KR200311897Y1 - 펄프 몰딩머신 - Google Patents

Abstract

본 고안은 펄프 몰딩금형을 고정시킨 상태에서 희석액의 수위를 조절하여 희석액을 공급할 수 있도록 함으로써 제품의 품질을 향상시키고 또 불량을 현저히 저하시킴과 동시에 장비의 내구성 및 작업환경을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.

상기한 본 고안은 희석액이 일정량 충진된 희석액탱크와, 상기 희석액탱크의 내부에 고정 설치되는 석션 몰드금형과, 상기 희석액탱크와 희석액의 유출입이 자유롭도록 연통되는 수위조절탱크와, 상기 수위조절탱크의 내부에서 승하강되면서 희석액을 희석액탱크로 이동시키는 밸런스 웨이트와, 상기 밸런스 웨이트를 승하강시키는 구동장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

이러한 구성의 본 고안은 펄프 몰딩머신의 석션 몰드금형을 고정시킨 상태에서 수위조절탱크의 밸런스 웨이트에 의해 희석액의 수위를 가변시킴에 따라 석션몰드금형에 희석액을 공급할 수 있도록 되어 있으므로 펄프의 흡착에 의한 성형작동을 안정적으로 이룰 수 있어 제품의 품질을 향상시킬 수 있고 또 불량을 현저히 저하시킬 수 있으며, 희석액의 외부 방출이 방지됨에 따라 장비의 부식방지에 따른 내구성 향상 및 작업환경을 항상 양호하게 유지시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

펄프 몰딩머신{Pulp molding machine}

본 고안은 펄프 몰딩머신에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 펄프 몰딩금형을 고정시킨 상태에서 희석액의 수위를 조절하여 희석액을 공급할 수 있도록 함으로써 제품의 품질을 향상시키고 또 불량을 현저히 저하시킴과 동시에 장비의 내구성 및 작업환경을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.

펄프의 성형은 몰딩머신내에 설치된 다수의 흡인공을 갖는 성형금형을 미세한 섬유질 즉, 펄프의 재료인 셀룰로이드를 물에 3∼5%정도 희석시킨 희석액에 침지시켜 그 속에서 흡입펌프로 금형에 흡착시킨 후 외부로 승강시켜 물은 배출시키고 이를 적당한 압력과 온도를 가하여 건조시켜 제품을 성형하도록 하도록 되어 있다.

이러한 종래의 몰딩머신은 도 1에서와 같이 희석액이 일정수위를 갖는 희석액통(1)의 내부에 금형(2)이 위치하고, 이 금형(2)의 하부에 가이드 부쉬(3a)(3b)를 통해 희석액통(1)의 바닥을 관통하는 가이드샤프트(4a)(4b)와, 그 하부에 가이드샤프트(4a)(4b)를 승하강시키는 실린더(5)가 연결되어 결국 실린더(5)의 작동에 의해 금형(2)이 희석액의 수위면 상하로 승하강되도록 구성되어 있다.

그러나 상기의 몰딩머신은 금형이 상하운동에 따른 위치변화에 의해 고른 펄프재료의 흡인이 불안정하게 됨으로 제품의 품질이 저하되고 불량이 많이 발생하게 되는 단점이 있다.

또한 금형(2)을 승하강시키는 가이드샤프트(4a)(4b)가 희석액에 노출되기 때문에 장비의 부식을 초래하고, 가이드샤프트(4a)(4b)와 가이드부쉬(3a)(3b)의 틈새를 통해 희석액이 장비 외부로 누유되는 현상이 발생하여 작업환경을 악화시켜 설비 가동률을 저하시키는 단점이 있다.

또한 가이드샤프트(4a)(4b)와 구동부가 설비 하부에 설치되기 때문에 유지보수가 어렵고 설비의 높이가 높아져 작업성이 떨어지는 단점이 있다.

본 고안은 제품의 품질저하 및 많은 불량의 발생과, 희석액의 누유에 의해장비의 부식과 작업환경 악화로 인한 가동률저하와, 장비의 하부에 구동부가 설치됨에 따른 유지보수의 어려움과 아울러 설비의 높이가 높아져 작업성이 떨어지는 등의 단점을 해소하기 위해 안출된 것으로,

그 목적은 석션 몰딩금형을 고정시키고 희석액의 수위를 가변시켜 제품을 성형시키도록 함으로써 제품의 품질 향상 및 불량률을 현저히 저하시키도록 하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 장비의 부식방지 및 작업환경을 개선하여 설비 가동률을 높일 수 있도록 하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 장비의 높이를 낮추어 유지보수가 용이하도록 함과 아울러 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는데 있다.

