선단부 14.... 소재 테일부

30.... 베이스부재 40.... 사이드가이드

50.... 프레임부재 60.... 오버가이드

62,72.... 구동실린더 64,74.... 회전플레이트

66.... 가이드 플레이트 70.... 상부 루퍼

76.... 루퍼 가이드롤 80.... 루퍼

90.... 출측 가이드

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 통판 열연소재를 압연하는 압연기사이에 배치된 베이스부재상에 압연기로의 통판소재 진입을 가이드하도록 설치된 사이드 가이드;

상기 베이스부재상에 설치된 프레임부재상에 사이드 가이드로의 통판소재 진입을 가이드하도록 상하 이동 가능하게 설치된 오버가이드;

상기 프레임부재상에 오버가이드의 반대측으로 통판소재상의 냉각수를 제거하고 소재를 압착 가이드하도록 상하 이동 가능하게 설치된 상부루퍼; 및

상기 오버 가이드의 하측으로 통판소재의 텐션을 조정토록 회전 가능하게 배치된 루퍼;

를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 5에서는 본 발명에 따른 통판성을 향상시킨 열연소재 가이드장치를 사시도로 도시하고 있는데, 도 5에서는 다음에 도 6에서 설명하는 루퍼(80)가 제외된 도면이다.

즉, 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 통판성을 향상시킨 열연소재 가이드장치(1)는 크게 사이드 가이드(40)와 오버 가이드(60)와 상부루퍼(70) 및 루퍼 (80)로서 나누어 질 수 있는데, 상기 루퍼(80)는 도 6에서 다시 설명한다.

이때, 본 발명의 열연소재 가이드장치(1)는, 도 10b 및 도 10c에서 도시한 바와 같이, 통판되는 열연소재(10)를 압연하는 압연기 즉, 전후단 압연기 (20a)(20b)사이에 배치되는데, 결국 열간압연라인의 사상공정에서 압연기(20)가 5 스탠드로 설치되어 있다면, 본 발명의 가이드장치(1)는 4개가 압연기들사이에 배치될 것이다.

한편, 도 5에서 도시한 상기 사이드 가이드(40)는, 압연기(20)에 진입되는 직전에 배치되어 압연기롤에 진입되는 입측에서 열연소재(10) 즉, 중간사상을 거친 열연 강판을 가이드하게 되는데, 이는 다음에 도 7에서 다시 상세하게 설명한다.

다음, 도 5에서 도시한 상기 오버 가이드(60)는, 상기 사이드 가이드(40)의 후방측에 배치되어 통판되는 열연소재(10)가 사이드가이드(40)로 안정적으로 진입되도록 가이드하는데, 이는 다음에 도 8에서 상세하게 설명한다.

다음, 도 5에서 도시한 상기 상부루퍼(70)는, 상기 오버가이드(60)의 반대측으로 배치되어 오버가이드(60)를 통하여 통판되는 열연소재(10)상에 소재의 냉각을 위하여 분사된 냉각수가 소재를 따라 전방측 압연기롤에 모이면서 발생되는 워터 포켓을 차단하도록 냉각수를 제거하고 동시에, 통판되는 소재(10)를 위에서 눌러서 사이드가이드(40)로의 통판소재 진입을 안정적으로 유지하도록 하는데, 이는 다음에 도 9에서 다시 상세하게 설명한다.

다음, 도 6에서는 도 5에서 도시한 사이드가이드(40)와 오버가이드(60)및 상부루퍼(70)에 더하여 통판되는 열연소재(10)의 텐션을 조정토록 하는 루퍼(80)를 포함한 본 발명의 열연소재 가이드장치(1)를 도시하고 있다.

이때, 도 6a에서는 압연기사이에서 가이드장치(1)가 대기상태를 도시하고 있는데, 베이스부재(30)는 도면에서 개략적으로 도시하였지만, 압연기사이에서 이동하게 되어 있고, 따라서 초기 루퍼(80)가 그 중심축을 축으로 90도 회전된 상태에서는 본 발명의 오버가이드(60)의 가이드 플레이트는 상승되어 있고, 상부루퍼(70)의 가이드롤(76)도 상승된 상태를 유지한다.

