KR100376964B1 - 기저귀용 부직포의 롤러성형장치와 그 장치로 제조된 샘 방지형 기저귀 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기저귀 생산 공정 가운데, 기저귀의 샘방지막 모서리에 피부 밀착을 위하여 고무줄등 탄성수단을 삽입 및 접착함에 있어서, 탄성수단을 샘방지막의 모서리가 감싸도록 샘방지막의 모서리를 절곡 성형하는 장치에 관한 것으로,

상기 절곡 장치는 절곡부위에 접착제가 도포된 상기 샘방지막과 텐션을 유지한 상기 탄성수단을 받아들이는 수평 방향의 제1의 롤러, 상기 제1의 롤러와 연속하여 설치되고 상기 제1의 롤러를 통과한 샘방지막의 모서리 절곡 부위를 소정의 각으로 절곡할 수 있게 그 일단에 테이퍼가 형성된 제2롤러, 상기 제2의 롤러와 연속하여 설치되고 상기 제2롤러를 통과한 샘방지막 모서리를 90도로 절곡할 수 있도록 그 일단에 직각의 턱이 형성된 최종 롤러를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 샘방지막이 형성될 부직포의 파열을 방지하고, 불량발생을 최소화하여 생산성을 향상시킴으로써, 저가의 기저귀를 공급한 효과가 있다.

Description

기저귀 생산 라인용 샘방지막 모서리 절곡 장치{BENDING DEVICE OF LIQUID-CHECKING SHEET'S EDGE IN PROCDUCTION LINE OF DIAPER}

본 발명은 유아용 또는 대소변을 가리지 못하는 치매성질환의 노인이나 거동이 불편한 성인들을 위한 기저귀를 제조하는 기계장치에 관한 것으로, 더욱 더 상세하게는 샘방지막을 형성하도록 하는 성형기를 종래의 철판 대신 롤러로 제작하여 샘방지막의 절곡성형시 불량율을 감소시키고, 생산성을 향상시킴으로써 사용자들에게 저가(低價)의 기저귀를 공급하도록 한 기저귀용 부직포의 롤러성형장치에 관한 것이다.

도 1에 도시한 바에 의하면, 종래 샘방지막의 일측을 절곡하도록 하는 성형장치에 대한 것을 도시한 것으로, 그 내용은 다음과 같다.

성형다이(440)의 구성에 대해서 설명하면, 본 발명의 성형다이(440)는 경사가 형성되도록 절곡된 유도판(443)의 일측에 액체 불투과성 부직포(60)가 절곡되도록 하는 경사판(444)이 구비되어 있다.

일측에 단면으로 도시한 바에 의하면, 본 발명의 성형다이(440)는 상부에 테이퍼(Tapper)로 경사면(444a)이 형성된 경사판(444)이 하부에 구비된 유도판(443)과는 볼트체결로 상하 조절이 가능하게 하여 액체 불투과성 부직포(60)의 접히는 폭을 조절하도록 하여 탄성수단(70)가 구비되는 액체 불투과성 부직포(60)의 일측 폭을 좁게 형성할 경우는 위치인식 센서(미도시)에 의해 액체 불투과성 부직포(60)의 접히는 폭을 콘트롤러에 입력하고, 상기의 경사판(444)을 하향하여 조절하면 되는 것이고, 넓게 형성할 경우는 경사판(444)을 상향으로 이동하여 결합하면 절곡면이 넓게 형성되는 것이다.

즉, 일정한 속도로 이송되는 액체 불투과성 부직포(60)는 상기 경사판(444) 일측의 절곡부를 따라 이송되며 절곡된 경사면(444a)을 따라 일측이 접히게 되는 것이고, 경사판(444)의 상부 테이퍼(Tapper)면에 의해 소정의 폭을 구비한 절곡선이 형성되어 단면도로 도시한 바와 같이, 경사판(444)과 소정의 속도로 이송되는 액체 불투과성 부직포(60)의 텐션에 의해 절곡이 완료되며 절곡전에 분사된 접착제에 의해 접착이 되는 것이다.

