KR20020079047A - 코러패드형 골판지의 제조방법 및 골판지 포장재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 코러패드형 골판지의 제조방법 및 골판지 포장재에 관한 것으로 적층시트의 노출 정점에 접착제를 도포하는 도포단계와; 상기 도포단계를 거친 적층시트를 롤 형태로 권취하는 권취단계와; 상기 권취된 시트에 일정한 압력을 가하여 소정의 형상으로 롤을 프레스하는 프레스단계와; 상기 프레스단계를 거친 적층체에 접착제가 접착되도록 하여 일정한 형상으로 롤을 유지되는 적층시트가 서로 대향되고 상이한 각을 가지는 절곡부가 구비시켜 일반적으로 성형시키던 사인형 형태로 제작된 것에 비하여 향상된 충격완화 능력이 있으며, 충격완화 능력을 향상시키기 위하여 제품의 성형후에 행하던 압축공정이나 별도의 공정을 수행하지 않도록 하여 경제적인 생산을 할 수 있도록 하고, 적층 시트에 불규칙한 보조벽을 형성시킴으로 인하여 충격흡수 또는 충격완화를 극대화시킬 수 있는 것이다.

Description

코러패드형 골판지의 제조방법 및 골판지 포장재{Corrugated Packing Materials and Manufacturing Method therefor}

본 발명은 코러패드형 골판지의 제조방법 및 골판지 포장재에 관한 것으로, 각종 고정밀 전자제품 또는 전자부품 등의 안전한 운반과 보관을 위하여 제품포장 또는 제품의 운반시 충격이나 진동으로 부터 충격을 완화시키고 환경오염을 유발시키지 않으면서 재생이 가능한 코러패드형 골판지의 제조방법 및 골판지 포장재에 관한 것이다.

일반적으로 제품의 포장재는 외부의 충격이나 습기 등의 기후변화로 부터 제품의 안전한 보호를 하며, 운반 또는 보관시에 물품을 보관하기 위하여 저중량이면서 가공성과 완충성이 좋은 스티로품 등이 주로 사용되고 이러한 스티로품은 보관되는 제품의 외형에 맞도록 그 외부 형태가 제품의 형태에 적합하도록 가공되어진 채 별도의 포장용 박스 내에 긴밀하게 고정시킴으로써 내장된 제품은 외부의 충격이나 이물질 및 습기 등으로 부터 안전하게 보호받도록 제공되는 것인데 경우에 따라 상기 스티로폼을 대체하여 복수개의 공기층이 밀접하게 형성된 발포성 비닐포장지를 마련하여 해당 제품을 감싸줌으로서 보호되도록 제안되었다.

그러나 상기 각 제품 포장재는 비환경친화적인 성질로 인하여 각국으로 부터 생산 및 사용의 축소를 권고받는 규제의 일차적인 대상이 되고 있으며, 또한 자원의 재활용 측면에서 재생이 가능한 새로운 포장재가 절실히 요구되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 골판지의 단일면 또는 적층 시트와 다중 적층으로 충격을 완화시키는 성질을 향상시키고, 적층 시트를 사인형이 아닌 비사인형으로 구겨지거나 또는 기울어진 형상으로 포장재의 최종제품으로 판매된 상태에서 적층 시트가 납작해질 정도로 심하게 구겨지지 않으면서 사인형 적층 시트와 같은 강도를 유지할 수 있도록 하고, 적층 시트를 비사인형으로 형성하는 코러패드형 골판지의 제조방법 및 골판지 포장재를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 사인형 시트를 가지는 골판지 성형공정과, 사인곡선 형태를 없애는 주름 변형공정으로 이루어지는 코러패드형 골판지의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 포장재에서 요구되는 소정의 형태로 형성되기 이전에 변형이 이루어지거나 골판지가 소정 형태로 성형된 후에도 변형이 가능하고, 골판지를 베이스 시트에 부착시켜 적층 시트가 미리 정해진 간격만큼만 이격되도록 한 다음에 적층 시트에 압축력을 가하여 적층 시트가 한쪽 방향으로 기울어지거나 적층시트의 부착면이 일정 간격을 유지하는 골판지 포장재를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 비사인형 적층시트를 가지는 골판지를 베이스시트에 부착시킴에 의하여 압축된 골판지 포장재를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명에 의한 골판지의 제조공정을 나타낸 공정도이고,

