JP2009156307A - 固定具 - Google Patents

Abstract

【課題】導電性部材の着脱作業が容易であり、板材を固定用板材に固定した状態で、導電性部材の着脱作業が行え、形状が簡略化された固定具を提供する。
【解決手段】シャーシ１００と基板２００を所定の間隔に保持する保持部１０、保持部１０の一端に形成され、シャーシ１００に形成された係合部に着脱可能に係合してシャーシ１００を固定する第１の係合固定部２０、保持部１０の他端に形成され、基板２００に形成された係合部に着脱可能に係合して基板２００を固定する第２の係合固定部３０、保持部１０に着脱可能に取付けられ、シャーシ１００及び基板２００が固定された際に、シャーシ１００及び基板２００に接触する導電性部材を備え、保持部１０は、第１の係合固定部２０と第２の係合固定部３０が形成されている方向とは異なった方向に延出して導電性部材を着脱可能に装着する装着部を有してなる固定具１である。
【選択図】図１

Description

本発明は、基板やパネル等の板材を、シャーシ（基台）や、他の板材等の固定用板材に固定するための固定具に関する。

従来から、例えば、電気・電子機器の内部には、多数の電子部品が搭載された基板が配設されている。この基板は、通常、電気・電子機器のシャーシや、当該電気・電子機器内に配置されている他の基板等に、所定の間隔をおいて固定されている。そして、この基板を、前記シャーシや他の基板（以下、これらを「固定用板材」と記す）に所定の間隔をおいて固定すると共に、当該基板と固定用板材とを電気的に接続して接地するため、前記固定用板材と当該基板とを固定する手段として、金属製の螺子等が使用されている。

近年では、基板を固定用板材に取付ける、或いは基板を固定用板材から取外す際に、螺子を回すことなく簡単に着脱することができる固定具が紹介されている。このような固定具として、例えば、プラスチック材からなる柱状の支柱を有し、当該支柱の両端の頭部が、基板または固定用板材に形成された穴に各々挿入され、各々の頭部には、当該穴を貫通後に、前記基板または固定用板材と対向するように弾撥力にて傘状に開く舌片が設けられ、前記支柱の基板または固定用板材を挟んで当該舌片とは反対側には、当該基板または固定用板材に弾力にて圧着する導電性ばねが配設された固定具が紹介されている。（例えば、特許文献１参照）。

さらにまた、対向する板材を所定の間隔に保つ支柱（保持部）と、当該支柱の両端に設けられて当該板材に固定される固定部と、当該固定部及び支柱からなる本体に取付けられて前記板材間を電気的に接続する導電材と、を備え、前記固定部は、前記板材を内側から指示する内側支持部と、当該内側支持部に連設されて前記支柱の軸方向に延出して板材を外側から支持する外側支持部と、を有し、前記板材に形成された固定穴を貫通した外側支持部と、前記内側支持部とにより、前記板材を挟持する固定具が紹介されている。この固定具は、前記内側支持部に、前記固定部にて固定される一方の板材を内側から押圧する弾性支持翼が設けられ、前記導電材は、当該弾性支持翼の内側に沿って設けられた弾性を有する導電翼部と、当該導電翼部の両端にて前記一方の板材と接する側に曲げられて、前記弾性支持翼の両端を係止する導電係止部と、当該導電翼部から前記支柱の外側面に沿って前記他方の板材と接触可能まで伸びる導電連設部と、を備えた構成を有している。（例えば、特許文献２参照）。
実開昭５８−１１６２８８号公報 実公平５−４２６２０号公報

しかしながら、引用文献１に記載された固定具は、導電性ばねに支柱を貫通させた構成を備えているため、導電性ばねを支柱に対し着脱する作業に手間がかかる。また、引用文献２に記載された固定具は、導電材の形状が複雑であると共に、導電材を支柱（保持部）に対し着脱する作業に手間がかかる。そして、引用文献１及び２に記載された固定具は、共に、固定具により固定用板材に基板を固定した状態で、支柱から導電性ばねを取外すことができない構成となっているため、例えば、リサイクル等により樹脂製の支柱と金属製の導電性部材（導電性ばね、導電材）とを分別する必要がある場合、分別作業が面倒である。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、導電性部材の着脱作業が容易であり、基板等の板材を固定用板材に固定した状態で、導電性部材の着脱作業を行うことができると共に、形状が簡略化された固定具を提供することを目的とする。

