KR20020007125A - 고 신축성 강연사 편직물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고 신축성 강연사 편직물(强撚絲 編織物)에 대한 것으로, 우연(Z撚) 또는 좌연(S撚)의 1000T/M이상의 꼬임수를 가지며 각기 꼬임 방향이 상호 반대인 천연섬유의 섬도(纖度)가 큰 방적사와 합성섬유의 섬도가 작은 필라멘트사의 단사 강연사를 동일 가닥 교호로 공급하여 편성함으로써 얻어진다.

본 발명의 고 신축성 강연사 편직물은 기존의 신축성 있는 원단의 제조시 탄성사를 사용함으로 인한 원단의 단가 상승과 통기성 및 드레이프성의 저하 등을 방지하면서도 풍부한 신축성이 있어 천연 마섬유에서의 저조한 방추도 및 신축성은 개선하되 마섬유 특유의 까칠까칠한 느낌을 부여한 독특한 감촉과 물성의 하절기 의류용 원단이다.

Description

고 신축성 강연사 편직물{fabric knitted with hard-twisted yarn having high elasticity}

본 발명은 고 신축성 강연사 편직물에 관한 것으로, 보다 상세히 말하면 천연섬유 및 합성섬유의 단사 강연사가 교호로 편성되어 드레이프(drape)성과 형태안정성이 우수하며 천연 마섬유 느낌이 나면서도 유연한 드라이 터치(dry touch)를 부여하는 신축성이 우수한 강연사 편직물에 대한 것이다.

요즈음 젊은 층을 비롯한 각 연령층에서는 몸에 밀착하여 인체의 곡선이 강조되는 복고풍의 의류패션이 유행하고 있다. 그래서 이러한 패션경향에 합치되는 원단으로서는 인체에 밀착하되 신축성이 우수하여 활동에 지장이 없으며 몸에 답답한 느낌을 주지 않는 것이 요구되고 있다.

그래서 국내외 섬유업계에서는 지금의 이러한 추세에 더욱 힘입어 예전부터 지속되어 오고 있는 신축성이 우수한 직물의 개발에 보다 더 몰두하고 있다.

원단에 신축성을 부여하기 위해서 예로부터 다양한 방식이 채택되어 오고 있는데, 그 중 국내외적으로 현재까지 가장 많이 적용되어 오고 있는 것으로는 직물을 구성하는 사에 신축성이 우수한 폴리우레탄계 사를 이용하여 제·편성하는 방법이다. 그러나, 폴리우레탄계 사는 그 중합체 고유의 성질로 인해 최종 생성 직물의 촉감이 딱딱하고 드레이프성이 저하되는 단점이 있어서 이 결점을 해결하기 위하여 통상 폴리우레탄계 사를 타 재질의 사와 병용하여 직물을 제·편직하고 있다. 즉 흔히 스판덱스 또는 라이크라(미국 듀퐁사 제품명)로 불리고 있는 폴리우레탄계열의 탄성섬유가 면섬유 및 타 천연섬유, 그리고 폴리에스테르 등의 합성섬유와 혼방(混紡) 내지 혼직(混織)되어 제·편직물을 구성하고 있다.

그러나, 제·편직시 특히 편직물의 경우 폴리우레탄계열의 사를 섞어 혼직할 경우 신축성이 타 혼용 섬유사와는 현저히 차이가 나므로 폴리우레탄 등의 탄성사를 사용한 편성공정 및 후처리가공이 상당히 까다로워서 고도의 기술을 요하며, 특히 폴리우레탄 사는 타 재질의 사와 염색성에 있어서 큰 차이가 있으므로 염색시 처리공정이 복잡하여 소망의 색으로 염색하는데 상당한 어려움이 있었다. 그래서 제조공정상의 이러한 어려움은 당연히 최종 제품의 단가를 상승시키는 원인이 되었으며 이에 더하여 탄성사 자체, 또한 고가이어서 원단의 단가 측면에서 이러한 방식은 상당히 불리하여 경쟁력 측면에서 문제시되고 있었다.

