JPH11301841A - プラスチックボトル整列装置 - Google Patents
プラスチックボトル整列装置Info
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- JPH11301841A JPH11301841A JP10612598A JP10612598A JPH11301841A JP H11301841 A JPH11301841 A JP H11301841A JP 10612598 A JP10612598 A JP 10612598A JP 10612598 A JP10612598 A JP 10612598A JP H11301841 A JPH11301841 A JP H11301841A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- chute
- conveyor
- rotating shaft
- plastic bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 装置のそのものの大きさを最大限に小形化す
ることができる。また、省電力化も図れる。さらに、整
列化率の向上が図れる。 【解決手段】 プラスチックボトル整列装置は、投入コ
ンベヤ11と、投入コンベヤ11の搬送経路終端から落下す
るボトルＢを上端開口に受入うるように配置されている
シュート13と、シュート13の下端開口から落下するボト
ルＢを搬送経路上に受止めうるように配置されている排
出コンベヤ14と、シュート13内に配置されている上段ロ
ータリフィーダ15および下段ロータリフィーダ16とを備
えている。
ることができる。また、省電力化も図れる。さらに、整
列化率の向上が図れる。 【解決手段】 プラスチックボトル整列装置は、投入コ
ンベヤ11と、投入コンベヤ11の搬送経路終端から落下す
るボトルＢを上端開口に受入うるように配置されている
シュート13と、シュート13の下端開口から落下するボト
ルＢを搬送経路上に受止めうるように配置されている排
出コンベヤ14と、シュート13内に配置されている上段ロ
ータリフィーダ15および下段ロータリフィーダ16とを備
えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、プラスチックボ
トル整列装置、詳しくは、資源ごみリサイクル選別装置
において、プラスチックボトル選別装置の精度アップを
図るために同装置の前処理装置として位置づけられるプ
ラスチックボトル整列装置に関する。
トル整列装置、詳しくは、資源ごみリサイクル選別装置
において、プラスチックボトル選別装置の精度アップを
図るために同装置の前処理装置として位置づけられるプ
ラスチックボトル整列装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】容器包装リサイクル法の施工にともな
い、この種の装置としては様々なものが提案されている
が、代表的なものとして、つぎのようなものが知られて
いる。
い、この種の装置としては様々なものが提案されている
が、代表的なものとして、つぎのようなものが知られて
いる。
【０００３】すなわち、速度を異にする複数のコンベヤ
を直列に接続し、コンベヤ同士各段の乗り継ぎにてボト
ルを一本ずつ分離するコンベヤ方式、ボトルを回転テー
ブルに供給し、その遠心力によって回転テーブルの外周
部にボトルを一列に整列する回転テーブル方式、風選用
ファンにより送風して振動スクリーン上のボトルを移動
させ、移動したボトルをパルスエアーノズルにより選別
するエアーノズル方式（特開平９−８９７６８号参
照）、内部を負圧に吸引した回転放射状羽根付水平ドラ
ムにその上側よりボトルを供給し、羽根にボトルを吸引
させて下側まで導き、そこからボトルを落下させること
によりボトルを一本ずつ分離するロータリ吸引方式のよ
うなものである。
を直列に接続し、コンベヤ同士各段の乗り継ぎにてボト
ルを一本ずつ分離するコンベヤ方式、ボトルを回転テー
ブルに供給し、その遠心力によって回転テーブルの外周
部にボトルを一列に整列する回転テーブル方式、風選用
ファンにより送風して振動スクリーン上のボトルを移動
させ、移動したボトルをパルスエアーノズルにより選別
するエアーノズル方式（特開平９−８９７６８号参
照）、内部を負圧に吸引した回転放射状羽根付水平ドラ
ムにその上側よりボトルを供給し、羽根にボトルを吸引
させて下側まで導き、そこからボトルを落下させること
によりボトルを一本ずつ分離するロータリ吸引方式のよ
うなものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】コンベヤ方式および回
転テーブル方式のものは、据付面積が大きく、動力も高
く設備費用が高くなる欠点がある。エアーノズル方式の
ものは、ボトルの大きさまたは形状によって、吹き飛ば
される位置が不確定であることから、整列化精度が劣
る。ロータリ吸引方式のものは、ボトルを一本ずつ捕集