この目的を達成するため本発明は、対向配置される固定用板材と板材とを所定の間隔をおいて着脱可能に固定する固定具であって、前記固定用板材と板材とを所定の間隔に保持する保持部と、前記保持部の一端に形成され、前記固定用板材に形成された係合部に着脱可能に係合して当該固定用板材を固定する第１の係合固定部と、前記保持部の他端に形成され、前記板材に形成された係合部に着脱可能に係合して当該板材を固定する第２の係合固定部と、前記保持部に着脱可能に取付けられ、前記固定用板材及び板材が、第１の係合固定部及び第２の係合固定部に各々固定された際に、当該固定用板材及び板材を押圧する導電性部材と、を備え、前記保持部は、前記第１の係合固定部と第２の係合固定部が形成されている方向とは異なった方向に延出し、前記導電性部材を着脱可能に装着する装着部を有してなる固定具を提供するものである。

この構成を備えた固定具は、保持部が、第１の係合固定部と第２の係合固定部形成されている方向とは異なった方向に延出した装着部を有し、導電性部材が当該装着部に着脱可能に装着された構成を備えている。したがって、固定用板材及び板材を、前記第１の係合固定部及び第２の係合固定部に各々固定した状態であっても、導電性部材を保持部から簡単に取外す或いは取付けることができる。

また、本発明にかかる固定具は、前記導電性部材がねじりコイルばねであり、当該ねじりコイルばねは、前記装着部を案内棒として配設され、前記固定用板材及び板材が、第１の係合固定部及び第２の係合固定部に各々固定された際に、前記ねじりコイルばねが、当該固定用板材及び板材を押圧するように構成することもできる。このようにすることで、前記利点に加え、導電性を有するねじりコイルばねの付勢力により、前記固定用板材、ねじりコイルばね及び板材を、電気的に確実に導通させることができ、接地することができる。

なお、前記導電性部材は、ねじりコイルばねの他、例えば、板ばね等であってもよい。

そしてまた、本発明にかかる固定具は、前記固定用板材に形成された係合部が当該固定用板材を貫通する貫通孔であり、前記第１の係合固定部が当該貫通孔を貫通して当該固定用板材に係合する構成を備えることもできる。この構成の場合、前記保持部は、前記第１の係合固定部が前記固定用板材を固定した際に、当該第１の係合固定部が形成されている面が、前記貫通孔を閉鎖するよう構成することもできる。このように、前記面で貫通孔を閉鎖することで、前記固定用板材を固定した際に、前記貫通孔を通して光が漏れたり、埃等が侵入することを防止することができる。

また、本発明にかかる固定具は、前記板材に形成された係合部が、当該板材を貫通する貫通孔であり、前記第２の係合固定部は、当該貫通孔を貫通して当該板材に係合する構成を備えることもできる。この構成の場合、前記保持部は、前記第２の係合固定部が前記板材を固定した際に、当該第２の係合固定部が形成されている面が、前記貫通孔を閉鎖するよう構成することもできる。このように、前記面で貫通孔を閉鎖することで、前記板材を固定した際に、前記貫通孔を通して光が漏れたり、埃等が侵入することを防止することができる。

本発明にかかる固定具は、導電性部材が、第１の係合固定部と第２の係合固定部形成されている方向とは異なった方向に延出した装着部に着脱可能に装着された構成を備えているため、固定用板材及び板材を、前記第１の係合固定部及び第２の係合固定部に各々固定した状態であっても、当該導電性部材を保持部から簡単に取外す或いは取付けることができる。この結果、組立・分解作業が簡略化された固定具を提供することができる。

次に、本発明の好適な実施の形態にかかる固定具について図面を参照して説明する。なお、以下に記載される実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれらの実施の形態にのみ限定するものではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。

図１は、本発明の実施の形態にかかる固定具の斜視図、図２は、図１に示す固定具の正面図、図３は、図２に示す固定具の左側面図、図４は、図２に示す固定具の右側面図、図５は、図２に示す固定具の底面図、図６は、図２に示す固定具で板材及び固定用板材を固定した状態を示す一部断面図、図７は、図６に示す固定用板材の平面図である。

なお、前記各図では、説明を判り易くするため、各部材の厚さやサイズ、拡大・縮小率等は、実際のものとは一致させずに記載した。また、本実施の形態では、固定具に固定される板材として、例えば、多数の電子部品が搭載され且つ電気・電子機器の筐体内に配設される基板を使用し、この基板を固定具によって固定する固定用板材として、例えば、前記筐体のシャーシを例にとって説明する。

図６に示すように、本実施の形態にかかる固定具１は、シャーシ１００に対し、基板２００を所定の間隔をおいて対向配置させた状態で着脱可能に固定するものである。シャーシ１００には、後に詳述する固定具１の一端に形成された第１の係合固定部２０が貫通する係合穴１０１（図６及び図７参照）が形成されている。また、基板２００には、後に詳述する固定具１の他端に形成された第２の係合固定部３０が貫通する係合穴２０１（図６参照）が形成されている。

