CN210970346U - 一种墨缸的保冷改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷辅助设备技术领域，涉及一种墨缸的保冷改进结构，还包括：墨缸外隔层，冷却循环系统，所述墨缸外隔层通过固定连接方式包覆于墨缸本体外壁四周并形成中空腔体，所述中空腔体两侧还设有冷却液循环入口和冷却液循环出口，所述冷却液循环出口的高度高于冷却液循环入口的高度，所述冷却循环系统通过管道与墨缸外隔层相连，所述冷却循环系统内的冷却液通过管道进入冷却液循环入口。本实用新型的墨缸的保冷改进结构，是基于现有墨缸的自主研发改造而成，在传统墨缸外围内壁增加冷却循环系统，使用外置冷却装置将冷却液体循环送至墨缸四周内壁，有效控制了墨缸内油墨的温升速度，能有效通过降低油墨挥发速度来控制干版，提高印刷效果。

Description

一种墨缸的保冷改进结构

技术领域

本实用新型属于印刷辅助设备技术领域，特别涉及一种墨缸的保冷改进结构。

背景技术

烟用接装纸的印刷工艺通常是将凹版辊上带入的油墨印在接装原纸上，再经过烘箱烘干而得的印刷半成品。由于油墨挥发的速度与温度有关，当环境温度或油墨温度变高时，特别是夏季或高温季节，会造成油墨挥发速度变快，从而容易导致印刷辊出现干版，最终影响印刷效果，现有技术常用降低环境温度以此降低油墨挥发速度的方法来解决此问题，但此举的耗能成本较高，需要对设备空间进行围蔽隔绝，再采用制冷设备控制环境温度，一般企业都不能满足。

现有技术的墨缸，主要由墨缸本体、搅拌电机、搅拌棒、油墨循环进口、油墨循环出口以及外部连接管等组成，油墨通过外置动力设备和油墨循环进口，连续均匀向墨缸内送入油墨，再通过油墨循环出口送出墨缸，本通过外搅拌置电机控制搅拌棒连续搅拌墨缸内油墨，使得油墨液体达到分散均匀、无沉淀等使用要求，参见附图1。

本实用新型的目的是提供及一种墨缸的保冷改进结构，是基于现有墨缸的自主研发改造而成，通过对原有墨缸进行改造，在传统墨缸外围内壁增加冷却循环系统，使用外置冷却装置将冷却液体循环送至墨缸四周内壁，有效的控制了墨缸内油墨的温升速度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种墨缸的保冷改进结构，是基于现有墨缸的自主研发改造而成，改造工艺简单，成本低廉，生产效率高。通过对原有墨缸进行改造，在传统墨缸外围内壁增加冷却循环系统，使用外置冷却装置将冷却液体循环送至墨缸四周内壁，有效的控制了墨缸内油墨的温升速度。特别是夏季或高温季节，能有效通过降低油墨挥发速度来控制干版，提高印刷效果。

本实用新型公开的一种墨缸的保冷改进结构，在现有技术的基础上通过以下技术方案来实现：一种墨缸的保冷改进结构，还包括：墨缸外隔层，冷却循环系统，所述墨缸外隔层通过固定连接方式包覆于墨缸本体外壁四周并形成中空腔体，

所述中空腔体两侧还设有冷却液循环入口和冷却液循环出口，所述冷却液循环出口位于墨缸外隔层上部，所述冷却液循环出口的高度高于冷却液循环入口的高度，

所述冷却循环系统通过管道与墨缸外隔层相连，所述冷却循环系统内的冷却液通过管道进入冷却液循环入口。

进一步的，所述墨缸外隔层与墨缸本体的固定连接方式为焊接、铆接、法兰连接、卡箍式连接中的一种。

进一步的，所述冷却液为冷却水。

进一步的，所述冷却液循环入口位于墨缸外隔层另一侧的中下部。

进一步的，所述冷却液循环入口位于墨缸外隔层另一侧的中部。

进一步的，所述冷却液循环入口位于墨缸外隔层另一侧的下部。

进一步的，所述冷却液循环出口与冷却液循环入口位于墨缸外隔层对称两侧。

所述冷却循环系统包括：制冷剂、制冷机、存储仓、管道等。将冷却循环系统的冷却液通过墨缸外隔层上的冷却液循环入口送入，并将废液通过冷却液循环出口排除，如此循环。所述冷却循环系统为现有技术，在此不做累述。

本实用新型实现的有益效果是：提供一种墨缸的保冷改进结构，是基于现有墨缸的自主研发改造而成，改造工艺简单，成本低廉，生产效率高。通过对原有墨缸进行改造，在传统墨缸外围内壁增加冷却循环系统，使用外置冷却装置将冷却液体循环送至墨缸四周内壁，有效的控制了墨缸内油墨的温升速度。特别是夏季或高温季节，能有效通过降低油墨挥发速度来控制干版，提高印刷效果。

