KR200210191Y1 - 안경렌즈용 코팅 침수장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 하드코팅을 진행하는 과정에서 렌즈의 유동과 떨림을 방지하여 하드코팅의 불량률을 최소화 할 수 있는 안경렌즈용 코팅 침수장치에 관한 것으로, 코팅조의 외측에 물자켓과 단열재층이 구비된 코팅부, 이 코팅부의 하측에 설치되는 승강부, 상기 코팅조에 장착되는 코팅재 순환부, 및 항온항습장치로부터 인출되어 상기 물자켓에 장착되는 냉각수라인으로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

안경렌즈용 코팅 침수장치{A coating apparatus of the spectacle lens}

본 고안은 성형된 안경렌즈의 표면에 하드코팅을 수행하는 코팅 침수장치에 관한 것으로서, 특히, 하드코팅을 진행하는 과정에서 렌즈의 유동과 떨림을 방지하여 하드코팅의 불량률을 최소화 할 수 있는 안경렌즈용 코팅 침수장치에 관한 것이다.

일반적으로 안경렌즈를 제조할 경우에는, 먼저 상,하몰드로 이루어진 렌즈몰드를 통해 원형의 렌즈를 성형한후, 성형된 렌즈의 표면에 기초적인 하드코팅을 한 다음, 렌즈의 특성에 따른 각종 코팅과정을 추가함으로서 렌즈를 완성하는 것이다. 따라서 본 고안은 상술한 공정중 하드코팅을 수행하는 장치에 적용되는 코팅조에 관한 것으로서, 먼저, 종래에 통상적으로 사용되고 있는 하드코팅장치를 설명하면 다음과 같다.

종래의 하드코팅장치는 코팅재의 정착조건과 상응되는 실내 온도와 습도를 유지하는 코팅실과, 이 코팅실의 온도 및 습도를 유지시키기 위한 항온장치 및 항습장치로 구성된다. 그리고 상기 코팅실에는 고정형으로 설치된 코팅조와 수동으로 작동되어 렌즈를 코팅조에 투입하는 렌즈 투입부가 구비되어 있는 것이다.

따라서, 상기의 하드코팅장치를 통해 렌즈를 코팅할 경우에는, 먼저 항온,항습장치를 작동시켜 코팅조의 온도와 습도를 일정하게 유지한다. 그후 코팅실에서 렌즈 투입부를 통해 수동으로 렌즈를 코팅조에 침투,배출시킴으로서, 렌즈의 하드코팅을 마감하는 것이다.

그러나, 상기한 코팅조를 통해 렌즈를 침수시킴에 있어서, 코팅조는 고정된 상태에서 렌즈가 승강되면서 하드코팅이 이루어짐으로서, 렌즈의 승강시 떨림현상 및 유동의 발생으로 인하여 많은 량의 불량 렌즈가 생산되는 문제점을 가지고 있었다.

이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 하드코팅을 진행하는 과정에서 렌즈를 고정하고 코팅조를 승강시킴으로서, 하드코팅작업의 안정성을 확보하여 하드코팅의 불량률을 최소화 하고자 하는 안경렌즈의 코팅 침수장치를 제공함에 목적을 갖는 것이다.

또한, 공급관을 대칭되게 절곡시키고 그 상부에 격판을 장착함으로서, 코팅재의 공급을 완만하게 하여 코팅조에 채워진 유체를 안정되게 함을 목적을 하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 코팅조의 외측에 물자켓과 단열재층이 구비된 코팅부, 이 코팅부의 하측에 설치되는 승강부, 상기 코팅조에 장착되는 코팅재 순환부, 및 항온항습장치로부터 인출되어 상기 물자켓에 장착되는 냉각수라인으로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 고안의 코팅 침수장치가 장착되는 하드코팅장치를 나타낸 전체구성도.

도 2는 본 고안에 따른 코팅 침수장치를 확대 도시한 단면도.

도 3은 본 고안에 따른 코팅 침수장치를 나타낸 사시도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 코팅실

11 : 렌즈 이동부

12 : 통로

2 : 항온항습장치

3 : 흡입 자바라관

4 : 배출 자바라관

5 : 코팅부

51 : 코팅조

511 : 격벽, 512 : 침수조, 512a : 취합부,

512b : 수위조절단부, 513 : 수위조절조

52 : 물자켓

53 : 단열재층

6 : 승강부

61 : 베이스

62 : 승강실린더

63 : 가이드축

7 : 코팅재 순환부

71 : 코팅재 라인

711 : 배수관, 712 : 분기관, 713 : 수평격판

72 : 탱크

73 : 필터

74 : 펌프

8 : 냉각수 라인

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 코팅 침수장치가 장착되는 하드코팅장치를 나타낸 전체구성도이며, 도 2는 본 고안에 따른 코팅 침수장치를 확대 도시한 단면도로서, 먼저 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