또 다른 방안으로서는 직물을 구성하는 사로서 가연가공(假撚加工)을 한 사를 사용하는 것으로, 이는 가연가공에 의하여 가연(加撚) 및 해연(解撚)에 의해 생긴 토오크(torque)에 의해 신축성이 주어지는 것이다. 그런데 이 토오크는 직물의 신축성 부여에만 기여하는 것이 아니라 직물표면에 주름을 형성하는 경향이 있어서 이를 피하기 위해 열처리공정을 반드시 거쳐야 하였다. 그러나, 이 열처리단계에서 가연가공사의 토오크는 감소시킬 수 있으나 이와 함께 직물의 신축성도 감소하는 폐단이 있었다.

그래서 국내 유수 직물업체에서는 신축성이 풍부하면서도 비싸지 않고 품질도 우수하며 외관에 새로운 미감을 부여하는 원단을 제조하고자 학계와 협동하여 부단한 연구를 계속하고 있다.

본 발명자도 섬유업, 특히 환편직물의 제조 및 판매업에 오래 동안 종사해 오면서 최근의 패션 경향에 잘 맞는 신축성이 우수한 새로운 느낌의 편직물을 개발하고자 예의 연구를 경주해 온 바, 폴리우레탄 등의 탄성사를 사용하지 않고도 신축성이 우수한 편직물을 개발하게 되었다.

즉, 본 발명에서는 강연사(强撚絲)를 사용하여 특이한 방식으로 편성함으로써 무엇보다도 신축성이 뛰어나면서도 마섬유와 같이 까칠까칠하여 드라이한 느낌을 부여하는 반면 드레이프성이 좋고 터치가 유연하며 구김이 없고 물세탁가능한 고급스러운 편직물을 간단하고 저렴하게 제조할 수 있게 되었다.

도1은 본 발명에 따른 고 신축성 강연사 편직물의 일 실시례로서 1 ×1리브편으로 편성될 경우의 조직도,

도2는 본 발명에 따른 고 신축성 강연사 편직물의 편성관계를 알기 쉽게 확대하여 나타낸 단면 예시도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

A : 강연사 편직물 a : 코오스(course) 방향

b : 웨일(wale) 방향 1 : 방적사(紡績絲)

2 : 합성섬유 필라멘트사(synthetic filament yarn)

3 : 수축된 편환(編環) 4 : 편직기 안쪽

5 : 편직기 바깥쪽 6 : 돌출된 편환

본 발명에 따르면 강연사로 편성된 편직물에 있어서,

상기 강연사가 각기 우연(Z撚) 또는 좌연(S撚)의 1000T/M이상의 꼬임수를 갖는 천연섬유의 방적사(spun yarn)와 합성섬유의 필라멘트 사이며,

상기 강연사인 방적사와 필라멘트사의 꼬임 방향이 상호 반대이며 동일 가닥의 비율로 교호로 공급되어 편성되며,

상기 방적사의 섬도가 상기 필라멘트사의 섬도 보다 큰 것을 특징으로 한다.

본 발명에 사용되는 방적사로는 대표적으로 면섬유를 들 수 있으며, 모섬유, 마섬유 또는 레이온 등의 재생섬유와 이들의 2종 이상의 혼방섬유도 사용될 수 있으며, 상기 방적사는 사번수 20∼50'S의 꼬임수가 1000T/M 이상인 단사 강연사이어야 한다.

또한, 상기 합성섬유로는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 또는 이들의 공중합체 또는 블렌드(blend)의 폴리에스테르섬유, 나일론6, 나일론66, 또는 이들의 공중합체 또는 블렌드의 폴리아미드섬유, 폴리프로필렌섬유와 폴리아크릴섬유를 들 수 있으며, 그 중 폴리에틸렌테레프탈레이트가 가장 바람직하게 적용될 수 있으며, 상기 합성섬유는 필라멘트상태에서 1000T/M 이상의 꼬임수를 가져야 하며 특히 1500-1800T/M이 바람직하고, 데니어 75∼300D의 단사 강연사이다.