図１〜図６に示すように、本実施の形態にかかる固定具１は、シャーシ１００と基板２００とを所定の間隔に保持する保持部１０と、保持部１０の一端に形成され、シャーシ１００に形成された係合穴１０１を貫通してシャーシ１００に着脱可能に係合し、シャーシ１００に固定される第１の係合固定部２０と、保持部１０の他端に形成され、基板２００に形成された係合穴２０１を貫通して基板２００に着脱可能に係合し、基板２００を固定する第２の係合固定部３０と、保持部１０に着脱可能に取付けられ、シャーシ１００及び基板２００が、第１の係合固定部２０及び第２の係合固定部３０に各々固定された際に、シャーシ１００及び基板２００に接触する導電性部材としてのねじりコイルばね４０と、を備えている。

保持部１０は、本体１１と、本体１１の両端（第１の係合固定部２０及び第２の係合固定部３０が形成されている端）に各々形成されたフランジ部１２及び１３を備えている。本体１１は、ねじりコイルばね４０を収容するため、略直方体形状の一側面を略Ｖ字状に切欠いて形成された収容部１４と、収容部１４を画定する側壁１５から第１の係合固定部２０及び第２の係合固定部３０が形成されている方向に対し略垂直に延出した略円柱形のばね装着部１６を有している。ばね装着部１６は、ねじりコイルばね４０のコイル部４１を貫通して、ねじりコイルばね４０の案内棒として機能するものであり、その先端には、装着したねじりコイルばね４０が安易に外れることを防止するため、コイル部４１を係止する係止部１７が外周に沿って、若干大径で形成されている。

フランジ部１２は、第１の係合固定部２０がシャーシ１００に固定された際に、シャーシ１００に貫通形成されている係合穴１０１を封鎖する（図６参照）サイズを有している。また、フランジ部１２は、本体１１の収容部１４に対応する角部が略四角形に切欠かれた平面視で略Ｌ字状を有しており、このフランジ部１２の切欠かれた部分には、後に詳述するねじりコイルばね４０の一方の先端４２が配置される。

フランジ部１３は、第２の係合固定部３０が基板２００に固定された際に、基板２００に貫通形成されている係合穴２０１を封鎖する（図６参照）サイズを有している。また、フランジ部１３は、本体１１の収容部１４に対応する角部が略四角形に切欠かれた平面視で略Ｌ字状を有しており、このフランジ部１２の切欠かれた部分には、後に詳述するねじりコイルばね４０の他方の先端４３が配置される。

第１の係合固定部２０は樹脂から形成されており、フランジ部１２から略垂直に延出する垂直部２１と、垂直部２１の先端から連続的に形成され、ばね装着部１６に装着されたねじりコイルばね４０の先端４２に近づく方向に斜めに延出した第１の傾斜部２２と、第１の傾斜部２２の先端から連続的に形成され、ねじりコイルばね４０の先端４２から遠ざかる方向に斜めに延出した第２の傾斜部２３を備えている。この形状を備えた第１の係合固定部２０は、シャーシ１００に固定された際に、シャーシ１００から突出する高さを、後に詳述する第２の係合固定部３０に比べ短くすることができ、筐体の小型化、薄型化に貢献することができる。

なお、この第１の係合固定部２０は、第１の傾斜部２２及び第２の傾斜部２３と、フランジ部１２との間には、シャーシ１００の厚さよりも若干狭い隙間が形成されており、第１の係合固定部２０がシャーシ１００に形成された係合穴１０１を貫通し、シャーシ１００と係合した際、第１の係合固定部２０が弾性変形して、前記隙間に挿入したシャーシ１００をフランジ部１２に向けて押圧する。また、この時、垂直部２１の第２の傾斜部２３側の面２７は、係合穴１０１を画定するシャーシ１００の内壁１０２（図６及び図７参照）に当接する。

また、フランジ部１２の第１の係合固定部２０が形成された面には、第１の係合固定部２０が係合穴１０１を貫通し、シャーシ１００と係合した際に、係合穴１０１を画定するシャーシ１００の内壁１０３（図６及び図７参照）に当接する当接片２８が形成されている。したがって、第１の係合固定部２０は、シャーシ１００に固定された際に、面２７と当接片２８とによって、図６でいう左右方向に固定される。

