CN213974858U - 一种新型紧固一体包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型紧固一体包装盒，包括瓦楞纸板，所述瓦楞纸板上有多个压线，用于所述瓦楞纸板翻折；以及工程薄膜，所述工程薄膜的边缘通过胶黏剂粘合在瓦楞纸板上；其中，在完全展开状态时，所述瓦楞纸板处于一个平面上；所述瓦楞纸板的翻折带动工程薄膜的松弛或拉紧。该包装盒采用一体成型的瓦楞纸板，采用简单的结构设计，能够实现装配速度快、稳固性强的效果，节约人力和物力成本。本实用新型的包装盒由瓦楞纸板和工程薄膜通过胶水粘合在一起组成，主要用于包装手机、平板以及其他较轻薄电子设备等物品。采用工程薄膜将产品压紧在包装盒内，使得产品在运输过程中不易发生移位、稳固性非常强、从而不易损坏。

Description

一种新型紧固一体包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种新型紧固一体包装盒。

背景技术

随着电商和物流行业的快速发展，人们对商品包装盒的性价比要求越来越高。通常，纸板包装盒通常由带有压痕的基材折叠而成，形成长方体盒体。折叠成为立体结构的包装盒内的空腔为有效空间。在实际使用中，通过顶板上的活扣插入到侧板的开口，以闭合或打开包装盒。众所周知，包装盒内的物品一般不能完全填充盒内的空腔，这样经常导致在物流运输中，包装盒被压扁，并且其内物品产生滑动或晃动而移位，从而使物品容易被损坏。

为了防止产品在运输途中破损，确保包装盒内产品的稳固性，特别是对于一些电子产品，通常需要用到具有缓冲效果的包装。缓冲包装应用较多的是珍珠棉成型包装、EPS泡沫成型包装、气柱袋和纸塑成型包装。但所述的四种的缓冲包装分别具有以下缺点。

1.珍珠棉成型包装：是聚乙烯发泡材料，通常以片材或卷材形式呈现，通过珍珠棉的冲切、粘贴组装成型，珍珠棉成型包装在运输与存储过程中占用空间较大。

2.EPS泡沫成型包装：EPS泡沫性能方面与EPE类似，由于其不可分解，不易回收，在许多国家和地区被限制使用，并且会对环境造成污染。

3.气柱袋：为充气缓冲薄膜类产品，材料一般为PE(聚乙烯)或者PE+PA(聚乙烯+尼龙)，气柱袋具有容易破损、漏气的缺点。

4.纸塑成型包装：纸塑即纸浆模塑，是利用废纸板溶成纸浆后经过模具成型、烘干和定型后的产品，因其不美观而造成的用户体验较差。

特别是对于一些比如手机、平板等轻薄的电子设备，上述缓冲包装仍然难以完全固定住盒内设备，会有一些晃动，稳固效果不佳。同时，上述缓冲包装还容易造成包装盒复杂，生产工艺复杂，也难以被回收利用。

因此，需要提供一种稳固性非常强、制造成本低、环保可重复利用的包装盒，从而缓解上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中包装盒结构复杂、运输中易发生移位、难以重复利用的缺陷，从而提供一种新型紧固一体包装盒，实现整体结构简单、装配效率高、稳固性非常强、可回收以及用户体验好等效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型紧固一体包装盒，包括：

