KR200218639Y1 - 리크레이머용 붐 컨베이어 상의 금속편 분리장치 - Google Patents
리크레이머용 붐 컨베이어 상의 금속편 분리장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안의 목적은 수송물에 포함된 금속편을 검출하는 금속검출수단을 붐 컨베이어상에 마련함과 함께 상기 금속검출수단의 후방에는 수송물에 포함된 금속편을 분리시킨는 금속편분리수단을 마련하여 상기 수송물에 포함된 금속편의 분리작업을 신속하고 정확하게 수행할 수 있는 리크레이머용 붐 컨베이어 상의 금속편 분리장치를 제공함에 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 야드에 야적된 수송물 중 리크레이머(1)로 불출된 원료에 포함된 금속편을 검출하기 위하여 붐 컨베이어(7) 상에 금속검출수단(10)이 마련되고 그 금속검출수단의 검출신호에 의해서 작동되는 구동모터(19)가 마련되며 상기 구동모터의 작동에 따라 상기 벨트 컨베이어의 상부에 마련된 지지부재(13)에 안내를 받으면서 이동되는 이동부재(16)가 마련되고 상기 이동부재의 저부에는 승강실린더(22)에 의해서 승강되는 승강부재(23)가 마련되며 그 승강부재의 양측에는 좌우실린더(24)에 의해서 좌/우로 이동되는 분리암(25)이 마련된 것을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 리크레이머용 붐 컨베이어 상의 금속편 분리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 리크레이머에 의해서 불출되어 상기 리크레이머에 마련된 붐 컨베이어에 의해서 수송되는 원료 또는 연료 등의 수송물에 포함된 금속편을 검출하고 그 검출된 금속편을 분리시킬 수 있는 리크레이머용 붐 컨베이어 상의 금속편 분리장치에 관한 것이다.
일반적으로 리크레이머(1)는 도 1에 나타낸 바와 같이 야드에 마련된 가이드레일(2)의 상부에는 몸체부(3)가 이동가능하게 마련되고 그 몸체부(3)의 저부에는 가이드레일(2)에 결합되어 이동되는 주행휠(4)이 마련되며 상기 몸체부(3)에 마련된 지지빔(5)의 선단에는 야드에 적재된 수송물을 긁어 모으는 버켓(6)이 마련되어 있다.
한편 상기 버켓(6)의 후방에는 수송물을 이동시키는 붐 컨베이어(7)가 마련되고 몸체부(3)의 상단에는 버켓(6)과 붐 컨베이어(7)를 구동시키는 구동부(9)가 마련되어 있다.
따라서 야드에 적재된 수송물을 목적지로 수송하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
리크레이머(1)의 상부에 마련된 구동부(9)가 작동되어 주행휠(4)이 회전하면 그 주행휠(4)은 가이드레일(2)에 안내를 받으면서 이동하게 되므로 상기 지지빔(5)의 선단에 마련된 버켓(6)은 야드에 적재된 수송물에 근접하게 되는 것이다.
이때 버켓(6)이 회전되면서 모아진 수송물은 지지빔(5)에 마련된 붐 컨베이어(7)로 불출되고 그 불출된 수송물은 지상에 마련된 벨트 컨베이어(8)로 공급되어 목적지로 수송되는 것이다.
한편 상기와 같이 목적지로 수송되는 수송물에는 각종 이물질이 포함되어 있으며 특히 수송물에 포함된 금속편은 벨트 컨베이어(8)를 손상시키게 되므로 이를 조기에 발견하여 분리시키기 위하여 상기 벨트 컨베이어(8) 상에는 도 2에 나타낸 바와 같이 금속검출수단(10)이 마련되어 목적지로 수송되는 원료에 포함된 금속편을 검출하고 있다.
