KR200217932Y1 - 코러패드형 골판지 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 각종 고정밀 전자제품 등의 안전한 운반 및 보관을 위한 제품포장용으로 제공되며 환경친화적 성격을 갖는 골판지의 제조장치에 관한 것인데, 이를 위해 본 고안은 제 1베이스 시트가 순차적으로 공급될 수 있도록 프레임에 설치된 이송용 로울러와, 상기 베이스 시트와 마주하면서 원지가 순차적으로 공급될 수 있도록 역시 프레임에 설치된 이송용 로울러와, 상기 원지를 골심지형태로 굴곡시키기 위해 외주연이 골심지 형태로 가공되어 구동되는 성형로울러와, 상기 원지의 주름부분에 접촉하여 도포되는 접착제와, 상기 베이스 시트에 원지의 주름이 접착되어 일체화되도록 마련된 가압로울러와, 상기 골판지 회수용 권취로울러를 갖는 제 1가공수단; 제 1가공수단을 통해 골판지의 주름이 내측을 향하게 권회시키되, 주름이 충입된 접착제와 접촉하여 베이스 시트의 외측면에 부착될 수 있도록 한 제 2가공수단; 상기 제 2가공수단을 통해 권회되어 재단된 골판지를 필요한 단면형상으로 성형하기 위해 가압프레스하는 제 3가공수단; 및 상기 제 3가공수단을 거친 각 코러패드형 골판지를 제품운반에 알맞게 형성시키는 제 4가공수단을 특징으로 한다.

Description

코러패드형 골판지 제조장치 {Manufacturing device of corrugated paper}

본 고안은 골판지의 제조장치에 관한 것이다.

특히, 본 고안은 각종 고정밀 전자제품 등의 안전한 운반 및 보관을 위한 제품포장용으로 제공되며 환경친화적 성격을 갖는 개선된 기능의 코러패드형 골판지 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 외부의 충격이나 습기 등의 기후변화로 부터 안전한 보호를 받으며 운반 및 보관되어야 할 물품을 포장하기 위해서는 저중량에 가공성과 완충성이 우수한 스티로폼 등이 주로 채택되며, 이러한 스티로폼은 보관되는 제품의 외형에 맞도록 그 외부 형태가 가공되어진 채 별도의 포장용 박스내에 긴밀하게 위치 고정됨으로서 내장된 제품은 외부의 충격이나 이물질 및 습기 등으로 부터 안전하게 보호받도록 제공된 것인데, 경우에 따라 상기 스트로폼을 대체하여 복수개의 공기층이 밀접되게 형성된 발포성 비닐포장지를 마련하여 해당 제품을 감싸줌으로서 보호되도록 함도 제안되었다..

그러나, 상기 각 제품포장재는 비환경친화적인 성질로 인해 각국으로 부터 생산 및 사용의 축소를 권고받는 규제의 일차적인 대상이 되고 있어 이를 대체할 새로운 포장재가 절실히 요구되었다.

즉, 위 각 제품포장재는 합성수지 고유의 특성으로 폐기처리 및 재활용이 곤란하고 제조와 성형단가가 높다는 문제점을 수반하고 있음으로 골판지를 이용한 제품포장재가 이러한 문제점을 효율적으로 대체할 방안으로 활용되기 시작하였다.

골판지의 구조는 지(紙)질의 상/하 베이스 시트사이에 사인 혹은 비-사인형으로 굴곡된 골심지가 내삽되어 일체화된 판지로서 전체적으로 매우 가볍고, 소정의 완충기능을 포함하면서도 환경친화적이며 사용후 재활용이 가능하다는 잇점을 포함하고 있어 상기 합성수지 포장재를 대체할 유력한 방안임에 분명하다.

그러나, 상기의 포장재가 보다 충분한 완충성과 주변의 습기 및 이물질로 부터 안전하게 내부 물품을 보호하기 위해서는 골심지의 높이 폭이 현저하게 확대되어야 할 것이나, 그럴경우 지지력이 약해져 골판지 고유의 기능을 상실하게 될 것이며, 외부의 충격에 의해 골심지의 주름이 휘어지거나 혹은 눌리어질 경우 당초 목적으로 한 기능은 전혀 발휘할 수 없게 된다는 문제점을 내포하고 있다.

