KR20020087925A

KR20020087925A - 기저귀의 샘방지막 성형장치

Info

Publication number: KR20020087925A
Application number: KR1020020068984A
Authority: KR
Inventors: 김상용
Original assignee: 김상용
Priority date: 2002-11-08
Filing date: 2002-11-08
Publication date: 2002-11-23
Also published as: AU2003276748A1; WO2004041139A1

Abstract

본 발명은 기저귀의 샘방지막을 용이하게 형성하여 기저귀 생산 라인의 흐름을 원활히 하여 생산성을 향상시키는 기저귀의 샘방지막 성형장치에 관한 것이다.

본 발명은 소수성부직포(60)의 가장자리를 절곡하면서, 탄성밴드(70)를 배치하여 샘방지막을 형성시키는 기저귀의 샘방지막 성형장치에 있어서, 상기 샘방지막 성형장치(100)는, 상기 탄성밴드(70)가 일측 가장자리에 배치되는 상기 소수성부직포(60)의 이송을 안내하는 한 쌍의 안내판(112)과, 상기 안내판(112)의 서로 마주보는 대향면에 상방향으로 각각 마련되어 상기 소수성부직포(60)의 일측 가장자리를 절곡하는 밴딩판(115)으로 이루어진 밴딩수단(110)과; 상기 밴딩수단(110)으로부터 일정간격을 두고 배치되어 상기 밴딩수단(110)을 통과하여 이송되는 소수성부직포(60)의 절곡된 일측 가장자리를 압착시키는 압착수단(150)을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명에 의하면, 접착제 등의 이물질의 응집을 감소시켜서 소수성 부직포의 원활한 이송을 도모하여 생산성을 향상시키고, 절곡 이송되는 소수성 부직포의 절곡면을 청결히 하는 효과가 있다.

Description

기저귀의 샘방지막 성형장치{FORMING DEVICE OF LIQUID-CHECKING SHEET OF DIAPER}

본 발명은 유아용 또는 대소변을 가리지 못하는 치매성질환의 노인이나 거동이 불편한 성인들을 위한 기저귀를 제조하는 기저귀 생산라인의 기계장치에 마련되는 샘방지막 성형장치에 관한 것으로, 보다 더 상세하게는 기저귀 착용자의 피부에 밀착되도록 고무줄 등의 탄성밴드가 삽입 및 접착되는 기저귀 샘방지막의 모서리를 절곡시키는 샘방지막 성형장치의 구조를 단순화하여 접착제 등 이물질의 간섭을 회피함으로서, 샘방지막의 모서리 절곡을 양호하게 하고, 기저귀 생산 라인의 흐름을 원활히 하여 생산성을 향상시키는 기저귀의 샘방지막 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로, 기저귀 생산 라인의 기계장치에 마련되는 샘방지막 성형장치는샘방지막의 이송면과 평행하게 구비되는 경사판을 포함하여 도1에 도시한 바와 같이, 구성된다.

즉, 기존의 샘방지막 성형장치는 샘방지막을 이루는 소수성 부직포(60)가 이송되는 유도판(20)의 일측에 일정한 간격을 유지하며 평행하게 배치되는 경사판(10)이 구비된다.

도1의 일측에 단면으로 도시한 바와 같이, 샘방지막 성형장치는 상부에 경사져서 대략 삼각형의 평면형상으로 이루어지고, 대략 "ㄱ"자 수직단면 형상을 구비하는 경사판(10)이 하부에 구비된 유도판(20)의 일측에 상하 조절이 가능하게 볼트체결됨으로써, 경사판(10)과 유도판(20)사이의 간격조절이 가능하게 되어 소수성 부직포(60)의 접히는 폭을 조절할 수 있게 된다.

또한, 탄성밴드(70)가 구비되는 소수성 부직포(60)의 일측 폭을 좁게 형성할 경우는 경사판(10)을 하향하여 조절하면 되는 것이고, 넓게 형성할 경우는 경사판(10)을 상향으로 이동시키면 절곡면이 넓게 형성되는 것이다.

즉, 일정한 속도로 이송되는 소수성 부직포(60)는 경사판(10)과 유도판(20)의 결합부를 따라 이송되면서 경사판(10)의 경사진 측면을 따라 일측이 접히게 되고, 그로 인해 소정의 폭을 구비한 절곡선이 형성되는 것이다.

또한, 절곡전에 분사된 접착제에 의해 절곡될 부분에 배치되는 탄성밴드(70)가 경사판(10)에 의해 절곡되어 이송되는 소수성 부직포(60)에 접착되고, 절곡된 소수성 부직포(60)는 이송간의 텐션(Tension)에 의해 절곡이 완료되는 것이다.

