KR20020071134A - 실리콘 라벨 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실리콘 고무로 이루어진 라벨에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 의류, 가방, 신발과 같은 각종 상품에 부착되는 제품의 라벨이 보다 입체감을 갖도록 형성되고 그 제작이 매우 간편하면서도 견고하게 부착되는 실리콘 라벨 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래와 같이 열전사지를 이용하여 라벨을 형성하는 경우에는 실리콘 라벨의 몸체, 접착제층, 접착강화제층, 이형층을 갖는 이형지 등이 필요하므로 그 제작 공정이 매우 복잡하여 전체적인 라벨의 대외 경쟁력을 높여줄 수 없었다.

따라서, 본 발명은 실리콘 고무층(31)이 소재(30)에 직접 인쇄되어 열 경화되면서 견고하게 부착되는 것이므로 소재(30)에서 실리콘 고무가 절대로 떨어질 염려가 없고, 작업 공정이 매우 간단하여 그 생산성을 높여줄 수 있는 동시에 상부금형(20)의 음각홈(21)과 하부금형(10)의 양각 돌출부(11) 사이에서 가열 가압되어 열 경화되면서 소재(30)와 함께 볼록하게 성형되는 실리콘 고무층(31)에 의하여 보다 입체감을 높여줄 수 있는 것이므로 라벨의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 것이다.

Description

실리콘 라벨 및 그 제조방법{Heat-transfer for label made of thermosetting material and method of making the same}

본 발명은 실리콘 고무로 이루어진 라벨에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 의류, 가방, 신발과 같은 각종 상품에 부착되는 제품의 라벨이 보다 입체감을 갖도록 형성되고 그 제작이 매우 간편하면서도 견고하게 부착되는 실리콘 라벨 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 실리콘 고무와 같은 열경화성물질을 입체 라벨로 형성하기 위하여 실리콘 고무를 1회용 몰드판지로 열전사시켜 라벨이 입체적으로 돌출되도록 한 기술이 제안된 바 있다.

이와 같은 라벨의 제조는 실리콘 고무의 이면에 도포된 열접착제가 열프레스에 의하여 소재에 스며들면서 접착되어 소재 위에 실리콘 고무층을 형성토록 함으로써, 실리콘 고무가 갖는 유연성에 의하여 소재가 수축되거나 늘어나더라도 유연하게 완충시켜 라벨의 변형을 방지토록 되어 있다.

그러나, 전술한 바와 같이 열접착제를 사용하여 실리콘 고무를 접착하는 경우에는 실리콘 고무에 함유된 오일에 의하여 접착력이 현저히 약화되는 문제점이 있었으며, 특히 열프레스를 가할 때 열에 변형되지 않는 실리콘 고무와 변형이 쉽게 이루어지는 열접착제층이 서로 이완되어 잘 떨어지는 등의 폐단이 발생되었다.

또한, 열전사지를 이용하여 라벨을 형성하는 경우에는 실리콘 라벨의 몸체, 접착제층, 접착강화제층, 이형층을 갖는 이형지 등이 필요하므로 그 제작 공정이 매우 복잡하여 전체적인 라벨의 대외 경쟁력을 높여줄 수 없었다.

특히, 라벨을 입체감 있도록 형성하기 위해서는 수회에 걸쳐 실크 프린트하여 라벨 몸체를 두껍게 형성해야하므로 라벨의 제조에 너무 많은 시간의 소요되는 등의 폐단이 발생되었다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 라벨의 제조가 매우 간편하면서도 견고하게 부착되고 보다 입체감 있게 돌출되어 라벨의 대외 경쟁력을 높여줄 수 있는 실리콘 라벨 및 그 제조방법을 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 원단과 같은 소재(30) 위에 겔 상태의 실리콘을 특정 형태로 인쇄하여 실리콘 고무층(31)을 형성하는 단계와; 실리콘 고무층(31)과 상응하는 형상의 양각 돌출부(11)를 갖는 하부금형(10)의 상부면에 소재(30)를 올려놓고 실리콘 고무층(31)과 양각 돌출부(11)의 위치를 일치시키는 단계와; 실리콘 고무층(31)과 상응하는 형상의 음각홈(21)을 갖는 상부금형(20)을 하강시켜 소재를 가압하면서 상부금형(20)에 내장된 히팅장치(22)로 가열하는 단계와; 상기 실리콘 고무층(31)이 상,하부금형(20)(10)의 음각홈(21)과 양각 돌출부(11) 사이에서 경화되면서 소재(30)와 함께 그 상부면으로 볼록하게 돌출되는 단계와; 실리콘 고무층(31)이 완전히 경화되면 상부금형(20)을 상승시켜소재를 인출하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 실리콘 라벨의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한 사시도,

도 2는 본 발명에 의하여 제조된 라벨의 사시도,

도 3a에서 도 3d는 본 발명의 제조방법에 의하여 라벨이 제조되는 과정을 순차적으로 나열한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 라벨

10 : 하부금형

11 : 돌출부

20 : 상부금형

21 : 음각홈

22 : 히팅장치

30 : 소재

31 : 실리콘 고무층

32 : 색상층

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

직물이나 가죽과 같은 원단으로 구성된 소재(30) 위에 겔 상태의 실리곤 고무를 실크프린트하여 특정 도형이나 문자(예를 들면 "CZ"형태)로 이루어진 실리콘 고무층(31)을 형성한다. 경우에 따라서는 소재(30)에 색상층(32)을 함께 인쇄하여 라벨을 형성할 수도 있다.

물론, 상기 실리콘 고무층(31)에도 색상안료를 혼합하여 돌출되는 실리콘 고무층(31)이 다양한 색상을 갖도록 할 수 있음은 당연하다.

