CN211618384U - 侧壁强化的托盘裁片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了侧壁强化的托盘裁片,底板四个侧边由内向外分别连接前侧板和前加强板、后侧板和后加强板、左侧板和左顶板、右侧板和右顶板,右侧板的上侧边向上连接有转角定位结构,转角定位结构可夹持在后侧板和后加强板之间,转角定位结构包括主转角定位片;主转角定位片为矩形,下侧边与右侧板的上侧边连接,右侧边上向右凸起的设有定位凸舌;后侧板和后加强板的连接部对应位置贯通的设有定位凸舌通孔,定位凸舌与定位凸舌通孔构成适配套接关系;右顶板的对应位置设有顶板定位孔,定位凸舌与顶板定位孔构成适配插接关系。本实用新型的有益效果是:无需粘钉即可以单裁片制成托盘,设计了托盘顶面以从上方保护内容物,还可便利堆叠。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱包装领域,具体是一种侧壁强化的托盘裁片。
背景技术
本方案中所说的托盘,指商超门店中承装蔬果的包装物,通常由纸板裁片折叠而成。托盘有两大设计需求,一是要方便储运堆叠,二是要方便取放内容物。中国专利文献CN2889919Y,于2007年4月18日公开了“一体式组合果蔬包装箱”,“它是在底板1上设有侧板2、侧面板9,侧板2与底板1的连接处有定位孔6,侧板的两侧是加固叶7,侧板与加固叶的连接处有凸块5,侧板的另一边连接有半盖板3,半盖板的两侧上有凸梢4,侧面板9与底板1的连接处有固定槽10和提拿孔11,侧面板的另一边连接有回扣板13,侧面板与回扣板的连接处有固定孔14,回扣板上有定位销12,回扣板13的侧面两端有内撑叶8”。该申请人宣称,“本实用新型所提供的一体式组合包装箱结构简单,制作成本低,使用方便,它可以利用反扣的方法将一张料板直接组合成包装箱,有效地缩短组箱成本、时间,提高了包装的工作效率”。该类型的托盘,由于缺少顶面,因此上下堆叠时内容物容易受到竖直向力的影响,而且不容易堆叠整齐。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型提供一种侧壁强化的托盘裁片,无需粘钉即可以单裁片制成托盘,设计了托盘顶面以从上方保护内容物,还可便利堆叠。
为了实现发明目的,本实用新型采用如下技术方案:一种侧壁强化的托盘裁片,包括居中设置的矩形的底板,底板下侧边依次向下连接前侧板和前加强板,底板上侧边依次向上连接后侧板和后加强板,底板左侧边依次向左连接左侧板和左顶板,底板右侧边依次向右连接右侧板和右顶板,右侧板的上侧边向上连接有转角定位结构,转角定位结构可夹持在后侧板和后加强板之间,转角定位结构包括主转角定位片;主转角定位片为矩形,下侧边与右侧板的上侧边连接,右侧边上向右凸起的设有定位凸舌;后侧板和后加强板的连接部对应位置贯通的设有定位凸舌通孔,定位凸舌与定位凸舌通孔构成适配套接关系;右顶板的对应位置设有顶板定位孔,定位凸舌与顶板定位孔构成适配插接关系。
本技术方案设计的侧壁强化的托盘裁片,如传统技术一样的设置有矩形的底板,底板居中,下方依次连接前侧板和加强板,上方依次连接后侧板和后加强板,左侧依次连接左侧板和左顶板,右侧依次连接右侧板和右顶板,四个方向的结构构成十字形,四个侧板将向上折叠后构成托盘的侧壁,前、后两个加强板将向下翻折,与前、后两个侧板贴合以形成更好的纵向受力效果。左前、左后、右前、右后四个转角部均设有转角定位结构。本方案中的裁片为左右对称、上下对称结构,下文中如无特别声明,仅针对对称结构的其中之一进行详述。以左后角的转角定位结构为例,包括一个主转角定位片,主转角定位片基本轮廓为矩形,下侧边连接右侧板的上侧边,右侧边上向右凸起的设有定位凸舌。同时,在后侧板和后加强板的连接部对应位置贯通的设有定位凸舌通孔,定位凸舌与定位凸舌通孔为适配套接关系。当折叠成箱时,主转角定位片夹持在后侧板与后加强板之间,定位凸舌会从下向上从定位凸舌通孔中伸出。右顶板的对应位置设有顶板定位孔,定位凸舌与顶板定位孔也构成适配插接关系,右顶板向内翻折至水平时,即可将顶板定位孔套接在定位凸舌上,实现右顶板的定位。经过这样的设计,本裁片折叠而成的托盘就具有了包括右顶板和左顶板的托盘顶面。右顶板和左顶板的左右方向的长度可以根据需要调整,既可以使右顶板和左顶板之间保持足够的间隙,以充分暴露内容物,以便观看,也可以使右顶板和左顶板之间不留间隙,形成一个封闭的托盘顶面,则这种形态更近似于纸箱,具有密封性的优势。本领域技术人员可以根据需要自行选择。