상,하부에는 렌즈이동부(11)와 코팅 침수장치가 장착되고 하측에는 항온항습장치(2)로부터 공기가 유입되는 통로(12)가 구비되어 있는 코팅실(1)과, 이 코팅실(1)과 흡입,배출 자바라관(3,4)으로 연결되는 항온항습장치(2)로 이루어진 하드 코팅장치에 있어서;

상기 코팅 침수장치는,

내측에 코팅조(51)가 구비되고 그 외측에는 물자켓(52)과 단열재층(53)이 설치되는 코팅부(5)와, 이 코팅부(51)의 하측에 설치되어 코팅부(5)를 승강시키는 승강부(6)와. 상기 코팅조(51)에 장착되는 코팅재 라인(71)이 포함되며 탱크(72)와 필터(73) 및 펌프(74)가 순서적으로 장착된 코팅재 순환부(7)와, 상기 물자켓(52)에 장착되며 상기 항온항습장치(2)로부터 인출되는 냉각수라인(8)으로 구성되는 것이다.

이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와같이, 상기 하우징(5)을 구성하는 코팅조(51)는, 중간의 격벽(511)을 경계로 하여 침수조(512)와 수위조절조(513)로 나누어지며, 상기 침수조(512)의 하측에는 경사면을 따라 이물질이 취합되는 취합부(512a)가 형성되고, 상기 수위조절조(513)의 하측과 상기 침수조(512)의 취합부(512a) 하측에는 상기 코팅재 라인(71)과 연결되는 각각의 배수관(711)이 장착되고, 상기 침수조(512)의 일측 전후방에는 상기 코팅재 라인(71)과 연결되는 각각의 분기관(712)이 장착되는 것이다.

그리고 상기 수직으로 장착된 분기관(712)의 상측에는 공급되는 코팅재의 순간적인 확산을 방지하는 수평격판(713)이 형성되어 있는 것이다.

또한 상기 침수조(512)의 주연부에는 수위를 일정하게 조절할 수 있도록 상기 격벽(511)의 상단과 동일한 수평상태를 유지하는 수위조절단부(512b)가 형성되어 있음으로서, 침수조(512)의 수위를 항상 일정하게 유지 시킬 수 있는 것이다.

한편, 상기 승강부(6)는, 상기 코팅부(5)의 하부와 코팅실(1)의 하면 사이에 장착되어 코팅부(5)를 전체적으로 승강시키는 작용을 수행하는 것으로서, 상기 코 팅실(1)의 하면에 장착되는 베이스(61)와, 이 베이스(61)의 중앙에 장착되어 로드(621)가 상기 코팅부(5)의 하면에 고정되는 승강실린더(62)와, 상기 베이스(61)의 양측에 삽입되어 상단이 상기 하우징(5)의 하면에 고정된 다수의 가이드축(63)으로 구성되는 것이다.

따라서 상기 승강실린더(62)가 승강될 경우에는 상기 가이드축(63)을 통해 코팅부(5)의 하부를 지지함으로서, 코팅재의 떨림과 유동을 방지하여 정밀한 코팅면을 얻을 수 있는 것이다.

이하 상기와 같이 구성된 본 고안을 작동관계를 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와같이, 먼저, 렌즈홀더를 코팅실(1)에 공급하기에 앞서서, 코팅실(1)의 온도와 습도를 감지하여 코팅실(1)과 연결되어 있는 항온항습장치를 동작시켜 코팅실(1)의 온도와 습도를 코팅조건과 상응되게 유지함을 전제로 한다.

다음 상기 코팅실(1)의 일측에 장착되어 있는 커버를 통해 다수의 렌즈가 장착되어 있는 렌즈홀더를 공급한 다음, 렌즈이동부(11)를 반복적으로 동작시키게 되면, 체인에 장착되어 있는 렌즈홀더가 순서적으로 이동되게 됨으로서, 렌즈홀더(11)가 코팅장치의 상부로 위치되는 것이다.

따라서 상기와 같이 렌즈홀더가 코팅장치의 상부에 위치되게 되면, 먼저, 코팅실(1)의 내부에 장착되어 있는 펌프등의 각종장치의 작동을 멈춤과 동시에, 코팅장치를 구성하는 승강부(6)의 승강실린더(62)를 작동시켜 하우징(5)을 상승시킴으로서 렌즈를 코팅조(51)에 침수시킨다.

그리고 이때 상기 승강실린더(62)가 상승되게 되면 베이스(61)의 양측에 장착되어 있는 가이드축(63)도 상승됨으로서, 하우징(5)의 수평상태를 유지할 수 있는 것이다.