이러한 문제점을 극복하기 위하여 복수매의 골판지를 상호 적층시키는 구조가 부득이하게 채택되었으나 그 적층작업이 매우 불편할 뿐만 아니라 완성된 골판지 상에 또 다른 골판지를 덧붙여준다는 구성으로 판지가 과다하게 소요될 뿐만 아니라 골심지에 의한 공간성과 완충성이 상/하 베이스 시트로 차단되어 소정의 기능발휘에 장해를 초래하였고, 가공성 역시 좋지못하여 곡면이나 모서리 가공시 많은 애로점이 수반되었다.

상기에서와 같이 각 골심지 사이에 베이스 시트가 게재됨에 따라 적층되는 매수가 증가할수록 고 중량화되고, 도포되는 수용성 본드 역시 과다하게 소요되는 관계로 포장을 위한 새로운 대체방식이 요구되었다.

따라서, 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 어느 한면의 베이스 시트상에 골심지가 형성된 반제품상의 골판지를 원형 및 타원형상으로 권회시켜주는 코러패드 방식을 착안하였다.

본 고안 코러패드형 골판지 제조장치는 원하는 제품의 특성에 따라 매우 다양한 크기와 두께 폭 그리고 형태를 자유로이 단시간내에 제조할 수 있으며, 뛰어난 완충성과 용이한 가공성으로 곡면이나 모서리 처리가 자유롭고, 외관이 미려하며, 무엇보다도 외부의 충격이 다층형상으로 권회된 본 고안에 의해 고르게 분산 흡수됨으로 내장된 제품의 안정성을 현저히 배가시킨다는 유용성을 도모함에 본 고안이 안출된 목적이 있다.

상기의 목적달성을 위해 마련된 본 고안은 일단의 권회된 제 1베이스 시트가 순차적으로 풀려져 공급될 수 있도록 지지 프레임에 회동가능하게 설치된 복수개의 이송용 로울러와, 상기 제 1베이스 시트와 마주하는 위치에서 일단의 권회된 원지가 순차적으로 풀려져 공급될 수 있도록 역시 프레임에 회동가능하게 설치된 복수개의 이송용 로울러와, 상기 공급된 원지를 사인 혹은 비-사인형 주름의 골심지형태로 굴곡시키기 위해 길이 방향의 외주연을 골심지 형태로 가공하여 축설한 후 별도의 동력발생수단에 의해 구동되도록 한 성형로울러와, 상기 골심지 형태로 가공되어 공급되는 원지의 돌출된 주름부분이 접촉하여 도포될 수 있도록 성형로울러 인근에 충입되는 접착제와, 상기 공급되온 제 1베이스 시트와 접착제가 도포된 주름이 상호 긴밀하게 접착되어 일체화되도록 성형로울러와 대향위치에 설치되는 가압로울러와, 상기 가압로울러를 거친 골판지를 회수하기 위하여 권취로울러를 포함하는 제 1가공수단; 상기 제 1가공수단을 통해 권취된 골판지를 인출하여 장착한 후 소정의 두께 폭으로 주름이 내측을 향하도록 원형으로 권회시키되, 권회되는 골심지 주름이 충입된 접착제와 접촉하여 도포됨으로 마주하는 베이스 시트의 외측면에 긴밀하게 부착되어 재단될 수 있도록 한 제 2가공수단; 상기 제 2가공수단을 통해 소정 두께로 권회되어 재단된 골판지를 필요한 단면형상으로 성형하기 위해 가압프레스하는 제 3가공수단; 및 상기 제 3가공수단을 거친 각 코러패드형 골판지를 연결조립하여 제품의 운반에 알맞도록 형성시킨 후 마무리 재단작업이 수행되는 제 4가공수단이 순차적으로 마련됨을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안 제조장치에 있어, 제 1가공수단을 도시해 보인 구조도.

도 2는 제 1가공수단의 부분적인 주요 구성수단을 발췌하여 도시해 보인 사시도로서,

(a)는 성형된 골심지와 베이스 시트와의 접착을 위해 프레임의 수장함에 접착제가 충입된 부분의 발췌 사시도이며,

(b)는 성형로울러를 통해 완성된 골판지가 인출되는 부분의 발췌 사시도.