다음, 실제 압연작업을 진행하기 위하여, 루퍼(80)가 소재의 패스라인에 맞추어 90도 회전되면, 그 상측으로 오버가이드(60)의 가이드플레이트(66)가 하강하게되는데, 이와 같은 열연소재 가이드장치(1)의 작동단계는 다음에 도 10에서 상세하게 설명한다.

다음, 도 7에서는 본 발명인 열연소재 가이드장치(1)에서 상기 사이드가이드(40)와 베이스부재(30) 및 프레임부재(50)를 도시하고 있다.

즉, 상기 사이드 가이드(40)는 통판 열연소재(10)를 압연하는 압연기(20)사이에 배치된 베이스부재(30)상에 압연기로의 통판소재 진입을 가이드하도록 설치되어 있고, 상기 베이스부재(30)는 압연기사이에서 이동하게 설치되는데, 이는 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 압연기의 롤 교체등과 같은 정비작업시 롤과 사이드 가이드(40)와의 간섭을 피하도록 상기 베이스부재(30)를 소재패스라인의 우측으로 이동시키게 된다.

그리고, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 사이드 가이드(40)를 상세하게 살펴보면, 상기 사이드 가이드(40)는, 상기 베이스부재(30)의 길이방행으로 고정되는 중앙 및 사이드 고정부(42a)(42b)(42c) 및, 상기 각각의 고정부(42)의 상부에 수평하게 설치되고 열연소재(10)의 중앙부 및 양측 모서리부분을 가이드하는 중앙 및 사이드 가이드(44a)(44b)(44c)로 구성되어 있다.

따라서, 열연소재(10)가 사이드 가이드(40)에 진입되면, 양측의 사이드가이드(44b)(44c)에서는 소재의 영측모서리부분을 가이드하고, 상기 중앙의 가이드 (44a)는 소재의 중앙측 저면을 지지 가이드하여 압연기로의 열연소재 진입을 안정적으로 롤의 센터링에 맞추어 진행되도록 하는 것이고, 소재의 폭에 대응하도록 상기 가이드(44)의 하단부에 베이스부재(30)에 고정되는 고정부(42)들은 상기 베이스부재 (30)상에 그 길이방향으로 볼팅작업을 통하여 그 위치 조정을 가능하게 할 필요가 있다.

이때, 도면에서는 도시하지 않았지만, 상기 사이드가이드(40)중 양측 사이드가이드(44b)(44c)들의 고정부(42b)(42c)들은 베이스부재(30)상에 구동실린더,구동 볼스크류등을 통하여 자동적으로 위치 조정을 가능하게 설치하는 것도 가능할 것이다.

그리고, 상기 사이드가이드(44b)(44c)들은 후방측으로 절개된 부분(46)이 제공되는데, 이는 다음에 설명하는 상부루퍼(70)의 가이드롤(76)이 진입되어 통판되는 열연소재(10)를 위에서 압착 가이드하는 것을 가능하게 하기 위한 것이다.

다음, 도 7에서는 상기 베이스부재(30)상에 상기 사이드 가이드(40)의 고정부 (42)들사이로 배치되는 프레임부재(50)를 도시하고 있는데, 이와 같은 프레임부재 (50)는 다음에 설명하는 오버가이드와 상부루퍼의 설치를 위한 부재이다.

즉, 도 7b에서 도시한 바와 같이, 상기 프레임부재(50)는, 상기 베이스부재 (30)의 양 단부측에 고정되는 고정부(52)와, 상기 고정부(52)의 상부에 일체로 수직 및 수평 신장되는 프레임(54) 및, 상기 프레임(54)의 상부에 고정되는 고정플레이트 (56)로 구성되어 있다.

이때, 상기 고정플레이트(56)의 하부에는 오버가이드(60)를 위한 연결편 (58a)이 제공되고, 그 상부에는 다음에 설명하는 구동실린더들의 설치를 위한 고정바아(58b)들이 제공되어 있다.

다음, 도 8에서는 본 발명인 열연소재 가이드장치(1)의 상기 오버가이드(60)를 도시하고 있는데, 이와 같은 오버 가이드(60)는, 상기 베이스부재(10)상에 설치된 프레임부재(50)상에 사이드 가이드로의 통판소재 진입을 가이드하도록 상하 이동 가능하게 설치되어 있다.