する面で整列精度は良好であるが、投入したボトルを１
００％処理できず、いくらかボトルを投入側へ戻すとい
ったように回収率が悪い。
転テーブル方式のものは、据付面積が大きく、動力も高
く設備費用が高くなる欠点がある。エアーノズル方式の
ものは、ボトルの大きさまたは形状によって、吹き飛ば
される位置が不確定であることから、整列化精度が劣
る。ロータリ吸引方式のものは、ボトルを一本ずつ捕集
する面で整列精度は良好であるが、投入したボトルを１
００％処理できず、いくらかボトルを投入側へ戻すとい
ったように回収率が悪い。
【０００５】この発明の目的は、上記問題点を解決した
プラスチックボトル整列装置を提供することにある。
プラスチックボトル整列装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明によるプラスチ
ックボトル整列装置は、投入コンベヤと、投入コンベヤ
の搬送経路終端から落下するボトルを上端開口に受入う
るように配置されているシュートと、シュートの下端開
口から落下するボトルを搬送経路上に受止めうるように
配置されている排出コンベヤと、シュート内に配置され
ている上段ロータリフィーダおよび下段ロータリフィー
ダとを備えているものである。
ックボトル整列装置は、投入コンベヤと、投入コンベヤ
の搬送経路終端から落下するボトルを上端開口に受入う
るように配置されているシュートと、シュートの下端開
口から落下するボトルを搬送経路上に受止めうるように
配置されている排出コンベヤと、シュート内に配置され
ている上段ロータリフィーダおよび下段ロータリフィー
ダとを備えているものである。
【０００７】この発明によるプラスチックボトル整列装
置では、コンベヤ方式および回転テーブル方式のものと
同じ原理を応用し、コンベヤまたは回転テーブルの代わ
りに、上段ロータリフィーダおよび下段ロータリフィー
ダを採用しているが、装置のそのものの大きさを最大限
に小形化することができる。また、省電力化も図れる。
置では、コンベヤ方式および回転テーブル方式のものと
同じ原理を応用し、コンベヤまたは回転テーブルの代わ
りに、上段ロータリフィーダおよび下段ロータリフィー
ダを採用しているが、装置のそのものの大きさを最大限
に小形化することができる。また、省電力化も図れる。
【０００８】また、エアーノズル方式のもののように、
エアーノズルのようなその他の付属設備を省くことによ
って省力化が図れるととももに、吹き飛ばされる位置が
不確定であることがなく、機械式分離を採用しているこ
とから、整列化率の向上が図れる。
エアーノズルのようなその他の付属設備を省くことによ
って省力化が図れるととももに、吹き飛ばされる位置が
不確定であることがなく、機械式分離を採用しているこ
とから、整列化率の向上が図れる。
【０００９】さらに、ロータリ吸引方式のもののよう
に、ボトルを投入側に戻すことがないため、回収率が低
下する心配がない。
に、ボトルを投入側に戻すことがないため、回収率が低
下する心配がない。
【００１０】また、投入コンベヤの搬送経路終端にパド
ルスクリューが配置され、同搬送経路終端とパドルスク
リューの間に、ボトルの幅より若干大きい間隙が形成さ
れていると、投入コンベヤの搬送経路上を搬送されるボ
トルの層圧が均一化されるから、シュートにボトルが過
剰に投入されることが防止できる。
ルスクリューが配置され、同搬送経路終端とパドルスク
リューの間に、ボトルの幅より若干大きい間隙が形成さ
れていると、投入コンベヤの搬送経路上を搬送されるボ
トルの層圧が均一化されるから、シュートにボトルが過
剰に投入されることが防止できる。
【００１１】さらに、上段ロータリフィーダが、水平上
段回転軸およびこれに放射状に設けられた複数の上段羽
根板よりなり、下段ロータリフィーダが、上段回転軸と
平行にのびた下段回転軸およびこれに放射状に設けられ
た複数の下段羽根板よりなり、上段回転軸および下段回
転軸の回転方向が同一であり、上段回転軸の回転速度よ
り下段回転軸の回転速度が大であり、上段羽根板の数よ
り下段羽根板の数が大であると、シュート内を落下する
ボトルは、まず、上段ロータリフィーダによって数個ず
つに分離され、つづいて、下段フィーダによって１個ず
つに分離されるから、ボトルの整列化が確実に行われ
る。
段回転軸およびこれに放射状に設けられた複数の上段羽
根板よりなり、下段ロータリフィーダが、上段回転軸と
平行にのびた下段回転軸およびこれに放射状に設けられ
た複数の下段羽根板よりなり、上段回転軸および下段回
転軸の回転方向が同一であり、上段回転軸の回転速度よ
り下段回転軸の回転速度が大であり、上段羽根板の数よ
り下段羽根板の数が大であると、シュート内を落下する
ボトルは、まず、上段ロータリフィーダによって数個ず
つに分離され、つづいて、下段フィーダによって１個ず
つに分離されるから、ボトルの整列化が確実に行われ
る。
【００１２】さらに、排出コンベヤの搬送経路上に受け
止められたボトルを検出しうるように光電センサが配置