따라서 상기 벨트 컨베이어(8)에 의해서 수송되는 수송물에 포함된 금속편이 금속검출수단(10)에 의해서 검출되면 리크레이머(1) 및 벨트 컨베이어(8)를 정지시킨 후 작업자가 별도의 수공구를 이용하여 벨트 컨베이어(8) 상의 수송물을 분리시키고 있다.
그러나 상기 금속검출수단(10)에 의해서 금속편이 검출됨과 동시에 리크레이머(1) 및 벨트 컨베이어(8)가 정지되어야 하지만 버켓(6)이 수평에서 최고높이 사이의 임의의 높이 사이에서 불출작업중 일 때에는 붐 컨베이어(7)는 수송물의 중력에 의해서 정지되지 못하고 불규칙한 거리를 이동하게 됨과 함께 그로 인하여 수송물을 수송하는 벨트 컨베이어(8)도 함께 불규칙한 거리리를 이동하게 된다.
이와 같이 벨트 컨베이어(8)가 불규칙한 거리를 이동하게 되면 금속검출수단(10)에 의해서 검출된 금속편의 정확한 위치를 확인하지 못하게 되므로 그 금속편의 분리 작업시 시간이 과다하게 소요되어 작업자의 업무가 과중됨은 물론 분리 작업동안 설비를 정지시켜야 하므로 생산성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 문제점 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 그 목적은 수송물에 포함된 금속편을 검출하는 금속검출수단을 붐 컨베이어상에 마련함과 함께 상기 금속검출수단의 후방에는 수송물에 포함된 금속편을 분리시킨는 금속편분리수단을 마련하여 상기 수송물에 포함된 금속편의 분리작업을 신속하고 정확하게 수행할 수 있는 리크레이머용 붐 컨베이어 상의 금속편 분리장치를 제공함에 있다.
도 1은 일반적인 리크레이머를 나타낸 측면도.
도 2는 일반적인 금속검출수단이 설치된 벨트 컨베이어를 나타낸 사시도.
도 3은 본 고안에 따른 이물질 분리장치를 나타낸 사시도.
도 4는 본 고안에 따른 이물질 분리장치가 리크레이머에 설치된 상태를 나타낸 측면도.
도 5a 내지 도 5c는 본 고안에 따른 이물질 분리장치로 이물질을 분리시키는 상태의 단면도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
1 : 리크레이머 7 : 붐 컨베이어
10 : 금속검출수단 11 : 풀리
12 : 측정수단 13 : 지지부재
14 : 안내레일 15 : 검출공
16 : 이동부재 17 : 안내휠
18 : 검출센서 19 : 구동모터
22 : 승강실린더 23 : 승강부재
24 : 좌우실린더 25 : 분리암
25a : 배출공 26 : 수평롤
27 : 링크 28 : 수평실린더
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 벨트 컨베이어용 벨트 커버 개폐장치의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 리크레이머로 불출된 원료에 포함된 금속편을 검출하기 위하여 붐 컨베이어 상에 금속검출수단이 마련되고 그 금속검출수단의 검출신호에 의해서 작동되는 구동모터가 마련되며 상기 구동모터의 작동에 따라 상기 벨트 컨베이어의 상부에 마련된 지지부재에 안내를 받으면서 이동되는 이동부재가 마련되고 상기 이동부재의 저부에는 승강실린더에 의해서 승강되는 승강부재가 마련되며 그 승강부재의 양측에는 좌우실린더에 의해서 좌/우로 이동되는 분리암이 마련된 것을 특징으로 한다.
또는 상기 이동부재의 양단에는 안내휠이 마련되고 상기 벨트 컨베이어의 상부에 마련된 지지부재에는 안내휠을 안내하는 안내레일이 마련된 것을 특징으로 한다.
또는 상기 분리암의 하단은 내향 절곡되고 원료가 배출되는 다수의 배출공이 마련된 것을 특징으로 한다.