瓦楞纸板，所述瓦楞纸板上有多个压线，用于所述瓦楞纸板翻折；以及

工程薄膜，所述工程薄膜的边缘通过胶黏剂粘合在瓦楞纸板上；

其中，在展开状态时，所述瓦楞纸板处于同一平面；

所述瓦楞纸板的翻折带动工程薄膜的松弛或拉紧。

可选地，所述工程薄膜的两个边缘通过胶水粘合在瓦楞纸板上。

可选地，所述工程薄膜为四边形，所述工程薄膜在粘合处以外的位置与瓦楞纸板之间有空隙，以容纳所包装产品。

可选地，所述瓦楞纸板在对应所述工程薄膜的下方位置有至少两处压线。

可选地，所述瓦楞纸板通过压线形成顶板、底板、前端板、后端板、侧端板和支撑板，所述支撑板与底板邻接，所述支撑板用于支撑所包装产品。

可选地，所述支撑板包括贴膜区、收紧摇翼和支撑摇翼，其中收紧摇翼上设置有涂胶区，底板上设置有涂胶区，所述工程薄膜在所述涂胶区处与所述收紧摇翼和所述底板紧密结合。

可选地，所述带动工程薄膜的松弛或拉紧，是通过改变收紧摇翼与贴膜区之间的夹角。

可选地，所述前端板上侧还延伸有盖插入襟片和插舌，所述底板设置有锁扣卡口，其用于容纳插舌。

可选地，所述底板在与支撑板的连接位置设置有缓冲台阶，在瓦楞纸板处于完全展开状态且工程薄膜朝上时，在缓冲台阶处向下翻折所述支撑板，所述支撑板与所述底板重叠。

可选地，所述瓦楞纸板一体成型，其翻折形成六面体。

本实用新型的优点和有益效果在于：相比现有的包装盒，本实用新型提供的一种新型紧固一体包装盒采用瓦楞纸板和工程薄膜组装而成，所需材料少，结构简单。采用一体成型的瓦楞纸板，不需要特殊形状的设计和裁剪，所需的制造磨具简单、制造流程短，给制造商节约人力、物力成本。另外，该包装盒占据空间小，便于成批运输，能够给制造商和采购商提供非常大的便利。在包装过程中，打包人员只需根据一体式瓦楞纸板上的压线进行折叠而成，工程薄膜会随着翻折展现不同的松弛或拉紧状态，不需要其他辅助备件，即可实现产品的快速封装，打包速度非常快、装配效率高。由于工程薄膜将产品压紧在包装盒内，使得产品在运输过程中不易发生移位、稳固性非常强、从而不易损坏。此外，瓦楞纸板与工程薄膜均为可分解、可回收材料，弥补了现有技术中产品包装不环保的缺点。总体而言，本实用新型提供的新型紧固一体包装盒，采用简单的结构设计，能够实现装配速度快、稳固性强的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例的部分介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示意性示出了本实用新型一实施例的新型紧固一体包装盒处于完全展开状态的结构示意图。

附图标识：

插舌 1、盖插入襟片 2、前端板 3、顶板 4、侧端支板 5、侧端板 6、防尘襟片 7、缓冲台阶 8、支撑摇翼 9、收紧摇翼 10、后端板 11、底板 12、锁扣卡口 13、涂胶区 14、贴膜区 15、支撑板 16、定位板 17、瓦楞方向 18

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在一实施例中，如图1，本实用新型提供了一种新型紧固一体包装盒，主要用于包装手机、平板以及其他较轻薄电子设备等物品，包括：

瓦楞纸板，所述瓦楞纸板上有多个压线，用于所述瓦楞纸板翻折；以及

工程薄膜，所述工程薄膜的边缘通过胶黏剂粘合在瓦楞纸板上；

其中，在完全展开状态时，所述瓦楞纸板处于一个平面上；

所述瓦楞纸板的翻折带动工程薄膜的松弛或拉紧。

优选地，胶黏剂为胶水。

这种新型紧固一体包装盒在不被使用呈完全展开状态时，瓦楞纸板处于一个平面上，看上去是一平整纸板。同时，由于该平整简单的结构，也使得生产过程中，仅需在瓦楞纸板上需要折叠的位置进行相应的压线，即可成型，不需要特殊形状的设计和裁剪。相应地，制造磨具也会很简单，制造流程短，给制造商节约人力、物力成本。另外，该包装盒占据空间小，便于成批运输，能够给制造商和采购商提供非常大的便利。

在一实施例中，工程薄膜的两个边缘通过胶水粘合在瓦楞纸板上。由于该包装盒仅有瓦楞纸板和工程薄膜即可稳固包装产品，所需材料少。同时，瓦楞纸板与工程薄膜均为可分解、可回收材料，且不易损坏、较为美观，弥补了现有技术中包装结构复杂、不环保的缺点。

在一实施例中，工程薄膜为四边形，所述工程薄膜在粘合处以外的位置与瓦楞纸板之间有空隙，以容纳所包装产品。优选地，工程薄膜为长方形。工程薄膜与瓦楞纸板之间形成有空隙，在工程薄膜与瓦楞纸板之间可以放入需要包装的产品，通过工程薄膜与瓦楞纸板对产品的压力使其不发生偏移，使包装形成上下前后的包围结构。该包装厚度为瓦楞纸板的厚度，企业能够根据需要包装产品的大小和重量选择相应厚度以及所需尺寸的瓦楞纸板。比如，在包装手机时，可选择比手机上表面的面积稍大的长方形工程薄膜，将两个长边通过胶水粘合在瓦楞纸板上。包装时，在短边方向，将手机放入空隙中。在包装平板时，可选择比平板上表面的面积稍大的长方形工程薄膜，将两个长边通过胶水粘合在瓦楞纸板上。包装时，在短边方向，将手机放入空隙中。在其他实施例中，可根据包装产品的规模选择不同形状和大小的工程薄膜，包括正方形、菱形、近似椭圆形(一个长方形和两个半圆组成的类似操场跑道形状)、椭圆形、圆形或其他图形。相应地，根据包装产品的形状和大小，不同形状的工程薄膜可以匹配不同尺寸的瓦楞纸板。