され、光電センサの検出信号に基づいて、下段回転軸の
回転速度が制御されるようになされていると、ボトルの
整列化を自動的に行うことができる。
止められたボトルを検出しうるように光電センサが配置
され、光電センサの検出信号に基づいて、下段回転軸の
回転速度が制御されるようになされていると、ボトルの
整列化を自動的に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照してつぎに説明する。
照してつぎに説明する。
【００１４】図１を参照すると、プラスチックボトル整
列装置は、投入コンベヤ11と、投入コンベヤ11の搬送経
路終端に配置されているるパドルスクリュー12と、投入
コンベヤ11の搬送経路終端から落下するボトルＢを上端
開口に受入うるように配置されているシュート13と、シ
ュート13の下端開口から落下するボトルＢを搬送経路上
に受止めうるように配置されている排出コンベヤ14と、
シュート14内に配置されている上段ロータリフィーダ15
および下段ロータリフィーダ16と、排出コンベヤ14の搬
送経路上に受け止められたボトルＢを検出しうるように
配置されている光電センサ17とを備えている。
列装置は、投入コンベヤ11と、投入コンベヤ11の搬送経
路終端に配置されているるパドルスクリュー12と、投入
コンベヤ11の搬送経路終端から落下するボトルＢを上端
開口に受入うるように配置されているシュート13と、シ
ュート13の下端開口から落下するボトルＢを搬送経路上
に受止めうるように配置されている排出コンベヤ14と、
シュート14内に配置されている上段ロータリフィーダ15
および下段ロータリフィーダ16と、排出コンベヤ14の搬
送経路上に受け止められたボトルＢを検出しうるように
配置されている光電センサ17とを備えている。
【００１５】投入コンベヤ11は、図示しないボトルホッ
パのところを搬送経路始端するベルトコンベヤである。
パのところを搬送経路始端するベルトコンベヤである。
【００１６】パドルスクリュー12は、投入コンベヤ11の
搬送経路と交差するようにのびた水平スクリュー軸21
と、これの一端から他端にかけて螺旋状に設けられてい
る複数の方形板状パドル22とよりなる。バドル22の隣り
合うもの同士は、スクリュー軸21の軸方向から見てその
周方向に９０度ずつずれていく間隔をおいて並んでい
る。
搬送経路と交差するようにのびた水平スクリュー軸21
と、これの一端から他端にかけて螺旋状に設けられてい
る複数の方形板状パドル22とよりなる。バドル22の隣り
合うもの同士は、スクリュー軸21の軸方向から見てその
周方向に９０度ずつずれていく間隔をおいて並んでい
る。
【００１７】投入コンベヤ11の搬送面と下向きのパドル
22の先端間には、ボトルＢの幅より若干大きい間隙が形
成されている。
22の先端間には、ボトルＢの幅より若干大きい間隙が形
成されている。
【００１８】図１において、スクリュー軸21は、その軸
方向手前側から見て、時計方向に回転させられるように
図示しない駆動手段によって常時連続的に駆動される。
方向手前側から見て、時計方向に回転させられるように
図示しない駆動手段によって常時連続的に駆動される。
【００１９】シュート13の高さの中程には幅広部31が設
けられている。排出コンベヤ14は、スクリュー軸21の軸
方向と平行にのびた搬送経路を有するベルトコンベヤで
ある。
けられている。排出コンベヤ14は、スクリュー軸21の軸
方向と平行にのびた搬送経路を有するベルトコンベヤで
ある。
【００２０】図２に詳しく示すように、上段ロータリフ
ィーダ15は、幅広部31の上部にスクリュー軸21と平行に
配されてい水平上段回転軸41と、これに９０度の間隔を
おいて放射状に設けられている４枚の上段羽根板42とよ
りなる。下段ロータリフィーダ16は、幅広部31の下部に
上段回転軸41と平行に配されてい水平下段回転軸43と、
これに６０度の間隔をおいて放射状に設けられている６
枚の下段羽根板44とよりなる。上段羽根板42の隣り合う
もの同士間には数個のボトルＢを収容しうるスペースが
設けられている。下段羽根板44の隣り合うもの同士間に
は１個のボトルＢを収容しうるスペースが設けられてい
る。
ィーダ15は、幅広部31の上部にスクリュー軸21と平行に
配されてい水平上段回転軸41と、これに９０度の間隔を
おいて放射状に設けられている４枚の上段羽根板42とよ
りなる。下段ロータリフィーダ16は、幅広部31の下部に
上段回転軸41と平行に配されてい水平下段回転軸43と、
これに６０度の間隔をおいて放射状に設けられている６
枚の下段羽根板44とよりなる。上段羽根板42の隣り合う
もの同士間には数個のボトルＢを収容しうるスペースが
設けられている。下段羽根板44の隣り合うもの同士間に
は１個のボトルＢを収容しうるスペースが設けられてい
る。
【００２１】上段羽根板42の下端と下段羽根板44の上端
間にはボトルＢをその幅方向に緩く挟みうる程度の間隙
が形成されている。その間隙を挟んで一方の側には点検
