SU1666234A1 - Установка дл очистки изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке изделий и позвол ет сократить расход рабочей жидкости, повысить удобство эксплуатации и исключить повышение уровн  вредных паров в рабочей зоне выше допустимого. При включении насос подает рабочую жидкость из дополнительной секции в рабочую секцию, а также в привод перемещени  подвижной заслонки 7, который поднимает заслонку, раздел   ванну на две секции - секцию 3 с высоким уровнем жидкости и секцию 4 с низким уровнем жидкости. Одновременно при включении насоса электромагнитный клапан 11 перекрывает трубопровод 10, соедин ющий секцию 3 и секцию 4 ванны. В процессе работы обрабатываемые издели , покрытые нерабочей жидкостью с меньшей плотностью, например водой, погружаютс  в секцию 3 с рабочей жидкостью большей плотности, например фреоном. Избыток жидкости переливаетс  из секции 3 в секцию 4. При достижении заданной величины сло  нерабочей жидкости в секции 4 она переливаетс  в подвижное средство слива 6 избытка нерабочей жидкости. При выключении насоса 5 одновременно открываетс  электромагнитный клапан 11 и соедин ет посредством трубопровода 10 секции 3 и 4. При выключенном насосе подвижна  заслонка 7 опускаетс , нерабоча  жидкость с меньшей плотностью переливаетс  в секцию 3 и покрывает поверхность рабочей жидкости с большей плотностью в секции 3. Подвижное средство слива избытка нерабочей жидкости поддерживает посто нную величину сло  нерабочей жидкости при изменении уровн  рабочей жидкости. Заданную величину сло  нерабочей жидкости устанавливают подбором металлической дроби в стакане средства слива избытка нерабочей жидкости. Изменение уровн  рабочей жидкости компенсируют соединением корпуса поплавка средства слива с корпусом секции 4 гибким трубопроводом 16. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам дл  очистки изделий в органических растворител х.

Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода рабочей жидкости и улучшение условий эксплуатации.

На фиг.1 показана схема установки дл  очистки изделий; на фиг.2 - схема средства дл  слива избытка нерабочей жидкости.

Установка дл  очистки изделий имеет ванну 1, разделенную вертикальной перегородкой 2 на рабочую 3 и дополнительную 4 секции, насос 5 дл  обеспечени  циркул ции рабочей жидкости из дополнительной секции 4 в рабочую секцию 3,

Обе секции 3 и 4 заполн ютс  рабочей жидкостью и нерабочей жидкостью, при этом плотность рабочей жидкости больше плотности нерабочей жидкости, в св зи с чем нерабоча  жидкость располагаетс  сверху над рабочей жидкостью.

Установка имеет также средство 6 слива избытка нерабочей жидкости из дополнительной секции наружу. На перегородке 2 установлена подвижна  заслонка 7 с приводом 8, выполненным в виде цилиндра с поршнем и штоком, при этом полость уборки штока св зана трубопроводом 9 с магистралью нагнетани  насоса 5, Шток цилиндра соединен с заслонкой 7. Обе секции 4 и 3 соединены между собой переливным трубопроводом 10 с перекрывным электромагнитным клапаном 11. Средство 6 слива избытка нерабочей жидкости выполнено в виде полого поплавка 12, внутри которого установлен стакан 13 с металлической дробью 14 на сетку 15. Нижн   часть поплавка соединена посредством гибкого трубопровода 16 с нижней частью корпуса дополнительного отсека. В ванне над рабочим отсеком установлены трубки 17 охлаждени  дл  конденсации паров рабочей жидкости, а в рабочей секции 3 установлены нагреватели 18. В нагнетающей магистрали 19 насоса 5 установлен фильтр 20.

Дополнительна  секци  4 ванны 1 имеет трубопровод 21 дл  слива нерабочей жидкости из секции 4.

Установка дл  очистки изделий работает следующим образом.

При включении насос 5 подает рабочую жидкость из секции 4 в секцию 3, а также в привод 8 вертикального перемещени  заслонки 7, который поднимает ее, раздел   ванну на две секции - секцию 3 с высоким уровнем жидкости и секцию 4 с низким уровнем жидкости. Одновременно при включении насоса 5 электромагнитный клапан 11 перекрывает трубопровод 10, соедин ющий секцию 3 и секцию 4 ванны. В

процессе работы обрабатываемые издели , покрытые нерабочей жидкостью с меньшей плотностью, например водой, погружаютс 

в секцию 3 с рабочей жидкостью большей

плотности, например фреоном. Избыток жидкостей переливаетс  из секции 3 в секцию 4. При достижении заданной величины сло  нерабочей жидкости в секции 4 она переливаетс  в средство 6 слива избытка

нерабочей жидкости. При выключении насоса 5 одновременно открываетс  электромагнитный клапан 11 и соедин ет посредством трубопровода 10 секции 3 и 4. При выключенном насосе подвижна  вертикальна  заслонка 7 опускаетс , нерабоча  жидкость с меньшей плотностью переливаетс  в секцию 3 и покрывает поверхность рабочей жидкости с большей плотностью в секции 3. Подвижное средство слива (фиг,2) избытка

нерабочей жидкости поддерживает посто нную величину сло  нерабочей жидкости при изменении уровн  рабочей жидкости. Заданную величину сло  нерабочей жидкости устанавливают подбором металлической дроби 14 в стакане 13 средства слива. Изменение уровн  рабочей жидкости компенсируетс  соединением корпуса поплавка 12 средства слива с корпусом секции и гибким трубопроводом 16.