作为优选,转角定位结构还包括副转角定位片;所述定位凸舌为矩形或梯形,当定位凸舌为矩形时,定位凸舌的根部边与端部边为矩形的其中一对平行边;当定位凸舌为梯形时,定位凸舌的根部边为梯形的长平行边,端部边为梯形的短平行边;以端部边为对称轴,副转角定位片与主转角定位片左右对称。副转角定位片用以对主转角定位片进行增厚加强,以强化转角定位结构。副转角定位片应当与主转角定位片左右对称,现实中,本领域技术人员可以根据实际需要对副转角定位片的形状进行微调。为了实现对称连接,定位凸舌选择为矩形或者梯形,定位凸舌的端部边为对称轴。当裁片选择厚度较厚的瓦楞纸等材质,对称弯折无法一次性弯折180°时,一般会使用靠近并列的两条弯折线,每条弯折线完成90°的弯折。此时的对称轴则应当为两条弯折线的中心线。
作为优选,底板与后侧板的连接部贯通的设有纵向插接孔,后加强板上侧边的对应位置突起的设有加强板定位舌,加强板定位舌与纵向插接孔构成适配插接关系。折叠成箱时,后加强板向内向下翻折,可以将加强板定位舌插入纵向插接孔,以实现后加强板的定位。
作为优选,纵向插接孔与处于被夹持状态的主转角定位片上的定位凸舌位置对应、尺寸对应。在本方案中,定位凸舌有足够的长度,突出定位凸舌通孔较多,当两托盘上下堆叠时,下方托盘的定位凸舌可以插入上方托盘的纵向插接孔内,以实现上下两托盘的稳定堆叠。
作为优选,主转角定位片的左侧边内凹的设有纵向插接缺口,处于被夹持状态的主转角定位片上的纵向插接缺口的位置与纵向插接孔的位置对应。设计纵向插接缺口,可以在主转角定位片的相应位置形成方便下方托盘的定位凸舌的空间,避免形成干涉。
作为优选,定位凸舌与顶板定位孔构成过盈配合。过盈配合可以通过静摩擦力形成自锁效果,避免定位凸舌与顶板定位孔的产生自然松动,帮助左、右顶板固定。
作为优选,左、右侧板的至少其中之一上贯通的设有观察孔。观察孔贯通左、右侧板,当托盘上下堆叠时,无需搬动上方托盘即可从侧面看到内容物。理论上前、后侧板也可以设计观察孔,对应的,前、后加强板上对应位置也应当贯通设孔。
综上所述,本实用新型的有益效果是:无需粘钉即可以单裁片制成托盘,设计了托盘顶面以从上方保护内容物,还可便利堆叠。
附图说明
图1是本实用新型裁片的示意图,其中虚线为折痕线,实线为切断线。
图2是图1的X部放大图。
图3至图6是本实用新型的裁片折叠成托盘的步骤图。
图7是两个以本实用新型裁片折叠而成的托盘上下堆叠的状态示意图。
其中:A底板、B前侧板、B1前加强板、C右侧板、C1右顶板、D后侧板、D1后加强板、E左侧板、E1左顶板、F主转角定位片、F1副转角定位片、1定位凸舌、2定位凸舌通孔、3顶板定位孔、4加强板定位舌、5纵向插接孔、6纵向插接缺口、7端部边、8观察孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例,为一种侧壁强化的托盘裁片。本例裁片的材质选择的是瓦楞纸。裁片布局近似十字型,以矩形的底板A居中,底板的上侧边从下至上依次连接后侧板D和后加强板D1,底板的下侧边从上至下依次连接前侧板B和前加强板B1,底板的左侧边从右至左依次连接左侧板E和左顶板E1,底板的右侧边从左至右依次连接有右侧板C和右顶板C1。其中在左侧板和右侧板的长度方向的居中位置贯通的设有观察孔8。左侧板的上、下方和右侧板的上、下方均设有转角定位结构。由于本裁片结构以底板的中线为对称轴左右对称、上下对称,为节约篇幅,下文仅针对对称结构的左上部分进行介绍。
如图2所示,转角定位结构包括主转角定位片F和副转角定位片F1。主转角定位片为矩形形状,左侧板的上侧边连接主转角定位片的下侧边。主转角定位片的右侧边向右凸起的设有定位凸舌1,本例的定位凸舌形状为矩形,矩形的一对平行边分别为定位凸舌的根部边和端部边7。副转角定位片以端部边为对称轴,与主转角定位片轴对称。本例中,由于裁片厚度较厚,因此作为弯折边的端部边为并列的两条,对称轴则相应的改为两条端部边的中心线。此外,副转角定位片无需与左侧板连接,因此副转角定位片的下侧边与主转角定位片的下侧边略有不同。
