KR200224598Y1 - 탄성이 우수한 커트파일 경편직물 - Google Patents

Abstract

본 고안은 탄성섬유성분의 사를 백 바아(L1), 비탄성섬유성분의 사를 미들 바아(L2) 및 프런트 바아(L3)로 하여 3 바아로 편성되는 탄성이 우수한 커트파일 경편직물에 관한 것으로, 백 바아(L1)의 탄성섬유성분의 사가 0-0/2-2 표시의 조직으로 편성되고, 미들 바아(L2)의 비탄성섬유성분의 사가 1-2/1-0 표시의 조직으로 편성되며, 프런트 바아(L3)의 비탄성섬유성분의 사가 7-8/1-0 표시의 조직으로 편성되어 절단됨으로써, 탄성사의 사용량을 줄이면서도 탄력성을 비롯한 기타 의류에 필요한 물성이 우수하여 착용감 및 내구성이 좋으며 촉감이 부드러워 천연 실크감을 주고 외관이 고급스러우며 커트파일이 이탈되는 일없이 편성작업이 순조롭게 진행될 수 있어 실제 제품단가를 상당히 낮출 수 있는 그 효과가 대단한 고안이다.

Description

탄성이 우수한 커트파일 경편직물

본 고안은 탄성이 우수한 커트파일 경편직물에 대한 것으로, 보다 상세하게 말하면 합성섬유와 탄성사로 이루어져 신축성이 뛰어나며 실크느낌의 촉감을 부여하는 탄성이 우수한 커트파일 경편직물에 관한 것이다.

경편직물은 위편직물 보다 세사가공(細絲加工)이 용이하며 조직의 범위가 다양하고 쉽게 무늬를 바꿀 수 있으며 무엇보다도 런(run)성이 적어 재단 봉합이 쉬운 잇점은 있으나 신축성에 있어서는 일반 제직물 보다는 좋으나 위편직물 보다는 적은 단점이 있다.

이에 더하여, 최근에는 슬랙스(slacks)나 팬츠(pants) 등의 하의(下衣)는 물론 모든 의류의 패션경향이 몸에 밀착되면서도 신축력이 뛰어나 활동이 편리한 직물이 유행함에 따라 경편직물에 있어서도 탄성사가 많이 혼용되어 사용되고 있다.

그러나, 기존의 탄성 경편직물의 경우 그 편성 조직상 타 섬유에 비해 비싼 탄성사가 많이 소요되고, 또 탄성사는 성질상 타 섬유와의 혼용이 어려우며 더욱이 커트파일경편직물의 경우에는 커트된 파일이 이탈되는 일이 빈번하여 편성이 까다로워서 최종 생성 직물의 단가를 상승시킨다는 큰 단점을 내재하고 있었다.

본 고안자도 경편직물의 생산에 오래동안 종사해 오면서 탄성사를 혼용하여 경편직물을 편성할 때의 상술한 단점을 해결하고자 탄성사 및 혼용섬유사의 종류, 섬도 등의 다양한 각도에서 예의 연구를 집중하면서 수많은 실험을 반복한 바, 사용되는 탄성사의 양을 대폭 줄여 편성할 경우에도 신축성을 비롯한 기타 필요 물성이 우수하며 커트된 파일이 이탈되는 일없이 편성작업이 순조롭게 진행될 수 있어 제품단가를 줄일 수 있으며 촉감이 부드러워 천연 실크감을 주고 외관이 고급스러운 탄성 커트파일 경편직물을 안출하게 되었다.

즉, 본 고안에서는 커트파일 경편직물에 있어 3 바아(bar)에 의한 편성조직을 특수하게 구성함으로써 탄성사의 사용량을 줄이면서도 필요한 신축력 및 기타 물성이 우수한 커트파일 경편직물을 제공하고자 한다.

도1은 본 고안에 따른 탄성이 우수한 커트파일 경편직물을 구성하는 각 사의 편환상태를 나타내는 편성도,

도2는 상기 도1에 도시된 바와 같은 방식으로 각기 편성되는 본 고안에 따른 탄성이 우수한 커트파일 경편직물의 1완전 조직의 편성도.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

A : 백 바아(L1)의 탄성섬유성분의 사

B : 미들 바아(L2)의 비탄성섬유성분의 사

C : 프런트 바아(L3)의 비탄성섬유성분의 사

본 고안에 의하면, 탄성섬유성분의 사를 백 바아(L1), 비탄성섬유성분의 사를 미들 바아(L2) 및 프런트 바아(L3)로 하여 3 바아로 편성되는 탄성이 우수한 커트파일 경편직물에 있어서,

백 바아(L1)의 탄성섬유성분의 사는 0-0/2-2 표시의 조직으로 편성되며,

미들 바아(L2)의 비탄성섬유성분의 사가 1-2/1-0 표시의 조직으로 편성되며,

프런트 바아(L3)의 비탄성섬유성분의 사는 7-8/1-0 표시의 조직으로 편성되어 그 중간부분이 절단되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 커트파일 경편직물을 제공하게 된다.