그러나, 이와 같은 성형장치는 탄성밴드를 절곡부에 배치시키기 위해 분사되는 접착제 등이 유도판과 유도판에 평행하게 구비되는 경사판사이를 지나가며 절곡되는 소수성 부직포의 접촉에 의해 유도판과 경사판에 차츰 응집되어 소수성 부직포의 원활한 이송을 방해하여 생산성을 저하시키는 문제가 있었다.

또한, 유도판과 경사판에 차츰 응집되는 접착제 등의 이물질에 의해 유도판과 경사판의 사이 간격을 통해 절곡 이송되는 소수성 부직포의 절곡면이 지저분하게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 접착제 등의 응집을 감소시켜 소수성 부직포의 원활한 이송을 도모하여 생산성을 향상시키는 기저귀의 샘방지막 성형장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 접착제 등의 이물질의 응집을 감소시켜 절곡 이송되는 소수성 부직포의 절곡면이 청결히 하는 기저귀의 샘방지막 성형장치를 제공하는데 있다.

도1은 종래 기저귀의 샘방지막 성형장치가 마련된 기저귀의 생산장치를 전체적으로 도시한 사시도.

도2는 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치가 마련된 기저귀의 생산장치를 전체적으로 도시한 사시도.

도3의 가)는 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치의 밴딩수단을 확대한 부분 사시도.

도3의 나)는 도2의 "A-A" 단면을 도시한 단면도.

도4는 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치의 압착수단을 도시한 정면도.

도5는 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치의 밴딩수단의 다른 실시예를 도시한 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

50;친수성 부직포60;소수성 부직포

65;방수필름70;탄성밴드

100;성형장치110;밴딩수단

112;안내판115;밴딩판

150;압착수단152;지지프레임

154;지지몸체155;관통홀

156;압착봉158;압착판

160;텐션롤러165;간격조절대

181;제1노즐182;제2노즐

183;제3노즐200;기저귀패드

이하, 첨부한 예시도를 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도2는 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치가 마련된 기저귀의 생산장치를 전체적으로 도시한 사시도이고, 도3의 가)는 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치의 밴딩수단을 확대한 부분 사시도이고, 도3의 나)는 도2의 "A-A" 단면을 도시한 단면도이고, 도4는 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치의 압착수단을 도시한 정면도이고, 도5는 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치의 밴딩수단의 다른 실시예를 도시한 단면도이다.

도2 내지 도5에 도시한 바와 같이, 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치(100)는 소수성 부직포(60)의 일측 가장자리를 절곡시키는 밴딩수단(110)과, 이 밴딩수단(110)을 통과한 소수성 부직포(60)의 절곡된 일측의 가장자리를 접착시키는 압착수단(150)을 포함하여 이루어진다.

상세하게 설명하면, 샘방지막은 기저귀패드(200)의 양측에 배치되는 한 쌍의 소수성 부직포(60)에 서로 대향하도록 배치되는 각 소수성 부직포(60)의 일측 가장자리가 탄성밴드(70)를 감싸도록 절곡되어 착용자가 완성된 기저귀를 착용하게 되면, 기저귀패드(200)의 평면으로부터 세워져서 착용자의 체형에 밀착되어서, 분비물의 누출이 방지되도록 하는 것이다.

이와 같이, 샘방지막이 구비되는 소수성 부직포(60)가 양측에 접착되는 기저귀패드(200)의 제조과정을 살펴보면, 롤의 형태로 감겨진 펄프가 풀리며 프로펠러 형상의 카딩기(미도시)의 회전에 의해 타격함으로써, 재래방식으로 솜을 타는 역할을 하게 되며, 이러한 타격에 의해 펄프의 표면이 부풀게 되어 폭신폭신한 완충력을 구비한 셀룰로오스 솜털(이하, "솜털"이라 칭한다.)이 형성된다.

이때, 발생하는 솜털의 분진은 일측에 구비된 흡입덕트(미도시)와 흡입드럼(미도시)을 통해 집진기(미도시)로 모이게 되며, 흡입드럼의 외표면에는 무수히 많은 흡입홀(미도시)이 형성되어 분진이 빨아들이는 흡입력에 의해 판형(板型)의 솜털이 밀착되어서 이송시 발생하는 흐트러짐을 방지하게 되며, 흡입드럼(미도시)의 일측에 구비된 분리판(미도시)에 의해 분리되어 통상의 접착제인 핫 멜트(Hot Melt)가 도포된 습강지와 티슈에 의해 포장되어 기저귀패드(200)가 형성된다.