第２の係合固定部３０は樹脂から形成されており、フランジ部１３から略垂直に延出する垂直部３１と、垂直部３１の先端から連続的に形成され、フランジ部１３に近づく方向に斜め外側に延出した第１の傾斜片３２と、垂直部３１の先端且つ第１の傾斜片３２と対向する位置から連続的に形成され、フランジ部１３に近づく方向に斜め外側に延出した第２の傾斜片３３と、を備えている。第１の傾斜片３２及び第２の傾斜片３３は、各々の先端が互いに近づく方向に弾性変形可能であり、弾性変形させるための力から解放された際には、弾性復元するようになっている。

また、第１の傾斜片３２及び第２の傾斜片３３の各々の先端面には、第２の係合固定部３０が係合穴２０１を貫通し、基板２００と係合した際に、係合穴２０１を画定する基板２００の内壁２０２と、この内壁２０２に対向する内壁２０３とを各々押圧する押圧部３４及び３５がそれぞれ形成されている。この押圧部３４及び３５は、各々の先端が互いに近づく方向に弾性変形可能であり、弾性変形させるための力から解放された際には、弾性復元するようになっている。また、押圧部３４及び３５は、第１の傾斜片３２及び第２の傾斜片３３よりも薄厚で形成されており、第１の傾斜片３２と押圧部３４との境界部分、及び第２の傾斜片３３と押圧部３５との境界部分には、段部３６及び３７が各々形成されている。この段部３６及び３７は、図６に示すように、第２の係合固定部３０に基板２００を固定した際に、基板２００に当接する。

なお、第２の係合固定部３０は、基板２００を固定した際に、基板２００から突出する高さが、第１の係合固定部２０に比べ長くなるが、シャーシ１００に固定された固定具１に基板２００を固定する組立時に、基板２００の係合穴２０１に第２の係合固定部３０を挿入させるだけで、基板２００を固定具１に固定することができ、組立工程を簡略化することができるというメリットがある。

ねじりコイルばね４０は、一段曲げ形状を有し、コイル部４１をばね装着部１６に挿入することで、ばね装着部１６を案内棒として保持部１０に着脱可能に取付けられる。したがって、ねじりコイルばね４０を保持部１０に取付ける、或いは、ねじりコイルばね４０を保持部１０から取外す際に、固定具１がシャーシ１００や基板２００に固定されていても、ねじりコイルばね４０の着脱を行うことができる。

このねじりコイルばね４０は、固定具１がシャーシ１００や基板２００を固定していない際には、一方の先端４２がフランジ部１２の第１の係合固定部２０が形成されている面よりも第１の係合固定部２０側に若干突出し、他方の先端４３がフランジ部１３の第２の係合固定部３０が形成されている面よりも第２の係合固定部３０側に若干突出するサイズを有している。この構成により、ねじりコイルばね４０は、固定具１がシャーシ１００及び基板２００を固定した際に、シャーシ１００及び基板２００を押圧し、ねじりコイルばね４０の先端４２と、フランジ部１２と、第１の係合固定部２０とによって、シャーシ１００を確実に挟持し、ねじりコイルばね４０の先端４３と、フランジ部１３と、第２の係合固定部３０とによって、基板２００を確実に挟持する。そしてまた、ねじりコイルばね４０は、例えば、金属等の導電性材料から構成されており、固定具１がシャーシ１００及び基板２００を固定した際に、基板２００をシャーシ１００に接地するアースの役割を果たしている。

なお、本実施の形態では、略直方体形状の保持部１０の一側面を略Ｖ字状に切欠いて形成された収容部１４に、導電性部材として、ねじりコイルばね４０を配設した場合について説明したが、これに限らず、保持部１０は、固定用板材（本実施の形態では、シャーシ１００）と、板材（本実施の形態では、基板２００）とを所定の間隔に保持することが可能であり、その両端に第１の係合固定部２０及び第２の係合固定部３０を各々配設することが可能であれば、その形状は、例えば、略円柱形、略多角柱形等、所望により決定することができる。

また、本実施の形態では、導電性部材（本実施の形態では、ねじりコイルばね４０）を保持部１０に装着するため、保持部１０に略円柱形のばね装着部１６を形成した場合について説明したが、これに限らず、導電性部材を保持部に装着する装着部は、第１の係合固定部２０と第２の係合固定部３０が形成されている方向とは異なった方向に延出して導電性部材を着脱可能に装着可能であれば、導電性部材の種類や形状、サイズ等により、その形状やサイズ、配設位置等は任意に決定することができる。