그러나, 상기 종래의 성형장치는 액체 불투과성 부직포가 통과하며 기계장치 자체의 텐션에 의해 구김발생하여 깔금하게 성형되지 못한 상태에서 접착이 이루어져 착용시 사용자가 불편함을 호소하는 문제가 있었다.

또한, 철판으로 이루어진 종래의 성형장치에서 절곡되는중 액체 불투과성 부직포가 상술한 텐션에 의해 찢어지며 불완전성형으로 인해 기계동작을 멈추고 다시 셋팅을 하는 관계로 제조상의 생산 손실로 이어져 생산성이 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 성형장치를 롤러로 구성하여 불완전 성형부 발생을 없도록 하여 착용이 편하고, 저가의 기저귀를 공급하여 사용자들의 부담을 줄이도록 하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 성형장치의 구조를 롤러로 대치하여 불완전 성형부 발생을 없앰과 동시에 착용도 편하고, 생산성이 향상됨으로 인해 사용자들에게 신뢰감을 주는 기저귀를 제공하는 있다.

도 1은 종래 기저귀의 샘방지막을 형성하도록 하는 기계장치를 전체적으로 도시한 사시도이고,

도 2와 도 3은 통상의 기저귀를 제조하는 기계장치를 도시한 참고도이고,

도 4와 도 5는 본 발명의 롤 성형기에 대해 상세히 설명하기 위해 도시한 사시도이고,

도 6은 본 발명 롤 성형기의 구성을 상세히 설명하기 위해 도시한 정면도이고,

도 7은 본 발명의 제조장치에 의해 제작이 완료된 성인용 기저귀를 도시한 것으로, 가)는 액체 불투과성 부직포의 절곡부가 액체 투과성 부직포의 상부에 접착된 저가형 기저귀를 도시한 단면도이고, 나)는 통상의 샘방지막이 형성된 기저귀의 단면도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1; 기저귀 10; 방수필름

20; 펄프 20a; 셀룰로오스 솜털

30,30a;습강지. 티슈 40; 패드

50; 액체 투과성 부직포 60;액체 불투과성 부직포

60a;샘 방지막 70; 탄성수단

100; 성형 장치 110;1차 롤 성형기

120; 2차 롤 설형기 BS; 절곡부

BD; 연결 콘베어 DT; 흡입덕트

SD;흡입드럼 SH;흡입 홀

RK;로터리 나이프 MB;접착기

본 발명은 기저귀 생산 공정 가운데, 기저귀의 샘방지막 모서리에 피부 밀착을 위하여 고무줄등 탄성수단을 삽입 및 접착함에 있어서, 탄성수단을 샘방지막의 모서리가 감싸도록 샘방지막의 모서리를 절곡 성형하는 장치에 관한 것으로,상기 절곡 장치는 절곡부위에 접척제가 도포된 상기 샘방지막과 텐션을 유지한 상기 탄성수단을 받아들이는 수평 방향의 제1의 롤러, 상기 제1의 롤러와 연속하여 설치되고 상기 제1의 롤러를 통과한 샘방지막의 모서리 절곡 부위를 소정의 각으로 절곡할 수 있게 그 일단에 테이퍼가 형성된 제2롤러, 상기 제2의 롤러와 연속하여 설치되고 상기 제2롤러를 통과한 샘방지막 모서리를 90도로 절곡할 수 있도록 그 일단에 직각의 턱이 형성된 최종 롤러를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.상기 제2롤러와 최종 롤러 사이에는, 상기 제2롤러를 통과한 샘방지막의 모서리가 조금씩 더 접혀지도록 그 일단에 형성된 테이퍼의 각이 순차적으로 커지는 다수의 롤러를 연속적으로 더 포함되는 것이 바람직하다.이하, 상술한 수평 방향의 롤러 어셈블리를 1차 롤 성형기라고도 한다.본 발명에 따른 기저귀 생산 라인용 샘방지막 모서리 절곡 장치는 상기 최종 롤러를 통과한 샘방지막의 절곡을 완성하기 위하여, 상기 최종 롤러에 다음에 수직방향으로 설치되고, 샘방지막 모서리의 절곡부위가 접할 수 있는 하방 내측으로 경사진 테이퍼를 갖는 롤러를 더 구비하는 것이 바람직하다. 이하, 상기 수직 방향 롤러를 2차 롤 성형기라고도 한다.