이러한, 기저귀패드(200)의 상부에는 고흡수성 폴리머가 분사되어 소변 또는 오염물의 수분을 흡수하게 되며, 양측에는 착용자의 다리 부분에 삽입되도록 오목한 반원형태의 절단부가 형성되어서, 상ㆍ하로 구비된 로터리 나이프(미도시)에 의해 소정의 길이로 절단되어 연결 콘베어(BC)에 의해 이송된다.

이와 같이, 이송된 기저귀패드(200)의 상부에는 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치(100)에 의해 샘방지막이 형성된 한 쌍의 소수성 부직포(60)와, 이 한 쌍의 소수성 부직포(60)사이에 구비되는 친수성 부직포(50)가 배치되고, 하부에는 방수필름(65)이 배치되어 한 쌍을 이루는 압출롤러(PR)를 지나면서 접착되어 기저귀가 형성되는 것이다.

상기한 바와 같이, 기저귀패드(200)의 상부 양측에 배치되는 한 쌍의 소수성 부직포(60)의 일측 가장자리에 구비되는 샘방지막은 본 발명 기저귀의 샘방지막 성형장치(100)에 의해 형성되는 것으로, 이러한 샘방지막 성형장치(100)는 상기한 바와 같이, 소수성 부직포(60)의 일측 가장자리를 절곡시키는 밴딩수단(110)과, 이 밴딩수단(110)을 통과한 소수성 부직포(60)의 절곡된 부분을 접착시키는 압착수단(150)을 포함하여 이루어진다.

도2 내지 도4에 도시한 바와 같이, 밴딩수단(110)은 대향하여 일정간격을 유지하며 공급되는 한 쌍의 소수성 부직포(60)가 지나가는 한 쌍의 안내판(112)의 대향하는 일측에는 안내판(112)의 평면에 예각을 이루도록 기울어져서 상방향으로 배치되는 밴딩판(115)이 형성되어 소수성 부직포(60)의 일측 가장자리를 절곡되는 것이다.

상기한 안내판(112)은 측단면의 일측이 하향으로 경사지고 타측이 상방향으로 경사지게 형성되는데, 이러한 하향 경사가 형성되는 측단면의 일측은 소수성 부직포(60)가 공급되는 방향을 향하도록 배치되어서, 하측으로부터 공급되는 소수성 부직포(60)에 긴장(Tension)된 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이다.

또한, 안내판(112)간의 간격은 소수성부직포(60)의 사이 간격보다 넓게 구비되어서, 후술할 밴딩판(115)에 의해 소수성부직포(60)의 일측 가장자리가 절곡되도록 한다.

한편, 한 쌍의 안내판(112)의 사이 간격을 조절할 수 있도록 안내판(112)을 지지하는 프레임(미도시)에 안내판(112)과 연결되는 스크류나, 실린더 등의 이동수단(미도시)을 마련하는 것이 바람직하며, 이동수단(미도시)에 의해 안내판(112)의 사이 간격을 넓게 하면, 소수성부직포(60)의 절곡부의 절곡길이가 넓게 되고, 안내판(112)의 사이 간격을 좁게 하면, 소수성부직포(60)의 절곡부의 절곡길이가 좁게 된다.

이러한, 한 쌍의 안내판(112)이 서로 대향하는 일측 즉, 일정간격을 유지하도록 배치되는 각 안내판(112)의 내측에는 안내판(112)의 하향 경사부를 지난 소수성부직포(60)의 이송방향에 상방향으로 형성되는 밴딩판(115)이 마련되며, 밴딩판(115)은 도3 및 도5에 도시한 바와 같이, 안내판(112)의 평면과 예각을 이루도록 형성되는데, 45°이상의 각도을 유지하는 것이 바람직하며, 직각으로 이루어져도 무방하다.

또한, 도5의 나)에 도시한 바와 같이, 밴딩판(115)은 안내판(112)의 외측 방향으로 오목하게 굴곡져서 형성되어도, 용이하게 소수성부직포(60)의 일측 즉, 내측을 절곡할 수 있게 되어 소수성부직포(60)의 절곡부에 배치되는 후술할 탄성밴드(70)를 용이하게 감쌀 수 있게 된다.

