CN213858739U - 一种金属铸件的自动化清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属铸件清洗设备技术领域，且公开了一种金属铸件的自动化清洗设备，包括主体，所述主体的下端面固定安装有支撑腿，所述主体的右侧固定安装有电机仓、所述主体内固定安装有底座，所述底座上固定安装有换能器，所述主体内固定安装有震动面钢板，所述主体内开设有注液槽，所述主体的上端面设有烘干仓。该金属铸件的自动化清洗设备，通过超声波对金属铸件进行清洗，使金属铸件表面的金属废屑和杂物分散于清洗液中，相较于一般的清洗方式效果更好，操作简单，安装有加热管，可对清洗完毕的金属铸件进行烘干，以便进行后续加工处理，主体底部的排水器和排屑仓便于对设备内部进行清洗。

Description

一种金属铸件的自动化清洗设备

技术领域

本实用新型涉及金属铸件清洗设备技术领域，具体为一种金属铸件的自动化清洗设备。

背景技术

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

金属铸件在铸造完成并打磨加工后需要对其外表面的金属废屑和杂物进行清洗，才能进行最后的处理，通常的金属铸件清洗效果差，容易使金属废屑残留在其表面。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件的自动化清洗设备，解决了金属铸件在铸造完成并打磨加工后需要对其外表面的金属废屑和杂物进行清洗，才能进行最后的处理，通常的金属铸件清洗效果差，容易使金属废屑残留在其表面的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该金属铸件的自动化清洗设备，包括主体，所述主体的下端面固定安装有支撑腿，所述主体的右侧固定安装有电机仓、所述主体内固定安装有底座，所述底座上固定安装有换能器，所述主体内固定安装有震动面钢板，所述主体内开设有注液槽，所述主体的上端面设有烘干仓，所述烘干仓的外侧固定安装有加热器，所述烘干仓内开设有灯槽，所述灯槽内固定安装有加热管，所述主体的底部固定安装有排水器，所述排水器的底部固定安装有排屑仓，所述排屑仓的底部固定安装有安装座，所述排水器内开设有排水孔，所述排水器的左侧固定安装有水管接口，所述水管接口的正面设有水阀，所述排屑仓内开设有漏屑槽，所述排屑仓内活动安装有挡板，所述排屑仓的正面活动安装有转阀，所述排屑仓的正面开设有排屑口，所述安装座内固定安装有液压缸体，所述液压缸体内活动安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有托盘，所述托盘上开设有漏屑孔，所述主体的正面固定安装有控制面板，所述控制面板上设有显示屏，所述控制面板上设有指示灯，所述控制面板设有升降开关，所述控制面板上设有调节旋钮，所述控制面板上设有加热开关，所述电机仓内固定安装有超声波发生器。

优选的，所述支撑腿对称固定安装于主体下端面的四个角。

优选的，所述换能器的输出面与震动面钢板的下端面贴合，所述换能器固定安装有四个。

优选的，所述排水孔与注液槽相通，所述排水孔与水管接口相通。

优选的，所述排水器与排屑仓相通，所述漏屑槽与排屑口相通。

优选的，所述加热器环绕安装于烘干仓外侧有四个，所述灯槽环绕安装于烘干仓内有四个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属铸件的自动化清洗设备，具备以下有益效果：

1、该金属铸件的自动化清洗设备，通过超声波对金属铸件进行清洗，使金属铸件表面的金属废屑和杂物分散于清洗液中，相较于一般的清洗方式效果更好，操作简单。

2、该金属铸件的自动化清洗设备，安装有加热管，可对清洗完毕的金属铸件进行烘干，以便进行后续加工处理，主体底部的排水器和排屑仓便于对设备内部进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型正剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧剖视结构示意图。

其中：1、主体；2、支撑腿；3、电机仓；4、底座；5、换能器；6、震动面钢板；7、注液槽；8、烘干仓；9、加热器；10、灯槽；11、加热管；12、排水器；13、排屑仓；14、安装座；15、排水孔；16、水管接口；17、水阀；18、漏屑槽；19、挡板；20、转阀；21、排屑口；22、液压缸体；23、液压杆；24、托盘；25、漏屑孔；26、控制面板；27、显示屏；28、指示灯；29、升降开关；30、调节旋钮；31、加热开关；32、超声波发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种金属铸件的自动化清洗设备，包括主体1、支撑腿2、电机仓3、底座4、换能器5、震动面钢板6、注液槽7、烘干仓8、加热器9、灯槽10、加热管11、排水器12、排屑仓13、安装座14、排水孔15、水管接口16、水阀17、漏屑槽18、挡板19、转阀20、排屑口21、液压缸体22、液压杆23、托盘24、漏屑孔25、控制面板26、显示屏27、指示灯28、升降开关29、调节旋钮30、加热开关31、超声波发生器32，主体1的下端面固定安装有支撑腿2，主体1的右侧固定安装有电机仓3、主体1内固定安装有底座4，底座4上固定安装有换能器5，主体1内固定安装有震动面钢板6，主体1内开设有注液槽7，主体1的上端面设有烘干仓8，烘干仓8的外侧固定安装有加热器9，烘干仓8内开设有灯槽10，灯槽10内固定安装有加热管11，主体1的底部固定安装有排水器12，排水器12的底部固定安装有排屑仓13，排屑仓13的底部固定安装有安装座14，排水器12内开设有排水孔15，排水器12的左侧固定安装有水管接口16，水管接口16的正面设有水阀17，排屑仓13内开设有漏屑槽18，排屑仓13内活动安装有挡板19，排屑仓13的正面活动安装有转阀20，排屑仓13的正面开设有排屑口21，安装座14内固定安装有液压缸体22，液压缸体22内活动安装有液压杆23，液压杆23的顶部固定安装有托盘24，托盘24上开设有漏屑孔25，主体1的正面固定安装有控制面板26，控制面板26上设有显示屏27，控制面板26上设有指示灯28，控制面板26设有升降开关29，控制面板26上设有调节旋钮30，控制面板26上设有加热开关31，电机仓3内固定安装有超声波发生器32，超声波发生器32与显示屏27和调节旋钮30电性连接，升降开关29与液压缸体22电性连接，加热开关31与加热器9电性连接，加热器9与加热管11电性连接。

