CN220177345U - 一种镜片超声波染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片超声波染色装置，包括染色机主体，所述染色机主体安装设置有染色组件，所述染色机主体设置有用于控制所述染色组件的升降组件，所述升降组件与所述染色组件排列于第一方向，所述染色机主体设置有用于控制所述染色组件的控制组件，所述控制组件与所述染色组件排列于所述第一方向，所述染色组件设置连接有排水组件，所述染色组件包括染色槽和温度传感器；本实用新型结构简单，设计合理，通过使用镜片超声波染色装置可以节约能源节能、提高染色均匀度、提高镜片合格率、提高生产效率。

Description

一种镜片超声波染色装置

技术领域

本实用新型涉及镜片染色设备技术领域，具体为一种镜片超声波染色装置。

背景技术

一般镜片染色时将镜片固定在染色机镜架上再放入染色机的染色槽内设定不同的染色液，根据不同的时间和温度进行染色。

现有技术的不足：

日前眼镜行业的镜片染色一般通过将镜片放入设置好固定温度和时间的染色槽，使染缸中的染液浸透到镜片中完成染色，但是染出的镜片会随着温度的升高、染料的不均匀导致染出的镜片容易花从而造成镜片染色合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片超声波染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片超声波染色装置，包括染色机主体，所述染色机主体安装设置有染色组件，所述染色机主体设置有用于控制所述染色组件的升降组件，所述升降组件与所述染色组件排列于第一方向，所述染色机主体设置有用于控制所述染色组件的控制组件，所述控制组件与所述染色组件排列于所述第一方向，所述染色组件设置连接有排水组件，所述染色组件包括：

染色槽，所述染色槽安装于所述染色机主体；

温度传感器，所述温度传感器安装于所述染色机主体内部，所述温度传感器与所述染色槽排列安装于所述第一方向。

优选地，所述升降组件安装于所述染色机主体内部并与所述染色槽连接，所述升降组件包括：

镜架托盘，所述镜架托盘安装于所述染色机主体的内部；

两个滑动槽，两个所述滑动槽平行间隔设置于第二方向；

两个支撑杆，两个所述支撑杆平行间隔设置于所述第二方向，两个所述支撑杆分别连接所述镜架托盘；

滑动杆，所述滑动杆连接两个所述支撑杆，所述滑动杆安装于两个所述滑动槽内。

优选地，所述染色机主体设置有加热管道和超声波发生器，所述加热管道与所述超声波发生器安装于所述染色槽的底部。

优选地，所述控制组件包括电源开关、急停开关、上升开关、下降开关、加热开关、开始开关、超声波开关、温度显示调节器、时间显示调节器和超声波频率显示控制器，所述温度显示调节器与所述温度传感器相连接，所述超声波频率显示控制器和所述超声波发生器相连接，所述时间显示调节器连接于所述升降组件。

优选地，所述染色机主体设置有可拆卸的防尘盖。

优选地，所述排水组件包括排水管和水阀，所述染色机主体设置有排水口，所述排水管连接所述排水口，所述水阀设置于所述排水管。

优选地，所述第一方向和所述第二方向互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种镜片超声波染色装置，通过控制组件控制升降组件运动于第三方向，温度传感器检测传递染色槽的温度，通过控制组件对镜片染色时间和温度进行控制调整，使得镜片不会因为温度的不适而导致镜面变花，提高了镜片染色的均匀度，镜片染色效率高。

2、该一种镜片超声波染色装置，通过设置有升降组件，升降组件包括镜架托盘、两个滑动槽、两个支撑杆和滑动杆，使得镜片在结束染色时可自动上升脱离染色槽，实现了染色槽节能效果，提高了染色效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种镜片超声波染色装置的整体示意图；

图2为本实用新型的一种镜片超声波染色装置的控制组件的具体示意图；

图3为本实用新型的一种镜片超声波染色装置的防尘盖的具体示意图；

图中：110、染色机主体；120、染色槽；121、温度传感器；130、镜架托盘；131、滑动槽；132、支撑杆；133、滑动杆；140、加热管道；150、超声波发生器；160、电源开关；161、急停开关；162、上升开关；163、下降开关；164、加热开关；165、开始开关；166、超声波开关；167、温度显示调节器；168、时间显示调节器；169、超声波频率显示控制器；170、防尘盖；180、排水管；181、水阀；182、排水口；x、第一方向；y、第二方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种镜片超声波染色装置技术方案：一种镜片超声波染色装置，包括染色机主体110，染色机主体110内部设置有染色组件，染色机主体110设置安装有用于控制染色组件的升降组件，升降组件与染色组件排列于第一方向x，染色机主体110设置有用于控制染色组件的控制组件，控制组件与染色组件排列于第一方向x，并且染色组件设置连接有排水组件，染色组件包括染色槽120和温度传感器121，染色槽120安装于染色机主体110的内部，温度传感器121安装于染色机主体110内部，温度传感器121和染色槽120排列安装于第一方向x，镜片在进行染色时，将镜片放入染色组件，通过控制组件控制升降组件运动于第一方向x，温度传感器121检测传递染色槽120的温度，通过控制组件对镜片染色时间和温度进行控制调整，使得镜片不会因为温度的不适而导致镜面变花，提高了镜片染色的均匀度，镜片染色效率高。