이러한, 밴딩판(115)의 측단면은 소수성부직포(60)의 이송방향으로 갈수록 넓어지는 대략 삼각의 형태로 형성되는데, 이는 안내판(112)의 경사면을 따라 유입되는 소수성부직포(60)에 발생하는 밴딩판(115)에 의한 이송의 간섭을 최소화하여 원활한 공급을 도모함과 동시에 밴딩판(115)의 형성위치보다 내측으로 돌출되어 이송되는 소수성부직포(60)의 일측 즉, 한 쌍의 소수성부직포(60)가 서로 대향하도록 배치되는 각 소수성부직포(60)의 내측이 안내판(112)의 평면으로부터 차츰 넓어지는 밴딩판(115)에 의해 용이하게 절곡되도록 하기 위한 것이다.

이와 같이, 안내판(112)과 밴딩판(115)을 포함하여 이루어지는 밴딩수단(110)을 통과하여 이송되는 소수성부직포(60)의 절곡부에는 탄성밴드(70)가 배치되는데, 이 탄성밴드(70)는 안내판(112)에 유입되는 소수성부직포(60)의 절곡부에 배치되기 전에 안내판(112)으로부터 일정간격을 두고 배치되어 소수성부직포(60)의 절곡부에 접착제를 분사하는 제1노즐(181)을 지나게 되어 접착제가 도포된 상태로 밴딩판(115)에 의해 절곡되는 소수성부직포(60)의 일측 가장자리에 배치되도록 공급된다.

이러한, 밴딩수단(110)에 의해 소수성부직포(60)의 절곡되는 일측은 소수성부직포(60)의 평면과 예각을 이루게 되고, 이와 같이, 절곡된 소수성부직포(60)는 연속하여 이송되어 후술할 압착수단(150)의 텐션롤러(160)에 의해 긴장(Tension)상태를 유지하게 되어 예각을 이루어 절곡된 소수성부직포(60)의 절곡부가 텐션롤러(160)에 근접할수록 점진적으로 소수성부직포(60)의 평면에 겹쳐게 된다.

도2 및 도4에 도시한 바와 같이, 밴딩수단(110)에 의해 탄성밴드(70)를 감싸도록 일측 가장자리가 절곡되는 소수성부직포(60)는 밴딩수단(110)으로부터 소수성부직포(60)의 이송방향으로 일정거리를 유지하며 설치되는 압착수단(150)에 의해 소수성부직포(60)가 긴장(Tension)되어 소수성부직포(60)의 절곡부가 소수성부직포(60)의 평면에 겹치게 되고, 평면에 겹쳐진 절곡부가 압착되어 탄성밴드(70)가 내재된 상태에서 압착된다.

이와 같이, 탄성밴드(70)가 내재된 소수성부직포(60)의 절곡부를 압착시키는 압착수단(150)은 소수성부직포(60)의 간격을 유지시키기 위해 단차져서 한 쌍을 이루는 간격조절대(165)가 구비되고, 상기한 안내판(112)의 타측 경사면에 일치하는 고도를 유지하며 설치되어 소수성부직포(60)의 긴장(Tension)을 조성하도록 텐션롤러(160)가 배치되고, 이 텐션롤러(160)의 상부에 소정고도를 유지하도록 조정가능하게 배치되어 소수성부직포(60)의 절곡부를 압착하는 압착판(158)이 하단에 마련된 압착봉(156)과, 압착봉(156)에 부합하여 상하 이동이 가능하도록 관통홀(155)이 형성되는 지지몸체(154)가 설치되는 지지프레임(152)으로 이루어진다.

또한, 텐션롤러(160)에 단차져서 마련되는 한 쌍의 간격조절대(165)는 상기한 안내판(112)과 같이, 텐션롤러(160)의 길이방향으로 이동가능하게 설치되어 안내판(112)의 간격조절에 의해 한 쌍의 소수성부직포(60)의 절곡된 측면간의 거리에 변화가 발생하는 경우, 간격조절대(165)사이의 간격을 조절하여 나사 등의 체결수단(미도시)에 텐션롤러(160)에 고정시킴으로써, 용이한 소수성부직포(60)사이의 간격을 유지시킬 수 있게 된다.

또한, 하단에 판상의 압착판(158)이 구비된 압착봉(156)은 지지몸체(154)의 관통홀(155)에 삽입되는데, 관통홀(156)과 압착봉(156)에 서로 치합되는 나사를 형성하여 상하 이동가능하게 되면, 텐션롤러(160)로부터 압착판(158)의 고도 조절이 용이하게 되어 소수성부직포(60)의 절곡부를 용이하게 압박할 수 있게 된다.