상기 방적사와 합성섬유의 필라멘트사의 꼬임수가 1000T/M이하이면 신축성, 드라이한 터치, 흡수성 등의 원하는 물성을 얻을 수가 없으며, 또 2000T/M이 넘을 경우 연사반(撚絲斑) 등의 원인으로 표면이 균일한 직물을 얻을 수가 없는 경우가 있다.

본 발명에 따른 편직물은 필요에 따라 단면 또는 양면으로 편성될 수 있으며 통상의 플레인조직, 밀라노 리브조직, 피케조직 등 다양한 편조직으로 편성될 수 있으며, 또 편침의 배열에 따라서도 다채로운 모양이나 형태의 편직물을 얻을 수 있다.

본 발명에 따른 고 신축성 강연사 편직물은 방적사와 합성섬유의 필라멘트사가 교호로 동일 가닥, 즉 동일 회수로 공급된다. 예컨대 방적사 1가닥이 공급되면 합성섬유필라멘트가 1가닥 공급되는 식으로 연속 반복되던가, 또는 방적사가 1가닥씩 두 번 연속적으로 공급되면 합성섬유필라멘트 역시 1가닥씩 두 번 연속적으로 공급되어 편성되므로 혼직되는 섬유가 각기 동등 회수로 교호로 연속적으로 공급되어 편성된다. 즉 좌연의 방적사와 우연의 합성섬유필라멘트사가 3가닥 연속하여 공급되면 좌연, 좌연, 좌연의 방적사 대 우연, 우연, 우연의 필라멘트사가 공급되는 식으로 연속적으로 동일 회수 공급되어 편성되며, 동일 사의 연속적 공급회수는 최종 편직물의 조직, 두께, 무늬 등에 따라서 적의 조절될 수 있다.

이런 식으로 본 발명에 따르면 좌연과 우연의 강연사가 1:1로 교대로 연속적으로 공급되어 편성됨으로써 좌우연이 결합되고 편목(編目)이 흐트러지지 않고 연결고리를 완전히 형성하고 있으므로 형태안정성이 좋을 뿐만 아니라 조직에 공극이 생겨서 통풍이 잘 되며 땀 흡수가 뛰어나고 건조가 빠르며 유연하면서도 드라이한 터치를 부여하게 된다. 뿐만 아니라 강연사 편직물이므로 내마모성과 내세탁성이 탁월하여 보풀이 일어나지 않으므로 항상 새 옷 같이 오랫동안 착용할 수 있어 내구성이 좋으며 또한 보풀이 생기지 않아 공극을 막는 일이 없으므로 항시 시원하게 착용할 수 있다.

게다가, 본 발명에 의한 고 신축성 강연사 편직물은 피부에 닿는 면적이 통상의 편직물의 1/3정도로 줄어들므로 몸에 달라붙지 않아 시원한 느낌을 제공하므로 춘하절기, 특히 하절기 제품으로 착용감이 우수하다.

이러한 구성의 본 발명의 강연사 편직물을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 기술하면 다음과 같다.

도1은 본 발명에 따른 강연사 편직물(A)이 1 ×1리브편으로 편성될 때 방적사(1)와 합성필라멘트사(2)가 1:1의 비율로 공급되어 편성되는 것을 보여주고 있고, 도2에서는 싱글환편기를 이용하여 본 발명에 따른 고 신축성 강연사 편직물을 제조할 경우 완성된 원단의 편성관계를 알기 쉽게 확대하여 나타낸 단면 예시도이다.

도1에 나타난 바와 같이 본 발명에 따르면 방적사(1)와 합성필라멘트사 (2)는 교호로 동일가닥 공급된다. 그리고 공급되는 상기 방적사(1)의 굵기가 합성필라멘트사(2)의 굵기보다 굵으므로 방적사(1)의 편환은 편직기 안쪽(4)방향으로 약간쳐지면서 루우프를 형성한다.

이렇게 편성됨으로써 편직물의 이면에는 주로 상기 방적사(1)로 형성된 생지를 얻게 된다.

