KR200206753Y1 - 멀티 코팅층을 갖는 주방기구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 금속 소재의 외측면이 미려한 색을 갖으면서 내식성을 갖도록 내식 코팅층을 형성한 후, 내식 코팅된 금속 소재를 소정 화학물질에 담그어 금속 소재중 내식 코팅되지 않은 소재의 내측면이 산화되면서 산화 피막 코팅층이 형성되도록 하여 수려한 외관 및 음식물이 눌어붙지 않도록 한 주방기구에 관한 것으로, 본 고안에 의하면, 소정 금속으로 제작된 용기의 외측면에 소정 색을 갖는 유약을 1차 처리한 후, 용기의 내측면에 음식물이 눌어붙지 않도록 2차 처리하거나, 용기의 내외측면에 음식물이 눌어붙지 않도록 1차 처리한 후 용기의 외측면에 소정 색을 갖는 유약을 2차 처리함으로써, 용기에 코팅되는 막의 두께가 다르더라도 제품 외관은 항상 일정한 색상을 유지하도록 하며, 음식물이 내부에서 눌어붙지 않도록 한다.

Description

멀티 코팅층을 갖는 주방기구{kithche utensil having mult- coating layer}

본 고안은 금속 소재를 멀티 코팅한 주방기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속 소재의 외측면이 미려한 색을 갖으면서 내식성을 갖도록 내식 코팅층을 형성한 후, 내식 코팅된 금속 소재를 소정 화학물질에 담그어 금속 소재중 내식 코팅되지 않은 소재의 내측면이 산화되면서 산화 코팅층이 형성되도록 하여 수려한 외관 및 음식물이 눌어붙지 않도록 한 주방기구에 관한 것이다.

또한, 본 고안은 금속 소재를 소정 화학물질에 담그에 금속 소재의 내측면, 외측면에 소정 두께를 갖는 산화 코팅층을 형성하고, 산화 코팅층이 형성된 금속 소재의 외측면에 미려한 색을 갖는 내식 코팅층을 형성한 금속 소재를 코팅한 주방기구에 관한 것이다.

최근들어 금속 소재의 가공에 관한 기술 개발이 급속히 발전함에 따라 여러 가지 형태로 생활에 편리함을 주는 생활용품, 기계 부품이 널리 보급되고 있는 실정이다.

이와 같은 금속 소재, 특히, 철, 알루미늄, 동 등은 가공성이 풍부하여 필요에 따른 다양한 형태로의 가공이 매우 편리하지만 금속 소재의 단점, 예를 들면, 표면 색상이 단조롭고 표면 산화 및 각종 화학 약품에 대한 내화학성이 매우 취약한 단점으로 인하여 금속 소재만을 사용하기는 쉽지 않고 대부분 합금 소재를 사용하거나 표면에 금속 소재의 단점을 극복하기 위한 피막을 코팅하여 사용하여야 한다.

최근, 이와 같은 금속 소재의 단점을 극복하여 조리시 음식물이 달라붙지 않으면서 외관이 미려하도록 한 주방기구의 개발 및 보급이 빠르게 진행되고 있다.

최근에는, 순수 알루미늄을 다양한 방법으로 소정 음식물이 수납되는 수납공간이 형성되도록 형상을 가공하여 알루미늄 보울을 형성하고, 알루미늄 보울을 양극으로 만든 상태에서 알루미늄 보울을 영상 영하 피막, 황산, 크롬산, 인산 또는 옥살산 등과 같은 수용액 및 알루미늄 보울에 소정 색이 발현되도록 하는 첨가제를 혼합한 혼합용액에 담금으로써 알루미늄 보울의 표면에 경질 산화피막이 형성되도록 한다.

이 산화피막은 첨가제에 의하여 소정 색을 갖으며, 매우 경도가 높으면서 화학적으로 안정적인 내식성이 뛰어남으로써 긁힘에 강함과 동시에 음식물이 잘 눌어붙지 않음으로써 주방용기로써 다양한 부분에 적용될 수 있다.

이와 같은 다양한 역할을 하는 산화피막은 전기분해에 필요한 전압의 세기, 수용액의 농도, 전기분해 시간 등에 의하여 산화피막의 두께가 바뀌게 되고, 이에 따라서 음식물이 쉽게 눌어붙거나, 산화피막의 색상이 바뀌게 된다.

이때, 여러가지 요인에 의하여 산화피막의 두께가 달라지고 이로 인하여 산화피막의 색상이 달라질 경우, 예를 들어, 음식을 조리하기 위하여 본체와 뚜껑으로 이루어진 조리기구의 본체 및 두껑의 산화피막 두께가 여러 가지 요인에 의하여 서로 다를 경우 제품으로써 가치가 떨어지는 문제점이 발생하게 된다.

또한, 산화피막은 발현할 수 있는 색의 수가 매우 한정적이기 때문에 다양한 소비자의 욕구를 충족시키지 못하는 문제점이 발생한다.

