CN218565721U - 一种具有智能温控的电解液加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有智能温控的电解液加热装置，包括放置箱和检测器，所述放置箱的一端借助导线电性连接有第一加热箱，所述检测器的一端借助导线电性连接有控制器，所述放置箱的内壁固定安装有连接管，所述连接管的一端连通有排出管，且连接管远离排出管的一端连通有连接箱，所述连接箱的一端连通有第二加热箱，所述连接箱与第二加热箱的一端均连通有进水管。通过设置的连接管安装在放置箱内部，进水管的一端与水源接通，水流从连接管进入再从排出管流出，以便于对放置箱内部的电解液温度进行降低，从而避免了进行大批量的产品加工时，电解液的温度难以快速的下降，需要消耗较多的时间，从而导致了加工的效率低的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于加热器技术领域，具体涉及一种具有智能温控的电解液加热装置。
背景技术
电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，用于不同行业其代表的内容相差较大，有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液，不同的行业应用的电解液，其成分相差巨大，甚至完全不相同，电解液常采用加热器进行升温而对一些产品进行加工。
传统的加热器装置在使用时：
1、由于电解液在进行冷却时多采用自然降温，导致了进行大批量的产品加工时，电解液的温度难以快速的下降，需要消耗较多的时间，从而导致了加工的效率低的情况，难以适配较多数的产品加工。
2、由于常规的产品多采用直接放置入电解液内时，导致了在将产品从电解液内拿出时，产品表面易沾染较多的电解液，需要工作人员在拿出时进行处理，导致增加工作人员的劳作量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有智能温控的电解液加热装置，解决了电解液在进行冷却时多采用自然降温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有智能温控的电解液加热装置，包括放置箱和检测器，所述放置箱的一端借助导线电性连接有第一加热箱，所述检测器的一端借助导线电性连接有控制器，所述放置箱的内壁固定安装有连接管，所述连接管的一端连通有排出管，且连接管远离排出管的一端连通有连接箱，所述连接箱的一端连通有第二加热箱，所述连接箱与第二加热箱的一端均连通有进水管，所述进水管的一端固定安装有电动阀门，所述放置箱的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动安装有放置盘，所述放置盘的内壁开设有若干个滤水孔，且放置盘的顶部固定连接有拉绳，所述拉绳的表面滑动安装有支撑架，且拉绳的一端固定连接有电机。
优选的，所述连接管至少为三个，三个所述连接管均匀的分布在放置箱内壁，且连接管的中心与排出管中心在同一条直线上，所述连接箱与连接管相互垂直设置。
通过采用上述技术方案，优点在于便于对放置箱内部的电解液温度进行降低，从而避免了进行大批量的产品加工时，电解液的温度难以快速的下降，需要消耗较多的时间，从而导致了加工的效率低的情况，难以适配较多数的产品加工。
优选的，所述第二加热箱的一端借助导线与控制器一端电性连接，所述进水管与第二加热箱彼此之间相互垂直设置。
通过采用上述技术方案，优点在于便于在放置箱进行升温时，对连接管内部的水温进行加热。
优选的，所述电动阀门由阀体和控制电机组合构成，且控制电机的一端借助导线与控制器一端电性连接。
通过采用上述技术方案，优点在于便于减少人工的操作量，在操作时更为便利。
优选的，所述检测器的一端与放置箱内部固定安装，所述控制器的底端与第一加热箱顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，优点在于便于智能化的对两端的水流进行操控，而调节水流的温度。
优选的，所述滑轨至少为四个，四个所述滑轨均匀的分布在放置箱内壁，所述放置盘的中心与放置箱中心在同一条直线上，若干个所述滤水孔均匀的分布在放置盘表面。
通过采用上述技术方案，优点在于便于在电解液完成加工后，通过放置盘将表面的电解液进行滤除，从而避免了在将产品从电解液内拿出时，产品表面易沾染较多的电解液，需要工作人员在拿出时进行处理，导致增加工作人员的劳作量。
