CN214825916U - 一种提手可自由伸缩的水果包装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种提手可自由伸缩的水果包装板，包括：依次通过折痕线相连的背面板、左侧面板、正面板、右侧面板。本实用新型提供了一种结构简单、使用舒适、能与包装主体一体化且便于运输的水果包装结构。本结构设计能在不增加额外包装配件的情况下提升包装便携度，并且提手能舒适提握，配合内衬的使用，能够在运输时平整堆码和运输，达到了用户体验度、储运成本和环境友好度的平衡。

Description

一种提手可自由伸缩的水果包装板

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种提手可自由伸缩的水果包装板。

背景技术

在水果包装礼盒中，带有提手的水果包装礼盒因其美观便携的功能受到消费者的喜爱。市场上现有的水果包装提手结构主要有两类，一类是塑料提手，需要单独装配，增加人力及生产成本，并且极不环保；一类是一片式纸提手，虽然与包装连为一体，但实际使用时十分勒手、极易断裂，也不便于运输。如何能让提手在环保的同时，即不影响运输，也能提高使用舒适度，依旧是水果包装结构设计中的一大重难点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用舒适、能与包装主体一体化且便于运输的水果包装结构。

本实用新型公开了一种提手可自由伸缩的水果包装结构，由外箱和内衬组成，外箱采用自锁底结构，便于生产组装。外箱的提手部分由箱体侧面延伸而来，包括插片和锁扣两部分，其中插片连接在箱体一侧，锁扣连接在箱体相对的另一侧，当插片穿过锁扣、锁扣扣住后，提手完成组装。此结构在使用时有平放和提起两种形态，平放状态时能平叠在包装盒顶部，提起状态时能能够在预设好的高度卡住，两种状态能随时切换，达到自由伸缩的功能。

本实用新型提出的一种提手可自由伸缩的水果包装板，包括：依次通过折痕线相连的背面板、左侧面板、正面板、右侧面板；其中，

所述背面板上下两端分别通过折痕线连接上面板和后主底板；所述背面板一侧通过折痕线连接侧粘合翼，其可与所述右侧面板粘合；

所述左侧面板上下两端分别通过折痕线连接左提手主板和左侧底板；

所述正面板上下两端分别通过折痕线连接防尘板和前主底板；

所述右侧面板上下两端分别通过折痕线连接右提手主板和右侧底板；

所述后主底板设有后主底板粘合板，其可与所述左侧底板粘合；

所述前主底板设有前主底板粘合板，其与所述右侧底板粘合；

所述背面板、左侧面板、正面板、右侧面板、上面板、防尘板、后主底板、左侧底板、前主底板、右侧底板经折叠及粘合后可形成箱体；

所述左提手主板上通过折痕线连接左提手连接板，所述左提手连接板通过折痕线连接左提手定位翼板；

所述左提手主板、左提手连接板、左提手定位翼板组成左提手部分，其呈类T型；

所述左提手定位翼板与左提手连接板相连转角处向内开半径略大于纸板厚度大小的圆弧，保证左提手部分与右提手部分扣住时，左提手定位翼板不会因受力而变形，提手提起时圆弧与右提手扣板下边缘相抵，达到提手定位的目的；

所述右提手主板上通过折痕线连接右提手扣板，所述右提手扣板的左右两端分别通过折痕线连接右提手扣板固定片和右提手扣板插舌；

右提手扣板插舌插入提手扣板固定片插孔中；左提手连接板位于右提手扣板、右提手扣板固定片、右提手扣板插舌围成的封闭孔中间。组装时左提手定位翼板两侧沿折叠线向内折叠重合，最后穿过右提手部分由右提手扣板、右提手扣板固定片、右提手扣板插舌围成的封闭孔，穿过后左提手定位翼板两侧因纸张特性自然展开，组装完成。

