KR0144379B1 - 의류의 칼라 엠보싱 성형방법 - Google Patents

Abstract

이 발명은 외주연에 점착제가 도포되어 있고 중앙부에 구멍 뚫린 고정틀에 의류원단을 평평하게 고정하는 단계와; 상기 고정틀의 내주면이 받침판의 외주면과 일치하도록 끼워 맞추고, 상기 의류원단의 상부에 소정무늬가 형서된 천공판을 위치시킨 후, 나염재를 스크린 프린팅하여 나염도포층을 형성하는 단계와; 상기 고정틀을 뒤집은 상태에서 받침판의 외주연과 일치하도록 끼워 맞추고, 상기 나염 도포층이 형성된 의류원단의 대향면 상부에 무늬가 없는 천공판을 위치시킨 후, 실리콘액을 스크린 프린팅하여 실리콘 도포층을 형성하고, 이 실리콘 도포층에 고무성의 접착변형을 극소화하기 위한 보강 부직포를 부착시키는 단계와; 상기 고정틀이 프레스의 정위치에 놓여지도록 틀맞춤핀이 장착된 하부금형 프레스의 상부에 상기 일련의 단계를 거친 의류원단을 올려놓고 상부금형프레스로 열 가압하여 소정 형태의 칼라 엠보싱이 형성되도록 하는 단계에 의해 칼라 무늬와 도안 무늬가 동시에 엠보싱 성형되도록 함으로써, 원단과 다른 색상으로 원단 표면에 은은하게 표출하여 상품적 가치를 더욱 높일 수 있는 의류의 칼라 엠보싱 성형방법에 관한 것이다.

Description

의류의 칼라 엠보싱 성형방법

제1도의 (a) 및 (e)는 이 발명에 따른 의류의 칼라 엠보싱 성형을 위한 일련의 과정을 나타낸 공정도,

제2도는 제1도에 의해 의류에 칼라 엠보싱을 형성한 상태의 일례를 나타낸 단면도,

제3도는 이 발명에 따른 의류의 칼라 엠보싱 성형이 완료된 상태의 평면도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10:고정틀 11:점착제

12:의류원단 13:받침판

14:나염 도포층 15:보강부직포

16:틀 맞춤핀 17:하부금형 프레스

18:상부금형 프레스 20:실리콘층

30:나염층

이 발명은 의류원단에 입체무늬를 형성하기 위한 엠보싱 성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 섬유제품, 특히 의류표면에 무늬모양이나 문자, 도안등을 엠보싱(Embossing) 성형하여 원하는 형태대로 다양한 칼라 입체부위가 표출되도록 한 의류의 칼라 엠보싱 성형방법에 관한 것이다.

일반적으로, 섬유나 가죽등의 의류제품, 혹은 신발류등에 이르기까지 제품표면에 여러 가지 형태의 무늬모양이나 문자, 도안등을 새겨 넣거나, 엠보싱에 의해 형성된 라벨을 상기 제품에 부착함으로써, 제품의 미적인 효과를 창출해 낼 수 있을 뿐만 아니라 상품성의 부가가치를 더욱더 높일 수 있기 때문에 이에 대한 지속적인 관심이 부각되고 있는 실정에 있다.

이러한 방법으로서, 기존에는 제품원단과 색상이 서로 다르게 나염(염색)이나 컴퓨터 자수기계등에 의존하여 원하는 형태로 각종 무늬모양이나 문자, 도안등을 표출해내고 있으나, 이러한 것은 거의 평면적인 표시에 지나지 않으므로 입체적 효과는 전혀 기대할 수 없는 것이다.

따라서, 입체적인 효과를 얻기 위하여 대한민국 특허 공고번호 제92-5679호에는 입체부위를 형성한 가죽제품 제조방법이 개시되어 있는 바, 소정형태의 요철부를 갖는 상/하부 금형에 의해 가죽원단에 입체부위를 형성하고, 이입체부위의 오목부, 즉 원단 이면(裏面)쪽을 실리콘이나 실랜트등과 같은 메꿈재로 처리함으로써, 입체부위가 표출될 수 있도록 안출된 것이다.