进一步地，升降组件安装于染色机主体110内部并且与染色槽120连接，升降组件包括镜架托盘130、两个滑动槽131、两个支撑杆132和滑动杆133，镜架托盘130安装设置于染色机主体110的内部，镜架托盘130尺寸大小与染色槽120尺寸大小相匹配，两个滑动槽131平行间隔安装在染色机主体110内部于第二方向y，两个支撑杆132平行间安装于第二方向y，两个支撑杆132分别连接镜架托盘130，滑动杆133安装于两个滑动槽131内并且连接两个支撑杆132，另外染色机主体110还设置有加热管道140和超声波发生器150于染色槽120底部，染色体主机110上安装设置有控制组件，控制组件与染色槽120安装排列于第一方向x，控制组件包括电源开关160、急停开关161、上升开关162、下降开关163、加热开关164、开始开关165、超声波开关166、温度显示调节器167、时间显示调节器168和超声波频率显示控制器169，温度显示调节器167与温度传感器121相连接，通过温度显示调节器167对水温进行设置，超声波频率显示控制器169和所述超声波发生器150相连接，通过超声波频率显示控制器169对超声波频率进行控制，时间显示调节器168连接于升降组件，通过时间显示调节器168对升降组件进行控制镜片，上升开关162和下降开关163控制升降组件的上升和下降，加热开关164控制加热管道140的运行，超声波开关166控制超声波发生器150，在进行染色时，打开电源开关160，通过温度显示调节器167调节所需镜片的染色温度，打开加热开关164使得加热管道140对染色槽120进行加热，通过超声波频率显示控制器169调节所需镜片的清洗频率，调节以后打开超声波开关166对染色槽120进行超声处理，通过时间显示调节器168调节所需镜片的染色时间进行倒计时，打开上升开关162将镜片架放置在镜架托盘130上，打开下降开关163使得镜架托盘130下降至染色槽120中，即镜片进入染色槽120的槽底，打开开始开关165进行染色，当倒计时结束时以后升降组件自动上升脱离染色槽120结束染色，镜片染色均匀，染色效率高，自动结束染色使得染色槽120实现了节能功效。

进一步地，染色机主体110设置有可拆卸的防尘盖170，防尘盖170可以避免镜片在染色时尘屑的进入干扰镜片的染色效果。

进一步地，排水组件包括排水管180和水阀181，染色机主体110上设置有排水口182，排水管180连接排水口182，排水管180上设置有水阀181，当镜片染色结束时，水流用过排水口182排出，进行下一轮染色。

进一步地，第一方向x和第二方向y互相垂直。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种镜片超声波染色装置在使用时,在进行染色时，打开电源开关160，通过温度显示调节器167调节所需镜片的染色温度，打开加热开关164使得加热管道140对染色槽120进行加热，通过超声波频率显示控制器169调节所需镜片的清洗频率，调节以后打开超声波开关166对染色槽120进行超声处理，通过时间显示调节器168调节所需镜片的染色时间进行倒计时，打开上升开关162将镜片架放置在镜架托盘130上，打开下降开关163使得镜架托盘130下降至染色槽120中，即镜片进入染色槽120的槽底，打开开始开关165进行染色，当倒计时结束时以后升降组件自动上升脱离染色槽120结束染色，镜片染色均匀，染色效率高，自动结束染色使得染色槽120实现了节能功效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种镜片超声波染色装置，包括染色机主体(110)，其特征在于：所述染色机主体(110)安装设置有染色组件，所述染色机主体(110)设置有用于控制所述染色组件的升降组件，所述升降组件与所述染色组件排列于第一方向(x)，所述染色机主体(110)设置有用于控制所述染色组件的控制组件，所述控制组件与所述染色组件排列于所述第一方向(x)，所述染色组件设置连接有排水组件，所述染色组件包括：

染色槽(120)，所述染色槽(120)安装于所述染色机主体(110)；

温度传感器(121)，所述温度传感器(121)安装于所述染色机主体(110)内部，所述温度传感器(121)与所述染色槽(120)排列安装于所述第一方向(x)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片超声波染色装置，其特征在于：所述升降组件安装于所述染色机主体(110)内部并与所述染色槽(120)连接，所述升降组件包括：

镜架托盘(130)，所述镜架托盘(130)安装于所述染色机主体(110)的内部；

两个滑动槽(131)，两个所述滑动槽(131)安装于所述染色机主体(110)上，两个所述滑动槽(131)平行间隔设置于第二方向(y)；

两个支撑杆(132)，两个所述支撑杆(132)平行间隔设置于所述第二方向(y)，两个所述支撑杆(132)分别连接所述镜架托盘(130)；

滑动杆(133)，所述滑动杆(133)连接两个所述支撑杆(132)，所述滑动杆(133)安装于两个所述滑动槽(131)内；

所述第一方向(x)和所述第二方向(y)互相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种镜片超声波染色装置，其特征在于：所述染色机主体(110)设置有加热管道(140)和超声波发生器(150)，所述加热管道(140)与所述超声波发生器(150)安装于所述染色槽(120)的底部；

所述控制组件包括电源开关(160)、急停开关(161)、上升开关(162)、下降开关(163)、加热开关(164)、开始开关(165)、超声波开关(166)、温度显示调节器(167)、时间显示调节器(168)和超声波频率显示控制器(169)，所述温度显示调节器(167)与所述温度传感器(121)相连接，所述超声波频率显示控制器(169)和所述超声波发生器(150)相连接，所述时间显示调节器(168)连接于所述升降组件。

4.根据权利要求1所述的一种镜片超声波染色装置，其特征在于：所述染色机主体(110)设置有可拆卸的防尘盖(170)。

5.根据权利要求1所述的一种镜片超声波染色装置，其特征在于：所述排水组件包括排水管(180)和水阀(181)，所述染色机主体(110)设置有排水口(182)，所述排水管(180)连接所述排水口(182)，所述水阀(181)设置于所述排水管(180)。