따라서, 본 고안은 이와 같은 종래 문제점을 감안한 것으로써, 본 고안의 목적은 산화피막의 두께가 서로 상이하더라도 제품의 색상이 모두 동일하도록 함에 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은 산화피막의 장점은 충분히 발현되면서도 제품이 다양한 색상을 갖도록 함에 있다.

본 고안의 또다른 목적은 후술될 본 고안의 상세한 설명에 의하여 보다 명확해질 것이다.

도 1 내지 도 3은 본 고안에 의하여 금속 소재를 멀팅 코팅하는 방법의 일실시예를 도시한 개념도.

도 4는 도 1 내지 도 3의 방법에 의하여 멀티 코팅된 주방기구의 사시도.

도 5 또는 도 6은 본 고안에 의하여 금속 소재를 멀티 코팅하는 방법의 다른 실시예를 도시한 개념도.

도 7은 도 5 또는 도 6의 방법에 의하여 멀티 코팅된 주방기구의 사시도.

이와 같은 본 고안의 목적을 구현하기 위한 멀티 코팅된 금속 소재를 이용한 주방기구는 알루미늄 재질로 구성된 소재를 소정 형상으로 가공한 알루미늄 몸체와, 알루미늄 몸체의 외측면에 소정 색이 발현되도록 형성된 내식성 제 1 코팅층과, 제 1 코팅층이 형성된 알루미늄 몸체를 산화용 수용액에 담그어 알루미늄 몸체의 내측면에 기능성 제 2 코팅층을 형성한다.

이하, 본 고안에 의한 주방기구의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1 내지 도 3에는 본 고안에 의하여 금속 소재를 멀티 코팅하는 순서가 코팅 공정 순서대로 도시되어 있다.

첨부된 도 1에는 금속 소재, 일실시예로 순도 99.9%의 알루미늄 재질을 가공하여 알루미늄 보울(bowl;100)을 형성한 것이 도시되어 있는 바, 이는 본 고안의 일실시예로 금속 소재는 플레이트 형상, 보울 형상을 포함한 어떠한 형상이라도 무방하다.

일실시예로, 이와 같은 형상을 갖는 알루미늄 보울(100)의 외측면에는 돌, 유리 성분 및 소정 색이 발현되도록 하는 첨가제를 혼합한 실리카 재질의 유약을 소정 두께로 도포한 후 다음 노(funace)에서 약 530℃∼ 590℃의 온도 사이에서 소성하여 알루미늄 보울(100)의 외측면에 제 1 코팅층(110)이 형성되도록 한다.

이때, 제 1 코팅층(110)으로는 앞서 설명한 바와 같이 실리카 재질의 유약을 소성하여 알루미늄보울(100)의 외측면에 형성된 도자기 박막층 이외에도 법랑 처리한 법랑 박막층 또는 내식성 및 내열성이 좋은 주방기구용 페인트 박막층 등이 폭넓게 사용될 수 있다. 이때, 페인트 박막층은 적어도 1 회 이상 시행하도록 한다.

이와 같이 알루미늄 보울(100)의 외측면에 도자기 박막층, 법랑 박막층, 페인트 박막층과 같은 제 1 코팅층(110)이 형성된 상태에서 도 3에 도시된 바와 같이 알루미늄 보울(100)의 내측면에는 제 2 코팅층(140)이 형성된다.

본 고안에서는 바람직한 일실시예로 제 2 코팅층(140)으로 경질 산화피막을 사용하기로 한다.

경질 산화피막은 알루미늄 보울(100)보다 다소 큰 용기(120)에, 예를 들어, 소정 농도를 갖는 황산, 크롬산, 인산 또는 옥살산과 같은 수용액 및 소정 색이 발현되도록 하는 첨가제를 주입한 상태에서 알루미늄 보울(100)에 소정 전압을 인가한 상태에서 수용액에 소정 시간 담그거나, 영상 영하 피막에 의하여 알루미늄 보울(100)의 내측면에 내식성, 내마모성이 뛰어난 산화피막이 형성된다.

이때, 경질 산화피막은 알루미늄 보울(100)의 내측면 및 알루미늄 보울(100) 상단 테두리에만 형성되는 바, 이처럼 알루미늄 보울(100)의 외측면에 경질 산화피막이 형성되지 않는 것은 알루미늄 보울(100)의 외측면은 내식성이 뛰어난 제 1 코팅층(110)이 이미 도포되어 있기 때문이다.

이후, 제 1, 제 2 코팅층(110,140)이 형성된 알루미늄 보울(100)은 수용액(130) 외부로 건져진 후 수용액 세정 후, 건조된다.

첨부된 도 4 에는 본 고안에 의한 금속 소재를 멀티 코팅하는 방법에 의하여 제작된 주방기구가 도시되어 있다.

본 고안에서는 바람직한 일실시예로 주방기구에 소정 음식 재료를 수납한 상태로 음식 재료를 조리할 수 있도록 하는 주방용기인 냄비를 일실시예로 설명하기로 한다.