그러나, 이러한 방법은 가죽등과 같은 탄력성이 있는 원단에는 용이하게 적용할 수 있으나 의류등과 같은 부드러운 원단에 적용할 경우에는 실리콘이나 실랜트등에 의해 매꿈처리된 부위가 어느정도 무게를 갖기 때문에 입체부위가 아주 작은 경우를 제외하고 얇은 섬유원단 자체가 처져버리므로 실질적으로 적용불가능한 문제점이 있다.

또한, 상기한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 특허 공고번호 제92-5892호에는 입체무늬 기지원단의 제조방법이 개시되어 있는바, 요철무늬모양의 형판상에 기지 원단을 올려 놓고, 별도의 우레탄 수지를 기지 원단상에 중첩시킨 후, 열프레스로 가압하여 요철된 입체무늬를 얻어낸 다음, 재차 입체무늬의 요철부위에 나일론 수지 또는 EVA수지 분말을 충진시킨 후, 150∼200℃의 열풍로내를 통과시켜 고착 세팅되도록 한 것이나, 상기 열풍로의 통과시 특히, 하얀색 계통의 원단은 열에 의한 변형이 쉽게 발생되므로 이것 또는 엠보싱에 적합하지 못한 것이다.

한편, 상기한 제반 문제점들을 해결하기 위한 의류의 엠보싱 성형방법이 본출원인에 의해 대한민국 특허 출원 제93-1938호로 출원된 바 있으나, 최근의 경향은 칼라 엠보싱 도안을 선호하고 있기 때문에, 이 발명에서는 의류의 칼라 엠보싱 성형방법에 관하여 기술하고자 한 것이다.

이 발명은 상기와 같은 제반 문제점들을 감안하고 이를 더욱더 보완하기 위하여 안출한 것으로, 이 발명의 목적은 의류표면에 형성되는 입체부위가 원단과 같은 색상 또는 엠보싱 설정 구간에서만 원단과 다른 색상으로서 원단 표면에 은은하게 표출되도록 함으로써, 상품적 가치를 더욱 높일 수 있는 의류의 칼라엠보싱 성형방법을 제공함에 있다.

이 발명의 다른 목적은, 의류의 착용시나 반복 세탁시에도 입체부위 또는 칼라 입체부위가 전혀 변형되지 않도록 단시간내에 대량의 엠보싱 성형이 가능한 의류의 칼라 엠보싱 성형방법을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 이 발명에 따른 의류의 칼라 엠보싱 성형방법의 특징은, 외주연에 점착제가 도포되어 있고 중앙부에 구멍 뚫린 고정틀에 의류원단을 편평하게 고정하는 단계와; 상기 고정틀의 내주면이 받침판의 외주면과 일치하도록 끼워 맞추고, 상기 의류원단의 상부에 소정 무늬가 형성된 천공판을 위치시킨 후, 나염재를 스크린 프린팅하여 나염 도포층을 형성하는 단계와; 상기 고정틀을 뒤집은 상태에서 받침판의 외주연과 일치하도록 끼워 맞추고, 상기 나염 도포층이 형성된 의류원단의 대향면 상부에 무늬가 없는 천공판을 위치시킨 후, 실리콘액을 스크린 프린팅하여 실리콘 도포층을 형성하고, 이 실리콘 도포층에 고무성의 접착변형을 극소화하기 위한 보강 부직포를 부착시키는 단계와; 상기 고정틀이 프레스의 정위치에 놓여지도록 틀맞춤핀이 장착된 하부금형 프레스의 상부에 상기 일련의 단계를 거친 의류원단을 올려놓고 상부금형 프레스로 열 가압하여 소정 형태의 칼라 엠보싱이 형성되도록 하는 단계를 포함하는 점에 있다.

이하, 이 발명에 따른 의류의 칼라 엠보싱 성형방법에 대한 바람직한 하나의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.

제1도의 (a) 및 (e)는 이 발명에 따른 의류의 칼라 엠보싱 성형을 위한 일련의 과정을 나타낸 제조공정도이다.