도 2는 본 발명에 의한 골판지 공정순서의 제1가공수단인 성형로울러에서 골판지가 인출되는 부분 사시도이고,

도 3은 본 발명에 의한 골판지의 제1가공수단에 연설된 제2가공수단의 사시도이며,

도 4는 본 발명에 의한 골판지 시트의 일부분을 나타낸 단면도이고,

도 5는 본 발명에 의한 골판지의 다층 롤로 권회된 상태의 측면도이고,

도 6은 본 발명에 의한 권회된 골판지를 납작하게 한 상태의 측면도이고,

도 7은 본 발명에 의한 골판지로 다층의 포장재를 성형한 상태의 사시도이고,

도 8은 본 발명에 의한 다층 포장재의 다른 실시예를 나타낸 분해사시도이고,

도 9는 본 발명에 의한 단일면 골판지 시트의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 가공수단, 11: 베이스 시트, 21: 적층 시트, 22: 주름, 24: 롤러, 25: 골판지, 26: 외부층, 27: 내층, 30: 감김롤,

비사인형 적층시트의 노출 정점을 구비하는 복수층의 골판지로 포장재를 만드는 방법에 있어서, 적층시트의 노출 정점에 접착제를 도포하는 도포단계와; 상기 도포단계를 거친 적층시트를 롤 형태로 권취하는 권취단계와; 상기 권취된 시트에 일정한 압력을 가하여 소정의 형상으로 롤을 프레스하는 프레스단계와; 상기 프레스단계를 거친 적층체에 접착제가 접착되도록 하여 일정한 형상으로 롤을 유지되는 적층시트가 서로 대향되고 상이한 각을 가지는 절곡부가 구비되도록 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 골판지의 제조공정을 나타낸 공정도이고, 도 2는 본 발명에 의한 골판지 공정순서의 제1가공수단인 성형로울러에서 골판지가 인출되는 부분 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 골판지의 제1가공수단에 연설된 제2가공수단의 사시도이며, 도 4는 본 발명에 의한 골판지 시트의 일부분을 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 골판지의 다층 롤로 권회된 상태의 측면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 권회된 골판지를 납작하게 한 상태의 측면도이고, 도 7은 본 발명에 의한 골판지로 다층의 포장재를 성형한 상태의 사시도이고, 도 8은 본 발명에 의한 다층 포장재의 다른 실시예를 나타낸 분해사시도이고, 도 9는 본 발명에 의한 단일면 골판지 시트의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.

본 발명의 가공수단(10)은 권취된 원지형상의 베이스 시트(11)가 축설된 후 공급되도록 지지프레임(A)에 회동가능하게 이송용 로울러(2)를 설치하고, 베이스 시트(11)와 대향되는 위치에 권취된 원지형상의 적층 시트(21)가 공급되도록 지지프레임(A)에 회동가능하게 이송용 로울러(2)가 설치된다.

상기 공급된 적층 시트(21)는 골심지 형태로 굴곡되는데 사인 또는 비사인형의 주름(22)형상을 형성시키기 위하여 골심지 형태의 성형로울러(5)가 축설치되며, 상기 성형로울러(5)와 맞물리는 가압로울러(7)가 밀착되어 연속적인 주름(22)이 형성되게 한다.

성형로울러(5)의 하부에는 접착제(6a)를 수용한 접착제 수용함(6)을 고정시켜 골심지의 절곡부의 일측에 접착제(6a)가 부착되게 한다. 상기 롤 형상으로 권취된 반제품 형상의 골판지(25)를 인출시키면서 소정 두께의 폭으로 주름(22) 부분이 내측을 향하도록 원형 또는 타원형으로 말아주어 단일면의 골판지(25)가 얻어지게 된다.

적층시트(21)는 기울어진 형태로 주름(22)이 포인트와 포인트 사이, 라인과 라인 사이 또는 부착지점 사이의 중간면상에 위치하지 않게 되며, 적층시트(21)는 압착이 행해지면서 부착지점이 납작해지게 되고 굴곡된 형태의 주름(22)이 형성된다.

본 발명의 다른 실시예에서는 단일면 적층시트(21)의 모든 주름(22)이 거의 동일하게 압착되거나 모든 주름(22)이 동일한 형태로 기울어지게 되고, 또 다른 실시예에서는 변형되는 주름(22)의 형상이 불규칙하게 된다.