口51が、その他方の側には掻板52がそれぞれ設けられて
いる。点検口51には蓋53が設けられている。掻板52は、
上下揺動自在にシュート13の適所に取付けられかつばね
54によって上段羽根板42に接近させられる方向に付勢さ
れている。また、掻板52は、定常時に図示しないストッ
パによって定位置で静止させらるように上段羽根板42に
接近する方向の揺動が規制されるようになっている。さ
らに、掻板52が同静止位置から上段羽根板42から離隔す
る方向に揺動すると、これをリミットスイッチ55が検出
するようになっている。
間にはボトルＢをその幅方向に緩く挟みうる程度の間隙
が形成されている。その間隙を挟んで一方の側には点検
口51が、その他方の側には掻板52がそれぞれ設けられて
いる。点検口51には蓋53が設けられている。掻板52は、
上下揺動自在にシュート13の適所に取付けられかつばね
54によって上段羽根板42に接近させられる方向に付勢さ
れている。また、掻板52は、定常時に図示しないストッ
パによって定位置で静止させらるように上段羽根板42に
接近する方向の揺動が規制されるようになっている。さ
らに、掻板52が同静止位置から上段羽根板42から離隔す
る方向に揺動すると、これをリミットスイッチ55が検出
するようになっている。
【００２２】上段回転軸41は、図示しない駆動手段によ
って可逆回転駆動されるようになっている。下段回転軸
43は、図示しない駆動手段によって速度可変に回転駆動
されるようになっている。
って可逆回転駆動されるようになっている。下段回転軸
43は、図示しない駆動手段によって速度可変に回転駆動
されるようになっている。
【００２３】定常時、上段回転軸41および下段回転軸43
は、ともに、スクリュー軸21と同方向に回転駆動され
る。その回転速度は、上段回転軸41のそれより下段回転
軸43のそれより大である。
は、ともに、スクリュー軸21と同方向に回転駆動され
る。その回転速度は、上段回転軸41のそれより下段回転
軸43のそれより大である。
【００２４】非常時に、上段羽根車42と下段羽根車44の
間にボトルＢが挟まり、上段ロータリフィーダ15に過負
荷が作用するか、掻板52をボトルＢが押圧して掻板52が
上段羽根板42から離隔する方向に揺動し、これをリミッ
トスイッチ55が検出すると、リミットスイッチ55の検出
信号に基づいて、一定時間だけ、非常時が解消されるま
で、上段回転軸41が定常時とは逆方向に回転駆動される
ようになっている。
間にボトルＢが挟まり、上段ロータリフィーダ15に過負
荷が作用するか、掻板52をボトルＢが押圧して掻板52が
上段羽根板42から離隔する方向に揺動し、これをリミッ
トスイッチ55が検出すると、リミットスイッチ55の検出
信号に基づいて、一定時間だけ、非常時が解消されるま
で、上段回転軸41が定常時とは逆方向に回転駆動される
ようになっている。
【００２５】光電センサ17は、シュート13下端開口直下
における排出コンベヤ搬送経路の一方の縁部に位置させ
られている。排出コンベヤ搬送経路を挟んで光電センサ
17の反対側には反射板61が光電センサ17と相対させられ
るように配置されている。
における排出コンベヤ搬送経路の一方の縁部に位置させ
られている。排出コンベヤ搬送経路を挟んで光電センサ
17の反対側には反射板61が光電センサ17と相対させられ
るように配置されている。
【００２６】ボトルＢは、投入コンベヤ11の搬送経路上
にのせられて搬送される。ボトルＢがパドルスクリュー
12のところまで搬送されてくると、ボトルＢがパドルス
クリュー12の下を潜って１つずつ落下し、シュート13の
上端開口に受け入れられる。搬送経路上においてボトル
Ｂが局部的に大量に堆積された状態で搬送されてきて
も、パドルスクリュー12によってボトルＢの大量落下が
規制されるため、一度に大量のボトルＢがシュート13内
に落下することはない。
にのせられて搬送される。ボトルＢがパドルスクリュー
12のところまで搬送されてくると、ボトルＢがパドルス
クリュー12の下を潜って１つずつ落下し、シュート13の
上端開口に受け入れられる。搬送経路上においてボトル
Ｂが局部的に大量に堆積された状態で搬送されてきて
も、パドルスクリュー12によってボトルＢの大量落下が
規制されるため、一度に大量のボトルＢがシュート13内
に落下することはない。
【００２７】シュート13内に落下したボトルＢは、ま
ず、上段ロータリフィーダ15によって受止められ、上向
きになって隣り合う２つの上段羽根板42の間に数個ずつ
収容される。上向きの上段羽根板42が下向きになると、
２つの上段羽根板42の間に収容されていたボトルＢは落
下し、今度は、下段ロータリフィーダ16の上向きの隣り
合う下段羽根板44の間に１つずつ収容される。上向きの
下段羽根板44が下向きになると、２つの下段羽根板44の
間に収容されていたボトルＢは落下し、排出コンベヤ14
の搬送経路に受け止められる。
ず、上段ロータリフィーダ15によって受止められ、上向
きになって隣り合う２つの上段羽根板42の間に数個ずつ
