KR200203134Y1 - 성형물의 버어 자동 다듬질장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 주물, 압착성형 및 형단조와 다이캐스트 등에 의한 금형 압착성형으로 성형물을 얻을 때에 성형물에 형성되는 금형의 버어(burr)를 제거하는 성형물의 버어 자동 다듬질 장치에 관한 것이다.

종래 주물, 압착성형 또는 형단조(die forging) 및 다이캐스트(die casting)등 압착 성형 작업에 의해 성형물을 얻게 되면 상하금형의 면접부에 성형재료가 돌출되고 또는 그 선이 형성되고 있다.

따라서 이를 제거하는 2차의 다듬질 작업을 실시하게 되나 이때의 작업은 극히 수동적이면서 많은 시간과 노력이 따르는 비경제적인 단점을 가지고 있다.

본 고안은 이 문제점을 개선하기 위하여 자동화된 기계장치에 의해 신속하고 정밀한 다듬질로서 성형물을 가공함으로서 신속하면서 정밀한 다듬질에 의한 상품의 질을 높일 수 있는 특징과 함께 인력과 장비를 줄일수 있도록 한 자동화 기계장치를 제공함을 목적으로 한 고안이다.

Description

성형물의 버어 자동 다듬질장치

본 고안은 주물, 압착성형 및 형단조와 다이캐스트 등에 의한 금형 압착성형으로 성형물을 얻을 때에 성형물에 형성되는 금형의 버어(Burr)를 제거하는 성형물의 버어 자동 다듬질 장치에 관한 것이다.

주지하는 바와같이 주물, 압착성형 또는 형단조(die forging) 및 다이캐스팅(die casting) 등의 압착 성형 작업에 의해 성형물을 성형하게 되면 상하금형의 면접부에 성형재료가 충진되어 성형물에 돌출된 버어(Burr)와 또는 그 틈의 선이 형성되고 있다. 즉, 상,하 금형이 면접되면서 그 틈새로 형성되는 선 또는 얇은 막이 성형물에 나타나는 현상의 버어가 형성되고 있다.

이러한 버어는 종래의 형단조나 압착성형에서 보다 정밀성형을 목적으로 한 다이캐스팅작업에서 고압으로 금형을 압착하고 고압에 의한 재료의 압송을 하는 다이캐스팅에서 많이 형성되고 있으며 작업후 이를 제거하는 2차의 다듬질작업을 실시하여야 되는 폐단과 함께 성형물의 상품성을 가지기 위하여 상기한 버어를 제거하는 작업이 요구됨으로서 성형물은 압착성형 후에 다시 상기 버어를 제거하는 2중의 작업에 따라 비용을 상승시키는 용인이 되고 있으며 특히 버어의 제거작업은 극히 수동적이면서 많은 시간과 노력에 의해 비경제적인 단점을 가지고 있다.

예컨대 작업자가 하나의 물품을 수공에 의해 연마하거나 또는 고속회전되는 연마석에 마찰시켜 이를 제거하게 되고 그 작업에 있어서도 얇은 판형의 버어는 커터기로 절단한 후에 다시 연마기를 거치게 됨으로서 시간과 노력 및 그에 따른 인력으로 비경제적인 폐단을 가지고 있으며 특히 가공된 면이 매끄럽지 않아 상품의 질을 떨어뜨리는 단점도 가지고 있는 것이다.

본 고안은 상기한 제반의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로 특히 자동화된 기계장치에 의해 신속하고 정밀한 다듬질로 성형물을 가공함으로서 신속하고 정밀한 다듬질에 의한 상품의 질을 높일 수 있는 특징과 함께 인력과 경비를 줄일 수 있도록 한 자동화 기계장치를 제공함을 목적으로 한 고안이다.

제1도는 본 고안의 실시예 1의 전체를 나타낸 사시도.

제2도는 본 고안 제1도의 평면도.

제3도는 본 고안 제1도의 정면도.

제4도는 본 고안의 실시예 2의 예시상태의 평면도.

제5도는 본 고안의 실시예 3의 예시상태의 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기체 10 : 가공물 지그장치

11 : 감속기 12 : 안내면

13 : 고정판 14 : 상단 고정간

15 : 압판 16 : 가압실린더

20 : 커팅장치 21 : 가이드봉

22 : 연동체 23 : 탄축스프링

24 : 이송실린더 25 : 탄력실린더

26 : 정지판 27 : 밀링커터

28 : 가이드판 30 : 연마포

31 : 가로방향가이드봉 M1, M2 : 동력모터

100 : 가공물 101 : 버어

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 기체에 동력모터로 회전되는 성형물 회전수단과 고정수단을 구성하고 회전 밀링커터와 밀링커터의 이송 및 탄력수단을 구성하게 된다.

이에 의해 고정수단에서 고정되어 회전하는 성형물과 회전되면서 안내가이드에 의해 고속회전되는 밀링커터가 고정된 성형물에 형성된 버어를 연마하게 됨으로 신속하고 정밀한 다듬질이 이루어질 수 있게 되는 것이다.