단일면 적층 시트(21)를 주름(22)의 부착지점에 접착제를 도포시킨 다음 권취시키면서 적층하여 감김롤(30) 형태로 형성한 후에 감김롤(30)을 성형기 내부에 삽입시켜 접착제가 접착되게 하여 소정의 포장재로 사용할 수 있는 포장재를 얻게 된다.

일정한 형태로 형성된 포장재는 소정의 길이나 제품의 포장에 요구되는 블럭 형태로 절단시킨 다음 프레스에 의하여 일정한 압력을 가해 주름(22)에 변형을 주어 포장재를 얻는 것이다. 상기 감김롤(30)을 일정한 길이의 하나 또는 포장재 블럭으로 절단하며 그 블럭들은 다음 단계에서 압축시켜 주름(22)이 변형을 이루게 된다.

골판지(25)는 이중코일이나 권취상태로 포개져서 감기게 되므로 감김롤(30)의 내측은 주름(22)이 두겹으로 겹쳐지면서 서로 맞물리고 하부측의 골판지(25)는 주름(22)이 상부를 향하게 되고, 상부측의 골판지(25)는 주름(22)이 하부를 향하게 된다.

상기 감김롤(30)은 단일면 골판지(25)가 중첩되어 형성된 네 개의 층을 갖는 포장재로 성형되는데 다른 실시예에서는 중첩되는 층을 더 적층시키거나 중첩되는 층을 줄일수도 있다.

골판지(25)는 베이스 시트(11)에 적층시트(21)를 부착시킨 후 롤러(24) 사이를 통과하게 되는데 롤러(24)와 롤러(24)의 간격은 사인형 주름(22)의 높이 보다 간격을 좁게 한다. 골판지(25)는 롤러(24)를 통과하면서 압착상태나 기울어진 상태의 변형된 상태로 불규칙한 조합상태로 된다.

골판지(25)의 압축강도는 롤러(24)의 간격 조정에 의하여 결정되는데 주름(22)의 변형은 골판지(25)의 통과에 대한 롤러(24)의 회전속도에 의하여 부분적으로 결정된다. 주름(22)은 포장재가 소정의 형상으로 형성된 이후 압축에 의하여 변형이 이루어지게 된다. 골판지(25)로 성형된 포장재는 왕복운동을 하는 프레스에 통과시키는데 프레스에 통과되기 이전에는 포장재의 주름이 사인곡선형에서 프레스의 압축 후에는 비사인형으로 된다.

적층 시트(21)는 프레스에 의하여 가해지는 압력에 따라 상부에 적층되는 외부층(26)들을 배제한 채 내층(27)의 주름(22)만을 변형시키도록 조절할 수 있다. 적층 시트(21)는 성형된 포장재에 있어서 권취 이전에 모든 주름(22)이 변형되지 않도록 프레스의 압력을 조절하여 골판지(25)의 일부는 롤러(24)를 통과하지 않은 포장재 블럭의 외부층(26)으로 이루어지도록 하고, 골판지(25)의 일부는 롤러(24)를 통과하는 내층(27)으로 구성하게 된다.

적층 시트(21)의 전체 또는 일부에 가해지는 프레스의 압력 크기 및 그에 따른 주름(22)의 변화를 조절할 수 있는 바, 이는 그 사이를 통과하는 롤러(24)의 간격에 변화를 주거나 곡면으로 이루어진 성형블럭이나 여타의 비평면형 프레스를 이용하여 압축을 함으로써 달성된다.

프레스에 의하여 가해지는 압력의 크기는 포장재의 특성에 영향을 미치게 되므로 주름(22)이 형성될 종이의 두께 주름(22)의 크기와 간격, 사용되는 골판지(25)의 층수 및 압축력의 크기 등은 최종재료 및 포장제품의 성질을 결정하기 위하여 변화시킬 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에서는 미리 정해진 크기와 형상의 평판상으로 제작된 골판지(25)들을 서로 적층시켜 접착함으로써 다층 포장재를 형성하게 된다. 본 발명의 실시예에서는 상하로 인접하는 골판지(25) 부재의 주름(22)이 서로 직각을 이루고 있으나 다른 실시예에서는 서로 평행하게 형성될 수도 있다.

본 실시예에서 주름(22)은 시트를 적층하여 접착시키기 이전에 변형시키거나 적층 시트(21)가 서로 적층되어 접착이 이루어진 후에 포장재를 압축함으로써 변형을 시킬 수도 있다. 단일면 적층 시트(21)가 주름(22)의 상부층에 부가됨으로써 포장재는 평탄한 상면 및 평탄한 저면을 나타내게 되며, 경우에 따라서는 평면상 시트를 필요로 하지 않게 된다.

