KR200220307Y1 - 계란선별기의 배출장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 양계장에서 생산되는 계란을 집란하여 계란을 이송하면서 선별하는 과정에서 곧바로 계란을 배출시킬 수 있도록 하는 계란선별기의 배출장치에 관한 것이다.

종래에는 정렬장치에서 6개의 계란이 운반체인에 동시에 공급되어 중량별로 배출시키도록 하나 계란을 공급받기 위하여 정지한 후 다시 이송되므로 속도가 느리고, 하측에서 솔레노이드 밸브를 이용하여 배출시킬 때 솔레노이드가 걸려 오동작 및 고장의 원인이 되었다.

따라서 본 고안은 운반체인(20)의 하측에 설치되며 모터(34)와 연결된 회전축(32)으로 회전되는 회전로울러(30)의 외측에 경사면(33)이 형성된 배출돌기(31)를 설치하여 공간(21)의 하측에서 경사면(33) 방향으로 계란(5)을 안정되고 간편하게 그리고 빠른 속도로 선별할 수 있는 것이다.

Description

계란선별기의 배출장치{d}

본 고안은 양계장에서 생산되는 계란을 집란하여 계란을 이송하면서 선별하는 과정에서 곧바로 계란을 배출시킬 수 있도록 하는 계란선별기의 배출장치에 관한 것이다.

종래 계란이 대량생산되는 양계장에서는 생산된 계란을 한곳에 모아서 자동으로 선별되도록 하고 있다.

정렬장치에 집란된 계란은 6개가 정렬되어 한번에 이송벨트에 공급되고 편방향 보정장치에 이송된 후 모든 계란이 일방향으로 정렬시켜 이송장치에 공급된다.

그러나 편방향 보정장치를 별도로 연결시켜 사용함으로 인하여 선별기의 대형화를 이루고, 복잡하여 자주 고장나므로 선별작업을 어렵게 하는 경우가 많았다.

따라서 운반체인(20)이 여러개 연결되는 운반장치(2)를 사용하여 제품을 간소화하였다.

운반체인(20)은 정렬로울러(10)의 일측에서 정지하여 계란(5)을 공급받고 다시 이동되다가 하측에서 솔레노이드 밸브를 작동시켜 배출시키는 구조를 사용하나 운반체인의 공간 중앙에 정확하게 위치하였을 때 솔레노이드 밸브를 작동시켜야 하나 이송하는 과정에서 정확한 동작이 제공되지 못하는 경우 솔레노이드 밸브의 축이 운반체인에 걸려 전체적으로 시스템이 세워지며, 수리할 동안 사용할 수 없는 등 많은 애로점이 발생하였다.

본 고안은 계란이 공급되는 과정에서 정렬장치에서 6개가 한번에 정량된 후 공급되어 운반되는 과정에서 회전로울러의 회전으로 안전하게 배출시킬 수 있도록 하는 것이다.

본 고안은 운반장치의 운반체인이 정지하지 않고 연속회전으로 배출시키도록 하여 배출속도를 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.

본 고안은 운반체인의 하측에 설치되며 모터와 연결된 회전축으로 회전되는 회전로울러의 외측에 경사면이 형성된 배출돌기를 설치하여 공간의 하측에서 경사면의 외측 방향으로 계란을 배출시키도록 함을 특징으로 하는 것이다.

도 1 은 본 고안의 전체적인 설치상태도

도 2 는 본 고안의 설치상태 평면도

도 3 은 본 고안의 설치상태 정면도

도 4 는 본 고안의 설치상태 측면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 정렬장치 2 : 운반장치

3 : 배출장치 5 : 계란

10 : 정렬로울러 20 : 운반체인

21 : 공간 22 : 지지경사면

23 : 날개 24 : 축

30 : 회전로울러 31 : 배출돌기

32 : 회전축 33 : 경사면

34 ; 모터

본 고안은 생산된 계란이 집란되어 한곳에 모여진 후 무게가 측정되어 정렬로울러(11)에 6열로 공급되는 정렬장치(1)의 일측에서 운반장치(2)로 공급되도록 한다.

운반장치(2)는 중앙에 공간(21)이 형성되며 양측으로 지지경사면(22)이 형성되는 동시에 양측의 외부에는 날개(23)가 지그재그 형태로 돌출되어 축(24)으로 연속해서 벨트와 같이 연결시킬 수 있도록 하는 운반체인(20)을 설치한다.

운반체인(20)의 하측에는 6개의 배출장치(3)를 설치하여 운반체인(20)에 공급되어 운반되는 계란(5)을 배출시키도록 한다.

배출장치(3)는 원형의 회전로울러(30) 외측으로 공간(21)에 위치하는 배출돌기(31)를 사방향에 설치하여 일측의 경사면(33)을 통하여 계란(5)을 배출시키며, 일측으로 회전축(32)을 돌출시켜 모터(34)에 연결한다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 계란(5)을 6열로 공급하면서 중량을 정량하여 컴퓨터에 인식시키고 정렬로울러(10)를 통하여 6열로 공급한다.

정렬로울러(10)를 통과하는 계란(5)은 운반장치(2)의 운반체인(20)에 6개가 동시에 공급된다.

운반체인(20)에 공급된 계란(5)은 운반되는 과정에서 배출장치(3)의 모터 (34)에 의하여 무게별로 6곳에서 선별되는 것으로,

배출장치(3)에 통과되는 계란(5)이 배출되어야 할 중량인 경우에는 모터(34)를 구동시켜 회전되도록 하면 회전축(32)을 통하여 회전로울러(30)를 회전시켜 배출돌기(31)가 공간(21)의 중앙 하측에서 회전되면서 계란(5)을 들어올려 배출시키는 것이다.

배출돌기(31)가 공간(21)의 중앙 하측에서 회전되면 경사면(33)을 통하여 계란(5)이 경사면(33)의 외측방향으로 들어올려지면서 이동되므로 지지경사면(22)에서 분리되면서 공간(21)을 이탈하여 일측으로 배출되는 것이다.

배출돌기(31)가 회전되어 계란(5)을 배출시킨 후에는 회전이 정지되어 다음 명령을 기다리게 된다.

상기 배출장치(3)는 운반체인(20)의 이송방향으로 회전되면서 공간(21)의 하측에서 계란(5)을 들어올려 배출시키게 되므로 운반체인(20)의 이송에 따른 간섭이 일어나지 않도록 하여 안정된 배출을 제공하는 것이다.

본 고안은 운반장치의 운반체인을 계속해서 이송시키면서 운반되는 계란을 연속적으로 배출시킬 수 있으므로 선별능력을 향상시킬 수 있는 것이다.

본 고안은 배출장치의 회전로울러를 운반체인의 회전방향으로 회전시키면서 회전시켜 배출돌기의 경사면을 따라서 배출시키므로 운반체인과의 간섭이 일어나지 않고 정확하게 배출시키도록 하는 것이다.

Claims (1)

1. 계란(5)이 정렬로울러(10)에서 6개가 운반장치(2)의 운반체인(20)에 공급되어 배출되도록 하는 계란선별기에 있어서,

   운반체인(20)의 하측에 설치되며 모터(34)와 연결된 회전축(32)으로 회전되는 회전로울러(30)의 외측에 경사면(33)이 형성된 배출돌기(31)를 설치하여 공간(21)의 하측에서 경사면(33) 방향으로 계란(5)을 배출시킴을 특징으로 하는 계란선별기의 배출장치.