이어서, 도 3b에서 도시한 바와 같이 실리콘 고무층(31)과 상응하는 형상의 양각 돌출부(11)를 갖는 하부금형(10)의 상부면에 소재(30)를 올려놓고 실리콘 고무층(31)과 양각 돌출부(11)의 위치를 일치시킨다.

이어서, 도 3c에서 도시한 바와 같이 실리콘 고무층(31)과 상응하는 형상의 음각홈(21)을 갖는 상부금형(20)을 하강시켜 소재를 프레싱 하면서 상부금형(20)에 내장된 히팅장치(22)를 이용하여 겔(gel) 상태의 실리콘 고무층(31)을 가열시킨다.

상기 히팅장치(22)는 전열선 히터 내지는 고주파 가열장치를 사용하는 것이 바람직하나 본 발명에서는 히팅장치(22)의 종류에 한정되는 것을 아니다.

이와 같이 소재를 가압하면서 가열시키면 실리콘 고무층(31)이 상,하부금형(20)(10)의 음각홈(21)과 양각 돌출부(11) 사이에서 경화되면서 소재에 견고하게 부착됨과 동시에 소재(30)와 함께 그 상부면으로 볼록하게 돌출된다.

이어서, 실리콘 고무층(31)이 완전히 경화되면 상부금형(20)을 상승시켜 소재를 인출하면 도 2 내지는 도 3d에서 도시한 바와 같이 실리콘 고무층(31)이 소재(30)와 함께 그 상부면으로 볼록하게 돌출되어 보다 입체감 있도록 구성된 완성된 라벨(1)을 얻을 수 있는 것이다.

물론, 상기 실리콘 층이 입체감 있게 돌출된 소재(30)는 의류나 가방의 원단에 부착되는 라벨(1)로 사용되나 경우에 따라서는 의류나 가방의 원단에 직접 실tll할 수도 있다.

이때, 실리콘 고무층(31)은 돌출되는 소재(30)의 상부면과 외측면을 감싸도록 돌출되는 것이므로 보다 입체감을 높여줄 수 있고 실리콘 고무층(31)을 얇게 도포하더라도 입체감 있는 고품위의 라벨을 구현할 수 있는 것이다.

또한, 겔 상태의 실리콘 고무가 소재(30)에 도포된 후 직접 경화되는 것이므로 별도의 접착제나 접착강화제를 사용하는 종래의 기술보다 제조 공정이 매우 간단하면서도 부착상태가 불량하여 실리콘 고무층(31)이 소재에서 떨어지는 등의 폐단을 효과적으로 방지할 수 있는 것이다.

이와 같이 실리콘 고무층(31)을 소재(30)에 직접 인쇄하여 가압시키면서 열 경화시키는 본 발명은 일단 경화되면 변형되지 않고 떨어지지 않는 실리콘 고무의 특성에 의하여 고품질의 라벨을 구현할 수 있는 동시에 작업 방법이 매우 간편하여그 생산성을 극대화시킬 수 있는 것이다.

또한, 입체감 있게 돌출되는 실리콘 고무층(31)이 갖는 유연성에 의하여 소재가 수축되거나 늘어나더라도 유연하게 완충시켜 라벨(1)이 떨어지는 등의 폐단을 효과적으로 방지할 수 있고, 세탁이나 다림질을 하더라도 라벨(1)의 원형을 백퍼센트 그대로 유지할 수 있는 것으로서 라벨의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 실리콘 고무층(31)이 소재(30)에 직접 인쇄되어 열 경화되면서 견고하게 부착되는 것이므로 소재(30)에서 실리콘 고무가 절대로 떨어질 염려가 없고, 작업 공정이 매우 간단하여 그 생산성을 높여줄 수 있는 동시에 상부금형(20)의 음각홈(21)과 하부금형(10)의 양각 돌출부(11) 사이에서 가열 가압되어 열 경화되면서 소재(30)와 함께 볼록하게 성형되는 실리콘 고무층(31)에 의하여 보다 입체감을 높여줄 수 있는 것이므로 라벨의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 것이다.

Claims (3)

1. 원단과 같은 소재(30) 위에 겔 상태의 실리콘을 특정 형태로 인쇄하여 실리콘 고무층(31)을 형성하는 단계와;

   상기 실리콘 고무층(31)과 상응하는 형상의 양각 돌출부(11)를 갖는 하부금형(10)의 상부면에 소재(30)를 올려놓고 실리콘 고무층(31)과 양각 돌출부(11)의 위치를 일치시키는 단계와;

   상기 실리콘 고무층(31)과 상응하는 형상의 음각홈(21)을 갖는 상부금형(20)을 하강시켜 소재를 가압하면서 상부금형(20)에 내장된 히팅장치(22)로 가열하는 단계와;

   상기 실리콘 고무층(31)이 상,하부금형(20)(10)의 음각홈(21)과 양각 돌출부(11) 사이에서 경화되면서 소재(30)와 함께 그 상부면으로 볼록하게 돌출되는 단계와;

   상기 실리콘 고무층(31)이 완전히 경화되면 상부금형(20)을 상승시켜 소재를 인출하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 실리콘 라벨의 제조방법
2. 제 1항에 있어서, 소재(30) 위에 실리콘 고무층(31)을 인쇄할 때 색상층(32)을 함께 인쇄하여 라벨을 형성함을 특징으로 하는 실리콘 라벨의 제조방법.
3. 제 1항의 제조방법에 의하여 제조되어 실리콘 고무층(31)이 소재(30)와 함께 그 상부면으로 볼록하게 돌출되어 입체감 있도록 성형됨을 특징으로 하는 실리콘 라벨.