CN216539663U - 一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置，包括室架、控制器、送料组件、运输组件、智能光电检测组件、分料组件和分料储存箱；智能光电检测组件包括导料轨道，设置在导料轨道上端的光电传感器和光照灯，设置在导料轨道一侧的入料槽，设置在导料轨道另一侧的出料槽；通过导料轨道一侧的入料槽，使得玻璃颗粒从送料组件掉落出来后，由入料槽进入所述导料轨道中，所述导料轨道底部的运输组件运输玻璃颗粒到所述光电传感器和光照灯下方，由于在密闭的导料轨道内部，所述光照灯照射玻璃粒时能使玻璃粒最好的反应自身的颜色，提高光电传感器对颜色判断的精准性，最后由经出料槽进入分料组件，再由分料组件进入分料储存箱，实现色选。

Description

一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置

技术领域

本实用新型涉及智能光电分选技术领域，具体涉及一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置。

背景技术

色选机的筛选过程主要是在色选机的分选箱中进行的。物料从顶部的进料槽进入分选箱，并从后分选箱中的光电检测装置前穿过，在光电检测装置的作用下，根据光的强弱及颜色变化，再对不同的玻璃粒进行分选，从而达到筛选的目的。

现有的一些色选机，由于在外部光线环形的影响下，难以区分颜色较为相近的玻璃粒，导致色选机无法更好准确的区分颜色相近的玻璃粒，最终导致筛选出的玻璃粒仍存有一定的误差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种可废旧玻璃颗粒智能光电分选装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置，包括室架，设置在所述室架一侧的控制器，设置在所述室架内部的送料组件，设置在所述送料组件下方的运输组件，设置在所述送料组件和运输组件中间的智能光电检测组件，设置在所述运输组件一侧的分料组件，设置在所述分料组件下方的、且位于室架外的分料储存箱；所述智能光电检测组件包括导料轨道，设置在所述导料轨道上端的光电传感器和光照灯，设置在所述导料轨道一侧的入料槽，设置在所述导料轨道另一侧的出料槽。

作为优选，所述送料组件包括入料斗，设置在所述入料斗下发方的送料辊轮，设置在所述送料辊轮一侧弧形挡板，设置在所述送料辊轮一侧的转动电机。

作为优选，所述送料辊轮表面设置有若干个送料孔。

作为优选，所述运输组件包括主动轮和从动轮，设置在所述主动轮和从动轮表面上的传动带，所述主动轮和从动轮通过安装杆固定，设置在所述主动轮一侧的驱动电机。

作为优选，所述分料组件包括若干个伸缩杆，设置在所述伸缩杆一端的若干个转动分料桶。

作为优选，所述转动分料桶包括分料桶身，设置在所述分料桶身上方的转动页，设置在所述分料桶身一侧的转轴。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过导料轨道一侧的入料槽，使得玻璃颗粒从送料组件掉落出来后，由入料槽进入所述导料轨道中，所述导料轨道底部的运输组件运输玻璃颗粒到所述光电传感器和光照灯下方，由于在密闭的导料轨道内部，所述光照灯照射玻璃粒时能使玻璃粒最好的反应自身的颜色，提高光电传感器对颜色判断的精准性，最后由经出料槽进入分料组件，再由分料组件进入分料储存箱，实现色选。

附图说明

图1为一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置的结构示意图；

图2为图1中A处内部结构示意图；

图3为图1中智能光电检测组件的立体结构图；

图4为图1中运输组件的俯视图；

图5为图1中送料辊轮和转动电机的立体结构图；

图6为图1中转动分料桶的立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置，如图1-3所示，包括室架1，设置在所述室架1一侧的控制器2，设置在所述室架1内部的送料组件3，设置在所述送料组件3下方的运输组件4，设置在所述送料组件3和运输组件4中间的智能光电检测组件5，设置在所述运输组件4一侧的分料组件6，设置在所述分料组件6下方的、且位于室架1外的分料储存箱7；所述智能光电检测组件5包括导料轨道51，设置在所述导料轨道51上端的光电传感器52和光照灯53，设置在所述导料轨道51一侧的入料槽54，设置在所述导料轨道51另一侧的出料槽55。