냄비(200)는 전체적으로 보아 다중 코팅된 냄비 몸체(190), 냄비 손잡이(150) 및 부가적으로 도시되지 않은 냄비 커버로 구성된다.

냄비 몸체(190)는 소정 음식물이 수납되도록 오목한 형상을 갖으며 열전도율이 뛰어난 순수 알루미늄 재질로 구성된 알루미늄 보울(100), 알루미늄 보울(100)의 외측면에 첨부된 도 2에 도시된 바와 같이 형성된 제 1 코팅층(110), 제 1 코팅층(110)이 형성된 알루미늄 보울(100)의 내측면에 첨부된 도 3의 방법에 의하여 형성된 제 2 코팅층(140)으로 구성된다.

이때, 제 1 코팅층(110)은 바람직한 일실시예로 돌, 유리와 같은 실리카 재질 및 소정 색을 발현하는 첨가제로 구성된 유약을 소정 온도에서 소성한 도자기 박막층을 사용하는 것이 바람직한 바, 다르게는 법랑 박막층 또는 페이트 박막층을 사용하여도 무방하다.

제 2 코팅층(140)은 바람직한 일실시예로 알루미늄 보울(100)의 내측면에 형성된 산화피막(110)이다.

한편, 첨부된 도 5 내지 도 7에는 본 고안에 의한 금속 소재를 멀티 코팅하는 다른 실시예가 도시되어 있다.

첨부된 도 5를 참조하면, 금속 소재, 일실시예로 순도 99.9%의 알루미늄 재질을 가공하여 알루미늄 보울(bowl;210)을 형성한 것이 도시되어 있는 바, 이는 본 고안의 일실시예로 금속 소재는 플레이트 형상, 보울 형상을 포함한 어떠한 형상이라도 무방하다.

이와 같은 알루미늄 보울(210)은 알루미늄 보울(210)보다 다소 큰 용기(240)에, 예를 들어, 소정 농도를 갖는 황산, 크롬산, 인산 또는 옥살산과 같은 수용액(230) 및 소정 색이 발현되도록 하는 첨가제를 주입한 상태에서 알루미늄 보울(210)에 소정 전압을 인가한 상태에서 수용액에 소정 시간 담그거나, 영상 영하 피막을 형성함으로써 알루미늄 보울(210)의 내외측면에 내식성, 내마모성이 뛰어난 제 1 코팅층(210)을 형성하는 공정이 진행된다.

이후, 용기(240)로부터 알루미늄 보울(210)을 꺼낸 후 세정 및 건조 공정을 진행한 후, 알루미늄 보울(210)의 외측면에는 제 2 코팅층(250)이 형성된다.

이때, 제 2 코팅층(250)이 형성된 알루미늄 보울(210)의 외측면에는 도 6에 도시된 바와 같이 돌, 유리 및 소정 색을 발현하는 첨가제가 혼합된 유약이 도포된 후 소정 온도, 예를 들면, 530℃ ∼ 590℃의 온도로 유약을 소성한다.

이후, 손잡이(260) 등을 조립하여 주방기구(300)를 제작함으로써, 주방기구(300)의 기능적인 측면을 만족시킬 뿐만 아니라 주방기구(300)의 표면 색상을 사용자의 요구대로 만족시킬 수 있게 된다.

이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 소정 금속으로 제작된 용기의 외측면에 소정 색을 갖는 유약을 1차 처리한 후, 용기의 내측면에 음식물이 눌어붙지 않도록 2차 처리하거나, 용기의 내외측면에 음식물이 눌어붙지 않도록 1차 처리한 후 용기의 외측면에 소정 색을 갖는 유약을 2차 처리함으로써, 용기에 코팅되는 막의 두께가 다르더라도 제품 외관은 항상 일정한 색상을 유지하도록 하며, 음식물이 내부에서 눌어붙지 않도록 하는 다양한 효과를 갖는다.

Claims (3)

1. 알루미늄 재질로 구성된 소재를 소정 형상으로 가공한 알루미늄 몸체와;

   상기 알루미늄 몸체의 외측면에 소정 색이 발현되도록 형성된 내식성 제 1 코팅층과;

   상기 제 1 코팅층이 형성된 상기 알루미늄 몸체를 산화용 수용액에 담그어 상기 알루미늄 몸체의 내측면에 기능성 제 2 코팅층을 형성한 주방기구.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 코팅층은 돌, 유리 가루 및 색을 발현하는 첨가제를 포함하는 유약을 약 530℃ ∼ 590℃의 온도로 소성, 페인트 도포, 법랑 처리중 어느 하나에 의하여 형성된 주방기구.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 코팅층은 상기 알루미늄 몸체가 양극이되도록 한 상태에서 황산, 크롬산, 인산, 옥살산 중 어느 하나의 상기 수용액에 담그어진 상태로 소정 시간동안 전기분해, 영상 영하 피막 중 어느 하나에 의하여 형성된 주방기구.