또는 상기 버켓에 동력을 전달하는 풀리에는 붐 컨베이어의 이동거리를 측정하는 측정수단이 마련되고 상기 지지부재에는 복수개의 검출공이 등간격으로 마련되며 상기 이동부재에는 검출공을 센싱하여 이동부재의 이동위치를 검출하는 검출센서가 마련된 것을 특징으로 한다.
또는 상기 붐 컨베이어의 하부에는 복수개의 수평롤이 마련되고 그 수평롤의 양측에는 수평실린더에 의해서 작동되는 링크가 마련된 것을 특징으로 한다.
이와 같은 특징을 갖는 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안에 따른 이물질 분리장치를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 이물질 분리장치가 리크레이머에 설치된 상태를 나타낸 측면도이다.
여기에서 참조되는 바와 같이 버켓(6)에 의해서 불출된 수송물을 이송시키는 붐 컨베이어(7) 상에는 상기 수송물에 포함된 금속편을 검출하는 금속검출수단(10)이 마련되고 상기 버켓(6)에 동력을 전달하는 풀리(11)에는 금속검출수단(10)에 금속편 검출시 정지된 후 붐 컨베이어(7)의 이동거리를 측정하는 측정수단(12)이 마련되며 상기 금속검출수단(10)의 후방 상측에는 지지부재(13)가 마련되며 그 지지부재(13)의 내측 저면에는 안내레일(14)이 마련되고 상면에는 복수개의 검출공(15)이 등간격으로 형성되어 있다.
한편, 상기 지지부재(13)의 내부에는 이동부재(16)가 이동 가능하게 내장되고 그 이동부재(16)의 양측에는 상기 안내레일(14)의 상면에 접촉된 상태로 회전되면서 이동부재(16)의 이동을 안내하는 안내휠(17)이 마련되며 상기 이동부재(16)의 상면 중앙에는 이동부재(16)의 이동위치를 검출하는 검출센서(18)가 마련되어 있다.
또한 상기 지지부재(13)의 상측에는 구동모터(19)에 의해서 회전되면서 와이어(20)를 감겨나 풀어주는 와이어드럼(21)이 마련되고 상기 와이어(20)는 이동부재(16)의 양단에 결합되어 있으며 상기 지지부재(13)의 양단에는 와이어(20)를 안내하는 아이들롤(21)이 각각 마련되어 있다.
상기 이동부재(16)의 저면에는 한쌍의 승강실린더(22)가 마련되고 그 승강실린더(22)에는 승강부재(23)가 마련되며 그 승강부재(23)의 양측에는 적어도 2개이상의 좌우실린더(24)가 각각 마련되며 그 좌우실린더(24)에는 붐 컨베이어(7)의 폭방향으로 이동되는 분리암(25)이 각각 마련되고 그 분리암(25)에는 수송물이 배출되는 배출공(25a)이 형성되어 있다.
또한 상기 붐 컨베이어(7)의 하부에는 그 붐 컨베이어(7)를 수평상태로 유지하는 수평롤(26)이 복수개 마련되고 그 수평롤(26)의 양측에는 링크(27)가 마련되며 그 링크(27)는 수평실린더(28)에 의해서 이동 가능하게 설치되어 있다.
그리고 상기 붐 컨베이어(7)의 후단에는 분리암(25)에 의해서 분리된 금속편과 수송물을 분리시키는 스크린(29)이 일정한 경사를 이루도록 마련되어 있고 그 스크린(29)의 선단에는 금속편을 배출시키는 배출슈트(30)가 마련되어 있다.
따라서 야드에 적재된 수송물을 목적지로 수송중 상기 수송물에 포함된 금속편을 분리하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
리크레이머(1)의 상부에 마련된 구동부(9)가 작동되어 주행휠(4)이 회전하면 그 주행휠(4)은 가이드레일(2)에 안내를 받으면서 이동하게 되므로 상기 지지빔(5)의 선단에 마련된 버켓(6)은 야드에 적재된 수송물에 근접하게 되는 것이다.