이를 첨부도면에 의해 그 구성과 작용효과를 상세히 설명한다.

제1도는 본 고안의 실시예 1의 전체를 나타낸 사시도이고, 제2도는 본 고안 제1도의 평면도이며, 제3도는 본 고안 제1도의 정면도를 도시한 것이다.

상기 도면에 도시된 바와 같이 기체(1)에 구비된 동력모터(M1)로 연동되는 감속기(11) 출력축에 안내면(12)을 형성한 고정판(13)을 교체 가능하게 착탈 구성하고, 기체(1)의 상단 고정간(14)에는 탄력재의 압판(15)을 형성한 가압실린더(16)를 구성시켜 고정판(13)상에 놓여진 가공물(100)을 고정하도록 하는 가공물 지그장치(10)와, 기체(1) 일측에는 가이드봉(21)에 유착된 연동체(22)를 탄축스프링(23)으로 탄력설치하여 타측은 이송실린더(24)로 연동체(22)를 이송가능하도록 하되, 연동체(22)에는 탄력실린더(25)를 고정시켜 정지판(26)과의 접속으로 급송되는 밀링커터(27)의 충격을 방지하며 동력모터(M2)로 연동되는 가이드판(28)을 연동체(22)상단측으로 구성시켜 가이드판(28)에 착탈되는 밀링커터(27)를 고정 가공물(100)의 외주면에 형성된 버어(101)를 커팅하는 커팅장치(20)를 구성한 것이다.

제4도는 본 고안의 실시예 2 예시상태의 평면도를 도시한 것이다.

이에 도시된 바와 같이 가압실린더(16)를 고정판(13)에 고정한 성형물 지그장치(10)가 기체(1)의 가로방향 가이드봉(31)에 유착되어 탄축스프링(23)으로 탄력 설치됨과 함께 이송실린더(24)로 좌우 연동되도록 구성하여 직선형 측면을 가공하도록 구성된 것이다.

제5도는 본 고안의 실시예 3 예시상태의 정면도를 도시한 것으로 상기 커팅장치(20)의 가이드판(28)에 연마석이나 연마포(30)를 구성시켜 가공물 지그장치(10)에 의해 고정된 가공물(100)의 2차 연마작업을 할 수 있도록 구성된 것이다.

미설명부호 2는 컨트롤 박스이며, 3은 절단편 배출구를 표현한 것이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 보다 상세히 설명하면 제1도는 본 고안의 실시예 1의 전체를 나타낸 사시도이고 제2도는 본 고안 제1도의 평면도이며 제3도는 본 고안 제1도의 정면도를 도시한 것으로 이에 도시된 바와 같이 본 고안을 작동하여 가공물(100)의 성형으로 형성된 버어(101)를 가공할 때에 외주면에 안내면(12)을 형성한 고정판(13)상에 가공물(100)을 올려놓고 콘트롤박스(2)의 스위치를 “온”하게 된다.

이에 의해 기체(1)의 상단고정간(14)에 고정된 가압실린더(16)가 하강하여 탄축재의 압판(15)이 상기 고정판(13)상에 놓여진 가공물(100)을 가압시켜 고정하게 됨과 동력모터(M1)가 회전되고 이와 연동되는 감속기(11)와 그 출력축에 고정된 고정판(13)과 고정판(13) 상의 가공물(100)이 저속회전하게 된다.

이와 함께 기체(1) 일측에 고정된 이송실린더(24)가 연동하여 가이드봉(21)에 유착된 연동체(22)를 상기 가공물(100)측으로 이송하게 된다.

이때 실린더에 의해 급이송하게 되나 연동체(22)에 고정되고 선단으로 돌출된 탄력실린더(25)가 함께 급송되면서 선단의 정지판(26)과의 접속으로 급이송에 의한 충격을 흡수하여 밀링커터(27)의 팁이 가공물(100)과 급격한 충격을 방지 팁의 손상을 방지하게 된다.

이와 같이 이송실린더(24)에 의해 커팅장치(20)가 이송되면 상기 이송실린더(24)에는 가압력이 해지되고 연동체(22)와 기체(1)를 연결한 탄축스프링(23)의 탄축력으로 연동체(22)를 항상 지그장치(10)측으로 압송한 상태를 유지하게 된다.

따라서 가공물(100)과 밀링커터(27)가 항상 동일한 탄력으로 면접될 수 있는 상태에서 가공물(100)의 외주면 즉 버어(101)가 커팅되는 것이다.

이때에 상기 이송된 연동체(22)의 가이드판(28)은 가공물 지그장치(10)의 고정판(13) 외주면에 형성된 안내면(12)과 면접되면서 그 고정판(13)의 형상에 따라 안내되고 있다.

