CN108913593A - 一种发酵罐温度测控装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发酵罐温度测控装置，所述罐体由外罐、内罐和空心夹层组成，所述内罐设置在外罐的内部，所述内罐内部底端的壁体上安装有温度传感器，所述内罐与外罐的穿线孔上均安装有堵头，所述控制箱与箱门通过铰链转动连接，所述控制电板通过螺栓与安装板固定连接，所述水箱的顶端固定有支撑架，所述支撑架的下端设置有二位三通电磁阀A，所述二位三通电磁阀A的入口A和入口B分别通过导管与热水箱和凉水箱密封连接，所述循环水泵的出水口通过进水管与罐体的进水口A密封连接。本发明通过向空心夹层中注入热水或者冷水实现对罐体内部的温度的控制，相对将罐体放在水箱中，本装置减少了装置的占地面积，也简化了装置的结构。

Description

一种发酵罐温度测控装置

技术领域

本发明涉及一种测控装置，具体为一种发酵罐温度测控装置。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。在现在的生产中具有广泛的用途，一般发酵罐在使用的过程中需要根据罐体内部的微生物生长情况进行温度的调节，传统采用的方式都是直接罐体直接放在可调节温度的水箱中，这样就增加了装置的占地面积，同时冷水热水都直接进入水箱中，不能分类储存，不能分类使用浪费了资源。

因此，需要设计一种发酵罐温度测控装置来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发酵罐温度测控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发酵罐温度测控装置，包括罐体、进水管、箱门、控制箱、循环水泵、支撑架、中间导管、二位三通电磁阀A、水箱、二位三通电磁阀B、支撑腿、密封垫圈、回水管、进水口A、内罐、空心夹层、外罐、堵头、温度传感器、热水箱、电加热器、保温层、中间隔板、凉水箱、连杆、入口A、阀芯、出口、入口B、电磁感应器、控制电板和安装板，所述罐体由外罐、内罐和空心夹层组成，且空心夹层设置在外罐与内罐之间，所述内罐设置在外罐的内部，且外罐一侧上端的壁体上设置有进水口A，所述内罐内部底端的壁体上安装有温度传感器，且温度传感器通过导线与控制电板电性连接，所述内罐与外罐的穿线孔上均安装有堵头，所述罐体与水箱之间设置有控制箱，且控制箱的底端固定有支撑腿，所述控制箱与箱门通过铰链转动连接，且控制箱的内部设置有安装板，所述控制电板通过螺栓与安装板固定连接，所述水箱被中间隔板分隔为热水箱和凉水箱，且热水箱的内壁上设置有一层保温层，所述热水箱的内部设置有电加热器，且电加热器上端的壳体与热水箱的箱体固定连接，所述水箱的顶端固定有支撑架，且支撑架的上端安装有循环水泵，所述支撑架的下端设置有二位三通电磁阀A，且二位三通电磁阀A的阀体上端和下端分别设置有出口、入口A和入口B，所述二位三通电磁阀A的入口A和入口B分别通过导管与热水箱和凉水箱密封连接，且二位三通电磁阀A的出口通过中间导管与循环水泵的入水口密封连接，所述循环水泵的出水口通过进水管与罐体的进水口A密封连接，且罐体底端的出水口通过导管与二位三通电磁阀B密封连接，二位三通电磁阀B通过回水管分别与热水箱和凉水箱的入水口密封连接。

进一步的，所述罐体设置在水箱的左侧。

进一步的，所述水箱的高度低于罐体底端的最低高度。

进一步的，所述温度传感器的型号为防水系DS18B20。

进一步的，所述二位三通电磁阀A的阀体两端设置有电磁感应器，且二位三通电池阀A的内部设置有阀芯，所述阀芯固定在连杆的中心位置，且连杆的两端设置在电磁感应器的内部。

进一步的，所述入口A、入口B和出口的直径均小于阀芯的宽度。

进一步的，所述循环水泵的型号为50GW25-10-1.5。

进一步的，所述控制箱的底端设置有接线孔。

进一步的，所述控制电板通过导线分别与循环水泵、二位三通电磁阀A和二位三通电磁阀B电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在罐体的内罐与外罐之间设置可储存水的空心夹层，可通过向空心夹层中注入热水或者冷水实现对罐体内部的温度的控制，相对将罐体放在水箱中，本装置减少了装置的占地面积，也简化了装置的结构，同时使得罐体内部的物质受热或者降温更加均匀；2、装置的水箱分为热水箱和凉水箱，可将罐体内部排出的水分类存放，便于循环使用，同时在热水箱的内部好设置有一层保温层，有利于热水的保温，降低电加热器烧水所需要的电能，节约能源；3、在罐体的内部设置温度传感器，可通过温度传感器提供的数据自动控制循环水泵、二位三通电磁阀A和二位三通电磁阀B的工作，具有较高的智能性，降低工作强度。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的罐体内部结构示意图；