도 1은 종래의 기술에 따른 펄프 몰딩머신의 작동 상태도.

도 2는 본 고안에 따른 펄프 몰딩머신의 구조도.

도 3은 본 고안에 따른 펄프 몰딩머신의 작동 상태도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

10 - 희석액탱크 11 - 석션 몰드금형

12 - 수위조절탱크 13 - 밸런스 웨이트

14 - 실린더 15 - 브래킷

16 - 가이드롤러 17 - 로프

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 희석액이 일정량 충진된 희석액탱크와, 상기 희석액탱크의 내부에 고정 설치되는 석션 몰드금형과, 상기 희석액탱크와 희석액의 유출입이 자유로롭도록 연통되는 수위조절탱크와, 상기 수위조절탱크의 내부에서 승하강되면서 희석액을 희석액탱크로 이동시키는 밸런스 웨이트와, 상기 밸런스 웨이트를 승하강시키는 구동장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 펄프 몰딩머신의 구조도이다.

도시된 바와 같이 프레임(F)에 고정 설치된 희석액탱크(10)와 그 일측에 수위조절탱크(12)가 희석액이 자유롭게 유통될 수 있도록 연통되게 설치되며, 희석액탱크(10)의 내부에 석션 몰드금형(11)이 고정·설치된다.

또 수위조절탱크(12)의 내부에는 밸런스 웨이트(13)가 승하강 가능하게 설치되어 하강시 희석액을 희석액탱크(10)로 이동시켜 석션 몰드금형(11)을 침지시키고 승강시에는 희석액을 수위조절탱크(12)로 이동시켜 희석액탱크(10)내의 수위를 낮추도록 되어 있다. 즉, 수위조절탱크(12)내에 침수된 밸런스 웨이트(13)의 체적만큼 양측 수위가 상승하도록 구성하는 것이다.

물론 밸런스 웨이트(13)는 일반적인 실린더와 피스톤의 관계와 같이 승하강 작동에는 전혀 문제가 없으면서도 희석액이 새지 않을 정도의 간격을 가져 밸런스 웨이트(13)의 하강 압력으로 희석액 수위를 가변시켜도 무방하다.

상술한 밸런스 웨이트(13)의 작동에 의한 희석액탱크(10)내의 가변수위는 도면에서와 같이 석션 몰드금형(11)의 표면정도에 표시된 하강수위(L)와 그 상부의 상승수위(H)로 나타난다.

상술한 바와 같이 밸런스 웨이트(13)를 하강시키는 방식은 중력에 의한 것이므로 밸런스 웨이트(13)의 승,하강시에는 반드시 별도의 구동장치가 필요하다.

상기 구동장치는 도면에 도시한 바와 같이 프레임(F)에 설치된 실린더(14)를 설치하고, 이 실린더(14)와 밸런스 웨이트(13)의 상부에 로프(17)를 연결하며, 밸런스 웨이트(13)를 수직으로 승하강시키기 위해 프레임(F)에 견고하게 설치된 브래킷(15)의 단부에 로프 가이드롤러(16)를 밸런스 웨이트(13)의 상부에 설치하여 이에 로프(17)를 걸어 승하강되도록 하여 구성된다.

에어실린더(14) 또는 유압실린더를 밸런스 웨이트(13)의 상부에 직접 연결하여 설치할 수도 있다.

한편, 희석액의 수위를 조절하는 방식을 공압으로 실시할 수가 있는데, 이 방식을 채용하기 위한 구조는 도 3에서와 같이 수위조절탱크(22)의 내부에 하부가 개방된 에어탱크(23)을 고정설치하고, 이 에어탱크(23)에 콤프레셔(24)와 에어공급라인(25)을 연결하고, 에어라인(25)내에 콤프레셔(24)의 공기의 압력을 조절하는 에어 압력조절기(26)와, 압력조절기(26)를 통해 공급되는 압축공기를 에어탱크(23)내로 공급 및 방출시키는 에어공급밸브(27)를 설치하여 구성된다. 에어탱크(23)와 수위조절탱크(22)를 일체로 형성하여도 무방하다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안의 작동을 살펴보면 다음과 같다.