所述上面板上设有上面板插舌，所述防尘板上设有连接孔；所述上面板插舌可插入所述连接孔中固定。

所述左右衬板由左衬板和右衬板组成；左衬板和右衬板通过切割线连接，切割分开后可进行组装；

所述中间隔板包括：中间长隔板、第一中间短隔板及第二中间短隔板组装而成；第一中间短隔板及第二中间短隔板通过切割线连接，切割分开后可进行组装；

所述中间长隔板中间开有长隔板拼插限位孔，第一中间短隔板中间开有第一短隔板拼插限位孔，第二中间短隔板中间开有第二短隔板拼插限位孔；

组装时第一短隔板拼插限位孔与长隔板拼插限位孔插合，组装时第二短隔板拼插限位孔与长隔板拼插限位孔插合；中间长隔板左右各有限位片，组装时限位片需与左衬板卡合，限位片需与右衬板卡合；

所述左右衬板高度为箱体高度；所述中间隔板高度较左右衬板矮3个纸厚的高度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构设计能在不增加额外包装配件的情况下提升包装便携度，并且提手能舒适提握，配合内衬的使用，能够在运输时平整堆码和运输，达到了用户体验度、储运成本和环境友好度的平衡。

本实用新型中内衬的高低设计能够帮助箱体在堆码时既能稳固堆码，又能保证在不压到水果的同时容纳提手，解决了提手凸出影响堆码的问题。

本实用新型设计是一种水果包装结构，尤其是提手可自由伸缩的水果包装结构，具体适用于脐橙、苹果等各种水果的包装运输，也可用来装别的类似形状的物品。

附图说明

图1是包装所有组件爆炸图。

图2是箱体立体图。

图3是左右衬板平面展开图。

图4是中间长隔板平面展开图。

图5是中间短隔板平面展开图。

图6是中间隔板组装示意图。

图7是箱体平面展开图。

图8是折叠步骤1示意图，主底板、左侧底板、前主底板、右侧底板向上翻折180度。

图9是折叠步骤2示意图，后主底板粘合板、前主底板粘合板沿折线翻折180度。

图10是折叠步骤3示意图，后面板、后主底板、主顶板整体向右沿折叠线翻折180度。

图11是折叠步骤4示意图，右侧面板、右侧底板、右提手主板整体向左沿折叠线翻折180度；后主底板粘合板与左侧底板、前主底板粘合板与右侧底板、侧粘合翼与右侧面板粘合。

图12是折叠步骤5示意图，箱体撑开成型。

图13是折叠步骤6示意图，放入左衬板。

图14是折叠步骤7示意图，放入右衬板。

图15是折叠步骤8示意图，放入组装好的中间隔板。

图16是折叠步骤9示意图，防尘板折叠。

图17是折叠步骤10示意图，上面板折叠。

图18是折叠步骤11示意图，右提手扣板固定片折叠。

图19是折叠步骤12示意图，右提手扣板插舌折叠，右提手扣板插舌插入提手扣板固定片插孔中。

图20是折叠步骤13示意图，右提手扣板向下弯折至水平。

图21是折叠步骤14示意图，左提手定位翼板两侧沿折线折叠。

图22是折叠步骤15示意图，左提手定位穿过翼板右提手扣板固定片、右提手扣板插舌8.3围成的封闭孔，组装完成。

图23是提手平放状态示意图。

图24是提手提起状态示意图。

图1-24中，背面板(1)、左侧面板(2)、正面板(3)、右侧面板(4)、上面板(5)、上面板插舌(5.1)、防尘板(6)、连接孔(6.1)左提手主板(7)、左提手连接板(7.1)、左提手定位翼板(7.2)、右提手主板(8)、右提手扣板(8.1)、右提手扣板固定片(8.2)、右提手扣板插舌(8.3)、提手扣板固定片插孔(8.4)后主底板(9)、后主底板粘合板(9.1)、左侧底板(10)、前主底板(11)、前主底板粘合板(11.2)、右侧底板(12)、侧粘合翼(13)、左衬板(14)、右衬板(15)、中间长隔板(16)、长隔板拼插限位孔(16.1、16.2)、限位片(16.3、16.4)、第一中间短隔板(17)、第一短隔板拼插限位孔(17.1)、第二中间短隔板(18)、第二短隔板拼插限位孔(18.1)。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本实用新型没有特别限制内容。