进一步的，支撑腿2对称固定安装于主体1下端面的四个角，对主体1进行支撑固定。

进一步的，换能器5的输出面与震动面钢板6的下端面贴合，换能器5固定安装有四个，使清洗液能更好的产生振动频率。

进一步的，排水孔15与注液槽7相通，排水孔15与水管接口16相通，便于将使用后的液体从排水器12排出。

进一步的，排水器12与排屑仓13相通，漏屑槽18与排屑口21相通，便于将清洗出的金属废屑排出。

进一步的，加热器9环绕安装于烘干仓8外侧有四个，灯槽10环绕安装于烘干仓8内有四个，能更好的将清洗后的金属铸件烘干，以便进一步处理。

在使用时，将托盘24固定安装在液压杆23上，将清洗液注入进主体1的注液槽7内，清洗液的高度低于烘干仓8的下端面，操作控制面板26上与液压缸体22电性连接的升降开关29，使液压杆23带动托盘24上升，托盘24上升的最大高度与烘干仓8的下端面平齐，将金属铸件放在托盘24上，操作升降开关29，使托盘24下降回原位，操作控制面板26上与超声波发生器32电性连接的调节旋钮30，打开并调节振动频率，振动频率显示在显示屏27上，对金属铸件进行清洗，清洗出的金属废屑通过托盘24上的漏屑孔25进入排屑仓13，挡板19将其阻挡，防止清洗液漏出，清洗完成后，关闭调节旋钮30，操作升降开关29使托盘24上升，打开控制面板26上与加热器9电性连接的加热开关31，对清洗完毕后的金属铸件进行烘干，以便进一步处理，完成后关闭加热开关31，将金属铸件取出，需要对设备内进行清洗时，先将托盘24从液压杆23上拆除，将水管连接在水管接口16上，打开水阀17，将清洗液排出，调节转阀20使挡板19打开，剩余的清洗液带动金属废屑通过漏屑槽18从排屑口21排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属铸件的自动化清洗设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端面固定安装有支撑腿(2)，所述主体(1)的右侧固定安装有电机仓(3)、所述主体(1)内固定安装有底座(4)，所述底座(4)上固定安装有换能器(5)，所述主体(1)内固定安装有震动面钢板(6)，所述主体(1)内开设有注液槽(7)，所述主体(1)的上端面设有烘干仓(8)，所述烘干仓(8)的外侧固定安装有加热器(9)，所述烘干仓(8)内开设有灯槽(10)，所述灯槽(10)内固定安装有加热管(11)，所述主体(1)的底部固定安装有排水器(12)，所述排水器(12)的底部固定安装有排屑仓(13)，所述排屑仓(13)的底部固定安装有安装座(14)，所述排水器(12)内开设有排水孔(15)，所述排水器(12)的左侧固定安装有水管接口(16)，所述水管接口(16)的正面设有水阀(17)，所述排屑仓(13)内开设有漏屑槽(18)，所述排屑仓(13)内活动安装有挡板(19)，所述排屑仓(13)的正面活动安装有转阀(20)，所述排屑仓(13)的正面开设有排屑口(21)，所述安装座(14)内固定安装有液压缸体(22)，所述液压缸体(22)内活动安装有液压杆(23)，所述液压杆(23)的顶部固定安装有托盘(24)，所述托盘(24)上开设有漏屑孔(25)，所述主体(1)的正面固定安装有控制面板(26)，所述控制面板(26)上设有显示屏(27)，所述控制面板(26)上设有指示灯(28)，所述控制面板(26)设有升降开关(29)，所述控制面板(26)上设有调节旋钮(30)，所述控制面板(26)上设有加热开关(31)，所述电机仓(3)内固定安装有超声波发生器(32)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述支撑腿(2)对称固定安装于主体(1)下端面的四个角。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述换能器(5)的输出面与震动面钢板(6)的下端面贴合，所述换能器(5)固定安装有四个。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述排水孔(15)与注液槽(7)相通，所述排水孔(15)与水管接口(16)相通。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述排水器(12)与排屑仓(13)相通，所述漏屑槽(18)与排屑口(21)相通。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述加热器(9)环绕安装于烘干仓(8)外侧有四个，所述灯槽(10)环绕安装于烘干仓(8)内有四个。

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