미세한 섬유질 즉, 펄프의 재료인 셀룰로이드를 물에 3∼5%정도 희석시킨 희석액이 하강수위 즉, 석션 몰드금형(11)의 표면 위치까지 위치하도록 충진된 상태에서 실린더(14)를 작동시켜 당기고 있던 로프(17)를 풀어주면 수위조절탱크(12)내의 밸런스 웨이트(13)는 자중에 의해 하강하게 되고 수위조절탱크(12)내의 희석액은 밸런스 웨이트(13)의 용적만큼 상승하거나 또는 밸런스 웨이트(13)가 밀어낸 만큼의 희석액이 희석액탱크(10)내로 유입되어 도면에 표시된 상승수위(H)까지 상승하게 된다. 따라서 결국 석션 몰드금형(11)은 희석액내에 침지된다.

또 실린더(14)가 로프(17)를 당기게 되면 밸런스 웨이트(13)가 승강하게 되며 희석액은 다시 희석액탱크(10)내에서 수위조절탱크(12)내로 유입되어 희석액은 도면에 표시된 하강수위(L)까지 떨어진다.

한편, 수위조절을 공압에 의해 조절하도록 된 구조에 의해서는, 콤프레셔(24)에서 에어탱크(23)내로 압축공기를 불어넣게 되면 유입된 공기압에 의해 내부의 희석액은 개방된 하부로 배출되어 희석액탱크(10)로 유입되므로 그 수위가 상승수위(H)까지 상승하고, 에어공급밸브(27)를 통해 압축공기를 방출시키게 되면 에어탱크(23)의 내부가 저압상태가 되어 배출되었던 희석액이 다시 수위조절탱크(22)의 에어탱크(23) 내부로 유입되어 결국 희석액탱크(10)내의 희석액은 희석액탱크(10)내의 하강수위(L)까지 떨어진다.

이러한 작동에 의해 석션 몰딩금형(11)을 움직이지 않고도 희석액을 흡인하여 셀룰로이드 즉, 펄프재료를 안정적으로 흡착할 수 있으므로 제품을 안정적으로 성형할 수 있게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 펄프 몰딩머신의 석션 몰드금형을 고정시킨 상태에서 일측부에 연통되게 설치된 수위조절탱크의 밸런스 웨이트에 의해 희석액의 수위를 가변시킴에 따라 석션 몰드금형에 희석액을 공급할 수 있도록 되어 있으므로 펄프의 흡착에 의한 성형작동을 안정적으로 이룰 수 있어 제품의 품질을 향상시킬 수 있고 또 불량을 현저히 저하시킬 수 있으며, 희석액의 외부 방출이 방지됨에 따라 장비의 부식방지에 따른 내구성 향상 및 작업환경을 항상 양호하게 유지시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 희석액이 일정량 충진된 희석액탱크와,

   상기 희석액탱크의 내부에 고정 설치되는 석션 몰드금형과,

   상기 희석액탱크와 희석액의 유출입이 자유로롭도록 연통되는 수위조절탱크와,

   상기 수위조절탱크의 내부에서 승하강되면서 희석액을 희석액탱크로 이동시키는 밸런스 웨이트와,

   상기 밸런스 웨이트를 승하강시키는 구동장치로 구성된 것을 특징으로 하는 펄프 몰딩머신.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 구동장치는 에어실린더인 것을 특징으로 하는 펄프 몰딩머신.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 구동장치는 상기 밸런스 웨이트의 상부에 로프를 연결하고, 브래킷을 통해 프레임에 고정시킨 로프 가이드롤러를 통해 프레임에 고정 설치된 실린더에 연결하여 구성된 것을 특징으로 하는 펄프 몰딩머신.
4. 희석액이 일정량 충진된 희석액탱크와,

   상기 희석액탱크의 내부에 고정 설치되는 석션 몰드금형과,

   상기 희석액탱크와 희석액의 유출입이 자유로롭도록 연통되는 수위조절탱크와,

   상기 수위조절탱크의 내부에 고정설치된 하부가 개방된 에어탱크와,

   상기 에어탱크에 압축공기를 에어공급라인을 통해 불어넣는 콤프레셔로 구성된 것을 특징으로 하는 펄프 몰딩머신.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 에어공급라인에 상기 콤프레셔의 공기의 압력을 조절하는 에어 압력조절기와,

   상기 압력조절기로 공급되는 압축공기를 밸런스 웨이트내로 공급 및 방출시키는 에어공급밸브가 더 구비된 것을 특징으로 하는 펄프 몰딩머신.