Пример. Установка дл  обработки изделий в органических растворах встраиваетс  в автоматизированную установку модели ВМ-1200 (Япони ) дл  ультразвуковой очистки изделий в органических растворител х (типа фреонов). Заданна  величина сло  слива Нел нерабочей жидкости в секции ванны с низким уровнем жидкостей и минимальна  величина НМин сло , покрывающего рабочую жидкость в двух сообщающихс  секци х ванны, св заны соотношением

Нсл(1+51/52) Нмин,

где Si - площадь секции ванны с высоким уровнем жидкостей;

S2 - площадь секции ванны с низким уровнем жидкостей.

Площади Si и $2 вз ты в сечении по высоте ванны.

Например, при мм, .

Нел 40 мм.

Использование предлагаемой установки в составе автоматизированной установки модели ВМ-1200 (Япони ) позвол ет сократить расход рабочей жидкости, повысить

удобство эксплуатации и исключить повышение уровн  вредных паров в рабочей зоны выше допустимого.

Ф.ормула изобретени  Установка дл  очистки изделий преимущественно в органических растворител х,

содержаща  ванну, разделенную по меньшей мере одной вертикальной перегородкой на рабочую и дополнительную секции дл  расположени  в каждой из них рабочей и нерабочей жидкостей с плотностью рабочей жидкости, большей плотности нерабочей жидкости, насос дл  обеспечени  циркул ции рабочей жидкости из дополнительной секции в рабочую секцию, средство слива избытка нерабочей жидкости из дополнительной секции, соединенное с нижней частью дополнительного отсека, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  расхода рабочей жидкости и улучшени  условий эксплуатации, она снабжена подвижной заслонкой с приводом , трубопроводом с перекрывным клапаном , гибким трубопроводом, при этом заслонка установлена на вертикальной

0

5

0

перегородке с возможностью подъема и опускани  относительно перегородки дл  обеспечени  перелива жидкостей из рабочей секции через заслонку, трубопровод с перекрывным клапаном установлен между секци ми ванны дл  обеспечени  циркул ции рабочей жидкости из рабочей секции в дополнительную секцию и, наоборот, причем привод заслонки выполнен в виде цилиндра с поршнем и штоком, полость уборки штока которого соединена с нагнетающей магистралью насоса дл  циркул ции рабочей жидкости, а средство слива избытка нерабочей жидкости из дополнительной секции выполнено в виде полого поплавка с металлической дробью, внутренн   полость которого соединена посредством гибкого трубопровода с нижней частью дополнительного отсека.

Claims (1)

1. Ф.ормула изобретения

   Установка для очистки изделий преимущественно в органических растворителях.

   содержащая ванну, разделенную по меньшей мере одной вертикальной перегородкой на рабочую и дополнительную секции для расположения в каждой из них рабочей и нерабочей жидкостей с плотностью 5 рабочей жидкости, большей плотности нерабочей жидкости, насос для обеспечения циркуляции рабочей жидкости из дополнительной секции в рабочую секцию, средство слива избытка нерабочей жидкости из дополнительной секции, соединенное с нижней частью дополнительного отсека, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода рабочей жидкости и улучшения условий эксплуатации, она снабжена подвижной заслонкой с приводом, трубопроводом с перекрывным клапаном, гибким трубопроводом, при этом заслонка установлена на вертикальной перегородке с возможностью подъема и опускания относительно перегородки для обеспечения перелива жидкостей из рабочей секции через заслонку, трубопровод с перекрывным клапаном установлен между секциями ванны для обеспечения циркуляции рабочей жидкости из рабочей секции в дополнительную секцию и, наоборот, причем привод заслонки выполнен в виде цилиндра с поршнем и штоком, полость уборки штока которого соединена с нагнетающей магистралью насоса для циркуляции рабочей жидкости, а средство слива избытка нерабочей жидкости из дополнительной секции выполнено в виде полого поплавка с металлической дробью, внутренняя полость которого соединена посредством гибкого трубопровода с нижней частью дополнительного отсека.

   Фиг.2

   Составитель Г.Кудров Редактор Л.Павлов Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

   Заказ 2483 Тираж 363 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

   Производственно^издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101