在一实施例中，瓦楞纸板在对应所述工程薄膜的下方位置有至少两处压线。在该两处压线处折叠瓦楞纸板时，工程薄膜形成处于三个平面的三个区域。这种设置，可以使得工程薄膜呈现不同的拉伸状态。即瓦楞纸板在压线处的翻折带动工程薄膜的松弛或拉紧，随之带动工程薄膜与瓦楞纸板之间的空隙大小的变化。工程薄膜在松弛状态下，工程薄膜与瓦楞纸板之间的空隙大，便于用户放入包装产品。工程薄膜在拉紧状态下，工程薄膜与瓦楞纸板之间的空隙小，便于压紧所包装的产品。通过这种设置能够确保工程薄膜将产品完全包覆，稳固夹紧所包装产品，防止其发生移位。

在一实施例中，如图1所示，瓦楞纸板通过压线形成顶板4、底板12、前端板3、后端板11、侧端板6和支撑板16，支撑板16与底板12邻接，支撑板16 用于支撑所包装产品。其中，顶板4与前端板3毗邻，通过顶板4的一边连接前端板3，二者之间的连接处设置有压线，可以进行翻折。顶板4还与后端板11 毗邻，通过顶板4的另一边连接前端板3，二者之间的连接处设置有压线，可以进行翻折。上述顶板4连接前端板3和后端板6的两条压线相互平行。后端板 11与底板12毗邻，通过底板12的一边连接后端板11，二者之间的连接处设置有压线，可以进行翻折；底板12还与支撑板16毗邻，通过底板12的另一边连接后端板11，二者之间的连接处设置有压线，可以进行翻折。上述底板12连接后端板6和支撑板16的两条压线相互平行。另外，在底板12左右两侧分别设置有侧端板6，侧端板6还包括在其外侧通过压线形成的防尘襟片7。在瓦楞纸板翻折成包装盒立体状态时，防尘襟片7能够贴合侧端板内侧保持内扣，使得包装盒密封性更好，防止灰尘进入盒体内部。侧端板6还包括在其上下两侧通过压线形成的侧端支板5，侧端板6上侧的侧端支板5邻接后端板11，与后端板11之间有缝隙。侧端板6下侧的侧端支板5呈梯形，邻接支撑板16，与支撑板16之间有缝隙。根据上述压线在瓦楞纸板上形成上述多个区域，打包人员在打包过程中能够按照压线翻折瓦楞纸板。沿着各个压线进行翻折后，可形成包装盒内的立体空间。打包人员在打包过程中能够构省时省力，并且能够更好地规范压线，避免打包过程中出现弯折位置偏离的情况。

其中，图1所示的瓦楞纸板是在瓦楞方向18的方向上完全展开的。瓦楞方向18用于标识图1中瓦楞纸板的楞向，在该图1中，瓦楞纸板中的楞呈纵向，便于技术人员理解。

在一实施例中，如图1所示，支撑板16包括定位板17、收紧摇翼10和支撑摇翼9，其中收紧摇翼10上设置有涂胶区14，底板12上设置有涂胶区14，工程薄膜在所述涂胶区处与所述收紧摇翼10和所述底板12紧密结合。定位板17邻接底板12，用于放置所包装产品。收紧摇翼10邻接定位板17，二者之间有压线。支撑摇翼10位于定位板17两侧，在包装完成后，位于侧端板和防尘襟片之间，将定位板17固定在包装盒内。与优选地，底板12的涂胶区14位于底板12接近定位板17的下侧部分区域。即工程薄膜覆盖的区域包括定位板17和两个涂胶区14，共同形成贴膜区15。优选地，工程薄膜覆盖在定位板17上的部分区域，工程薄膜覆盖在定位板17区域的面积小于定位板17的面积。在瓦楞纸板处于完全展开状态下，工程薄膜平整覆盖在上述区域上。