먼저, 제1도의 (a)에 도시된 바와 같이, 직사각형 형태의 외주연에 점착제(11)가 도포되어 있고, 그 중앙부에 구멍이 뚫린 원단 고정용 고정틀(10)을 준비한다.

계속하여, 상기 고정틀(10)에 소정의 엠보싱 구간이 설정된 얇은 의류원단(12)을 편평하게 점착시킨다(제1도의 (b)참조).

다음, 상기 의류원단(12)이 점착된 고정틀(10)의 외주연을 나염용 받침판(13)과 수평하게 끼워 맞춘후, 상기 의류원단(12)의 상부에 소정 무늬가 형성된 천공판(도시생략됨)을 위치시킨 후, 나염재를 스크린 프린팅하여 나염 도포층(14)을 형성한다(제1도의(c)참조).

이 때, 상기 나염재는 의류원단(12)에 빠르게 침투되어 열판에서 수초내에 경화될 수 있도록 실리콘 원액에 칼라 염료를 소정 비율로 배합하여 사용함을 인지하여야 한다. 이로 인하여 다양한 칼라의 나염 도포층(14)을 손쉽게 얻을 수 있는 것이다.

그 다음, 상기 고정틀(10)을 뒤집은 상태에서 스크린 프린트용 받침판(도시생략됨)의 외주연과 일치하도록 끼워 맞추고, 상기 나염 도포층(14)이 형성된 의류원단(12)의 대향면 상부에 무늬가 없는 천공판(도시생략됨) 위치시킨후, 실리콘액을 스크린 프린팅하여 실리콘 도포층(도시생략됨)을 형성하고, 이 실리콘 도포층에 고무성의 접착변형을 극소화하기 위한 보강 부직포(15)를 부착시킨다(제1도의(d)참조).

여기서, 상기 실리콘액의 스크린 프린트 과정은 나염 도포층(14)의 대향면에서 행해지며, 이 나염 도포층(14)을 포함하도록 하고, 다음 과정에서 소정 형상의 엠보싱 무늬를 얻을 수 있도록 좀더 넓은 영역에 걸쳐서 스크린 프린트된다.

그 다음, 상기와 같은 단계에서 나염재 및 실리콘액의 스크린 도포를 완료한 연후에, 상기 고정틀(10)이 프레스의 정위치에 놓여지도록 틀맞춤핀(16)이 장착된 하부금형 프레스(17)의 상부에 상기 일련의 단계를 거친 의류원단(12)을 올려놓고 상부금형 프레스(18)로 열가압하여 소정 형태의 칼라 엠보싱이 형성되도록 한다.

여기서 상기 실리콘액은 열이 가열된 상부금형 또는 하부금형 프레스에 의해 가압하는 순간 도포된 실리콘액이 의류원단(12)에 침투되면서 경화작용과 동시에 엠보싱을 형성하게 되는 것이다.

이 때, 상기 상부금형 및 하부금형 프레스(17),(18)는 대략 1∼2톤 정도의 하중력을 가지며, 상/하부 금형은 160℃정도로 온도를 유지하면서 5초 정도의 가압시간을 갖는다.

제2도는 제1도에 의해 의류에 칼라 엠보싱을 형성한 상태의 일례를 나타낸 단면도이다.

제2도를 참조하면 의류원단(12)의 표면에 스크린 프린트된 칼라 나염도포층(30)이 은은하게 표출되며, 이와 동시에 표현하고자 하는 엠보싱 무늬가 실리콘 도포층(20) 및 보강 부직포(15)와 함께 의류원단(12)의 표면에 돌출 형성되는 것이다.

이와 같이, 고정틀과 틀 맞춤핀에 의해 원색의 칼라 무늬와, 의류원단(12)의 배면에 도포된 실리콘액이 프레스에 의해 열경화 성형되면서 원하는 도안 무늬를 창출해낼 수 있는 것이며, 기존의 나염 방식이나, 자수등으로는 불가능한 의류원단(12)에 같은 색상 또는 다른 색상의 입체부위를 의류 표면에 은은하게 표출할 수 있는 것이다.

제3도는 이 발명에 따른 의류의 칼라 엠보싱 성형이 완료된 상태의 평면도이다.