또한, 본 고안에 따른 상기 탄성이 우수한 커트파일 경편직물의 프런트 바아(L3)가 커트파일의 길이에 따라 5-6/1-0 내지 11-12/1-0 표시의 조직으로도 편성되어 절단되는 것도 특징으로 한다.

상기 탄성섬유성분의 사, 즉 탄성사(elastomeric yarn)는 폴리에스테르 엘라스토머(polyester elastomer), 폴리아미드(polyamide) 엘라스토머, 폴리우레탄(polyurethane) 엘라스토머, 불소계엘라스토머, 폴리카보네이트(polycarbonate) 엘라스토머, 또는 합성고무상 탄성사가 적용될 수 있으며, 특히 폴리우레탄 엘라스토머가 가장 바람직하다.

상기 탄성사는 그 단독으로 된 베어(bare)사 또는 피복사(covered yarn)의 형태로 사용될 수 있으며, 그 섬도는 30D∼50D 범위 내에서 적의 선정되어 사용된다.

폴리우레탄 엘라스토머로서는 폴리에스테르디올, 폴리에테르디올, 폴리카보네이트디올과 같은 폴리머 디올과 폴리이소시아네이트 및 저분자사슬신장제 또는 말단정지제를 반응시켜 얻어지며, 그중 폴리에테르형 폴리우레탄엘라스토머로부터 성형된 탄성사가 열안정성이 우수하므로 가장 바람직하다.

비탄성섬유성분의 사는 폴리에스테르계 또는 폴리아미드계 섬유, 또는 이들의 혼합섬유가 적용될 수 있으며, 그들의 섬도는 15D∼100D 까지 최종 편직물의 두께에 따라 선정될 수 있다.

미들 바아(L2)의 비탄성섬유성분의 사는 주로 상기 폴리에스테르 또는 폴리아미드섬유가 필라멘트상태로 사용되나 최종 편직물의 촉감이나 신축성을 고려하여 연사(撚絲) 또는 권축가공(捲縮加工)을 한 스트레치 사(stretch yarn) 등의 각종 형태의 사가 적용될 수 있으며, 프런트 바아(L3)의 비탄성섬유성분의 사는 편성 후 절단되었을 때 직립(直立)되어야 하므로 필라멘트사만이 적용가능하다.

본 고안에 따른 파일루프 경편직물의 편성과정을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1에 도시된 바와 같이 백 바아(L1)에 완전 세트 스레딩(full set- threading)된 탄성사(A)는 0-0/2-2 표시의 조직으로 편성되며, 미들 바아(L2)에 완전 세트 스레딩된 비탄성섬유성분의 사(B)는 1-2/1-0 표시의 조직으로 편성되어 상기 탄성사(A)를 오버래핑(overlapping)하여 피복함으로써 상기 탄성사(A)가 비탄성섬유성분의 사(B)의 루프속에 삽입되어서 탄성사(A)의 물리적 손상 및 과도한 신장으로부터 보호한다.

또한, 프런트 바아(L3)에 스레딩(사통)되는 비탄성섬유성분의 사(C)는 7-8/1-0표시의 조직 루프로 편성되며 그 커트파일의 길이에 따라 5-6/1-0 내지 11-12/1-0 표시의 조직으로도 편성될 수 있다.

3개의 백, 미들 및 프런트 바아(L1),(L2),(L3)가 상기와 같은 식으로 이동하여 편성함으로써 도2에 도시된 바와 같은 1완전조직의 일명 벨빗(velvet)이라고도 부르는 커트파일 경편직물을 편성하게 되며, 프런트 바아(L3)에 의한 플로트(float)상태의 루프의 중간부분이 절단되어도 커트파일이 후속 가공공정에서 이탈되지 않게 된다.

상기 조건하에 편성된 생지는 전단공정(shearing)을 통해 절단된 커트파일의 길이를 전체적으로 고르게 조정하게 되며, 그 후 정련과 더불어 습윤완화처리(relaxing)공정을 통해 생지 내 불순물이 제거되며 생지 구성사의 벌키성, 신축성이 복원되고, 후 염색공정에서의 불균염이나 주름 등의 발생을 방지하게되며 또 탄성사가 삽입되어 편성됨으로 인해 평탄하지 못한 생지를 편편하게 잡아 생지를 안정화시킨다.

습윤완화처리를 한 후에 색상이 복잡하며 섬세하고 정교한 염색을 할 경우에는 195 ± 5 ℃의 온도로 생지를 22 m/min 정도의 통과속도로 처리하여 예열 고정(pre-setting)한 다음 염색하는 것이 균염을 위해서 좋다. 그 후 탈수, 수세 및 건조공정 등의 마무리 가공공정을 거침으로써 커트파일 경편직물이 완성된다.

