CN210972851U - 可拆卸式旋转配料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸式旋转配料输送机，包括固定架、过料筒、输送机构，所述过料筒包括上料筒及连接在上料筒下端的下料筒，上料筒和下料筒之间保持周向固定，所述上料筒通过高度调节机构安装在固定架上，上料筒和下料筒的连接处设有配合高度调节机构的调节部，所述下料筒的底部设有出料口，所述输送机构通过旋转组件安装在下料筒下方，所述输送机构的机架底部设有数组转向轮。本实用新型的可拆卸式旋转配料输送机实现了料仓和多个设备之间的物料输送，且具有长度可变的过料筒以适配各种高度的料仓。

Description

可拆卸式旋转配料输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，特别是涉及一种可拆卸式旋转配料输送机。

背景技术

输送机是用来输送物料的机器，包括皮带输送机、辊道输送机、链板输送机等，输送机在生产应用中常常和其它设备配合作业，在一部分作业中，输送机需要将物料向多个方向输送，例如在制砖流程中，调配完成的制砖原料需要从料仓运送至成型机，为了提高生产效率，输送机要将制砖原料向多个设备运输以进行不同的工艺处理，现有技术中，料仓的出料口一般设有斗形的过料筒，料仓内的物料通过过料筒送达输送机，此种结构并不能实现料仓和多个设备之间的物料输送，且由于过料筒的长度固定，当过料筒承接在不同高度上的料仓下方时无法保证过料筒出料口和输送机之间保持适当的距离，距离过大时物料易发生溅射，距离过小物料易发生拥堵。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种可拆卸式旋转配料输送机，其实现了料仓和多个设备之间的物料输送，且具有长度可变的过料筒以适配各种高度的料仓。

本实用新型采用的技术解决方案是：可拆卸式旋转配料输送机，包括固定架、过料筒、输送机构，所述过料筒包括上料筒及连接在上料筒下端的下料筒，上料筒和下料筒之间保持周向固定，所述上料筒通过高度调节机构安装在固定架上，上料筒和下料筒的连接处设有配合高度调节机构的调节部，所述下料筒的底部设有出料口，所述输送机构通过旋转组件安装在下料筒下方，所述输送机构的机架底部设有数组转向轮。

优选地，所述固定架顶端设有一块顶板，顶板上开设有安装孔，所述上料筒设在所述安装孔内，所述高度调节机构安装在上料筒外缘和顶板之间。

优选地，所述高度调节机构包括数组调高螺丝，所述调高螺丝的底端设有底座，所述底座固定在顶板上，所述调高螺丝下端可转动安装在底座上，所述上料筒外缘开设有数组与调高螺丝相配合的螺纹通孔，调高螺丝上端穿设在螺纹通孔内，所述调高螺丝上还固定套设有调节把。

优选地，所述调节部为设在上料筒的下端外壁的数组定位槽，所述上料筒的下端插接在下料筒的上端口内，所述下料筒的上端插接在所述定位槽内，每组定位槽侧壁开设有竖直排布的条形通孔，所述条形通孔内穿设有定位螺丝，所述下料筒上端外壁开设有定位孔，所述定位螺丝的末端螺纹穿设在所述定位孔内。

优选地，所述上料筒为上宽下窄的漏斗形。

优选地，所述输送机构采用皮带输送机。

优选地，所述旋转组件包括旋转驱动部及连接架，所述连接架固装在输送机构上并同轴套设在下料筒底部外，所述连接架顶部与下料筒底部之间安装旋转驱动部，所述输送机构的输送面置于所述出料口下方。

优选地，所述旋转驱动部包括驱动电机、主动齿轮及与主动齿轮传动连接的从动齿圈，所述驱动电机固定在下料筒外壁，所述主动齿轮与驱动电机输出端传动连接，所述从动齿圈通过轴承套设在下料筒底部外并与所述连接架固定连接。

优选地，所述连接架包括连接板及数组连接杆，所述连接板的外周缘通过数组连接杆与输送机构的机架固定连接，所述连接板上开设有一个与出料口连通的通孔，所述通孔与过料筒同轴。