그후 상기 코팅실(1)에 침수된 렌즈의 코팅이 완료되는 시점에서 다시 승강실린더(62)를 하강시킴으로서 렌즈코팅을 마감하는 것이다.

한편, 도 2에 도시된 바와같이, 코팅조(51)에 채워진 코팅재를 교체할 경우에는, 코팅재라인(71)에 장착되어 있는 펌프(74)를 작동시키게 되면 상기 코팅조(51)의 침수조(512)와 수위조절조(513)의 하측에 고정된 배수관(712)를 통해 코팅재가 배출된다. 그리고 이와 동시에 상기 코팅조(51)에 형성된 침수조(512)에 수직으로 장착된 분기관(712)를 통해 필터(73)를 통해 필터링 된 코팅재가 공급됨으로서 코팅재를 교체하는 것이다.

즉 상기의 공정은 반복적으로 진행됨에 따라 이물질을 연속적으로 제거 할 수 있는 효과를 가지며, 렌즈코팅이 진행되는 순간에만 코팅재의 순환을 멈추는 것이다.

그리고 상기 분기관(712)을 통해 공급되는 코팅재는 침수조(512)의 측벽에 장착된 수평격판(713)과 충돌된 후 압력이 낮은 상태로 침수조(512)로 유입됨으로서 코팅재의 와류를 방지하는 것이다.

또한, 과다한 양의 코팅재가 상기 분기관(712)을 통해 공급될 경우에는, 상기 침수조(512)의 상측 주연부에 형성된 수위조절단부(512b)를 통해 코팅재가 수위조절조(513)으로 유입됨으로서, 침수조(512)의 수위를 항상 일정하게 유지할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안은, 하드코팅을 진행하는 과정에서 렌즈의 유동과 떨림을 방지하여 하드코팅의 불량률을 최소화 함으로서, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 가지는 것이다.

또한, 유체의 공급시 코팅조에 체워진 유체를 안정되게 함으로서, 코팅재의 공급에 따른 라인의 정지를 막을 수 있는 효과를 가지는 것이다.

Claims (4)

1. 상,하부에는 렌즈이동부(11)와 코팅 침수장치가 장착되고 하측에는 항온항습장치(2)로부터 공기가 유입되는 통로(12)가 구비되어 있는 코팅실(1)과, 이 코팅실(1)과 흡입,배출 자바라관(3,4)으로 연결되는 항온항습장치(2)로 이루어진 하드 코팅장치에 있어서;

   상기 코팅 침수장치는,

   내측에 코팅조(51)가 구비되고 그 외측에는 물자켓(52)과 단열재층(53)이 설치되는 코팅부(5)와,

   상기 코팅실(1)의 하면에 장착되는 베이스(61)와 이 베이스(61)의 중앙에 장착되어 로드(621)가 상기 코팅부(5)의 하면에 고정되는 승강실린더(62) 및 상기 베이스(61)의 양측에 삽입되어 상단이 상기 코팅부(5)의 하면에 고정된 다수의 가이드축(63)으로 이루어진 승강부(6)와.

   상기 코팅조(51)에 장착되는 코팅재 라인(71)이 포함되며 탱크(72)와 필터(73) 및 펌프(74)가 순서적으로 장착된 코팅재 순환부(7)와,

   상기 물자켓(52)에 장착되며 상기 항온항습장치(2)로부터 인출되는 냉각수라인(8)으로 구성됨을 특징으로 하는 안경렌즈 코팅 침수장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 코팅조(51)는 중간의 격벽(511)을 경계로 하여 침수조(512)와 수위조절조(513)로 나누어지며, 상기 침수조(512)의 하측에는 경사면을 따라 이물질이 취합되는 취합부(512a)가 형성되고, 상기 수위조절조(513)의 하측과 상기 침수조(512)의 취합부(512a) 하측에는 상기 코팅재 라인(71)과 연결되는 각각의 배수관(711)이 장착되고, 상기 침수조(512)의 일측 전후방에는 상기 코팅재 라인(71)과 연결되는 각각의 분기관(712)이 장착됨을 특징으로 하는 안경렌즈용 코팅 침수장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 수직으로 장착된 분기관(712)의 상측에는 공급되는 코팅재의 순간적인 확산을 방지하는 수평격판(713)이 형성됨을 특징으로 하는 안경렌즈용 코팅 침수장치.
4. 제 2항에 있어서, 상기 침수조(512)의 주연부에는 수위를 일정하게 조절할 수 있도록 상기 격벽(511)의 상단과 동일한 수평상태를 유지하는 수위조절단부(512b)가 형성됨을 특징으로 하는 안경렌즈용 코팅 침수장치.