収容される。上向きの上段羽根板42が下向きになると、
２つの上段羽根板42の間に収容されていたボトルＢは落
下し、今度は、下段ロータリフィーダ16の上向きの隣り
合う下段羽根板44の間に１つずつ収容される。上向きの
下段羽根板44が下向きになると、２つの下段羽根板44の
間に収容されていたボトルＢは落下し、排出コンベヤ14
の搬送経路に受け止められる。
【００２８】排出コンベヤ14の搬送経路に受け止められ
たボトルＢが、光電センサ17の前を通過すると、光電セ
ンサ17は、検出信号を出力し、その出力信号に基づい
て、下段回転軸43の回転速度が制御される。
たボトルＢが、光電センサ17の前を通過すると、光電セ
ンサ17は、検出信号を出力し、その出力信号に基づい
て、下段回転軸43の回転速度が制御される。
【００２９】１つのボトルＢがその長さ方向に光電セン
サ17の光線を遮る時間をあらかじめ測定し、これを設定
値として適宜手段に記憶させておく。そして、実際の運
転時に、設定値より長い時間、光電センサ17の光線を遮
ることがあった場合、ボトルＢが重なり合っているか、
あるいは停滞していると判定し、下段回転軸43の回転速
度を遅くする。また、１つのボトルＢとボトルＢの好ま
しい間隙に相当する時間を設定しておき、その設定値に
相当する時間を超えて光電センサ17が信号出力しない場
合、下段回転軸43の回転速度を速くする。
サ17の光線を遮る時間をあらかじめ測定し、これを設定
値として適宜手段に記憶させておく。そして、実際の運
転時に、設定値より長い時間、光電センサ17の光線を遮
ることがあった場合、ボトルＢが重なり合っているか、
あるいは停滞していると判定し、下段回転軸43の回転速
度を遅くする。また、１つのボトルＢとボトルＢの好ま
しい間隙に相当する時間を設定しておき、その設定値に
相当する時間を超えて光電センサ17が信号出力しない場
合、下段回転軸43の回転速度を速くする。
【００３０】
【発明の効果】この発明によれば、装置のそのものの大
きさを最大限に小形化することができる。また、省電力
化も図れる。さらに、整列化率の向上が図れる。
きさを最大限に小形化することができる。また、省電力
化も図れる。さらに、整列化率の向上が図れる。
【図１】この発明によるプラスチックボトル整列装置の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図装置の一部を拡大して示す垂直横断面図であ
る。
る。
11 投入コンベヤ 12 パドルスクリュー 13 シュート 14 排出コンベヤ 15 上段ロータリフィーダ 16 下段ロータリフィーダ 17 光電センサ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 105:26
Claims (4)
- 【請求項１】 投入コンベヤ11と、投入コンベヤ11の搬
送経路終端から落下するボトルＢを上端開口に受入うる
ように配置されているシュート13と、シュート13の下端
開口から落下するボトルＢを搬送経路上に受止めうるよ
うに配置されている排出コンベヤ14と、シュート13内に
配置されている上段ロータリフィーダ15および下段ロー
タリフィーダ16とを備えているプラスチックボトル整列
装置。 - 【請求項２】 投入コンベヤ11の搬送経路終端にパドル
スクリュー12が配置され、同搬送経路終端とパドルスク
リュー12の間に、ボトルＢの幅より若干大きい間隙が形
成されている請求項１に記載のプラスチックボトル整列
装置。 - 【請求項３】 上段ロータリフィーダ15が、水平上段回
転軸41およびこれに放射状に設けられた複数の上段羽根
板42よりなり、下段ロータリフィーダ16が、上段回転軸
41と平行にのびた下段回転軸43およびこれに放射状に設
けられた複数の下段羽根板44よりなり、上段回転軸41お
よび下段回転軸43の回転方向が同一であり、上段回転軸
41の回転速度より下段回転軸43の回転速度が大であり、
上段羽根板42の数より下段羽根板44の数が大である請求
項１または２に記載のプラスチックボトル整列装置。 - 【請求項４】 排出コンベヤ14の搬送経路上に受け止め
られたボトルＢを検出しうるように光電センサ17が配置
され、光電センサ17の検出信号に基づいて、下段回転軸
43の回転速度が制御されるようになされている請求項３