즉, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 사이드가이드(40)로의 통판소재 진입을 가이드하는 오버가이드(60)는, 상기 프레임부재(50)의 상측 고정플레이트(56)에 설치된 구동실린더(62)가 연결되고 상기 고정플레이트(56)에 회전 가능하게 설치된 회전플레이트(64) 및, 상기 회전플레이트(64)에 수평하게 일체로 다수개 연결되어 실린더 구동으로 상하 이동하면서 열연소재(10)의 선단부(12)를 가이드하는 가이드플레이트(66)로 구성되어 있다.

그리고, 도 8 특히, 도 8b에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드플레이트(66)가 고정되는 회전플레이트(64)에는 상기 프레임부재(50)의 고정플레이트(56)에 설치된 연결편 (58a)에 핀(64a)으로 체결되는 연결편(64b)이 제공되고, 상기 고정플레이트 (56)상의 고정바아(58b)에는 상기 구동실린더(62)가 경사지게 설치되어 있고, 그 로드 단부의 연결블록(62a)은 상기 회전플레이트(64)에 체결되며, 상기 고정플레이트 (56)의 하부 일측에는 상기 회전플레이트(64)를 지지하는 스톱퍼 플레이트(68)가 고정되어 있다.

따라서, 상기 구동실린더(62)가 구동됨에 따라, 상기 회전플레이트(64)와 일체로 가이드플레이트(66)는 90도 정도 회전하면서 실제 소재의 가이드시에는 수평상태를 유지하여 다음에 도 10b에서 설명하듯이, 열연소재(10)의 선단부(12)가 사이드 가이드(40)에 안정작으로 진입하도록 하는 것이다.

다음, 9에서는 본 발명인 열연소재 가이드장치(1)에서 상기 상부루퍼(70)를 상세하게 도시하고 있는데, 이와 같은 상부루퍼(70)는, 상기 프레임부재(50)상에 오버가이드(60)의 반대측으로 통판소재상의 냉각수를 제거하고 소재를 압착 가이드하도록 상하 이동 가능하게 설치되어 있다.

이와 같은 본 발명의 상부루퍼(70)는, 통판 열연소재(10)상의 냉각수를 제거하고 압착 가이드하는 상기 상부루퍼(70)는, 상기 프레임부재(50)의 상측 고정플레이트(56)상에 설치된 구동실린더(72)와 연결되고 상기 고정플레이트(56)상에 선회 가능하게 설치된 회전플레이트(74) 및, 상기 회전플레이트(74)의 전방에 회전 가능하게 설치되는 루퍼 가이드롤(76)로 구성되어 있다.

그리고, 도 9 특히, 도 9b에서 도시한 바와 같이, 상기 프레임부재(50)의 고정플레이트(56)상에는 상기 구동실린더(72)가 수평하게 설치되는 고정바아(58b)가 제공되고, 상기 회전플레이트(74)는 상기 고정플레이트(56)의 일측면에 고정된 연결편(74a)에 핀(74b)으로서 체결되는 연결편(74c)이 하부에 고정되어 있으며, 상기 핀과 연결편사이에는 스톱링(74d)이 개재되고, 상기 회전플레이트측 연결편(74c)에는 별도의 부호로 나타내지는 않았지만 코일스프링이 장착되며, 상기 연결편들사이에는 상기 핀(74b)이 체결되는 고정봉(74e)이 체결된다.

또한, 상기 연결편(74a)(74c)은 각각 고정플레이트(56)와 회전플레이트(74)에 고정편(74f)(74g)을 통하여 고정되어 있고, 상기 구동실린더(72)의 로드단부에는 상기 회전플레이트(74)에 체결되는 와이어(78)가 연결되어 있다.

따라서, 상기 구동실린더(72)가 구동되면 즉, 후진작동하면 와이어(78)가 회전플레이트(74)를 당기어 위로 들어 올리고, 상기 구동실린더(72)가 전진하면 회전플레이트(74)와 이에 설치된 가이드롤(76)의 자중과 상기 연결편(74c)에 장착된 미부호의 코일스프링의 탄성력으로 가이드롤(76)이 하강하여 다음에 도 10c에서 도시한 바와 같이, 통판되는 연연소재(10)를 압착시키면서 가이드하게 된다.