이하, 첨부한 예시도를 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 2와 도 3은 통상의 기저귀를 제조하는 기계장치를 도시한 참고도이고, 도 4와 도 5는 본 발명의 롤 성형기에 대해 상세히 설명하기 위해 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명 롤 성형기의 구성을 상세히 설명하기 위해 도시한 정면도이고, 도 7은 본 발명의 제조장치에 의해 제작이 완료된 성인용 기저귀를 도시한 것으로,가)는 액체 불투과성 부직포의 절곡부가 액체 투과성 부직포의 상부에 접착된 저가형 기저귀를 도시한 단면도이고, 나)는 통상의 샘방지막이 형성된 기저귀의 단면도이다.

본 발명은 본 출원인에 의해 출원된 바가 있는 출원번호 10 - 2000 - 18831호의 "성인용 기저귀의 제조방법"의 내용중 실링단계의 기계장치, 특히 소수성 부직포(이하, "액체 불투과성 부직포"로 칭한다.)를 절곡하는 성형장치에 대해서 출원하는 것이다.

도 2와 도3에 도시한 바에 의하여 통상의 기저귀를 제조하는 기계구성에 대해 상세히 설명한다.

도시한 바에 의하면, 롤로 감겨져 있는 펄프(20)가 풀리며 프로펠러 형상의 카딩기(CD)의 회전에 의한 타격으로 재래방식의 솜을 타는 역할을 하며 상기 펄프(20)의 표면을 타격하여 부풀리면 폭신폭신한 완충력을 구비한 셀룰로오스 솜털(20a)(이하, "솜털"이라 칭한다.)로 형성된다.

이때, 발생하는 솜털(20a)의 분진은 일측에 구비된 흡입덕트(DT)와 흡입드럼(SD)을 통해 집진기(미도시)로 모이도록 하는 것이다.

한편, 상기 흡입드럼(SD)은 외주연 표면에 무수히 많은 흡입홀(SH)을 통해 흡입되는 압력에 의해 분진이 빨려들어 가는 것이고, 상기 흡입력에 의해 판형(板型)의 솜털(20a)이 밀착되며 이송시 발생하는 흐트러짐을 방지하도록 하였다.

또한, 밀착되며 이송될 때 상기 흡입드럼(SD)의 일측에 구비된 분리판(SP)에 의해 분리되며 하부에서 통상의 접착제인 핫 멜트(Hot Melt)가 도포된 습강지(30)와 티슈(30a)에 의해 포장되어 패드(40)가 형성되는 것이다.

상기 패드(40)의 상부에는 스프레이 노즐(SPN)이 구비되어 고흡수성 폴리머(P)를 분사하여 소변 또는 오염물의 수분을 흡수하도록 하는 것이다.

도 3에 도시한 바와 같이, 상술한 패드(40)의 양측에 다리 부분이 삽입되도록 반원절단부(41)가 형성되고, 상기 반원절단부(41)의 형성이 완료되면 상, 하로 구비된 로터리 나이프(RK)에 의해 소정의 길이로 절단된다.

또한, 상기 길이 절단이 완료된 패드(40)는 일측에 구비된 연결 콘베어(BC)에 의해 이송되며 상부에 액체 투과성, 액체 불투과성 부직포(50)(60)와 하부에 방수필름(10)이 접착되어 기저귀(1)가 형성되도록 하는 접착기(MB)로 이송되는 것이다.