그 후 편성된 편직물은 정련공정, 탈수공정, 염색공정, 탈수 및 수세공정과 열고정공정을 거친 후 완성된다.

따라서, 상기 제조된 편직물은 상기 염색공정의 고온과 열고정 공정에서의 고온 열처리공정에 의하여 상기 도2에 나타낸 바와 같은 구조로 편성된 합성필라멘트사(2)가 수축되어 오그라들면서 방적사(1)는 더욱 돌출되게 된다.

즉, 도2에 나타난 바와 같이 편성된 생지는 고온 후처리 가공시 상기 합성필라멘트사(2)가 약간 수축하여 루프가 쭈그러들어 수축된 편환(3)을 형성하게 되고 그에 반해 상기 방적사(1)는 편직기 안쪽(4)방향으로 상기 합성필라멘트사 (2) 보다 더 돌출되게 편성됨과 아울러 상기 합성필라멘트사(2)의 수축으로 더욱 외부로 두드러진 돌출된 편환(6)을 형성하게 된다.

그럼으로써 본 발명에 따른 고 신축성 강연사 편직물(A)은 마직물처럼 표면의 감촉이 까칠까칠하되, 천연 마직물에서는 볼 수 없는 신축성 및 드레이프성을 부여하며 유연한 드라이 터치를 나타낸다.

이하, 본 발명의 특징을 보다 용이하게 이해할 수 있도록 하기 위하여 이하에 특정 일 실시례를 들어 설명하며, 이 실시례는 단지 설명을 위한 것일 뿐, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속한 분야에 숙지된 전문가라면 본 발명의 범주 및 첨부된 특허청구의 범위에 기재된 범위 내에서 변경 및 정정이 가능하다는것을 분명히 이해할 수 있을 것이다.

(실시례)

4단 싱글 환편기의 80피더(feeder)에 단사 강연 1350T/M의 30'S 면사와 단사 강연 1500T/M의 150D 폴리에틸렌테레프탈레이트를 1:1의 비율로 연속적으로 교호로 공급하여 피케조직으로 편성하였다.

편성된 생지를 통상의 정련공정을 거쳐 생지에 붙은 이물질을 제거한 다음 탈수하여 반응성 염료를 사용하여 80℃에서 생지의 면사를 먼저 염색하였다. 그리고 나서 재차 분산염료를 사용하여 125℃에서 2차 염색을 하여 생지의 폴리에틸렌테레프탈레이트사를 염색하였다.

염색 후 충분히 탈수·수세를 한 다음 130℃에서 열고정처리를 하였다.

이렇게 후처리를 함으로써 생지는 상기 처음 편성되었을 때와는 달리 표면이 규칙적으로 약간 오돌오돌하게 돌출되어 있었다. 이는 생지의 폴리에틸렌테레프탈레이트사가 2차에 걸쳐 열처리를 받음으로써 약간 수축함으로써 면사만이 돌출되므로 표면에 작은 돌기가 규칙적으로 생기게 된 것이다.

따라서 최종 후처리 공정을 통과한 생지는 약간 까칠까칠하여 마섬유와 같은 느낌이 있으면서도 부드러워 드레이프성이 뛰어났으며 터치가 드라이하여 고급스러운 멋을 지녔다.

또한, 형성된 생지의 물성을 시험하기 위하여 한국원사직물시험연구원에 의뢰하여 그 물성을 시험해 본 바, 표1에서와 같은 결과를 나타내었다.

표1

물성(단위)	측정치	시험조건
세탁수축률(％)웨일코오스	+4.0+4.0	KS K 0465, 40 ±3℃, 망건조
필링성(급)	5	KS K 0501
강연도(㎝)웨일코오스	2.322.28	KS K 0539
방추도(％)웨일코오스	8265	KS K 0550
흡수성(mm)웨일코오스	1726	KS K 0815,B형
공기투과도(㎝3/㎝2/s)	132.8	KS K 0570
마찰대전압(Volt)	10	KS K 0555, B법(20±2℃, 65±2％ RH,400rpm, 면포)
마모강도(cycle)	20000이상	KS K 0604, Matindale 시험(적용하중:9kPa, 마모방향:다방향,선단점:시험편이 두올 끊어질 때)
보온성(％)	12.5	KS K 0466, KS K 0560 항온법