한편, 상기 회전플레이트(74)에 고정되는 고정판(76a)의 단부에 연결편(76b)이 설치되고, 이에 베어링(76c)과 체결볼트(76d)를 통하여 상기 가이드롤(76)은 공회전 가능하게 설치되게 된다.

다음, 도 10에서는 본 발명인 열연소재 가이드장치(1)의 작동단계를 도시하고 있는데, 먼저 도 10a에서 도시한 바와 같이, 전,후측 압연기(20a)(20b)사이에 서 사이드가이드(40)의 베이스부재(30)와 루퍼(80)는 인접하게 좁혀진 상태로 대기하고, 압연기 출측 가이드(90)도 수직한 루퍼(80)측으로 이동되어 있어 압연기의 정비작업을 가능하게 공간을 제공한다.

다음, 도 10b에서 도시한 바와 같이, 압연기(20)들을 통한 소재(10)의 열간압연 즉, 사상압연작업이 시작되면, 사이드가이드(40)는 압연기 입측으로 베이스부재 (30)에 의하여 이동하고, 가이드(90)도 압연기 출측으로 이동하고, 루퍼(80)는 회전하여 전체적으로 가이드장치(1)는 통판되는 열연소재(10)를 가이드하도록 준비된다.

이때, 도 10a에서 수직상태의 오버가이드(60)의 가이드플레이트(66)는 하강하여 수평상태를 유지하고, 결국 후방측 압연기(20b)를 통하여 압연 통판되는 소재(10)의 선단부(12)가 들려올려져도, 상기 오버가이드(60)의 가이드플레이트 (66)에서 1차적으로 가이드된다.

다음, 도 10c에서 도시한 바와 같이, 상부루퍼(70)의 가이드롤(76)이 하강하면서 통판되는 열연소재(10)를 누르면서 가이드하여 통판되는 열연소재(10)는 사이드가이드(40)를 통하여 그 좌우폭이 가이드되면서 안정적으로 전방측 압연기(20a)에 투입 압연되게 된다.

즉, 앞에서 설명한 통판되는 열연소재(10)의 선단부(12)가 들려지면서 사이드가이드(40)에서 가이드되지 못하고, 접혀지면서 소재의 통판이 어렵게 되는 소재 오작동이 미연에 차단되는 것이다.

다음, 도 11에서는 종래에 문제점으로 발생되는 열연소재(10)의 통판시의 테일부(14) 꼬임을 방지하는 오작동을 본 발명의 가이드장치(1)에서 방지하는 작동상태를 도시하고 있다.

즉, 도 11에서 도시한 바와 같이, 후방측 압연기(20b)에서 소재(10)의 테일부(14)가 통과하여 앞에서 설명한 바와 같이, 사상압연에서 박판의 소재(10)가 고무줄이 튕기듯이 그 테일부(14)가 탄성적으로 상하 및 좌우 유동하는 사행상태로 통판되어도, 본 발명의 상부루퍼(70)의 가이드롤(76)이 통판되는 소재(10)를 누르면서 가이드하기 때문에, 소재 테일부(14)가 전방측 압연기(20a)의 롤에 충돌하는 테일부 꼬임이 효과적으로 방지되는 것이다.

다음, 도 12에서는 종래에 문제점으로 발생되는 열연소재(10)의 통판시 소재(10)상의 냉각수가 전방측 압연기(20a)의 롤부분에 모이는 워터 포켓현상을 방지하는 본 발명의 가이드장치(1) 작동상태를 도시하고 있다.

즉, 상부로퍼(70)의 가이드롤(76)이 통판되는 소재(10)의 상부면을 누르면서 가이드하기 때문에, 압연되는 소재의 냉각을 위하여 분사된 냉각수(W)는 소재(10)를 따라 전방측 압연기(20a)의 롤측에 모이지 않고 미리 제거되기 때문에, 앞에서설명한 워터 포켓현상이 방지되는 것이다.