도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 롤 성형기(100)에 대해서 상세히 설명하기 전에 상기 롤 성형기(100)가 구비된 접착기(MB)의 구성에 대해 설명하기로 한다.

우선, 접착기(MB)의 일측에 상술한 연결 콘베어(BC)를 통해 통상의 패드(40)가 공급되고, 상기 연결 콘베어(BC)의 일측 상부에는 상기 패드(40)의 상부중앙에 접착되도록 하는 액체 투과성 부직포(50)의 내표면에 통상의 접착제인 핫 멜트(Hot Melt)가 분사되며 패드(40)의 상부중앙에 접착된다.

또한, 하부에는 방수필름(10)이 탄성수단(70)을 구비한 상태에서 상기 패드(40)의 하부에 접착되는 것으로, 도시하지는 않았으나, 상기 탄성수단(70)의 표면에 분사되는 핫멜트는 스프레이 노즐(미도시)의 분사가 단속적으로 이루어지게되어 접착부, 비접착부가 연속적으로 형성되게 되는 것이다.

그 이유로는 탄성수단(70)의 접착부는 상술한 패드(40)의 반원절단부(41)에 구비되고, 비접착부는 상기 반원절단부(41) 이외의 위치에 형성되어 최종적으로 접착이 완료되어 길이절단을 할 경우에 탄성수단(70) 특유의 탄성력에 의해 수축하며 사용자가 착용을 할 경우 긴밀하게 조여줌으로써 오염물의 누출을 방지하도록 하기 위한 것이다.

또한, 액체 불투과성 부직포(60)는 나란히 두줄로 진행하며 일측에 구비된 탄성수단(70) 롤(Roll)로 부터 탄성수단(70)을 각 내측 상부에 구비되도록 공급받게 되는데, 도시한 바와 같이 탄성수단(70)의 상부에 구비된 제 1노즐(N1)이 단속적인 분사를 연속적으로 거듭하여 상술한 바와 같이 2차로 길이가 절단될 경우 기저귀의 착용시 허리부분에 구비되는 탄성수단(70)이 수축되며 제작이 완료된 본 발명의 기저귀(1)는 자연스럽게 "U"자형으로 형성되는 것이다.

한편, 제 1노즐(N1)로 접착제의 분사가 완료된 액체 불투과성 부직포(60)는 본 발명의 롤 성형기(100)를 거쳐 내측이 절곡되면 제 2노즐(N2)로 연속적인 분사가 이루어져 절곡된 내측을 한번 더 견고하게 접착이 되도록 하는 것이다.

또한, 제 3노즐(N3)에서 상기 내측의 절곡부위를 제외한 나머지부분에 연속적으로 접착제를 도포함으로써 액체 투과성 부직포(60), 방수필름(10)과 접착되도록 하는 것이고, 다수개 구비된 테이크업 롤러(TR)를 지나면서 텐션(Tension)으로 인장된 상태의 접착이 이루어지며 상, 하로 구비된 압축롤러(PR)를 지나면서 상술한 바와 같이 단속적으로 접착제가 도포된 탄성수단(70)을 구비한 방수필름(10)과접착되도록 하는 것이다.

도시한 바에 의해 탄성수단(70)이 구비된 샘방지막(60a)이 별도로 형성되는 기저귀(1)의 제조에 대해 설명하였으나, 상기 액체 불투과성 부직포(60)의 내측으로 형성된 절곡부(BS)를 액체 투과성 부직포(50)의 상부양측에 바로 붙임으로써, 상술한 제 1노즐(N1)과 탄성수단(70)에 의하지 않고도 샘방지막(60a)의 형성이 가능하되, 원자재비와 설비비를 절감하도록 하는 것이다.

한편, 상기와 같이 전체 접착이 완료된 기저귀는 접착기(MB)를 통과하며 통상의 방법과 동일하게 절단과 포장이 거듭되는 것으로써, 상기 접착기(MB) 이후의 작업은 통상적인 기계의 작업방법과 동일함으로 이후 설명을 생략한다.