도 3은 제 1가공수단에 연설된 제 2가공수단의 사시도이며,

도 4는 제 3가공수단을 거쳐 가압성형된 판지가 제품포장용으로 조립완성된 상태의 일 실시예도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 제 1베이스 시트 2,4 : 이송용 로울러

3 : 원지 3a : 주름

5 : 성형로울러 6 : 수장함

6a,20a : 수용성 접착제 7 : 가압로울러

8 : 골판지 9 : 권취로울러

10 : 제 1가공수단 20 : 제 2가공수단

21 : 판지 30 : 제 3가공수단

40 : 제 4가공수단 A : 지지 프레임

본 고안의 바람직한 실시예는 첨부도면을 참조한 이하의 설명을 통해 더욱 명확해질 수 있다.

첨부된 도 1은 본 고안 제조장치의 제 1가공수단을 도시한 구조도이며, 도 2의 (a)는 성형된 골심지와 베이스 시트와의 접착을 위한 접착제의 충입부분에 관한 것이고 (b)는 골심지 형상의 원지와 베이스 시트와의 부착부분을 발췌 확대한 사시도이다.

본 고안의 제조장치는 크게 롤 형상의 원지를 골판지 형식으로 1차 제조 처리하는 제 1가공수단(10)과, 제조된 골판지를 소정 두께의 판지로 권회시키는 제 2가공수단(20)과, 가압프레스로서 포장재를 성형하는 제 3가공수단(30) 및 조립과 마무리 재단작업이 선행되는 제 4가공수단(40)으로 구분된다.

제 1가공수단(10)은 골판지 제조의 가장 기초적이면서도 가장 큰 생산설비를 요구하고 있으며, 완성된 제품포장재의 신뢰도는 제 1가공수단(10)을 통해 그 대부분이 결정될 것이다.

먼저, 일단의 권회된 원지형상의 제 1베이스 시트(1)가 축설된 후 순차적으로 풀려져 임의의 속도로 공급되도록(제어반에 의해 구동되는 속도조절은 가변적으로 조절될 수 있는 것임)기대인 지지 프레임(A)에 회동가능하게 이송용 로울러(2)를 복수개로 축 설치하며, 이와 같은 상기 제 1베이스 시트(1)와 마주하는 위치에서 일단의 권회된 원지(3)가 상기 제 1베이스 시트(1)와 동일 구동비로 순차적으로 풀려져 공급될 수 있도록 역시 지지 프레임 (A)에 회동가능하게 복수개의 이송용 로울러(4)가 설치되는데, 상기 원지(3)는 전술한 제 1베이스 시트(1)에 일체화되어 골심지가 형성될 수 있도록 주름이 가공됨으로 통상 제 1베이스 시트(1)보다 약 1.6배 정도의 권회율을 유지함이 요망되는 것이라 하겠다.

상기 공급된 원지(3)는 앞서 설명한 바와 같이 골심지 형태로 굴곡되는데, 사인 혹은 비-사인형의 주름(3a)형상을 유지할 수 있도록 하며, 이를 위해 길이 방향의 외주연이 골심지 형태로 가공된 성형로울러(5)가 축설되어 별도의 동력발생수단에 의해 구동되도록 하며, 원지(3)는 이러한 성형로울러(5)와 별도의 가압로울러에 의해 밀착되어 연속적인 주름(3a)의 형상으로 가공될 수 있고, 이와 함께 골심지의 최상단 돌출면이 이송중 접촉하면서(스쳐 지나가면서) 도포될 수 있도록 도 2의 (a)와 같이 성형로울러(5) 인근의 프레임 수장함(6)으로 수용성 접착제(6a)를 외부에서 부터 공급노즐을 통해 일정 주기로 충입받는데, 이를 통해 각각 양단에서 공급되는 상기 제 1베이스 시트(1)와 접착제가 도포된 골심지 원지(3)가 상호 긴밀하게 접착되어 일체화되며, 이는 성형로울러(5)와 대향되는 위치에서의 가압로울러 (7)에 의해 충분히 달성될 수 있을 것이다.

이와 같이 골심지가 형성된 반제품 형상의 골판지(8)는 역시 복수개의 이송용 로울러를 거쳐 별도의 권취로울러(9)에 감착되어 회수됨으로서 제 1가공수단 (10)을 마무리하게 된다.