后侧板与后加强板的连接部设有贯通的定位凸舌通孔2,定位凸舌通孔与定位凸舌为适配对应的插接关系。当折叠成箱时转角定位结构夹持在后侧板与后加强板之间,则定位凸舌适配的从定位凸舌通孔中穿出。
后侧板与底板的连接部贯通的设有纵向插接孔5,对应的,后加强板的上侧边上突起的设有加强板定位舌4,加强板定位舌与纵向插接孔构成适配插接关系。本例中,纵向插接孔的位置与定位凸舌位置对应、尺寸对应。当两个本例裁片折叠形成的托盘上下堆叠时,下方托盘的定位凸舌上端可以插入上方托盘的纵向插接孔内。为配合纵向插接孔与定位凸舌的插接,主转角定位片的左侧边上凹陷的设有纵向插接缺口6,副转角定位片对称设置。上下堆叠时下方托盘的定位凸舌将伸入上方托盘的纵向插接缺口内。
右顶板上对应的位置贯通的设有顶板定位孔3。顶板定位孔与定位凸舌构成过盈配合。
主转角定位片的左侧边与上侧边之间以斜边连接,副转角定位片的右侧边与上侧边之间以斜边连接。
为减少篇幅,下文在介绍裁片折叠的步骤中,以图标代替相应的中文名称。
步骤一,如图3,将各个F向上翻折至竖直状,然后将各个F1翻折至紧贴F的内侧面;
步骤二,如图4,向内向上翻折C和E至竖直,带动C1、E1处于竖直状,同时各个转角定位结构均向内侧翻动至定位凸舌向上、纵向插接缺口的状态;
步骤三,如图5,向内向下翻折B1和D1,并通过加强板定位舌插入纵向插接孔以实现B1和D1的定位,此动作同时也将各个转角定位结构夹持在B和B1之间、D和D1之间;
步骤四,如图6,向内向下翻折C1和E1至水平状,将各顶板定位孔与各定位凸舌对应插接,托盘折叠完成。本例中,E1和C1的端部之间留有足够的间隙,可以暴露托盘内的内容物。
如图7所示,当两个以本实施例的裁片折叠而成的托盘上下堆叠时,下方托盘的各个定位凸舌的端部插入上方托盘的各个纵向插接孔内,实现整齐堆叠的效果。位于下方的托盘,只要通过E上设置的观察孔,即可看到内部的情况,无需将上方的托盘移开。
Claims (7)
1.一种侧壁强化的托盘裁片,包括居中设置的矩形的底板(A),底板下侧边依次向下连接前侧板(B)和前加强板(B1),底板上侧边依次向上连接后侧板(D)和后加强板(D1),底板左侧边依次向左连接左侧板(E)和左顶板(E1),底板右侧边依次向右连接右侧板(C)和右顶板(C1),右侧板的上侧边向上连接有转角定位结构,转角定位结构可夹持在后侧板和后加强板之间,其特征是,转角定位结构包括主转角定位片(F);主转角定位片为矩形,下侧边与右侧板的上侧边连接,右侧边上向右凸起的设有定位凸舌(1);后侧板和后加强板的连接部对应位置贯通的设有定位凸舌通孔(2),定位凸舌与定位凸舌通孔构成适配套接关系;右顶板的对应位置设有顶板定位孔(3),定位凸舌与顶板定位孔构成适配插接关系。
2.根据权利要求1所述的一种侧壁强化的托盘裁片,其特征是,转角定位结构还包括副转角定位片(F1);所述定位凸舌为矩形或梯形,当定位凸舌为矩形时,定位凸舌的根部边与端部边(7)为矩形的其中一对平行边;当定位凸舌为梯形时,定位凸舌的根部边为梯形的长平行边,端部边为梯形的短平行边;以端部边为对称轴,副转角定位片与主转角定位片左右对称。
3.根据权利要求1或2所述的一种侧壁强化的托盘裁片,其特征是,底板与后侧板的连接部贯通的设有纵向插接孔(5),后加强板上侧边的对应位置突起的设有加强板定位舌(4),加强板定位舌与纵向插接孔构成适配插接关系。
4.根据权利要求3所述的一种侧壁强化的托盘裁片,其特征是,纵向插接孔与处于被夹持状态的主转角定位片上的定位凸舌位置对应、尺寸对应。
5.根据权利要求4所述的一种侧壁强化的托盘裁片,其特征是,主转角定位片的左侧边内凹的设有纵向插接缺口(6),处于被夹持状态的主转角定位片上的纵向插接缺口的位置与纵向插接孔的位置对应。
6.根据权利要求1或2所述的一种侧壁强化的托盘裁片,其特征是,定位凸舌与顶板定位孔构成过盈配合。
7.根据权利要求1或2所述的一种侧壁强化的托盘裁片,其特征是,左、右侧板的至少其中之一上贯通的设有观察孔(8)。
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