이하, 본 고안에 따른 커트파일 경편직물을 가장 바람직한 일시례를 들어 기술하나 본 고안은 이에 한정되지 않고 수반된 실용신안등록 청구의 범위 및 본 고안의 정신 및 범주 내에서 변형 및 정정이 가능함은 본 분야에 숙지된 자들에게는 분명한 사실이다.

(실시례)

3 바아의 트리코트 경편기의 백 바아(L1)에 40D(데니어)의 베어상태의 폴리우레탄 필라멘트사를, 미들 바아(L2)와 프런트 바아(L3)에 각각 50D 의 폴리에스테르 필라멘트사를 공급하여, 백 바아(L1)는 0-0/2-2, 또 미들 바아(L2)는 1-2/1-0, 프런트 바아(L3)는 7-8/1-0 표시의 조직으로 각각 편성한 다음 프런트 바아(L3)에 의해 플로트된 폴리에스테르 필라멘트사의 중간부분을 절단하여 파일루프를 직립시켰다.

얻어진 생지를 전단공정을 거쳐 직립된 생지 표면을 전체적으로 일정 길이로 편평하게 처리한 다음, 탈유제 및 경수연화제를 투입하여 처음 60℃에서부터 시작하여 점차 85℃까지 욕조의 온도가 상승되며 마지막 욕조는 상온으로 유지되는 다단계 욕조를 통과시켜 편직시 기름 및 먼지 등의 오염물을 제거하면서 습윤 완화처리를 하여 생지를 편편하게 잡아준 후 195℃에서 22 m/min 속도로 예열 고정하여 짙은 남색의 분산염료가 주로 용해된 염욕 온도 125℃에서 염색처리하고 탈수, 수세, 건조 등의 순으로 후처리 가공을 하여 커트파일 경편직물을 완성하였다.

따라서, 완성된 커트파일 경편직물은 기존의 탄성 경편직물에서 보다 탄성사의 양을 50％ 적게 사용하여 편성할 수 있었다.

완성된 커트파일 경편직물은 실크처럼 감촉이 부드럽고 광택이 고급스러웠으며, 신장률도 뛰어나서 통상 쫄대바지 또는 레깅스(leggings)라고도 하는 최근 유행하는 여성용 슬랙스로 봉제하여 착복한 후, 여러차례 다리를 굽히고 펴고 하였을 때 전혀 움직임에 불편함이 없었으며 형태안정성도 우수하였다.

무엇보다도, 탄성사의 사용량을 50％줄임으로써 결과적으로 편직물 단가를 10％ 낮출 수 있었다.

이상과 같이 본 고안에 따라 커트파일 경편직물을 편성하면 외출복 등의 일반 의복용뿐만 아니라 수영복 등의 운동복으로의 사용시 요구되는 탄성력, 강신도, 내구성 등의 물성을 충족시키면서도 탄성사의 사용량을 50％이상 절감할 수 있어 제품단가를 상당히 낮춤으로써 시장성이 좋으며 촉감도 부드럽고 광택도 자연스러워 고급 실크느낌의 편직물을 제공하게 된다.

Claims (4)

1. 탄성섬유성분의 사를 백 바아(L1), 비탄성섬유성분의 사를 미들 바아(L2) 및 프런트 바아(L3)로 하여 3 바아로 편성되는 탄성이 우수한 커트파일 경편직물에 있어서,

   백 바아(L1)의 탄성섬유성분의 사(A)는 0-0/2-2 표시의 조직으로 편성되며,

   미들 바아(L2)의 비탄성섬유성분의 사(B)는 1-2/1-0 표시의 조직으로 편성되고,

   프런트 바아(L3)의 비탄성섬유성분의 사(C)는 7-8/1-0 표시의 조직으로 편성되어 그 중간부분이 절단되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 커트파일 경편직물.
2. 제1항에 있어서, 상기 프런트 바아(L3)가 커트파일의 길이에 따라 5-6/1-0 내지 11-12/1-0 표시의 조직으로도 편성되는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 커트파일 경편직물,
3. 제1항에 있어서, 상기 탄성섬유성분의 사(A)가 폴리에스테르 엘라스토머, 폴리아미드 엘라스토머, 폴리우레탄 엘라스토머, 불소계엘라스토머, 폴리카보네이트 엘라스토머, 또는 합성고무상 탄성사로 이루어지는 군으로부터 선정된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 커트파일 경편직물.
4. 제1항에 있어서, 미들 바아(L2) 및 프런트 바아(L3)의 비탄성섬유성분의 사(B)(C)가 폴리에스테르계 또는 폴리아미드계 섬유, 또는 이들의 혼합섬유로 각각 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄성이 우수한 커트파일 경편직물.