箱体折叠组装

如图1-24所示，一种提手可自由伸缩的水果包装结构，包括围成箱体的背面板1、左侧面板2、正面板3、右侧面板4、上面板5、防尘板6、左提手主板7、右提手主板8、后主底板9、左侧底板10、前主底板11、右侧底板12、侧粘合翼13；

上面板5与后面板1相连，防尘板6与前面板3相连，左提手主板7与左侧板2相连，右提手主板8与右侧板4相连；组装时防尘板6位于上面板5下方，防止异物灰尘等进入箱内，侧粘合翼13与右侧板4右边缘粘合；

后主底板9与后面板1下边相连，左侧底板10与左侧板2下边相连，前主底板11与前面板3下边相连，右侧底板12与右面板4下边相连；后主底板9上有后主底板粘合板9.1，与左侧底板10粘合，前主底板11上有前主底板粘合板11.2，与右侧底板12粘合；组装时后主底板9、左侧底板10、前主底板11、右侧底板12向上翻折180度，随后，后面板1、后主底板9、主顶板5整体向右沿折叠线翻折180度，右侧面板4、右侧底板12、右提手主板8整体向左沿折叠线翻折180度，后主底板粘合板9.1与左侧底板10、前主底板粘合板11.2与右侧底板12、侧粘合翼13与右侧面板4粘合，箱体主体成型。

粘合完成后，将平板状箱体从中间撑开，变为立体状箱体。将防尘板6向后翻折90度，上顶板5向前翻折90度，上面板插舌5.1插入连接孔6.1中固定。

如图8-24所示折叠：

提手组装

左提手部分与右提手部分组装形成提手。左提手部分呈类T型，由左提手主板7、左提手连接板7.1、左提手定位翼板7.2组成；右提手部分由右提手主板8、右提手扣板8.1、右提手扣板固定片8.2、右提手扣板插舌8.3组成。左提手翼板7.3与左提手连接板7.1相连转角处向内开半径略大于纸板厚度大小的圆弧，保证左提手部分与右提手部分扣住时，插片挡板不会因受力而变形，提手提起时圆弧与提手扣板下边缘相抵，达到提手定位的目的；

右提手扣板插舌8.3插入提手扣板固定片插孔8.4中；提手连接板7.1位于提手扣板8.1、提手扣板固定片8.2、提手扣板插舌8.3围成的封闭孔中间。组装时左提手翼板7.2两侧沿折叠线向内折叠重合，最后穿过右提手部分由右提手扣板8.1、右提手扣板固定片8.2、右提手扣板插舌8.3围成的封闭孔，穿过后左提手翼板7.2两侧因纸张特性自然展开，组装完成。

内衬组装

内衬部分分为左右衬板和中间隔板两部分。左右衬板由左衬板14、右衬板15组成，中间隔板由中间长隔板16、第一中间短隔板17、第二中间短隔板18组装而成。中间长隔板16中间开有长隔板拼插限位孔16.1和16.2，第一中间短隔板17中间开有第一短隔板拼插限位孔17.1，第二中间短隔板18中间开有第二短隔板拼插限位孔18.1。

组装时第一短隔板拼插限位孔17.1与长隔板拼插限位孔16.1插合，组装时第二短隔板拼插限位孔18.1与长隔板拼插限位孔16.2插合；中间长隔板16左右各有限位片16.3和16.4，组装时限位片16.3需与左衬板14.1卡合，限位片16.4需与右衬板15.1卡合，保证运输过程中，中间长隔板16不会因为产品晃动而剧烈变形。

左右衬板14、15高度应为箱体高度，增强箱体堆码强度；中间隔板16、17、18高度需较左右衬板14、15矮3个纸厚的高度，以便堆码时提手能下陷，使得提手最高处与箱体两侧高度持平。

本实用新型的保护内容不局限于以上实施例。在不背离实用新型构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本实用新型中，并且以所附的权利要求书为保护范围。

Claims (3)