图3是本发明的水箱内部结构示意图；

图4是本发明的二位三通电磁阀A的内部结构示意图；

图5是本发明的控制箱内部结构示意图；

附图标记中：1、罐体；2、进水管；3、箱门；4、控制箱；5、循环水泵；6、支撑架；7、中间导管；8、二位三通电磁阀A；9、水箱；10、二位三通电磁阀B；11、支撑腿；12、密封垫圈；13、回水管；14、进水口A；15、内罐；16、空心夹层；17、外罐；18、堵头；19、温度传感器；20、热水箱；21、电加热器；22、保温层；23、中间隔板；24、凉水箱；25、连杆；26、入口A；27、阀芯；28、出口；29、入口B；30、电磁感应器；31、控制电板；32、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种发酵罐温度测控装置，包括罐体1、进水管2、箱门3、控制箱4、循环水泵5、支撑架6、中间导管7、二位三通电磁阀A8、水箱9、二位三通电磁阀B10、支撑腿11、密封垫圈12、回水管13、进水口A14、内罐15、空心夹层16、外罐17、堵头18、温度传感器19、热水箱20、电加热器21、保温层22、中间隔板23、凉水箱24、连杆25、入口A26、阀芯27、出口28、入口B29、电磁感应器30、控制电板31和安装板32，所述罐体1由外罐17、内罐15和空心夹层16组成，且空心夹层16设置在外罐17与内罐15之间，所述内罐15设置在外罐17的内部，且外罐17一侧上端的壁体上设置有进水口A14，所述内罐15内部底端的壁体上安装有温度传感器19，且温度传感器19通过导线与控制电板31电性连接，所述内罐15与外罐17的穿线孔上均安装有堵头18，所述罐体1与水箱9之间设置有控制箱4，且控制箱4的底端固定有支撑腿11，所述控制箱4与箱门3通过铰链转动连接，且控制箱4的内部设置有安装板32，所述控制电板31通过螺栓与安装板32固定连接，所述水箱9被中间隔板23分隔为热水箱20和凉水箱24，且热水箱20的内壁上设置有一层保温层22，所述热水箱20的内部设置有电加热器21，且电加热器21上端的壳体与热水箱20的箱体固定连接，所述水箱9的顶端固定有支撑架6，且支撑架6的上端安装有循环水泵5，所述支撑架6的下端设置有二位三通电磁阀A8，且二位三通电磁阀A8的阀体上端和下端分别设置有出口28、入口A26和入口B29，所述二位三通电磁阀A8的入口A26和入口B29分别通过导管与热水箱20和凉水箱24密封连接，且二位三通电磁阀A8的出口28通过中间导管7与循环水泵5的入水口密封连接，所述循环水泵5的出水口通过进水管2与罐体1的进水口A14密封连接，且罐体1底端的出水口通过导管与二位三通电磁阀B10密封连接，所述二位三通电磁阀B10通过回水管13分别与热水箱20和凉水箱24的入水口密封连接，且回水管13与热水箱20的连接处安装有密封垫圈12。

进一步的，罐体1设置在水箱9的左侧。

进一步的，水箱9的高度低于罐体1底端的最低高度，有利于水的回流。

进一步的，温度传感器19的型号为防水系DS18B20。

进一步的，二位三通电磁阀A8的阀体两端设置有电磁感应器30，且二位三通电池阀A的内部设置有阀芯27，所述阀芯27固定在连杆25的中心位置，且连杆25的两端设置在电磁感应器30的内部。

进一步的，入口A26、入口B29和出口28的直径均小于阀芯27的宽度。

进一步的，循环水泵5的型号为50GW25-10-1.5，用于带动水流的流动。

进一步的，控制箱4的底端设置有接线孔，用于穿线。

进一步的，控制电板31通过导线分别与循环水泵5、二位三通电磁阀A8和二位三通电磁阀B10电性连接，便于对循环水泵5、二位三通电磁阀A8和二位三通电磁阀B10的控制。