도 5와 도 6에 도시한 것은 본 발명의 롤 성형기(100)를 도시한 것으로써, 그 구성을 살펴보면 통상의 금속판으로 이루어진 몸체(102)를 기본으로 구성되는데, 중심측을 기준으로 양측에 수직으로 장착된 제 1브라켓(103)이 구비된다.

상기 제 1브라켓(103)의 내측에는 소정의 등간격으로 나누어진 위치에 롤러 브라켓(105)(Roller Bracket)이 장착되고, 중심측에 구비된 제 2브라켓(104)은 양측으로 롤러브라켓(105)이 장착되되, 상기 제 1브라켓(103)의 내측에 구비된 롤러브라켓(105)과 대칭이 되도록 장착되어 상기 롤러브라켓(105)의 중앙부에 개방되도록 형성된 각각의 장공(105a)에 본 발명 1차 롤 성형기(110)를 이루는 다수개의 롤러(R1~R7)가 상기 제 2브라켓(104)을 기준하여 양측으로 각 롤러간에 평행 및 등간격을 이루며 삽입되어 고정되게 된다.

한편, 중심측에 장착된 제 2브라켓(104)의 후단으로는 수직으로 돌출부(106)를 형성하고, 그 상부에 중앙부가 배치되도록 수평브라켓(107)을 장착하여 상기 수평브라켓(107)의 양측에 하측방향으로 돌출되게 배치되는 2차 롤 성형기(120)의 장착이 용이하도록 하였다.

또한, 상세 도시한 바와 같이, 상기 장공(105a)에 삽입되는 부위와 롤러브라켓(105)의 외측에 구비되는 롤러 축(108)은 단차를 형성하여 좌, 우로 유동이 없도록 하였다.

도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 1차 롤 성형기(110)는 각도가 점진적으로 크게 형성되는 다수개의 롤러(R)가 등간격을 이루며 연속하여 병렬적으로, 즉 평행하게 구비되는데, 첫번째 구비된 제 1롤러(R1)는 도시한 바와 같이 평면으로 형성되어 절곡될 액체 불투과성 부직포(60)가 지나기 용이하도록 하였고, 이후 상기 제 2브라켓(104)의 양측에 인접하여 배치되는 제 2롤러(R2)로부터 제 7롤러(R7)에 이르기까지의 각 단부가 점진적으로 15도씩 큰 각도를 형성하도록 하여 상기 액체 불투과성 부직포(60)가 상기 1차 롤 성형기(110)를 통과하면서 상기 제 7롤러(R7)와 동일한 각도를 형성하며 점진적으로 각도를 형성하게 되는 것이다.

또한 최종적으로는 2차 롤 성형기(120)가 수직으로 구비되는데, 상기 2차 롤 성형기(120)는 적어도 90도 이상의 각도를 형성하여 상기 1차 롤 성형기(110)의 후단에 구비된 제 7롤러(R7)에 의해 90도로 절곡된 액체 불투과성 부직포(60)의 양측을 90도 이상으로 절곡되도록 하는 것이고, 상기 액체 불투과성 부직포(60)는 2차 롤 성형기(120)에 의해 90도 이상의 각도를 형성하고, 이송콘베어의 인장력에 의해 점진적으로 절곡되던 각도로 접히게 되면서 탄성체(70)를 감싸며 겹치게 되는 것이다.

한편, 상기와 같이 접힌 액체 불투과성 부직포(60)는 상술한 제 1, 2노즐(N1)(N2)로 부터 분사된 접착제에 의해 접착이 되는 것이다.

상기 각 1, 2차 롤 성형기(110)(120)의 내부양측에는 상기 부직포의 이송이원활하도록 통상의 베어링(Bearing)이 구비되어 회전이 용이하도록 한 것이다.