즉, 가이드판(28)은 탄축스프링(23)으로 탄력설치되어 스프링의 신축으로 안내면(12)과 접속되면서 고정판(13)의 형상에 따른 연동을 발휘하게 되고 이 가이드판(28)에 구성된 밀링커터(27)도 함께 안내됨으로 형상을 달리하는 가공물 즉, 원형, 사각 또는 원만한 곡선을 이룬 가공물도 가공될 수 있는 것이다.

이상에 의해 고정판(13)에 고정된 가공물(100)은 서서히 회전되고 이와 접속된 밀링커터(27)가 고속회전되면서 가공물(100)의 외주면에 형성된 버어(101)를 연마 가공하게 되는 것이다.

이상과 같은 연마가공과 함께 상기 고정판(13)이 1회전되어 가공이 완료되면 이송실린더(24)와 가압실린더(16)가 후진되어 가공된 가공물(100)을 교체하고 또다시 작업을 할 수 있게 되는 것이다.

제4도는 본 고안의 실시예 2 예시상태의 평면도를 도시한 것으로 특히 가공물(100)의 외측면이 직선인 경우의 가공을 위한 구성이다.

즉, 가압실린더(16)를 고정판(13)에 고정한 성형물 지그장치(10)가 기체(1)의 가로방향 가이드봉(31)에 유착되고 탄축스프링(23)으로 탄력설치되어 있고 이송실린더(24)가 고정판(13)을 좌,우 연동함으로서 고정판(13)에 고정된 가공물(100)이 직진운동을 할 때에 그 선단의 커팅장치(20)의 밀링커터(27)가 직진 이동되는 가공물(100)의 직선면을 가공하게 되는 것이다.

또한 제5도는 본 고안의 실시예 3 예시상태의 정면도를 도시한 것으로 상기 커팅장치(20)의 가이드판(28)에 연마석이나 연마포(30)를 구성시켜 상기에서 1차로 버어(101)를 커팅한 후 커팅으로 가공면이 매끄럽지 않거나 또는 커팅보다는 연마석의 연마가 효과적일 때에 가이드판(28)에 회전되는 연마포(30)로 하여금 가공물(100)의 외주면을 연마하도록 한 것이다.

이상과 같이 본 고안은 다이캐스트 등의 한 쌍의 금형으로 형성되는 성형물에서 발생되는 버어를 자동화된 기계장치에 의해 신속하고 정밀하게 가공연마할 수 있도록 함으로서 인력낭비를 줄이고 또한 경제적인 제조공정과 상품의 질은 높일 수 있음과 함께 구성이 간단하여 제작이 용이한 버어 제거 및 연마장치를 제공한 고안이다.

본 고안은 한 쌍의 금형으로 이루어지는 다이캐스트 등의 성형공정에서 상하금형 사이의 틈새로 발생되는 버어를 자동화된 기계 장치에 의해 간단하고 신속하면서 정밀하게 가공할 수 있는 자동화장치를 제공하여 상품의 질을 높이는 동시에 인력난 해소와 경제적인 상품성을 가질 수 있어 산업발전에 기여되고 그 구성이 간단하여 제작이 용이한 특징을 가진 유용한 고안이다.

Claims (3)

1. 기체(1)의 동력모터(M1)로 연동되는 감속기(11)의 출력축에 안내면(12)을 형성한 고정판(13)을 교체 가능하게 착탈 구성하고, 기체(1) 상단고정간(14)에는 탄축재의 압판(15)을 형성한 가압실린더(16)를 구성시켜 고정판(13) 상에 놓여진 가공물(100)을 고정하도록 하는 가공물 지그장치(10)와, 상기 기체(1) 일측에는 가이드봉(21)에 유착된 연동체(22)를 탄축스프링(23)으로 탄력설치시켜 이송실린더(24)로 연동체(22)를 이송가능하도록 하되, 연동체(22)에는 탄력실린더(25)를 고정시켜 정지판(26)과의 접속으로 급송되는 밀링커터(27)와의 충격을 방지함과, 동력모터(M2)로 연동되는 가이드판(28)을 연동체(22) 상단측으로 구성시켜 가이드판(28)에 착탈되는 밀링커터(27)가 가공물(100)의 외주면에 형성된 버어(101)를 커팅하는 커팅장치(20)를 구성함을 특징으로 한 성형물 버어 자동 다듬질 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 가압실린더(16)를 고정판(13)에 고정한 성형물 지그장치(10)가 기체(1)의 가로방향 가이드봉(31)에 유착되고 탄축스프링(23)으로 탄력설치되어 이송실린더(24)에 의해 좌, 우 연동되어 가공물(100)의 직선면을 가공하도록 함을 특징으로 한 성형물 버어 자동 다듬질 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 커팅장치(20)의 가이드판(28)에 연마석이나 연마포(30)를 구성시켜 가공물 지그장치(10)에 의해 고정된 가공물(100)의 외주면에 연마작업을 할 수 있도록 구성함을 특징으로 한 성형물 버어 자동 다듬질 장치.