위 표1의 결과로 알 수 있는 바와 같이 생성된 편지는 공기투과도가 상당히 높았고 흡수성이 우수하여 여름철 의류로서 최적의 원단임을 확인할 수 있었다. 그리고 마모강도가 높았고 방추도가 낮아 잘 구겨지지 않으며 세탁에 의한 수축 등의 변형이 없어 물세탁이 가능함도 또한 알 수 있었다.

이상과 같은 방식으로 이루어진 본 발명에 따른 고 신축성 강연사 편직물에 의하면, 폴리우레탄계의 탄성사를 사용한 경우와 거의 동일한 정도로 신축성이 뛰어나며, 강연사의 사용으로 합성섬유와의 혼방직물이나 방적사 특히 면섬유만으로 이루어진 직물의 경우와 마찬가지의 흡수성이 있으며, 드레이프성이 뛰어나고, 마섬유와 같이 까칠까칠한 느낌을 부여하되 구김이 없고 물세탁이 가능하며 마섬유의단점을 보완하면서도 마 편직물 절반 수준의 생산가격으로 제조 가능하여 매우 경제적이고, 유연한 드라이 터치로 고급스러운 느낌을 부여한다.

또한 대부분의 편직물의 경우 좌연 또는 우연의 한 방향으로 가연된 사를 사용하여 편성됨으로써 의류가 어느 한 방향으로 돌아가는 현상이 있는데 본 발명에 의한 고 신축성 강연사 편직물의 경우 좌연과 우연의 사를 교호로 사용하여 교차 편성하므로 뒤틀림이 없어 형태안정성이 좋고 땀이 나도 흡수성이 뛰어나 의류가 몸에 들어붙지 않으므로 편안하고 상쾌한 착용감을 부여한다.

게다가, 면섬유로 편성된 직물 또는 의류의 경우 드레이프성을 높이기 위하여 실리콘계열의 화학약품을 사용하는데 본 발명에 따른 고 신축성 강연사 편직물의 경우 면섬유가 강연사이므로 상기와 같은 화학약품을 적게 사용하여도 드레이프성이 좋다. 그러므로, 화학약품의 과다사용으로 인한 인체의 해가 적으며 화학약품의 배출로 인한 환경오염도 줄일 수 있어 매우 환경 친화적이다.

Claims (3)

1. 강연사로 편성된 신축성이 우수한 편직물에 있어서,

   상기 강연사가 각기 우연(Z撚) 또는 좌연(S撚)의 1000T/M이상의 꼬임수를 갖는 천연섬유의 방적사와 합성섬유의 필라멘트 사이며,

   상기 강연사인 방적사와 필라멘트사의 꼬임 방향이 상호 반대이며 동일 가닥의 비율로 교호로 공급되어 편성되며,

   상기 방적사의 섬도가 상기 필라멘트사의 섬도 보다 큰 것을 특징으로 하는 고 신축성 강연사 편직물.
2. 제1항에 있어서, 상기 방적사가 면섬유, 모섬유, 마섬유 또는 레이온,또는 이들의 2종 이상의 혼방섬유이며, 상기 방적사의 사번수가 20∼50'S, 꼬임수가 1000T/M 이상인 단사 강연사인 것을 특징으로 하는 고 신축성 강연사 편직물.
3. 제1항에 있어서, 상기 합성섬유가 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 또는 이들의 공중합체 또는 블렌드 (blend)의 폴리에스테르섬유, 나일론6, 나일론66, 또는 이들의 공중합체 또는 블렌드의 폴리아미드섬유, 폴리프로필렌섬유 및 폴리아크릴섬유이며, 상기 합성 필라멘트사가 1000T/M 이상의 꼬임수를 가지며, 굵기가 75∼300D의 단사 강연사인 것을 특징으로 하는 고 신축성 강연사 편직물.