优选的，所述支撑架的底端与放置箱顶部固定连接，所述电机的一端与放置箱一端固定安装。
通过采用上述技术方案，优点在于便于自动控制放置盘进行移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的连接管安装在放置箱内部，进水管的一端与水源接通，水流从连接管进入再从排出管流出，以便于对放置箱内部的电解液温度进行降低，从而避免了进行大批量的产品加工时，电解液的温度难以快速的下降，需要消耗较多的时间，从而导致了加工的效率低的情况，难以适配较多数的产品加工。
2、连接管的一端接通有第二加热箱，第二加热箱对进入的水流进行升温，以便于在放置箱进行升温时，对连接管内部的水温进行加热，进水管上端安装的电动阀门自动对水流的流通进行控制，以便于减少人工的操作量，在操作时更为便利，检测器对放置箱内部的温度进行检测，再通过控制器对电动阀门进行操控，以便于智能化的对两端的水流进行操控，而调节水流的温度。
3、通过设置的滑轨安装在放置箱内壁，放置盘在其内壁滑动，产品放置在放置盘上后，其表面的电解液从滤水孔处流入放置箱，以便于在电解液完成加工后，通过放置盘将表面的电解液进行滤除，从而避免了在将产品从电解液内拿出时，产品表面易沾染较多的电解液，需要工作人员在拿出时进行处理，导致增加工作人员的劳作量，电机启动后带动拉绳对放置盘进行操控，支撑架对拉绳进行支撑，以便于自动控制放置盘进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：1、放置箱；2、第一加热箱；3、检测器；4、控制器；5、连接管；6、排出管；7、连接箱；8、第二加热箱；9、进水管；10、电动阀门；11、滑轨；12、放置盘；13、滤水孔；14、拉绳；15、支撑架；16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种具有智能温控的电解液加热装置，包括放置箱1和检测器3，放置箱1的一端借助导线电性连接有第一加热箱2，检测器3的一端借助导线电性连接有控制器4，放置箱1的内壁固定安装有连接管5，连接管5的一端连通有排出管6，且连接管5远离排出管6的一端连通有连接箱7，连接箱7的一端连通有第二加热箱8，连接箱7与第二加热箱8的一端均连通有进水管9，进水管9的一端固定安装有电动阀门10，放置箱1的内壁固定连接有滑轨11，滑轨11的内壁滑动安装有放置盘12，放置盘12的内壁开设有若干个滤水孔13，且放置盘12的顶部固定连接有拉绳14，拉绳14的表面滑动安装有支撑架15，且拉绳14的一端固定连接有电机16，连接管5至少为三个，三个连接管5均匀的分布在放置箱1内壁，且连接管5的中心与排出管6中心在同一条直线上，连接箱7与连接管5相互垂直设置。
上述技术方案的工作原理如下：
通过设置的连接管5安装在放置箱1内部，进水管9的一端与水源接通，水流从连接管5进入再从排出管6流出，以便于对放置箱1内部的电解液温度进行降低，从而避免了进行大批量的产品加工时，电解液的温度难以快速的下降，需要消耗较多的时间，从而导致了加工的效率低的情况，难以适配较多数的产品加工。
在另外一个实施方案中，如图3所示，第二加热箱8的一端借助导线与控制器4一端电性连接，进水管9与第二加热箱8彼此之间相互垂直设置。
连接管5的一端接通有第二加热箱8，第二加热箱8对进入的水流进行升温，以便于在放置箱1进行升温时，对连接管5内部的水温进行加热。
在另外一个实施方案中，如图3所示，电动阀门10由阀体和控制电机组合构成，且控制电机的一端借助导线与控制器4一端电性连接。
进水管9上端安装的电动阀门10自动对水流的流通进行控制，以便于减少人工的操作量，在操作时更为便利。
在另外一个实施方案中，如图3所示，检测器3的一端与放置箱1内部固定安装，控制器4的底端与第一加热箱2顶部固定连接。
检测器3对放置箱1内部的温度进行检测，再通过控制器4对电动阀门10进行操控，以便于智能化的对两端的水流进行操控，而调节水流的温度。
在另外一个实施方案中，如图2所示，滑轨11至少为四个，四个滑轨11均匀的分布在放置箱1内壁，放置盘12的中心与放置箱1中心在同一条直线上，若干个滤水孔13均匀的分布在放置盘12表面。
通过设置的滑轨11安装在放置箱1内壁，放置盘12在其内壁滑动，产品放置在放置盘12上后，其表面的电解液从滤水孔13处流入放置箱1，以便于在电解液完成加工后，通过放置盘12将表面的电解液进行滤除，从而避免了在将产品从电解液内拿出时，产品表面易沾染较多的电解液，需要工作人员在拿出时进行处理，导致增加工作人员的劳作量。