도 3은 상기 제 1가공수단에 연설되는 제 2가공수단을 도시해 보인 것인데, 상기 제 1가공수단(10)을 통해 롤 형상으로 권취된 반제품 형상의 골판지(8)를 인출 장착하여 필요치만큼 적정길이를 인출하여 소정의 두께 폭으로 주름(3a)부분이 내측을 향하도록 원형 및 타원형상으로 권회시키되(말아주게되는데), 복수의 로울러를 통해 권회되는 골심지의 주름(3a)이 그 하단부에 충입된 수용성 접착제(20a)와 접촉하여 역시 권회됨과 동시에 연속적으로 도포되어 마주하는 제 1베이스 시트(1)의 후면부 외측면에 긴밀하게 부착되어 임의로 풀려질 수 없도록 고착한 후 적합한 사이즈를 산정하여 재단하는 제 2가공수단(20)이 후속공정으로 마련되는 것이며, 이러한 상기 제 2가공수단(20)을 통해 소정 두께로 권회된 채 대기중인 재단된 판지(21)를 인출하여 포장하려는 제품의 형태를 고려한(제품의 형태에 맞추어진) ㄴ 혹은 ㄷ등의 필요한 단면형상으로 성형하기 위해 가압프레스하는 제 3가공수단(30)을 거치게 되며, 도 4의 일 실시예에서와 같이 상기 제 3가공수단(30)을 거친 각 판지(21)를 필요한 형상으로 연결조립하여 제품의 운반에 알맞도록 형성시킨 후 수평재단기를 통해 마무리 재단작업이 이루어지는 제 4가공수단(40)이 최종적으로 마련되는데, 이를 통해 모서리 지지구나 혹은 컴퓨터 관련 부품의 운반을 위한 슬롯형 포장재 등이 다양하게 제공될 수 있을 것이다.

따라서, 본 고안은 제품의 특성에 적합한 골판지 포장재를 빠른 공정으로 자유로이 제조할 수 있으며, 완충성과 가공성이 우수하여 곡면이나 모서리 처리가 자유롭고, 외관의 향상을 도모할 수 있음과 동시에 외부의 충격이 다층형상으로 권회된 구조상의 특성으로 인해 적절히 분산 흡수되어 제품포장재로 사용될 시 내장된 제품의 안정성을 배가시킨다는 산업상의 유용함을 갖는다.

이하, 본 고안을 특징의 바람직한 실시에에 관련하여 도시하고 설명하였지만 실용신안등록청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 일단의 권회된 제 1베이스 시트가 순차적으로 공급될 수 있도록 지지 프레임에 설치된 이송용 로울러와, 상기 제 1베이스 시트와 마주하면서 일단의 권회된 원지가 순차적으로 공급될 수 있도록 역시 프레임에 설치된 이송용 로울러와, 상기 공급된 원지를 사인 혹은 비-사인형 주름의 골심지형태로 굴곡시키기 위해 외주연이 골심지 형태로 가공되어 구동되도록 한 성형로울러와, 상기 원지의 돌출된 주름부분에 도포될 수 있도록 마련된 접착제와, 상기 공급되온 제 1베이스 시트에 접착제가 도포된 주름이 접착되어 일체화되게 성형로울러와 대향위치에 설치되는 가압로울러와, 상기 가압로울러를 거친 골판지의 회수를 위해 권취로울러를 구비한 제 1가공수단;

   상기 제 1가공수단을 통해 권취된 골판지를 주름이 내측을 향하도록 원형으로 권회시키되, 권회되는 골심지 주름에 접착제가 도포되어 마주하는 베이스 시트의 외측면에 부착되어 재단되도록 복수의 로울러와 재단기를 포함하는 제 2가공수단;

   상기 제 2가공수단을 통해 소정 두께로 권회된 채 재단된 골판지를 필요한 단면형상으로 성형하기 위해 가압프레스가 구비된 제 3가공수단; 및

   상기 제 3가공수단을 거친 각 코러패드형 골판지를 제품에 알맞도록 연결조립하여 마무리 재단작업이 수행되도록 수평재단기가 설치된 제 4가공수단이 마련됨을 특징으로 하는 코러패드형 골판지 제조장치.