또한 적층 시트(21)는 비표준형 롤러에 의하여 제작됨으로써 비사인형태의 미리 성형된 변형이나 절곡부(23)로 이루어지게 되어 실제 사용시에는 약한 하중에서 골판지(25)에 대한 압력이 우선적으로 가해지도록 하며 이에 따라 골판지(25)는 사인형 주름(22)의 골판지(25)에 비해 낮은 압축저항을 나타내게 된다.

골판지(25)는 상기의 감김공정이나 적층공정에 의하여 포장재로 성형이 이루어진다.

상기와 같은 코러패드형 골판지의 제조방법으로 만들어진 포장재는 일반적으로 성형시키던 사인형 형태로 제작된 것에 비하여 향상된 충격완화 능력이 있으며, 충격완화 능력을 향상시키기 위하여 제품의 성형후에 행하던 압축공정이나 별도의 공정을 수행하지 않도록 하여 경제적인 생산을 할 수 있도록 하고, 적층 시트에 불규칙한 보조벽을 형성시킴으로 인하여 충격흡수 또는 충격완화를 극대화시킬 수 있는 것이다.

또한, 골판지로 만들어진 포장재는 낮은 정적하중을 나타내는 가벼우면서도 부피가 큰 제품에 대하여 유효한 것으로 예를들면 24개층의 골판지로 구성된 포장재는 모든 보조벽이 납작해지도록 변형되거나 전체적으로 압축될 경우 골판지의 복원력은 45mm 가량 복원되는데 상기의 포장재는 0.015―0.03kg/㎠의 정적하중을 가진 포장재를 30㎝ 높이에서 낙하시킬 경우 최대치의 충격흡수와 충격완화의 보호특성이 있는 것이다.

상기의 포장재에 제품을 넣은 상태에서 운반중이거나 이동 중에 충분한 충격을 흡수하면서 제품을 보호하기 위해서는 4㎝ 정도의 두께 즉 완전하게 압축된 상태의 20개층의 골판지로 구성되게 되면 우편주문시에 요구되는 낙하시험의 사양이나 보통 재료의 취급사양에 적합한 충격을 완화시키는 효과가 있으며, 포장된 제품을 충격으로 부터 보호하기 위해서는 골판지의 두께가 4㎝ 미만에서는 사용조건이 보다 쉽게 조절되는 효과가 있는 것이다.

Claims (8)

1. 코러패드형 골판지에 있어서,

   비사인형 적층 시트의 노출 정점과 베이스 시트가 접착되어 판상의 골판지를 형성하는 접착제 도포단계와;

   상기 도포단계를 거친 골판지를 롤 형태로 감착하는 권취단계와;

   상기 권취된 골판지를 일정한 압력으로 프레스하여 적층된 판상의 골판지가 형성되도록 가압단계가 포함됨을 특징으로 하는 코러패드형 골판지의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 가압단계를 거친 골판지를 포장재 형태로 절단하는 것을 특징으로 하는 코러패드형 골판지의 제조방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 적층시트를 권취하기 전에 프레싱하여 적어도 적층시트의 일부분을 비사인형으로 형성시키는 것을 특징으로 하는 코러패드형 골판지의 제조방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 프레스 단계에서 골판지와 골판지가 접착되도록 접착단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코러패드형 골판지의 제조방법.
5. 제1항에 있어서,

   상기 롤형상의 프레스에 통과시켜 소정의 비사인형 주름이 형성되는 것을 특징으로 하는 코러패드형 골판지의 제조방법.
6. 제5항에 있어서,

   적어도 하나의 접착면은 비평면인 것을 특징으로 하는 코러패드형 골판지의 제조방법.
7. 적층시트의 부착면에 접착제를 도포하는 도포단계를 거쳐 적층시트를 감김롤 형태로 권취한 다음 권취된 시트에 일정한 압력을 가하여 평평한 형상으로 감김롤을 프레스하는 프레스단계를 거친 골판지와 골판지 사이에 접착제가 접착시켜 일정한 형상을 유지하며 적어도 하나 이상의 적층시트가 서로 대향되고 상이한 각을 가지는 절곡부가 구비되는 것을 특징으로 하는 골판지 포장재.
8. 제7항에 있어서,

   상기 적층시트가 구겨지거나 경사진 형태인 것을 특징으로 하는 골판지 포장재.