이에 따라서, 본 발명인 통판성을 향상시킨 열연소재 가이드장치(1)에 의하면, 소재의 통판을 보다 안정적으로 유지하도록 하면서, 소재의 테일부 꼬임, 오작동 및 워터포켓등과 같은 종래의 여러 문제점들이 발생되지 않도록 하기 때문에, 열연소재(10)의 통판품질을 향상시킴으로서, 생산성을 증대시키는 것이다.

이와 같이 본 발명인 통판성을 향상시킨 열연소재 가이드장치에 의하면,

첫째, 압연기에 통판되면서 압연되는 열연소재가 압연기사이에서도 눌려지면서 가이드됨으로서, 열연소재의 테일부가 압연기사이에서 순간적으로 통판되면서 발생되는 소재의 통판 사행을 예방하여 소재의 코일부가 꼬이는 현상을 효과적으로 차단한다.

둘째, 열연소재의 선단부가 압연되면서 벤딩되어도 압연기사이에서 통판되는 소재 선단부를 눌러서 다시 가이드하기 때문에, 소재의 선단부가 가이드장치에서 말리는 것에 의하여 소재의 통판 자체를 어렵게 하는 오작동이 방지되어 보다 원활한 소재 통판을 가능하게 한다.

셋째, 열연소재의 압연시 순간적으로 온도가 급상승하는 것을 차단토록 분사되는 냉각수가 통판되는 소재를 따라 다음 압연기 롤에서 모이는 현상인 워터 포켓현상이 방지되어 워터포켓으로 인한 소재상의 스케일 발생을 차단한다.

따라서, 상기 열연소재의 꼬임현상, 오작동문제 및 스케일발생을 효과적으로방지시키어 열연소재의 통상성을 우수하게 하여 소재의 압연품질 및 그 생산성을 보다 향상시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

1. 통판 열연소재(10)를 압연하는 압연기(20)사이에 배치된 베이스부재(30)상에 압연기로의 통판소재 진입을 가이드하도록 설치된 사이드 가이드(40);

   상기 베이스부재(10)상에 설치된 프레임부재(50)상에 사이드 가이드로의 통판소재 진입을 가이드하도록 상하 이동 가능하게 설치된 오버가이드(60);

   상기 프레임부재(50)상에 오버가이드(60)의 반대측으로 통판소재상의 냉각수를 제거하고 소재를 압착 가이드하도록 상하 이동 가능하게 설치된 상부루퍼(70); 및

   상기 오버 가이드(60)의 하측으로 통판소재의 텐션을 조정토록 회전 가능하게 배치된 루퍼(80);

   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 통판성을 향상시킨 열연소재 가이드장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 사이드 가이드(40)는, 상기 베이스부재(30)의 길이방행으로 고정되는 중앙 및 사이드 고정부(42a)(42b)(42c); 및

   상기 각각의 고정부(42)의 상부에 수평하게 설치되고 열연소재(10)의 중앙부 및 양측 모서리부분을 가이드하는 중앙 및 사이드 가이드(44a)(44b)(44c);

   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 열연소재 가이드장치
3. 제 1항에 있어서, 상기 프레임부재(50)는,

   상기 베이스부재(30)의 양 단부측에 고정되는 고정부(52);

   상기 고정부(52)의 상부에 일체로 수직 및 수평 신장되는 프레임(54); 및

   상기 프레임(54)의 상부에 고정되는 고정플레이트(56);

   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 열연소재 가이드장치
4. 제 1항에 있어서, 상기 오버가이드(60)는,

   상기 프레임부재(50)의 상측 고정플레이트(56)에 설치된 구동실린더(62)가 연결되고 상기 고정플레이트(56)에 회전 가능하게 설치된 회전플레이트(64); 및

   상기 회전플레이트(64)에 수평하게 일체로 다수개 연결되어 실린더 구동으로 상하 이동하면서 열연소재(10)의 선단부(12)를 가이드하는 가이드플레이트(66);

   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 열연소재 가이드장치
5. 제 1항에 있어서, 상기 상부루퍼(70)는,

   상기 프레임부재(50)의 상측 고정플레이트(56)상에 설치된 구동실린더(72)와 연결되고 상기 고정플레이트(56)상에 선회 가능하게 설치된 회전플레이트(74);및

   상기 회전플레이트(74)의 전방에 회전 가능하게 설치된 루퍼 가이드롤(76);

   을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 열연소재 가이드장치