在一实施例中，带动工程薄膜的松弛或拉紧，是通过改变收紧摇翼10与定位板17之间的夹角。可选地，该夹角为小于180度的任意角度。优选地，该夹角小于150度。由于贴膜区15覆盖了底板12的下侧部分区域、定位板17 的部分区域以及收紧摇翼9三个区域。同时，底板12与定位板17之间有一压线，以及定位板17与收紧摇翼9之间压线，这两个压线相互平行。在包装过程中，沿着两个压线进行翻折时，三个区域将处于不同的平面上，必然会带动工程薄膜的松弛和拉紧，工程薄膜从之前平整状态过度到弯曲状态，此时工程薄膜与定位板之间的空隙较大，打包人员可在空隙中放入产品。

在一实施例中，底板12在与支撑板16的连接位置设置有缓冲台阶8，在瓦楞纸板处于完全展开状态且工程薄膜朝上时，在缓冲台阶8处向下翻折支撑板 16，支撑板16与底板12部分重叠。在包装过程中，打包人员首先将完全展开状态的瓦楞纸板放置工程薄膜朝上的位置，然后沿着缓冲台阶8处的压线向下翻折支撑板16。此时，缓冲台阶8在竖直方向有一定高度，允许打包人员继续翻折支撑板16处于平行于底板12的平面位置，支撑板16与底板12部分重叠。打包人员将瓦楞纸板翻转到背面，即仍然将翻折后的工程薄膜朝上放置，立起顶板 4和后端板11，使得收紧摇翼10与定位板17之间呈一定角度，工程薄膜呈现松弛状态，工程薄膜与定位板之间的空隙较大，打包人员可将所包装产品放置在工程薄膜与定位板之间的空隙内。然后，向下翻折收紧摇翼10，将其折叠到定位板17与底板12之间。此时，由于收紧摇翼10的涂胶区所粘结的工程薄膜位于定位板17下方，充分拉伸了整体工程薄膜的长度，工程薄膜呈现拉紧的状态。那么，工程薄膜将所包装产品压紧在定位板17上，完成产品定位。

在一实施例中，前端板3的上侧还延伸有盖插入襟片2和插舌1，底板 12设置有锁扣卡口13，其用于容纳插舌1。锁扣卡口13位于底板12的下端且位于缓冲台阶8的上端。锁扣卡口13上有锁扣，锁扣卡口13呈矩形镂空，锁扣位于矩形镂空之间，以固定插舌1。插舌1设置在盖插入襟片2的上端，插舌1成梯形条状，插舌1能够插入锁扣卡口13以进入包装盒内部，完成包装盒的固定。同时，插舌1与盖插入襟片2连接的中间位置设有半圆镂空。在用户需要打开包装盒时，半圆镂空能够使手指插入方便打开包装盒的顶板4。

如图1所示，在瓦楞纸板完全展开状态下，从上到下依次顺序为：插舌1、盖插入襟片2、前端板3、顶板4、后端板11、底板12、支撑板16。其中，底板12的左右两侧分别设置有侧端板6，侧端板6在其外侧通过压线形成的防尘襟片7以及在其上下两侧通过压线形成的侧端支板5。侧端板6上侧的侧端支板 5邻接后端板11，与后端板11之间有缝隙。侧端板6下侧的侧端支板5呈梯形，邻接支撑板16，与支撑板16之间有缝隙。支撑板16用于支撑和固定所包装的产品。支撑板16包括定位板17、收紧摇翼10和支撑摇翼9。定位板17邻接底板12，用于放置所包装产品。收紧摇翼10邻接定位板17，二者之间有压线。支撑摇翼10位于定位板17两侧，在包装完成后，支撑摇翼10位于侧端板和防尘襟片之间，将定位板17固定在包装盒内。位于底板12接近定位板17的下侧部分区域设置有涂胶区14。工程薄膜覆盖的区域包括定位板17 和两个涂胶区14，共同形成贴膜区15。

