KR20020087677A - 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조 - Google Patents

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KR20020087677A
KR20020087677A KR1020010026593A KR20010026593A KR20020087677A KR 20020087677 A KR20020087677 A KR 20020087677A KR 1020010026593 A KR1020010026593 A KR 1020010026593A KR 20010026593 A KR20010026593 A KR 20010026593A KR 20020087677 A KR20020087677 A KR 20020087677A
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강대연
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엘지전자 주식회사
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    • H05K9/0022Casings with localised screening of components mounted on printed circuit boards [PCB]
    • H05K9/0024Shield cases mounted on a PCB, e.g. cans or caps or conformal shields

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Abstract

본 발명은 인쇄회로기판의 외측에 설치되면 상기 인쇄회로기판을 외부의 물체로부터 보호해주는 쉴드 케이스에 관한 것으로, 보다 상세하게는 조립 및 분해가 용이하여 생산성이 향상된 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조는 복수개의 구멍이 형성된 평평한 덮개와 상기 덮개에서 수직으로 절곡된 지지편부로 형성된 쉴드 케이스 탑과 상기 쉴드 케이스 탑의 일측면에는 결합돌기와 대항하는 일측면에는 원형돌기가 형성되었다. 상기 원형돌기와 결합돌기가 수용되어 고정되는 고정홀을 구비된 쉴드 케이스 미들을 포함하여 이루어진다.
이상의 설명에서와 같이 본 발명에 따른 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조는 쉴드 케이스 미들 상단부에 형성된 고정돌기를 수직방향으로 펴거나 굽히는 동작이 없기 때문에 시간이 절약되며, 상기 고정돌기가 피로 현상에 의해서 파괴되지 않으며, 또한 고정돌기가 절단되어 상기 절단된 부분에 위해 손 등이 다칠 염려가 없다.