한편, 압착봉(156)을 상하로 이동할 수 있도록 제어하는 실린더에 의해 이동시켜도 무방하다.

또한, 압착봉(156)이 각각 설치되는 한 쌍의 지지몸체(154)는 지지프레임(182)에 이동가능하게 설치되는데, 이는 상기한 안내판(112)간의 간격조절에 의해 변화하는 소수성부직포(60)의 절곡된 측면간의 간격에 부합하도록 지지몸체(154)의 간격을 조절하여 압착봉(156)의 하단에 배치되는 압착판(580에 의해 용이하게 절곡부를 압착할 수 있도록 하기 위한 것이다.

상기한 밴딩수단(110)과 압착수단(150)에 의해 형성되는 샘방지막이 구비된 소수성부직포(60)는 일정간격을 두어 배치되는 제2노즐(182)에서 분사되는 접착제에 의해 안정적인 접착이 이루어지게 되고, 제2노즐(182)로부터 일정간격을 두어 배치되는 제3노즐에서 분사되는 접착제에 의해 샘방지막이 형성된 한 쌍의 소수성부직포(60)의 사이간격에 친수성부직포(50)가 접착되어서, 상기한 기저귀패드(200)의 상부에 배치되는 것이다.

이와 같은 성형장치(100)에 의해 소수성부직포(60)에 샘방지막이 형성되면, 탄성밴드(70)가 소수성부직포(60)의 절곡부에 배치되기 전에 분사되는 접착제에 의한 안내판(112) 및 밴딩판(115)에 이물질 응집이 감소하여 원활한 이송 및 깨끗한 절곡면을 얻을 수 있게 된다.

본 발명은 상술한 특정 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변형실시는 청구항 기재의 범위내에 있게 된다.

본 발명에 의하면, 접착제 등의 이물질의 응집을 감소시켜서 소수성 부직포의 원활한 이송을 도모하여 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 접착제 등의 이물질의 응집을 감소시켜 절곡 이송되는 소수성 부직포의 절곡면을 청결히 하는 효과가 있다.

Claims

소수성부직포의 가장자리를 절곡하면서, 탄성밴드를 배치하여 샘방지막을 형성시키는 기저귀의 샘방지막 성형장치에 있어서,

상기 샘방지막 성형장치는,

상기 탄성밴드가 일측 가장자리에 배치되는 상기 소수성부직포의 이송을 안내하는 한 쌍의 안내판과, 상기 안내판의 서로 마주보는 대향면에 상방향으로 마련되어 상기 소수성부직포의 일측 가장자리를 절곡하는 밴딩판으로 이루어진 밴딩수단과;

상기 밴딩수단으로부터 일정간격을 두고 배치되어 상기 밴딩수단을 통과하여 이송되는 소수성부직포의 절곡된 일측 가장자리를 압착시키는 압착수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 기저귀의 샘방지막 성형장치.
제 1항에 있어서,

상기 안내판의 측단면의 일측은 상기 소수성부직포가 공급되어지는 하방향으로 경사지고, 타측은 상방향으로 경사져서 일측과 타측이 둔각을 이루도록 형성되며, 상기 안내판의 타측에 상방향으로 배치되는 상기 밴딩판의 측단면은 상기 소수성부직포가 이송되어지는 방향으로 차츰 넓어지는 삼각의 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기저귀의 샘방지막 성형장치.
제1항에 있어서,

상기 압착수단은 상기 밴딩수단을 통과하여 이송되는 상기 소수성부직포의 의 긴장을 조성하도록 상기 소수성부직포의 하부에 배치되는 텐션롤러와;

상기 텐션롤러의 상부에 일정간격을 두고 조정가능하게 배치되어 상기 소수성부직포의 절곡된 일측 가장자리를 압착하는 압착판이 하단에 마련된 압착봉과;

상기 압착봉이 상하 이동이 가능하게 삽입되는 관통홀이 형성된 한 쌍의 지지몸체가 길이방향으로 이동가능하게 설치되는 지지프레임으로 이루어진 것을 특징으로 하는 기저귀의 샘방지막 성형장치.
제2항에 있어서,

상기 밴딩판은 상기 안내판의 평면에 예각을 이루도록 기울어져서 상방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 기저귀의 샘방지막 성형장치.
제3항에 있어서,

상기 텐션롤러에는 단차져서 길이방향으로 이동가능하게 설치되어 절곡된 상기 소수성부직포간의 간격을 조절하는 간격조절대가 더 마련된 것을 특징으로 하는 기저귀의 샘방지막 성형장치.