そしてまた、本実施の形態では、保持部１０の一端に第１の係合固定部２０を形成し、第１の係合固定部２０とは反対側となる他端に第２の係合固定部３０を形成した場合について説明したが、これに限らず、保持部１０の両端に第１の係合固定部２０を形成してもよく、或いは、図９に示すように、保持部１０の両端に第２の係合固定部３０を形成してもよい。また、第１の係合固定部２０の形状は、シャーシ１００に着脱可能に係合してシャーシ１００を固定可能であれば、特に限定されるものではない。同様に、第２の係合固定部３０の形状は、基板２００に着脱可能に係合して基板２００を固定可能であれば、特に限定されるものではない。

また、本実施の形態では、第１の係合固定部２０をシャーシ１００の係合穴１０１に貫通してシャーシ１００と係合させ、第２の係合固定部３０を基板２００の係合穴２０１に貫通して基板２００と係合させた場合について説明したが、これに限らず、第１の係合固定部２０及び第２の係合固定部３０は、シャーシ１００及び基板２００に形成された他の形状の係合部に係合可能に構成することもできる。

そしてまた、本実施の形態では、導電性部材として、一段曲げのねじりコイルばね４０を使用した場合について説明したが、これに限らず、例えば、図８に示すように、一段曲げのねじりコイルばね４０の両先端１４２及び１４３を、さらにコイル部４１側に向けて略垂直に曲げる等、所望によりその形状は変更することができる。そしたまた、導電性部材としては、ねじりコイルばね４０の他、例えば板ばね等、保持部１０に着脱可能に取付けられ、固定具１にシャーシ１００及び基板２００が各々固定された際に、シャーシ１００及び基板２００に接触し、アースとしての役割を果たすことが可能であれば、必ずしも弾性を備えていなくてもよく、他の形状を有していてもよい。

さらにまた、本実施の形態では、固定具１に固定される固定用板材として、例えば、電気・電子機器の筐体のシャーシ１００を使用し、板材として基板２００を使用した場合について説明したが、これに限らず、固定具１は、基板２００同士や、他の板材同士を固定してもよく、固定用板材に他の板材を固定する等、固定する対象物は、特に限定されるものではない。

本発明の実施の形態にかかる固定具の斜視図である。 図１に示す固定具の正面図である。 図２に示す固定具の左側面図である。 図２に示す固定具の右側面図である。 図２に示す固定具の底面図である。 図２に示す固定具で板材及び固定用板材を固定した状態を示す一部断面図である。 図６に示す固定用板材の平面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる固定具の斜視図である。 図８に示す固定具の正面図である。

符号の説明

１ 固定具
１０ 保持部
１２、１３ フランジ部
１６ 装着部
２０ 第１の係合固定部
３０ 第２の係合固定部
４０ ねじりコイルばね
１００ シャーシ
２００ 基板

Claims (6)

1. 対向配置される固定用板材と板材とを所定の間隔をおいて着脱可能に固定する固定具であって、
   前記固定用板材と板材とを所定の間隔に保持する保持部と、
   前記保持部の一端に形成され、前記固定用板材に形成された係合部に着脱可能に係合して当該固定用板材を固定する第１の係合固定部と、
   前記保持部の他端に形成され、前記板材に形成された係合部に着脱可能に係合して当該板材を固定する第２の係合固定部と、
   前記保持部に着脱可能に取付けられ、前記固定用板材及び板材が、第１の係合固定部及び第２の係合固定部に各々固定された際に、当該固定用板材及び板材に接触する導電性部材と、
   を備え、
   前記保持部は、前記第１の係合固定部と第２の係合固定部が形成されている方向とは異なった方向に延出して前記導電性部材を着脱可能に装着する装着部を有してなる固定具。
2. 前記導電性部材がねじりコイルばねであり、当該ねじりコイルばねは、前記装着部を案内棒として配設され、前記固定用板材及び板材が、第１の係合固定部及び第２の係合固定部に各々固定された際に、当該固定用板材及び板材を押圧する請求項１記載の固定具。
3. 前記固定用板材に形成された係合部が、当該固定用板材を貫通する貫通孔であり、前記第１の係合固定部は、当該貫通孔を貫通して当該固定用板材に係合する請求項１または請求項２記載の固定具。
4. 前記保持部は、前記第１の係合固定部が前記固定用板材を固定した際に、当該第１の係合固定部が形成されている面が、前記貫通孔を閉鎖する請求項３記載の固定具。
5. 前記板材に形成された係合部が、当該板材を貫通する貫通孔であり、前記第２の係合固定部は、当該貫通孔を貫通して当該板材に係合する請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の固定具。
6. 前記保持部は、前記第２の係合固定部が前記板材を固定した際に、当該第２の係合固定部が形成されている面が、前記貫通孔を閉鎖する請求項５記載の固定具。

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