또한, 각 상술한 롤러의 점진적으로 크게 형성된 각도를 15도씩 커지도록 형성하였으나 그 각도에 한정되지 아니하고, 당 업계의 제조기술로써 얼마든지 용이하게 각도를 형성할 수 있는 것이며, 롤러의 수량도 상술한 것보다 더 적게 구비하여도 부직포를 절곡하는 것과는 관계가 없으나 단위 각도별로 구분하기 용이하도록 하기 위한 것이다.

또한, 부직포 일측의 절곡폭을 넓게 또는 좁게 용이하게 조절이 가능한 것인데, 그 방법은 도 6에 도시한 바와 같이 롤러일단에 형성된 경사부의 폭(W)을 조절하여 가능한 것으로 경사부의 폭(W)이 넓으면 절곡부(BS)는 넓게 형성되는 것이고, 반대로 경사부의 폭(W)이 좁으면 절곡부(BS)도 좁게 형성되는 것이다.

이때, 절곡될 액체 불투과성 부직포(60)의 내측은 통상의 위치인식센서(미도시)에 의해 정렬을 유지할 수 있는 것이다.

도 7의 가)와 나)에 도시한 바에 의하면, 샘방지막(60a)이 형성되지 않고, 액체 투과성 부직포(50)의 양측에 구비된 액체 불투과성 부직포(60)의 내측을 상술한 바와 같이 절곡으로 접착하고, 상기 절곡부(BS)의 내부에는 탄성수단(70)이 구비되지 않으므로 그에 따른 원자재비 및 설비비의 절감이 가능하여 저가형의 기저귀(1) 공급이 가능하도록 하였다.

또한, 도 7의 나)에 도시한 것은 참고로 통상의 샘방지막(60a)이 형성된 기저귀(1)의 생산이 가능한 것을 도시한 참고단면도이다.

본 발명은 상술한 특정 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변형실시는 청구항 기재의 범위내에 있게 된다.

본 발명에 의하면, 성형장치를 롤러로 형성하여 불완전 성형부 발생을 없도록 하여 착용이 편하고, 저가의 기저귀를 공급하여 사용자들의 부담을 줄이도록 한 효과가 있다.

또한, 부직포의 절곡불량을 없도록 하여 생산라인의 중단이 없이 계속적인 생산이 가능하여 생산성을 향상시킨 효과가 있다.

Claims (5)

1. 기저귀 생산 공정에서 샘방지 탄성수단을 샘방지막의 모서리가 감싸도록 샘방지막의 모서리를 절곡 성형하는 장치에 있어서,

   상기 절곡 장치는 절곡부위에 접착제가 도포된 상기 샘방지막과 텐션을 유지한 상기 탄성수단을 받아들이는 수평 방향의 제1의 롤러, 상기 제1의 롤러에 순차적으로 연속하여 평행하게 설치되고 상기 제1의 롤러를 통과한 샘방지막의 모서리 절곡 부위를 소정의 각으로 절곡할 수 있게 그 일단에 테이퍼가 형성된 제2롤러, 상기 제2의 롤러에 순차적으로 연속하여 평행하게 설치되고 상기 제2롤러를 통과한 샘방지막 모서리를 90도로 절곡할 수 있도록 그 일단에 직각의 턱이 형성된 최종 롤러를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 기저귀 생산 라인용 샘방지막 모서리 절곡 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제2롤러와 최종 롤러 사이에는, 상기 제2롤러를 통과한 샘방지막의 모서리가 조금씩 더 접혀지도록 그 일단에 형성된 테이퍼의 각이 순차적으로 커지는 다수의 롤러가 연속하여 순차적으로 배치되는 것을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 기저귀 생산 라인용 샘방지막 모서리 절곡 장치.
3. 제 1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 최종 롤러를 통과한 샘방지막의 절곡을 완성하기 위하여, 상기 최종 롤러에 다음에 수직 방향으로 설치되고, 샘방지막 모서리의 절곡부위가 접할 수 있는 하방 내측으로 경사진 테이퍼를 갖는 롤러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 기저귀 생산 라인용 샘방지막 모서리 절곡 장치.
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