に記載のプラスチックボトル整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10612598A JPH11301841A (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | プラスチックボトル整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10612598A JPH11301841A (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | プラスチックボトル整列装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11301841A true JPH11301841A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14425716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10612598A Withdrawn JPH11301841A (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | プラスチックボトル整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11301841A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006508878A (ja) * | 2002-12-13 | 2006-03-16 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 給送装置 |
| KR100846151B1 (ko) | 2007-03-09 | 2008-07-14 | 강영은 | 센터레스 연삭기의 소재공급장치 |
| FR3003551A1 (fr) * | 2013-03-25 | 2014-09-26 | Sidel Participations | Procede de transfert d'au moins un objet depuis une surface de convoyage vers une surface de reception, et systeme comprenant des moyens pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
| CN110294277A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-01 | 红河云牧乳业有限公司 | 一种瓶体输送系统 |
| CN110385274A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-29 | 珠海格力智能装备有限公司 | 检测装置 |
| CN110624838A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-31 | 上海电机学院 | 一种注塑件检测分拣装置 |
| CN110294277B (zh) * | 2019-07-10 | 2024-06-07 | 红河云牧乳业有限公司 | 一种瓶体输送系统 |
-
1998
- 1998-04-16 JP JP10612598A patent/JPH11301841A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006508878A (ja) * | 2002-12-13 | 2006-03-16 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 給送装置 |
| KR100846151B1 (ko) | 2007-03-09 | 2008-07-14 | 강영은 | 센터레스 연삭기의 소재공급장치 |
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| WO2014154608A1 (fr) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Sidel Participations | Procede et systeme de transfert d'objets |
| CN105164033A (zh) * | 2013-03-25 | 2015-12-16 | 法国致博包装解决方案公司 | 用于传送物体的方法和系统 |
| US9758318B2 (en) | 2013-03-25 | 2017-09-12 | Gebo Packaging Solutions France | Method and system for transferring objects |
| CN105164033B (zh) * | 2013-03-25 | 2018-06-29 | 法国致博包装解决方案公司 | 用于传送物体的方法和系统 |
| CN110294277A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-01 | 红河云牧乳业有限公司 | 一种瓶体输送系统 |
| CN110294277B (zh) * | 2019-07-10 | 2024-06-07 | 红河云牧乳业有限公司 | 一种瓶体输送系统 |
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