KR20020070408A

KR20020070408A - 폐전선 차핑시스템

Info

Publication number: KR20020070408A
Application number: KR1020020045554A
Authority: KR
Inventors: 김지환
Original assignee: 김지환
Priority date: 2002-08-01
Filing date: 2002-08-01
Publication date: 2002-09-09

Abstract

본 발명은 폐전선 차핑시스템에 관한 것으로, 수집된 폐전선을 소정 크기로 절단하는 분쇄기와, 이 분쇄기의 일측에 위치되어 분쇄 완료된 피복과 동선 조각들을 각각 분리하는 선별기와, 상기 분쇄기와 선별기 각각에 공정수공급라인으로 연결되어 폐전선에 부착된 이물질을 제거하기 위한 공정수 및 이물제거제를 가열 공급하는 히팅탱크로 구성된다. 이와 같이 구성된 본 발명에 의하면 동선 뿐만 아니라 동선을 감싸는 합성수지재로 된 피복 역시 재활용이 가능하도록 최대한의 회수가 가능하게 됨으로써 자원의 낭비를 방지할 수 있고, 피복을 소각하지 않음으로 인해 환경친화적인 효과를 유도할 수 있게 된다.

Description

폐전선 차핑시스템{SYSTEM FOR CHOPPING WASTE WIRE}

본 발명은 폐전선 차핑시스템(chopping system)에 관한 것으로, 특히 오래된 전선이나 폐기된 케이블(이하, "폐전선"으로 통칭함)을 수집하여 전선의 주구성원인 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC)로 된 피복과 전선 내부의 동선을 분리하여 각각 재활용할 수 있도록 한 것이다.

전세계적으로 다양한 종류의 전선이 소정의 목적으로 사용된 후 교체나 폐기되었으나, 현재에는 한정된 자원으로 인하여 점차적으로 고갈되어 가고 있는 시점에서 폐전선을 재활용하기 위한 부단한 노력이 요구되고 있다.

이러한 실정에 따라 전선의 철심을 이루는 동선과 그 외부를 감싸는 합성수지재의 피복을 분리하여 재활용하고자 하는 방법들이 모색되고 있으며, 기존의 폐전선에서 동선을 분리하기 위한 방법으로 단순히 분쇄기로 폐전선을 잘게 분쇄하는 방법, 동선을 감싸는 피복을 소각시켜 동선을 취출하는 방법 등이 소개되고 있다.

이때, 피복된 합성수지에 직접 점화를 시켜 소각을 하는 방법은 유해한 맹독성가스 및 매연과 중금속, 다이옥신이 발산되어 대기를 오염시킴으로써 환경공해의 요인으로 작용하게 되며, 취출된 동선은 소각시 산화되어 순도가 불량하게 됨으로써 동(銅)의 인장력이 미흡해지는 등의 폐단이 있었다.

한편, 현재 사용되고 있는 통신 케이블 등은 대부분 지하에 매립되어 사용되는데, 지하에 매설될 경우 지하에 존재하는 습기 등으로부터 케이블이 파손 또는 변형되는 것을 방지하기 위해 방수제 또는 오염방지제 등을 첨가하게 되며, 후에 이러한 통신 케이블을 회수하였을 경우에는 피복 표면에 상기 약품 및 이물질들이 묻어 있어 피복과 동선의 분리가 용이하지 않은 문제가 있었다.

그럼에도 불구하고 단순히 수집된 폐전선을 분쇄하는 등의 방법으로 동선과 피복을 분리시키는 방식은 취출된 동선에 상기 약품들이 묻어 있게 되므로 이후에 생산되는 제품의 품질을 저하시키는 요인으로 작용하게 된다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 피복과 동선으로 이루어진 폐전선의 분쇄 및 선별작업을 자동으로 다량 처리 가능하며, 피복과 동선에 존재하는 이물질을 제거하면서 각각으로 분리하여 효율적으로 재활용 가능하도록 하는 폐전선 차핑시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 합성수지로 된 피복과 동선을 효과적으로 분리함으로써 기존의 피복을 소각하는데서 초래되는 환경오염 문제를 방지할 수 있도록 하는 폐전선 차핑시스템을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 차핑시스템을 개략적으로 보인 배치도.

도 2는 도 1에 적용되는 분쇄기를 보인 정면도.

도 3은 도 1에 적용된 선별기를 보인 정면도.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

100 : 1차 분쇄기200 : 2차 분쇄기

300 : 선별기400 : 히팅탱크

500 : 펌프

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 폐전선 차핑시스템은 수집된 폐전선을 소정 크기로 절단하는 분쇄기와, 이 분쇄기의 일측에 위치되어 분쇄 완료된 피복과 동선 조각들을 각각 분리하는 선별기와, 상기 분쇄기와 선별기 각각에 공정수공급라인으로 연결되어 폐전선의 이물질을 제거하기 위한 공정수 및 이물제거제를 가열 공급하는 히팅탱크로 구성되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 이물제거제는 폐전선의 피복에 묻어 있는 이물질을 제거하기 위한 분리제와, 공정 진행시 취출되는 동선과 각 구성장치의 부식을 방지하기 위한 부식방지제를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 의한 폐전선 차핑시스템을 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 의한 폐전선 차핑시스템의 전체적인 배치를 보인 개략도로서, 본 발명에 의한 폐전선 차핑시스템은 투입된 폐전선을 크게 절단하는 1차 분쇄기(100), 개략적으로 절단된 폐전선을 미세하게 절단하는 2차 분쇄기(200), 상기 분쇄된 피복과 동선을 선별하여 배출시키는 선별기(300) 및 상기 분쇄기(100)(200)와 선별기(300) 각각에 가열된 물과 함께 소정의 이물제거제를 첨가하는 히팅탱크(400)를 포함하여 구성된다.