이때 버켓(6)이 회전되면서 모아진 수송물은 지지빔(5)에 마련된 붐 컨베이어(7)로 불출되고 그 불출된 수송물은 지상에 마련된 벨트 컨베이어(8)로 공급되어 목적지로 수송되는 것이다.
상기 수송물이 붐 컨베이어(7) 상에 마련된 금속검출수단(10)을 통과하면서 그 수송물에 포함된 금속편이 검출되면 리크레이머(1) 및 붐 컨베이어(7)가 정지됨과 동시에 버켓(6)에 동력을 전달하는 풀리(11) 상에 마련된 측정수단(12)이 작동되어 붐 컨베이어(7)이 이동거리를 측정하게 된다.
상기 금속검출수단(10)에 의해서 검출된 금속편은 그 금속검출수단(10)으로부터 붐 컨베이어(7)가 이동된 거리만큼 이송된 것이므로 이동부재(16)가 이동거리만큼 즉 금속편의 직상방에 위치되도록 구동모터(19)를 구동시키면 상기 구동모터(19)에 마련된 와이어드럼(21)이 회전하면서 그 와이어드럼(21)에 감겨진 와이어(20)가 이동되므로 상기 와이어(20)의 양단이 연결된 이동부재(16)가 금속검출수단(10)에 의해서 검출된 금속편의 직상방에 위치된다.
상기 이동부재(16)의 정지위치는 구동모터(19)의 구동시간을 조절하면 가능하게 되지만 이동부재(16)의 상면에 마련된 검출센서(18)가 지지부재(13)에 마련된 검출공(15)을 센싱하면 상기 이동부재(16)의 이동위치를 정확하게 제어할 수 있게된다.
이와 같이 이동부재(16)가 금속검출수단(10)에 의해서 검출된 금속편의 직상방에 정지된 후 수평실린더(28)가 작동되면 그 수평실린더(28)에 연결된 링크(27)가 회전하게 되면서 그 링크(27)의 선단에 마련된 수평롤(26)이 붐 컨베이어(7)의 저면을 지지하면서 그 붐 컨베이어(7)를 수평상태로 유지시킨다.(도 5a 참조)
상기 붐 컨베이어(7)가 수평상태로 유지된 후 이동부재(16)의 저면에 마련된 승강실린더(22)가 작동되면 승강부재(23)을 하강시키게 되며 상기 승강부재(23)의 하강위치는 그 승강부재(23)의 양측에 마련된 분리암(25)의 저부가 붐 컨베이어(7)의 상면과 동일선상에 위치되면 정지시킨다.(도 5b 참조)
이러한 상태에서 승강부재(23)의 양측에 마련된 좌우실린더(24)를 작동시키면 한쌍의 분리암(25)은 중앙으로 이동되면서 붐 컨베이어(7) 상의 수송물 및 금속편을 파지하게 되며 이때 승강실린더(22)를 작동시켜 승강부재(23)을 상승시키면 수송물은 분리암(25)에 형성된 배출공(25a)을 통하여 배출되고 금속편은 분리암(25)에 의해서 상부로 분리된다.
상기 금속편이 분리되면 구동모터(19)가 역방향으로 작동되어 이동부재(16)를 붐 컨베이어(7)의 후단으로 이동시키게 되며 상기 이동부재(16)의 이동이 완료되면 좌우실린더(24)가 역방향으로 작동되어 분리암(25)을 벌리게 되므로 상기 분리암(25) 상의 금속편 및 수송물은 하부로 낙하되는 것이다.(도 5c 참조)
이와 같이 낙하되는 수송물은 스크린(29)에 형성된 통공을 통하여 하부로 이동되며 금속편은 스크린(29)의 경사면을 따라서 이동되어 배출슈트(30)를 통하여 분리된다.