Description

착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조{A sheild case fastner structure}
본 발명은 인쇄회로기판에 결합되어 상기 인쇄회로기판을 외부의 충격이나 물체로부터 보호하여 인쇄회로기판이 파괴되는 것을 방지하는 쉴드 케이스에 관한 것으로서, 특히 쉴드 케이스 탑과 쉴드 케이스 미들의 조립 및 분해작업이 용이한 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조에 관한 것이다.
종래에는 회로 부품 및 전자파에 의한 잡음을 없애기 위하여 쉴드 케이스를 적용하는데 있어서, 부품 불량에 대해 수리할 때 쉴드 케이스 탑(10)을 쉴드 케이스 미들(20)로부터 분리시켰다가 수리후 쉴드 케이스 탑(10)을 재 결합하는데 기존 방식은 다수의 고정돌기를 일측 방향으로 구부리거나 폈다 하게 되어 시간이 많이 소요되었으며, 또한 고정돌기를 구부리거나 펴는 결합 및 분리 과정 중에서 고정돌기에 피로현상이 나타내서 파괴되는 문제점이 있었다.
종래의 쉴드 케이스 결합구조를 도 1 에 나타내었다. 도 1 에 도시된 바와 같이, 쉴드 케이스 결합구조는 쉴드 케이스 탑(10)의 테두리에 형성된 복수개의 고정홀(12)과, 상기 고정홀에 끼워 넣어지는 복수개의 고정돌기(22)(22)가 상단부에 형성된 쉴드 케이스 미들(20)로 이루어진다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 쉴드 케이스의 조립 및 분해과정은 다음과 같다. 상기 쉴드 케이스 미들(20)과 쉴드 케이스 탑(10)을 조립작업시 복수개의 고정돌기(22)를 복수개의 고정홀(12)에 삽입하여 상기 쉴드 케이스 탑(10)과 쉴드 케이스 미들(20)를 밀착시킨후, 상기 고정돌기(22)를 내측방향으로 힘을 인가하여 90도로 구부려 쉴드 케이스 미들(20)을 쉴드 케이스 탑(10)에 결합시킨다.
쉴드 케이스 결합구조의 분해과정은 쉴드 케이스 미들(20)의 구부러진 고정돌기(22)를 수직 방향으로 핀 후, 상기 쉴드 케이스 미들(20)을 쉴드 케이스 탑(10)으로부터 분리시킨다.
상기와 같은 쉴드 케이스 결합구조의 조립 및 분해작업은 복수개의 홀에 삽입된 다수개의 고정돌기(22)를 구부리거나 또는 펴야 하는 불편함이 있으며, 또 여런 번 반복하여 구부렸다 폈다 하면 금속피로 현상이 발생하여 절단되어 사용하지 못하게 되며, 절단된 부분에 의해 다칠 염려가 있다.
또한, 조립되어 있는 쉴드 케이스 탑(10)을 분리시킬 때도 복수개의 고정돌기(22)를 펴야 하기 때문에 시간이 소요되며, 작업능률이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 개선하기 위한 것으로서, 쉴드 케이스 탑과 쉴드 케이스 미들의 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조의 제공을 그 목적으로 한다.
여기서, 특히 쉴드 케이스 탑에 구비된 복수개의 결합돌기를 쉴드 케이스 미들에 형성된 홀에 끼움결합방식으로 고정시키는 점이 있어서 특징이 있다.
도 1은 종래 쉴드 케이스 결합구조의 쉴드 케이스 탑을 위에서 본 사시도.
도 2는 종래 쉴드 케이스 결합구조의 쉴드 케이스 미들을 위에서 본 사시도.
도 3은 종래 기술의 쉴드 케이스 탑과 쉴드 케이스 미들이 결합된 상태를 나타낸 사시도(고정돌기가 구부러지기 전)
도 4는 종래 기술의 쉴드 케이스 탑과 쉴드 케이스 미들이 결합된 상태를 나타낸 사시도(고정돌기가 일측방향으로 구부러진 후)
도 5는 본 발명에 따른 쉴드 케이스 탑을 위에서 본 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 쉴드 케이스 미들을 측면에서 본 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 쉴드 케이스 탑과 쉴드 케이스 미들이 결합된 상태를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 쉴드 케이스 결합구조의 단면도 및 부분 확대도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 쉴드 케이스 탑20: 쉴드 케이스 미들
22: 고정돌기110: 결합돌기
112: 원형돌기114: 지지편부
120: 제 1고정홀122: 제 2고정홀
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조는 인쇄회로기판의 상측에 설치된 쉴드 케이스 탑(10)과, 상기 쉴드 케이스 탑(10) 하측에서 상기 쉴드 케이스 탑(10)의 결합돌기(110)에 끼움결합되는 복수개의 고정홀이 구비된 쉴드 케이스 미들(20)을 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 쉴드 케이스 탑(10)은 테두리 부분에 복수개의 ㄷ자 형상의 결합돌기(110)가 형성된 평판부와, 상기 평판부에서 수직으로 절곡되어 형성되며 쉴드 케이스 미들(20)의 제 1고정홀(120)에 결합되는 복수개의 원형돌기(112)를 구비한 지지편부(114)를 포함하여 이루어진다.
상기 쉴드 케이스 미들(20)은 쉴드 케이스 탑(10)의 테두리에 형성되며 복수개의 ㄷ 형상의 조립돌기에 끼움결합되는 제 1고정홀(120)과 상기 복수개의 원형돌기(112)에 끼움결합되는 복수개의 제 2고정홀(122)을 포함하여 이루어진다.
본 발명의 일실시예에 따른 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조를 도 5 내지 도 8을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.
쉴드 케이스 탑(10)을 위에서 본 사시도를 도 5에 나타내었다. 도 5에 도시된 바와 같이, 쉴드 케이스 탑(10)은 평판 형태로써, 소정 부분에 복수개의 구멍이 형성된 평판부와, 상기 평판부의 테두리 일측으로 ㄷ형상의 결합돌기(110)가 형성되며, 결합돌기(110)에 대향하는 측으로 90도 절곡된 지지편부(114)가 형성된다.
상기 지지편부(114) 일측면에는 쉴드 케이스 미들(20)의 제 2고정홀(122)에 결합되는 원형돌기(112)가 형성된다.
상기 쉴드 케이스 탑(10)의 결합돌기(110)와 원형돌기(112)에 결합되는 복수개의 제 1고정홀(120) 및 제 2고정홀(122)을 구비한 쉴드 케이스 미들(20)을 도 6에 나타내었다. 도 6에 도시된 바와 같이, 쉴드 케이스 미들(20)은 중앙 부분이 비어있으며 수직방향으로 소정 높이를 갖는다. 상기 쉴드 케이스 미들(20)의 일측면에는 결합돌기(110)와 결합하기 위한 복수개의 제 1고정홀(120)과 타측면에는 원형돌기(112)와 결합하기 위한 복수개의 제 2고정홀(122)이 형성되었다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조의 조립 및 분해과정을 설명하면 다음과 같다.
상기 쉴드 케이스 미들(20)과 쉴드 케이스 탑(10)이 결합된 상태를 도 7 및 도 8에 나타내었다. 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 쉴드 케이스 미들(20)의 제 1고정홀(120) 외측에서 상기 쉴드 케이스 탑(10)의 일측면에 형성된 결합돌기(110)를 상기 제 1고정홀(120)에 끼워 넣어서 상기 결합돌기(110)를 상기 제 1고정홀(120)에 결합시킨다.
상기 결합돌기(110)를 제 1고정홀(120)에 결합시킨 뒤, 상기 쉴드 케이스 탑(10)을 하측방향으로 이동하여 결합돌기(110) 대항 측면에 형성된 원형돌기(112)를 쉴드 케이스 미들(20)의 제 2고정홀(122)에 끼워 넣어 결합시킨다. 상기 쉴드 케이스 탑(10)에서 절곡된 지지편부(114)는 탄성이 있어서 강제로 지지편부(114)를 쉴드 케이스 미들(20)에 밀어 결합시킨다.
이상의 설명에서와 같이 본 발명에 따른 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조에 의하면, 인쇄회로기판 상에 있는 부품이 파손된 경우 쉴드 케이스 미들 상단부에 형성된 고정돌기를 수직방향으로 펴거나 굽히는 동작이 없기 때문에 부품의 교체를 위한 쉴드 케이스의 분해 및 조립이 용이하며, 작업성이 향상된다.

Claims (1)

  1. 테두리 부분에 복수개의 ㄷ자 형상의 결합돌기가 형성된 평판부와, 상기 평판부에서 수직으로 절곡되어 형성되며 복수개의 원형돌기를 구비한 지지편부로 구성된 쉴드 케이스 탑과;
    상기 쉴드 케이스 탑 하측에서 상기 평판부의 결합돌기에 끼움결합되는 복수개의 제 1고정홀과 원형돌기에 끼움결합되는 제 2고정홀이 구비된 쉴드 케이스 미들을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 쉴드 케이스 결합구조.
KR1020010026593A 2001-05-16 2001-05-16 착탈이 용이한 쉴드 케이스 결합구조 KR20020087677A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109807426A (zh) * 2019-02-27 2019-05-28 重庆科技学院 专用于pcb板焊接的电磁脉冲焊接系统

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