优选地，所述输送机构的输送面两侧分别设有一组挡料板，两组挡料板构成一个上宽下窄的挡料结构。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的可拆卸式旋转配料输送机的过料筒由上料筒和下料筒组成，在高度调节机构的调节下上料筒的高度可改变，实现了改变过料筒长度以匹配不同高度的料仓的效果，且下料筒易于拆卸，下料筒与上料筒分离后，输送机构即可依靠转向轮转运，输送机整体的拆装及转运方便快捷。

（2）本实用新型的输送机在使用时，将过料筒的进料口承接在料仓出口即可，当需要转运物料时，控制驱动电机运转，输送机构在电机驱动下即可改变输送方向，输送机构可以向任意方向进行物料输送，实现了料仓和多个设备之间的物料输送。

附图说明

图1为本实用新型可拆卸式旋转配料输送机的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为本实用新型高度调节机构的装配示意图。

图5为本实用新型调节部的结构示意图。

附图标记说明：1、固定架；2、下料筒；3、上料筒；5、连接板；6、顶板；7、连接杆；8、输送面；9、机架；10、转向轮；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、从动齿圈；14、调高螺丝；15、调节把；16、底座；17、定位槽；18、条形通孔；19、定位螺丝；20、挡料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，本实施例提供一种可拆卸式旋转配料输送机，包括固定架1、过料筒、输送机构，所述过料筒包括上料筒3及连接在上料筒3下端的下料筒2，上料筒3和下料筒2之间保持周向固定，所述上料筒3通过高度调节机构安装在固定架1上，上料筒3和下料筒2的连接处设有配合高度调节机构的调节部，所述下料筒2的底部设有出料口，所述输送机构通过旋转组件安装在下料筒2下方，所述输送机构的机架9底部设有数组转向轮10。本实施例的可拆卸式旋转配料输送机和料仓配合使用，可将物料向多个方向输送，过料筒的长度可变使得本实施例的输送机可匹配不同高度的料仓。

在本实施例中，所述调节部为设在上料筒3的下端外壁的数组定位槽17，所述上料筒3的下端插接在下料筒2的上端口内，所述下料筒2的上端插接在所述定位槽17内，每组定位槽17侧壁开设有竖直排布的条形通孔18，所述条形通孔18内穿设有定位螺丝19，所述下料筒2上端外壁开设有定位孔，所述定位螺丝19的末端螺纹穿设在所述定位孔内。

在本实施例中，所述固定架1顶端设有一块顶板6，顶板6上开设有安装孔，所述上料筒3设在所述安装孔内，所述高度调节机构安装在上料筒3外缘和顶板6之间，优选地，所述高度调节机构包括数组调高螺丝14，所述调高螺丝14的底端设有底座16，所述底座16固定在顶板6上，所述调高螺丝14下端可转动安装在底座16上，所述上料筒3外缘开设有数组与调高螺丝14相配合的螺纹通孔，调高螺丝14上端穿设在螺纹通孔内，所述调高螺丝14上还固定套设有调节把15，当需要改变过料筒长度时，取下定位螺丝19，转动调节把15，上料筒3的高度就会改变，然后将定位螺丝19重新穿设在条形通孔18及定位孔内。

在本实施例中，所述旋转组件包括旋转驱动部及连接架，所述连接架固装在输送机构上并同轴套设在下料筒2底部外，所述连接架顶部与下料筒2底部之间安装旋转驱动部，所述输送机构的输送面8置于所述出料口下方，所述旋转驱动部包括驱动电机11、主动齿轮12及与主动齿轮12传动连接的从动齿圈13，所述驱动电机11固定在下料筒2外壁，所述主动齿轮12与驱动电机11输出端传动连接，所述从动齿圈13通过轴承套设在下料筒2底部外并与所述连接架固定连接，驱动电机11运转，连接架及输送机构即相对上料筒3做旋转运动。