한편 상기 붐 컨베이어(7)를 수평상태로 유지하기 위하여 상승된 수평롤(26)은 분리암(25)에 의해서 금속편이 분리된 후 수평실린더(28)의 역방향 구동에 의해서 하부로 이동되므로 상기 붐 컨베이어(7)는 초기상태로 복원되는 것이고 상술한 바와 같이 금속편이 제거되면 리크레이머(1)의 버켓(6) 및 붐 컨베이어(7)를 작동시켜 연속적인 불출작업을 수행하게 되는 것이다.
이와 같은 본 고안은 금속검출수단에 의해서 검출된 금속편의 이동거리에 따라서 그 금속편을 제거하는 분리암을 이동시켜 상기 금속편의 분리작업을 신속하고 간편하게 수행하여 작업자의 업무를 최소화 함과 함께 금속편에 의한 벨트 컨베이어의 파손을 방지함은 물론 수송물의 불출작업을 원활하게 수행하여 리크레이머의 휴지시간을 최소화 할 수 있는 특유의 효과가 있다.
Claims (5)
- 야드에 야적된 수송물 중 리크레이머(1)로 불출된 원료에 포함된 금속편을 검출하기 위하여 붐 컨베이어(7) 상에 금속검출수단(10)이 마련되고 그 금속검출수단의 검출신호에 의해서 작동되는 구동모터(19)가 마련되며 상기 구동모터의 작동에 따라 상기 벨트 컨베이어의 상부에 마련된 지지부재(13)에 안내를 받으면서 이동되는 이동부재(16)가 마련되고 상기 이동부재의 저부에는 승강실린더(22)에 의해서 승강되는 승강부재(23)가 마련되며 그 승강부재의 양측에는 좌우실린더(24)에 의해서 좌/우로 이동되는 분리암(25)이 마련된 것을 특징으로 하는 리크레이머용 벨트 컨베이어 상의 금속편 분리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 이동부재의 양단에는 안내휠(17)이 마련되고 상기 벨트 컨베이어의 상부에 마련된 지지부재에는 안내휠을 안내하는 안내레일(14)이 마련된 것을 특징으로 하는 리크레이머용 벨트 컨베이어 상의 금속편 분리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 분리암의 하단은 내향 절곡되고 원료가 배출되는 다수의 배출공(25a)이 마련된 것을 특징으로 하는 리크레이머용 벨트 컨베이어 상의 금속편 분리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 버켓에 동력을 전달하는 풀리(11)에는 붐 컨베이어의 이동거리를 측정하는 측정수단(12)이 마련되고 상기 지지부재에는 복수개의 검출공(15)이 등간격으로 마련되며 상기 이동부재에는 검출공을 센싱하여 이동부재의 이동위치를 검출하는 검출센서(18)가 마련된 것을 특징으로 하는 리크레이머용 벨트 컨베이어 상의 금속편 분리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 붐 컨베이어의 하부에는 복수개의 수평롤(26)이 마련되고 그 수평롤의 양측에는 수평실린더(28)에 의해서 작동되는 링크(27)가 마련된 것을 특징으로 하는 리크레이머용 벨트 컨베이어 상의 금속편 분리장치.
Priority Applications (1)
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KR2020000029299U KR200218639Y1 (ko) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 리크레이머용 붐 컨베이어 상의 금속편 분리장치 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020000029299U KR200218639Y1 (ko) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 리크레이머용 붐 컨베이어 상의 금속편 분리장치 |
Publications (1)
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KR200218639Y1 true KR200218639Y1 (ko) | 2001-04-02 |
Family
ID=73090307
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KR2020000029299U KR200218639Y1 (ko) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 리크레이머용 붐 컨베이어 상의 금속편 분리장치 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR200218639Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101285777B1 (ko) * | 2007-11-07 | 2013-07-18 | 주식회사 포스코 | 금속 자동 분리장치 |
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2000
- 2000-10-20 KR KR2020000029299U patent/KR200218639Y1/ko not_active IP Right Cessation
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