具体的，所述光电传感器52的安装角度和光照灯53的安装角度成90°角。

具体的，所述导料轨道51下方的为中空的，玻璃颗粒从入料槽54进入导料轨道51后，由传动带43运输，所述导料轨道51仅用于防止玻璃颗粒间混在一起。

所述分料组件6包括若干个伸缩杆61，设置在所述伸缩杆61一端的若干个转动分料桶62。

具体的，所述伸缩杆61可以通过伸缩摆动转动分料桶62，使得转动分料桶62的出口朝向分料储存箱7中的不同储存室。

如图4所示，所述运输组件4包括主动轮41和从动轮42，设置在所述主动轮41和从动轮42表面上的传动带43，所述主动轮41和从动轮42通过安装杆44固定，设置在所述主动轮41一侧驱动电机45。

具体的，所述驱动电机45转动主动轮41，在所述主动轮41和从动轮42 的配合协作下，使得传动带43能转动，再由传动带43运输玻璃颗粒。

如图5所示，所述送料组件3包括入料斗31，设置在所述入料斗31下发方的送料辊轮32，设置在所述送料辊轮32一侧弧形挡板33，设置在所述送料辊轮32一侧的转动电机34。所述送料辊轮32表面设置有若干个送料孔321。

具体的，所述弧形挡板33可以避免送料辊轮32转动时，玻璃颗粒的掉落，使得玻璃颗粒准确掉入入料槽54中。

如图6所示，所述转动分料桶62包括分料桶身621，设置在所述分料桶身 621上方的转动页622，设置在所述分料桶身621一侧的转轴623。

具体的，所述转动页622与伸缩杆61的输出端连接。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过导料轨道一侧的入料槽，使得玻璃颗粒从送料组件掉落出来后，由入料槽进入所述导料轨道中，所述导料轨道底部的运输组件运输玻璃颗粒到所述光电传感器和光照灯下方，由于在密闭的导料轨道内部，所述光照灯照射玻璃粒时能使玻璃粒最好的反应自身的颜色，提高光电传感器对颜色判断的精准性，最后由经出料槽进入分料组件，再由分料组件进入分料储存箱，实现色选。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置，包括室架(1)，设置在所述室架(1)一侧的控制器(2)，设置在所述室架(1)内部的送料组件(3)，设置在所述送料组件(3)下方的运输组件(4)，设置在所述送料组件(3)和运输组件(4)中间的智能光电检测组件(5)，设置在所述运输组件(4)一侧的分料组件(6)，设置在所述分料组件(6)下方的、且位于室架(1)外的分料储存箱(7)；其特征在于：所述智能光电检测组件(5)包括导料轨道(51)，设置在所述导料轨道(51)上端的光电传感器(52)和光照灯(53)，设置在所述导料轨道(51)一侧的入料槽(54)，设置在所述导料轨道(51)另一侧的出料槽(55)。

2.如权利要求1所述一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置，其特征在于：所述送料组件(3)包括入料斗(31)，设置在所述入料斗(31)下发方的送料辊轮(32)，设置在所述送料辊轮(32)一侧弧形挡板(33)，设置在所述送料辊轮(32)一侧的转动电机(34)。

3.如权利要求2所述一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置，其特征在于：所述送料辊轮(32)表面设置有若干个送料孔(321)。

4.如权利要求1所述一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置，其特征在于：所述运输组件(4)包括主动轮(41)和从动轮(42)，设置在所述主动轮(41)和从动轮(42)表面上的传动带(43)，所述主动轮(41)和从动轮(42)通过安装杆(44)固定，设置在所述主动轮(41)一侧的驱动电机(45)。

5.如权利要求1所述一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置，其特征在于：所述分料组件(6)包括若干个伸缩杆(61)，设置在所述伸缩杆(61)一端的若干个转动分料桶(62)。

6.如权利要求5所述一种废旧玻璃颗粒智能光电分选装置，其特征在于：所述转动分料桶(62)包括分料桶身(621)，设置在所述分料桶身(621 )上方的转动页(622)，设置在所述分料桶身(621)一侧的转轴(623)。

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