在另外一个实施方案中，如图2所示，支撑架15的底端与放置箱1顶部固定连接，电机16的一端与放置箱1一端固定安装。
电机16启动后带动拉绳14对放置盘12进行操控，支撑架15对拉绳14进行支撑，以便于自动控制放置盘12进行移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的连接管5安装在放置箱1内部，进水管9的一端与水源接通，需要加热时，位于第二加热箱8一侧的进水管9首先进水，水进入到第二加热箱8的内部，经过第二加热箱8加热后进入连接箱7的内部，而连接箱7一侧的进水管9和电动阀门10可用于调节冷热水比例，水流从连接管5进入再从排出管6流出，以便于对放置箱1内部的电解液温度进行降低，从而避免了进行大批量的产品加工时，电解液的温度难以快速的下降，需要消耗较多的时间，从而导致了加工的效率低的情况，难以适配较多数的产品加工，连接管5的一端接通有第二加热箱8，第二加热箱8对进入的水流进行升温，以便于在放置箱1进行升温时，对连接管5内部的水温进行加热，进水管9上端安装的电动阀门10自动对水流的流通进行控制，以便于减少人工的操作量，在操作时更为便利，检测器3对放置箱1内部的温度进行检测，再通过控制器4对电动阀门10进行操控，以便于智能化的对两端的水流进行操控，而调节水流的温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有智能温控的电解液加热装置，包括放置箱(1)和检测器(3)，其特征在于：所述放置箱(1)的一端借助导线电性连接有第一加热箱(2)，所述检测器(3)的一端借助导线电性连接有控制器(4)，所述放置箱(1)的内壁固定安装有连接管(5)，所述连接管(5)的一端连通有排出管(6)，且连接管(5)远离排出管(6)的一端连通有连接箱(7)，所述连接箱(7)的一端连通有第二加热箱(8)，所述连接箱(7)与第二加热箱(8)的一端均连通有进水管(9)，所述进水管(9)的一端固定安装有电动阀门(10)，所述放置箱(1)的内壁固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内壁滑动安装有放置盘(12)，所述放置盘(12)的内壁开设有若干个滤水孔(13)，且放置盘(12)的顶部固定连接有拉绳(14)，所述拉绳(14)的表面滑动安装有支撑架(15)，且拉绳(14)的一端固定连接有电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有智能温控的电解液加热装置，其特征在于：所述连接管(5)至少为三个，三个所述连接管(5)均匀的分布在放置箱(1)内壁，且连接管(5)的中心与排出管(6)中心在同一条直线上，所述连接箱(7)与连接管(5)相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有智能温控的电解液加热装置，其特征在于：所述第二加热箱(8)的一端借助导线与控制器(4)一端电性连接，所述进水管(9)与第二加热箱(8)彼此之间相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有智能温控的电解液加热装置，其特征在于：所述电动阀门(10)由阀体和控制电机组合构成，且控制电机的一端借助导线与控制器(4)一端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有智能温控的电解液加热装置，其特征在于：所述检测器(3)的一端与放置箱(1)内部固定安装，所述控制器(4)的底端与第一加热箱(2)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有智能温控的电解液加热装置，其特征在于：所述滑轨(11)至少为四个，四个所述滑轨(11)均匀的分布在放置箱(1)内壁，所述放置盘(12)的中心与放置箱(1)中心在同一条直线上，若干个所述滤水孔(13)均匀的分布在放置盘(12)表面。
7.根据权利要求1所述的一种具有智能温控的电解液加热装置，其特征在于：所述支撑架(15)的底端与放置箱(1)顶部固定连接，所述电机(16)的一端与放置箱(1)一端固定安装。
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