1.一种提手可自由伸缩的水果包装板，其特征在于，包括：依次通过折痕线相连的背面板(1)、左侧面板(2)、正面板(3)、右侧面板(4)；其中，

所述背面板(1)上下两端分别通过折痕线连接上面板(5)和后主底板(9)；所述背面板(1)一侧通过折痕线连接侧粘合翼(13)，其可与所述右侧面板(4)粘合；

所述左侧面板(2)上下两端分别通过折痕线连接左提手主板(7)和左侧底板(10)；

所述正面板(3)上下两端分别通过折痕线连接防尘板(6)和前主底板(11)；

所述右侧面板(4)上下两端分别通过折痕线连接右提手主板(8)和右侧底板(12)；

所述后主底板(9)设有后主底板粘合板(9.1)，其可与所述左侧底板(10)粘合；

所述前主底板(11)设有前主底板粘合板(11.2)，其可与所述右侧底板(12)粘合；

所述背面板(1)、左侧面板(2)、正面板(3)、右侧面板(4)、上面板(5)、防尘板(6)、后主底板(9)、左侧底板(10)、前主底板(11)、右侧底板(12)经折叠及粘合后可形成箱体；

所述左提手主板(7)上通过折痕线连接左提手连接板(7.1)，所述左提手连接板(7.1)通过折痕线连接左提手定位翼板(7.2)；

所述左提手主板(7)、左提手连接板(7.1)、左提手定位翼板(7.2)组成左提手部分，其呈类T型；所述左提手定位翼板(7.2)与左提手连接板(7.1)相连转角处向内开半径大于纸板厚度大小的圆弧；

所述右提手主板(8)上通过折痕线连接右提手扣板(8.1)，所述右提手扣板(8.1)的左右两端分别通过折痕线连接右提手扣板固定片(8.2)和右提手扣板插舌(8.3)；

所述右提手扣板固定片(8.2)上设置有提手扣板固定片插孔(8.4)，所述右提手扣板插舌(8.3)折叠后可插入提手扣板固定片插孔(8.4)中；

组装时左提手定位翼板(7.2)两侧沿折叠线向内折叠重合，最后穿过所述右提手扣板(8.1)、右提手扣板固定片(8.2)、右提手扣板插舌(8.3)经折叠可围成一封闭孔；所述左提手连接板(7.1)可穿过所述封闭孔，穿过后左提手定位翼板(7.2)两侧因纸张特性可自然展开。

2.如权利要求1所述的提手可自由伸缩的水果包装板，其特征在于，所述上面板(5)上设有上面板插舌(5.1)，所述防尘板(6)上设有连接孔(6.1)；所述上面板插舌(5.1)可插入所述连接孔(6.1)中固定。

3.如权利要求1所述的提手可自由伸缩的水果包装板，其特征在于，进一步包括：左右衬板和中间隔板；其中，

所述左右衬板由左衬板(14)和右衬板(15)组成；左衬板(14)和右衬板(15)通过切割线连接，切割分开后可进行组装；

所述中间隔板包括：中间长隔板(16)、第一中间短隔板(17)及第二中间短隔板(18)组装而成；第一中间短隔板(17)及第二中间短隔板(18)通过切割线连接，切割分开后可进行组装；

所述中间长隔板(16)中间开有长隔板拼插限位孔(16.1、16.2)，第一中间短隔板(17)中间开有第一短隔板拼插限位孔(17.1)，第二中间短隔板(18)中间开由第二短隔板拼插限位孔(18.1)；

组装时第一短隔板拼插限位孔(17.1)与长隔板拼插限位孔(16.1)插合，组装时第二短隔板拼插限位孔(18.1)与长隔板拼插限位孔(16.2)插合；中间长隔板左右各有限位片(16.3、16.4)，组装时限位片(16.3)需与左衬板(14)卡合，限位片(16.4)需与右衬板(15)卡合；

所述左右衬板(14、15)高度为箱体高度；所述中间隔板(16、17、18)高度较左右衬板(14、15)矮3个纸厚的高度。

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