上述瓦楞纸板一体成型，其翻折形成六面体。将展开状态的瓦楞纸板沿着各压线进行翻折后，外部最终可呈现六面体形状，比如长方体。

使用上述新型紧固一体包装盒，打包人员进行包装手机的具体过程如下：

1)将完全展开状态的瓦楞纸板放置在工程薄膜朝上的位置；

2)沿着缓冲台阶8处的压线向下翻折支撑板16，直至支撑板16平行于底板 12的平面，使得支撑板16与底板12部分重叠；

3)将瓦楞纸板翻转到背面，即仍然将翻折后的工程薄膜朝上放置；

4)立起顶板4和后端板11，向上折收紧摇翼10，使得收紧摇翼10与定位板17之间呈一定角度，工程薄膜呈现松弛状态；放入

5)将所包装产品(手机)放置在工程薄膜与定位板之间的空隙内，居中摆放；

6)向下翻折收紧摇翼10，将其折叠到定位板17的下方，使薄膜拉紧，工程薄膜与定位板相互压紧手机，将其固定住，使手机不发生偏移；

7)翻折侧端板和防尘襟片，压紧支撑摇翼处于侧端板和防尘襟片之间；

8)扣合顶板和前端板，将插舌插入底板的锁扣卡口中，完成包装。

本实用新型提供的新型紧固一体包装盒采用瓦楞纸板和工程薄膜组装而成，瓦楞纸板一体成型，结构简单。通过工程薄膜将产品固定在瓦楞纸板上，然后裹卷纸板成型纸盒，插舌插入锁扣卡口固定，紧固一体盒包装产品完成。该包装盒可以作为直发包装直接发到客户手中。瓦楞纸板与工程薄膜较薄，且能根据产品的形状与大小剪裁瓦楞纸板与工程薄膜的大小。与珍珠棉成型包装相比具有占用空间小的优点；EPS泡沫成型包装不可分解、不易回收，而本申请的新型环保包装能够分解和回收，更为环保；气柱袋容易破损而漏气，而本申请新型环保包装结构强度较大，且不存在因破损而漏气的可能；纸塑材料因其不美观而造成用户体验较差，而本申请新型环保包装外观较为规整且表面平滑，较为美观且用户体验较好。通过该包装盒对产品进行保护，克服了现有技术中产品包装存在的占用空间大、不可分解、不易回收、容易破损、不美观，用户体验差的缺点。

对所公开的实施例的上述说明，以便本技术领域的专业技术人员能够实现或使用本申请。虽然已经参考上述具体实施方式描述了本实用新型的精神和原理，但是应该理解，本实用新型并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合以进行受益，这种划分仅是为了表述的方便。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型紧固一体包装盒，包括：

瓦楞纸板，所述瓦楞纸板上有多个压线，用于所述瓦楞纸板翻折；以及

工程薄膜，所述工程薄膜的边缘通过胶黏剂粘合在瓦楞纸板上；

其中，在完全展开状态时，所述瓦楞纸板处于一个平面上；

所述瓦楞纸板的翻折带动工程薄膜的松弛或拉紧；

其特征在于，所述瓦楞纸板通过所述压线形成顶板、底板、前端板、后端板、侧端板和支撑板，所述支撑板与所述底板邻接，所述支撑板用于支撑所包装产品；

所述支撑板包括贴膜区、收紧摇翼和支撑摇翼，其中，所述收紧摇翼上设置有涂胶区，所述底板上设置有涂胶区，所述工程薄膜在所述涂胶区处与所述收紧摇翼和所述底板紧密结合。

2.如权利要求1所述的一种新型紧固一体包装盒，其特征在于，所述工程薄膜的两个边缘通过胶水粘合在瓦楞纸板上。

3.如权利要求1所述的一种新型紧固一体包装盒，其特征在于，所述工程薄膜为四边形，所述工程薄膜在粘合处以外的位置与瓦楞纸板之间有空隙，以容纳所包装产品。

4.如权利要求1所述的一种新型紧固一体包装盒，其特征在于，所述瓦楞纸板在对应所述工程薄膜的下方位置有至少两处压线。

5.如权利要求1所述的一种新型紧固一体包装盒，其特征在于，所述带动工程薄膜的松弛或拉紧，是通过改变收紧摇翼与贴膜区之间的夹角。

6.如权利要求1所述的一种新型紧固一体包装盒，其特征在于，所述前端板上侧还延伸有盖插入襟片和插舌，所述底板设置有锁扣卡口，其用于容纳插舌。

7.如权利要求1所述的一种新型紧固一体包装盒，其特征在于，所述底板在与支撑板的连接位置设置有缓冲台阶，在瓦楞纸板处于完全展开状态且工程薄膜朝上时，在缓冲台阶处向下翻折所述支撑板，所述支撑板与所述底板部分重叠。

8.如权利要求1所述的一种新型紧固一体包装盒，其特征在于，所述瓦楞纸板一体成型，其翻折形成六面体。

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