在本实施例中，所述连接架包括连接板5及数组连接杆7，所述连接板5的外周缘通过数组连接杆7与输送机构的机架9固定连接，所述连接板5上开设有一个与出料口连通的通孔，所述通孔与过料筒同轴。

本实施例的可拆卸式旋转配料输送机在使用时，将上料筒3承接在料仓出口即可，优选地，所述上料筒3为上宽下窄的漏斗形，当需要转运物料时，控制驱动电机11运转，输送机构在电机驱动下即可改变输送方向，输送机构可以向多个方向进行物料输送，实现了料仓和多个设备之间的物料输送，为了防止物料溅射，所述输送机构的输送面8两侧分别设有一组挡料板20，两组挡料板20构成一个上宽下窄的挡料结构，优选地，本实施例的输送机构采用皮带输送机。本实施的过料筒不仅长度可变，且下料筒2易于拆卸，只需将取下定位螺丝19，将上料筒3调高，直至上料筒3底端完全脱离下料筒2，下料筒2与上料筒3分离后，输送机构即可依靠转向轮10转运，输送机整体的拆装及转运方便快捷。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.可拆卸式旋转配料输送机，其特征在于：包括固定架、过料筒、输送机构，所述过料筒包括上料筒及连接在上料筒下端的下料筒，上料筒和下料筒之间保持周向固定，所述上料筒通过高度调节机构安装在固定架上，上料筒和下料筒的连接处设有配合高度调节机构的调节部，所述下料筒的底部设有出料口，所述输送机构通过旋转组件安装在下料筒下方，所述输送机构的机架底部设有数组转向轮。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式旋转配料输送机，其特征在于：所述固定架顶端设有一块顶板，顶板上开设有安装孔，所述上料筒设在所述安装孔内，所述高度调节机构安装在上料筒外缘和顶板之间。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式旋转配料输送机，其特征在于：所述高度调节机构包括数组调高螺丝，所述调高螺丝的底端设有底座，所述底座固定在顶板上，所述调高螺丝下端可转动安装在底座上，所述上料筒外缘开设有数组与调高螺丝相配合的螺纹通孔，调高螺丝上端穿设在螺纹通孔内，所述调高螺丝上还固定套设有调节把。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式旋转配料输送机，其特征在于：所述调节部为设在上料筒的下端外壁的数组定位槽，所述上料筒的下端插接在下料筒的上端口内，所述下料筒的上端插接在所述定位槽内，每组定位槽侧壁开设有竖直排布的条形通孔，所述条形通孔内穿设有定位螺丝，所述下料筒上端外壁开设有定位孔，所述定位螺丝的末端螺纹穿设在所述定位孔内。

5.根据权利要求1所述的可拆卸式旋转配料输送机，其特征在于：所述上料筒为上宽下窄的漏斗形。

6.根据权利要求1所述的可拆卸式旋转配料输送机，其特征在于：所述输送机构采用皮带输送机。

7.根据权利要求1至6任一项所述的可拆卸式旋转配料输送机，其特征在于：所述旋转组件包括旋转驱动部及连接架，所述连接架固装在输送机构上并同轴套设在下料筒底部外，所述连接架顶部与下料筒底部之间安装旋转驱动部，所述输送机构的输送面置于所述出料口下方。

8.根据权利要求7所述的可拆卸式旋转配料输送机，其特征在于：所述旋转驱动部包括驱动电机、主动齿轮及与主动齿轮传动连接的从动齿圈，所述驱动电机固定在下料筒外壁，所述主动齿轮与驱动电机输出端传动连接，所述从动齿圈通过轴承套设在下料筒底部外并与所述连接架固定连接。

9.根据权利要求7所述的可拆卸式旋转配料输送机，其特征在于：所述连接架包括连接板及数组连接杆，所述连接板的外周缘通过数组连接杆与输送机构的机架固定连接，所述连接板上开设有一个与出料口连通的通孔，所述通孔与过料筒同轴。

10.根据权利要求7所述的可拆卸式旋转配料输送机，其特征在于：所述输送机构的输送面两侧分别设有一组挡料板，两组挡料板构成一个上宽下窄的挡料结构。

Images