附图说明

图1是现有技术的墨缸的组成示意图。

图2是本实用新型所述实施例1组成示意图。

图3是本实用新型所述实施例2组成示意图。

其中，各部件名称为：01、搅拌电机，02、搅拌棒，03、墨循环进口，04、墨循环出口，05、墨缸本体，06、油墨，07、冷却液循环出口，08、冷却液循环入口，09、墨缸外隔层，10、冷却液。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，以便本领域的技术人员更好地理解本实用新型，但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

一种种墨缸的保冷改进结构，在现有技术的基础上进行改造，还包括：墨缸外隔层09，冷却循环系统，墨缸外隔层09通过固定连接方式包覆于墨缸本体05外壁四周并形成中空腔体，

中空腔体两侧还设有冷却液循环入口08和冷却液循环出口07，冷却液循环出口07位于墨缸外隔层09上部，冷却液循环出口07的高度高于冷却液循环入口08的高度，

冷却循环系统通过管道与墨缸外隔层09相连，冷却循环系统内的冷却液10通过管道进入冷却液循环入口08。

墨缸外隔层与墨缸本体05的固定连接方式为焊接，冷却液10为冷却水，冷却液循环出口07位于墨缸外隔层一侧的上部，冷却液循环入口08位于墨缸外隔层另一侧的下部。

实施例2

一种种墨缸的保冷改进结构，在现有技术的基础上进行改造，还包括：墨缸外隔层09，冷却循环系统，墨缸外隔层09通过固定连接方式包覆于墨缸本体05外壁四周并形成中空腔体，

中空腔体两侧还设有冷却液循环入口08和冷却液循环出口07，冷却液循环出口07位于墨缸外隔层09上部，冷却液循环出口07的高度高于冷却液循环入口08的高度，

冷却循环系统通过管道与墨缸外隔层09相连，冷却循环系统内的冷却液10通过管道进入冷却液循环入口08。

墨缸外隔层与墨缸本体05的固定连接方式为焊接，冷却液10为冷却水，冷却液循环出口07位于墨缸外隔层一侧的上部，冷却液循环入口08位于墨缸外隔层另一侧的中部。

实施例3

一种种墨缸的保冷改进结构，在现有技术的基础上进行改造，还包括：墨缸外隔层09，冷却循环系统，墨缸外隔层09通过固定连接方式包覆于墨缸本体05外壁四周并形成中空腔体，

中空腔体两侧还设有冷却液循环入口08和冷却液循环出口07，冷却液循环出口07位于墨缸外隔层09上部，冷却液循环出口07的高度高于冷却液循环入口08的高度，

冷却循环系统通过管道与墨缸外隔层09相连，冷却循环系统内的冷却液10通过管道进入冷却液循环入口08。

墨缸外隔层与墨缸本体05的固定连接方式为法兰连接，冷却液10为冷却水，冷却液循环出口07位于墨缸外隔层另一侧的上部，冷却液循环入口08位于墨缸外隔层另一侧的中部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种墨缸的保冷改进结构，其特征在于：还包括：墨缸外隔层（09），冷却循环系统，所述墨缸外隔层（09）通过固定连接方式包覆于墨缸本体（05）外壁四周并形成中空腔体，

所述中空腔体两侧还设有冷却液循环入口（08）和冷却液循环出口（07），所述冷却液循环出口（07）位于墨缸外隔层（09）上部，所述冷却液循环出口（07）的高度高于冷却液循环入口（08）的高度，

所述冷却循环系统通过管道与墨缸外隔层（09）相连，所述冷却循环系统内的冷却液（10）通过管道进入冷却液循环入口（08）。

2.如权利要求1所述的墨缸的保冷改进结构，其特征在于：所述墨缸外隔层（09）与墨缸本体（05）的固定连接方式为焊接、铆接、法兰连接、卡箍式连接中的一种。

3.如权利要求1所述的墨缸的保冷改进结构，其特征在于：所述冷却液（10）为冷却水。

4.如权利要求1所述的墨缸的保冷改进结构，其特征在于：所述冷却液循环入口（08）位于墨缸外隔层（09）另一侧的中下部。

5.如权利要求4所述的墨缸的保冷改进结构，其特征在于：所述冷却液循环入口（08）位于墨缸外隔层（09）另一侧的中部。

6.如权利要求4所述的墨缸的保冷改进结构，其特征在于：所述冷却液循环入口（08）位于墨缸外隔层（09）另一侧的下部。

7.如权利要求1-6任一权利要求所述的墨缸的保冷改进结构，其特征在于：所述冷却液循环出口（07）与冷却液循环入口（08）位于墨缸外隔层（09）对称两侧。

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