제3도를 참조하면, 하부금형 또는 상부금형 프레스(17),(18)에 의해 열가압 성형시 실리콘액이 보강 부직포(도시생략됨)와 함께 의류원단(12)에 일체화되어 성형되고, 이와 동시에 칼라 나염 도포층(30)이 실리콘액과 함께 표면 경화되기 때문에 의류의 반복 세탁시나 오랜 착용후에도 변형이 전혀 발생하지 않는다.

상술한 바와 같이, 이 발명에 따른 의류의 칼라 엠보싱 성형방법에 의하면, 외주연에 점착제가 도포되어 있고 중앙부에 구멍 뚫린 고정틀에 의류원단을 편평하게 고정하는 단계와; 상기 고정틀의 내주면이 받침판의 외주면과 일치하도록 끼워 맞추고, 상기 의류원단의 상부에 소정 무늬가 형성된 천공판을 위치시킨 후, 나염재를 스크린 프린팅하여 나염 도포층을 형성하는 단계와; 상기 고정틀을 뒤집은 상태에서 받침판의 외주연과 일치하도록 끼워 맞추고, 상기 나염 도포층이 형성된 의류원단의 대향면 상부에 무늬가 없는 천공판을 위치시킨 후, 실리콘액을 스크린 프린팅하여 실리콘 도포층을 형성하고, 이 실리콘 도포층에 고무성의 접착변형을 극소화하기 위한 보강 부직포를 부착시키는 단계와; 상기 고정틀이 프레스의 정위치에 놓여지도록 틀맞춤핀이 장착된 하부금형 프레스의 상부에 상기 일련의 단계를 거친 의류원단을 올려놓고 상부금형 프레스로 열 가압하여 소정형태의 칼라 엠보싱이 형성되도록 하는 단계에 의해 칼라 무늬와 도안 무늬가 동시에 엠보싱 성형되도록 함으로써, 원단과 다른 색상으로 원단 표면에 은은하게 표출하여 상품적 가치를 더욱 높일 수 있는 것이다.

따라서, 이 발명에 의한 의류의 칼라 엠보싱 성형방법은, 각종 의류표면에 원하는 무늬모양이나 문자, 도안등을 칼라 엠보싱 성형하여 입체부위가 표출되도록 함으로써 상품적 가치를 한층 높일 수 있으며, 동일 디자인의 의류제품을 효과적으로 양산할 수 있는 이점이 있다.

또한 이 발명에 의하면, 특히 얇은 의류원단에서 더욱더 큰 효과가 기대되며, 스크린 프린팅시 도안 무늬 형성을 위한 천공판을 교환함과 동시에 엠보싱을 위해 열 프레스의 상부 또는 하부에 장착되는 금형판을 교환함으로써, 의류원단에 좀더 다양한 형태의 칼라 엠보싱을 성형할 수 있기 때문에 이 발명의 기술적 사상이 벗어나지 않는 범위 내에서 이 발명의 한정된 실시예에 국한되지 않고 다양한 변조 변화가 가능함은 명백하다.

Claims (2)

1. 상,하부 금형 사이에 의류원단을 위치시켜 열 가압에 의해 칼라 엠보싱을 성형하는 방법에 있어서, 상기 의류원단의 상부에 소정 무늬가 형성된 천공판을 위치시킨 후, 나염재를 스크린 프린팅하여 나염 도포층을 형성하고, 상기 나염 도포층이 형성된 의류원단의 대향면 상부에 무늬가 없는 천공판을 위치시킨 후, 실리콘액을 스크린 프린팅하여 실리콘 도포층을 형성하며, 이 실리콘 도포층에 고무성의 접착 변형을 극소화하기 위한 보강 부직포를 부착시킨 다음 열 가압하여 소정 형태의 칼라 엠보싱이 형성되도록 함을 특징으로 하는 의류의 칼라 엠보싱 성형방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 스크린 프린팅은 나염재로 나염 도포층을 형성하는 단계와 상기 나염 도포층의 배면에 실리콘액으로 실리콘 도포층을 형성하는 단계를 연속하여 수행함을 특징으로 하는 의류의 칼라 엠보싱 성형방법.