工作原理：工作时可直接将需要发酵的微生物投入罐体1的内部，控制箱4内部的控制电板31可根据温度传感器19反应的数据控制循环水泵5、二位三通电磁阀A8和二位三通电磁阀B10的工作，当罐体1内部的温度过高时，控制电板31控制循环水泵5和二位三通电磁阀A8的工作，使得二位三通电磁阀A8左端的电磁感应器30通电将连杆25吸入，这时连杆25带动阀芯27向左运动使得入口B29打开，这时循环水泵5通过中间导管7和进水管2将凉水输入到外罐17与内罐15之间的空心夹层16中，为内部的微生物降温，降温完成之后通过二位三通电磁阀B10和回水管13的作用使得水回流到凉水箱24中，当罐体1内部的温度过低时，制电板31控制循环水泵5和二位三通电磁阀A8的工作，使得二位三通电磁阀A8右端的电磁感应器30通电将连杆25吸入，这时连杆25带动阀芯27向右运动使得入口A26打开，这时循环水泵5通过中间导管7和进水管2将热水输入到外罐17与内罐15之间的空心夹层16中，为内部的微生物升温，升温完成之后通过二位三通电磁阀B10和回水管13的作用使得水回流到热水箱20中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种发酵罐温度测控装置，包括罐体(1)、进水管(2)、箱门(3)、控制箱(4)、循环水泵(5)、支撑架(6)、中间导管(7)、二位三通电磁阀A(8)、水箱(9)、二位三通电磁阀B(10)、支撑腿(11)、密封垫圈(12)、回水管(13)、进水口A(14)、内罐(15)、空心夹层(16)、外罐(17)、堵头(18)、温度传感器(19)、热水箱(20)、电加热器(21)、保温层(22)、中间隔板(23)、凉水箱(24)、连杆(25)、入口A(26)、阀芯(27)、出口(28)、入口B(29)、电磁感应器(30)、控制电板(31)和安装板(32)，其特征在于：所述罐体(1)由外罐(17)、内罐(15)和空心夹层(16)组成，且空心夹层(16)设置在外罐(17)与内罐(15)之间，所述内罐(15)设置在外罐(17)的内部，且外罐(17)一侧上端的壁体上设置有进水口A(14)，所述内罐(15)内部底端的壁体上安装有温度传感器(19)，且温度传感器(19)通过导线与控制电板(31)电性连接，所述内罐(15)与外罐(17)的穿线孔上均安装有堵头(18)，所述罐体(1)与水箱(9)之间设置有控制箱(4)，且控制箱(4)的底端固定有支撑腿(11)，所述控制箱(4)与箱门(3)通过铰链转动连接，且控制箱(4)的内部设置有安装板(32)，所述控制电板(31)通过螺栓与安装板(32)固定连接，所述水箱(9)被中间隔板(23)分隔为热水箱(20)和凉水箱(24)，且热水箱(20)的内壁上设置有一层保温层(22)，所述热水箱(20)的内部设置有电加热器(21)，且电加热器(21)上端的壳体与热水箱(20)的箱体固定连接，所述水箱(9)的顶端固定有支撑架(6)，且支撑架(6)的上端安装有循环水泵(5)，所述支撑架(6)的下端设置有二位三通电磁阀A(8)，且二位三通电磁阀A(8)的阀体上端和下端分别设置有出口(28)、入口A(26)和入口B(29)，所述二位三通电磁阀A(8)的入口A(26)和入口B(29)分别通过导管与热水箱(20)和凉水箱(24)密封连接，且二位三通电磁阀A(8)的出口(28)通过中间导管(7)与循环水泵(5)的入水口密封连接，所述循环水泵(5)的出水口通过进水管(2)与罐体(1)的进水口A(14)密封连接，且罐体(1)底端的出水口通过导管与二位三通电磁阀B(10)密封连接，所述二位三通电磁阀B(10)通过回水管(13)分别与热水箱(20)和凉水箱(24)的入水口密封连接，且回水管(13)与热水箱(20)的连接处安装有密封垫圈(12)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐温度测控装置，其特征在于：所述罐体(1)设置在水箱(9)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐温度测控装置，其特征在于：所述水箱(9)的高度低于罐体(1)底端的最低高度。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐温度测控装置，其特征在于：所述温度传感器(19)的型号为防水系DS18B20。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐温度测控装置，其特征在于：所述二位三通电磁阀A(8)的阀体两端设置有电磁感应器(30)，且二位三通电池阀A的内部设置有阀芯(27)，所述阀芯(27)固定在连杆(25)的中心位置，且连杆(25)的两端设置在电磁感应器(30)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种发酵罐温度测控装置，其特征在于：所述入口A(26)、入口B(29)和出口(28)的直径均小于阀芯(27)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种发酵罐温度测控装置，其特征在于：所述循环水泵(5)的型号为50GW25-10-1.5。

8.根据权利要求1所述的一种发酵罐温度测控装置，其特征在于：所述控制箱(4)的底端设置有接线孔。

9.根据权利要求1所述的一种发酵罐温度测控装置，其特征在于：所述控制电板(31)通过导线分别与循环水泵(5)、二位三通电磁阀A(8)和二位三通电磁阀B(10)电性连接。