CN201750330U - 节能型中小容量一体化特种整流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型节能型中小容量一体化特种整流装置,涉及一种用于冶金、化工等行业使用的整流装置,该特种整流装置包括整流变压器、变压器油箱及油风冷却器,整流变压器、变压器油箱及油风冷却器连接形成一体式结构,变压器油箱底部连接有比变压器油箱竖直方向投影面积大的底板,油风冷却器设置于变压器油箱一侧的底板上,油风冷却器包括支架及设置在支架上的风机,特种整流装置还包括可将变压器油箱内的油抽出后传至油风冷却器中冷却后再输入变压器油箱内的油泵,油泵两端与变压器油箱间分别连接有油管。采用上述结构的节能型中小容量一体化特种整流装置具有成本低、功耗小、占地面积小、使用方便、冷却效果好、操作简单、易维护、外表美观等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在冶金、化工等行业中使用的整流装置。
背景技术
目前在我国,对于中小容量的特种整流装置(一般为380V进电)主要采用分体式结构,即由独立的整流变压器和独立的整流柜组成一套整流装置,即整流变压器与整流柜分别制作、分别安装,给用户在安装使用时带来诸多不便。通常整流变压器采用油强迫冷却,整流柜中的硅整流元件采用水冷却或风冷却,这种结构存在的不足之处在于:整流变压器和整流柜相连接的连线较长,由于连线较长耗能耗材,占地面积大,水冷却硅整流元件易被水垢堵塞,而风冷却时散热效果不好。为了解决上述一系列的问题,有必要设计一种新型中小容量的特种整流装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成本低、功耗小、占地面积小、散热效果好且为一体式的节能型中小容量一体化特种整流装置。
本实用新型为实现上述发明目的采用的技术方案是:一种节能型中小容量一体化特种整流装置,该特种整流装置包括整流变压器、变压器油箱及油风冷却器,所述整流变压器、变压器油箱及油风冷却器连接形成一体式结构,整流变压器设置于变压器油箱内,整流变压器外连接有硅整流元件及与硅整流元件连接的输出铜排,硅整流元件也设置于变压器油箱内,变压器油箱底部连接有比变压器油箱竖直方向投影面积大的底板,油风冷却器设置于变压器油箱一侧的底板上,油风冷却器包括支架及设置在支架上的风机,所述特种整流装置还包括可将变压器油箱内的油抽出后传至油风冷却器中冷却后再输入变压器油箱内的油泵,油泵两端与变压器油箱间分别连接有油管。
其中所述变压器油箱其中一个侧面局部向内凹陷设有将特种整流装置的电气控制元件置于其中的凹陷空间,电气控制元件置于凹陷空间后形成电气控制室。
由于采用上述结构,本实用新型之节能型中小容量一体化特种整流装置具有以下有益效果:1、成本低、功耗小、占地面积小、使用方便本实用新型之节能型中小容量一体化特种整流装置由于整流变压器、变压器油箱及油风冷却器连接形成一体式结构,整流变压器与硅整流元件直接连接而不另外设置整流柜,可大幅度缩短连接铜排,不但使用的材料减少达到降低成本、减少功耗的目的,也减少整个装置的整体体积,使得整个装置占地面积变小。同时,整流变压器、变压器油箱及油风冷却器连接形成一体式结构还可以减少用户的安装时间,并且避免一些因用户安装水平不高等造成接头电阻增大引起发热等问题出现。
2、冷却效果好本实用新型之节能型中小容量一体化特种整流装置由于采用油风冷却器方式散热,变压器油箱内的油由油泵抽出冷却后又输入变压器油箱内,整体形成循环冷却,冷却效果好,避免常规整流装置采用水冷却造成的水垢堵塞引起硅整流元件烧坏的现象。
3、操作简单、易维护、外表美观。
本实用新型之节能型中小容量一体化特种整流装置在更换硅整流元件时,只要用机外油泵将变压器油箱内的油抽出使硅整流元件露出油面即可,操作简单、易维护、外表美观。
下面结合附图和实施例对本实用新型节能型中小容量一体化特种整流装置作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型节能型中小容量一体化特种整流装置未安装电气控制元件前的结构示意图。
图2是在本实用新型节能型中小容量一体化特种整流装置安装部分电气控制元件后且隐藏整流变压器的结构示意图。
图3是本实用新型节能型中小容量一体化特种整流装置的结构示意图。
元件标号说明:1-油枕,2-油箱盖,3-变压器油箱,4-整流变压器,5-风机,6-支架,7-油泵,8-油管,9-底板,10-凹陷空间,11-输出铜排,12-硅整流元件,13-变压器进线瓷瓶,14-操作面板。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型节能型中小容量一体化特种整流装置,该特种整流装置包括整流变压器4、变压器油箱3及油风冷却器,整流变压器、变压器油箱及油风冷却器连接形成一体式结构,整流变压器4设置于变压器油箱3内,整流变压器4外连接有硅整流元件12及与硅整流元件连接的输出铜排11,硅整流元件12也设置于变压器油箱3内,变压器油箱3底部连接有比变压器油箱竖直方向投影面积大的底板9,油风冷却器设置于变压器油箱一侧的底板9上,油风冷却器包括支架6及设置在支架上的风机5,特种整流装置还包括可将变压器油箱内的油抽出后传至油风冷却器中冷却后再输入变压器油箱内的油泵7,油泵两端与变压器油箱间分别连接有油管8。变压器油箱其中一个侧面局部向内凹陷设有将特种整流装置的电气控制元件置于其中的凹陷空间10,电气控制元件置于凹陷空间后形成电气控制室,电气控制元件包括变压器进线瓷瓶13及控制开关等元件,电气控制室外设有操作面板14。变压器油箱的顶部设有可开启的油箱盖2,油箱盖2的顶面连接有油枕1。
使用时,在油箱内加油并使油浸过硅整流元件,工作时油箱内的热油经油泵抽出并由油风冷却器强迫冷却后再返回油箱里,在油泵抽油时油的流动方向如图中箭头方向所示。当需要更换硅整流元件时,先将油箱内的油用机外油泵抽出一部分,使硅整流元件露出油面,打开油箱顶部盖板,就可更换硅整流元件。
作为本实用新型的变换形式:电气控制室也可不由变压器油箱其中一个侧面局部向内凹陷形成,而是将电气控制室直接焊接于变压器油箱其中一个侧面的外表面。
Claims (2)
1.一种节能型中小容量一体化特种整流装置,该特种整流装置包括整流变压器、变压器油箱及油风冷却器,其特征在于,所述整流变压器、变压器油箱及油风冷却器连接形成一体式结构,整流变压器设置于变压器油箱内,整流变压器外连接有硅整流元件及与硅整流元件连接的输出铜排,硅整流元件也设置于变压器油箱内,变压器油箱底部连接有比变压器油箱竖直方向投影面积大的底板,油风冷却器设置于变压器油箱一侧的底板上,油风冷却器包括支架及设置在支架上的风机,所述特种整流装置还包括可将变压器油箱内的油抽出后传至油风冷却器中冷却后再输入变压器油箱内的油泵,油泵两端与变压器油箱间分别连接有油管。
2.如权利要求1所述的节能型中小容量一体化特种整流装置,其特征在于,所述变压器油箱其中一个侧面局部向内凹陷设有将特种整流装置的电气控制元件置于其中的凹陷空间,电气控制元件置于凹陷空间后形成电气控制室。
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