상기 1차 분쇄기(100)는 폐기된 전선을 비교적 큰 부피로 절단하고, 2차 분쇄기(200)는 1차 분쇄기(100)의 일측에 제2이송콘베이어(L2)로 연결되며 1차 분쇄기(100)에 의해 개략적으로 파쇄된 폐전선을 미세하게 절단하는 것으로, 2차에 걸친 분쇄과정에 의해 동선 외주면을 감싸는 피복은 동선으로부터 분리된다.

이와 같은 각각의 분쇄기(1차 분쇄기를 인용)는 도 2에 도시한 바와 같이, 지지프레임(110)의 상부에 폐전선이 공급되도록 투입구(120)가 형성되고, 상기 투입구(120)의 내부에는 투입된 폐전선을 안내하도록 상, 하부 안내롤러(131)(132)가 설치되며, 상기 투입구(120)의 후방측에는 안내된 폐전선을 일정 크기로 절단하도록 도시되지 않은 커터가 설치되고, 상기 지지프레임(110)의 일측에는 상기 상, 하부안내롤러(131)(132) 및 커터에 결합되어 구동력을 제공하도록 분쇄구동수단(140)이 설치되어 구성된다.

따라서, 전원이 인가되면 지지프레임(110) 내부에 설치된 구동모터(141)가 회전하게 되고, 구동모터(141)의 구동력을 전달받은 구동풀리(143) 및 이 구동풀리(143)에 구동벨트(145)로 연결된 연동풀리(144)가 회전하게 되며, 이에 따라 회전축(146)으로 연결된 연동모터(143)가 작동되면서 상, 하부안내롤러(131)(132)가 회전하게 되어 폐전선을 투입구(120) 내부로 안내하게 되고, 안내된 폐전선은 커터에 의해 소정 크기로 절단되는 것이다.

이때, 2차 분쇄기(200)에는 소정 직경의 통공을 가진 망(도시 생략)을 구비하여 통공보다 작게 분쇄된 입자들만 통과되도록 하여 원하는 크기의 입자들만 취득되도록 하는 것이 바람직하다.

상기 선별기(300)는 2차 분쇄기(200)의 일측에 제3이송콘베이어(L3)로 연결되며, 도 3에 도시한 바와 같이, 모터(311), 풀리(312), 벨트(313) 등으로 이루어진 통상적인 동력공급수단(310)에 의해 진동지지판(321)에 경사지게 결합되어 상부프레임(301)에 진동을 전달하는 진동축(322)과, 이 진동축에 진동이 가해지도록 동력을 전달하는 편심축(323)과, 상기 상부프레임(301)과 하부프레임(302)에 결합되는 결합부재(324)와, 상기 편심축(323)의 양단에 배설되어 진동을 발생시키는 편심캠(도시 생략)을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 하부프레임(302)의 일측에는 상부프레임(301)과 하부프레임(302)의 회전 각도를 조절할 수 있도록 위치조절수단(330)이 구비된다.

이와 같은 선별기(300)는 분쇄기(100)(200)에 의해 분쇄 완료된 동선과 피복이 동시에 투입된 상태에서 동선과 피복을 각각 분리하여 외부로 배출하게 된다.

상기 히팅탱크(400)는 동선과 피복을 분쇄 또는 선별하는 과정에서 필요한 공정수를 열선 등으로 된 가열수단에 의해 공정에 필요한 온도로 가열하여 분쇄기(100)(200)와 선별기(300)로 공급하는 것으로, 이때 상기 공정수에는 피복에 묻어 있는 방수제 또는 오염방지제를 제거할 수 있도록 sodium phsphate tribasic, sodium orthosilicate, thiourea, sodium hexameta phspate로 이루어진 분리제가 첨가된다. 또한, 상기 공정수에는 공정 진행시 동선과 각 장치의 부식을 방지하도록 부식방지제가 첨가되며, 상술한 분리제 및 부식방지제와의 친화력을 도모하도록계면활성제가 첨가된다.

즉, 지하에 매설된 전선에는 상술한 바와 같이 대체로 폴리부텐(polybutene)을 주원료로 하는 젤리 타입의 방수제 또는 오염방지제 등이 도포되어 있는 바, 이러한 방수제 또는 오염방지제는 상온에서는 피복으로부터의 분리 효과가 미비하므로 분리 효과를 증대시키기 위해 소정 온도(본 발명에서는 70∼90°)로 공정수 및 이물제거제를 가열하는 것이다.

또한, 상기 히팅탱크(400)에는 상기 분쇄기(100)(200) 및 선별기(300) 각각에 공정수를 공급할 수 있도록 도시되지 않은 공정수공급라인이 연결되며, 각 공정수공급라인의 단부에는 펌프(500)가 구비되어 공정수의 공급이 원활하게 이루어지도록 한다.

이와 같이 구성된 폐전선 차핑시스템의 작동과정을 설명하면 다음과 같다.

전원이 인가되어 수집된 폐전선이 제1이송콘베이어(L1)에 의해 1차 분쇄기(100)의 투입구(120)에 투입되면 분쇄기 내부에 존재하는 커터에 의해 폐전선은 비교적 큰 부피를 가지도록 절단되며, 이와 같이 1차 절단된 폐전선은 제2이송콘베이어(L2)에 의해 2차 분쇄기(200)로 이송되어 미세하게 분쇄된다.

이때, 히팅탱크(400)로부터 가열된 소정 온도의 공정수 및 이물제거제가 펌프(500)의 작동에 의해 공정수공급라인을 통해 각 분쇄기(100)(200)로 공급되면서 폐전선의 피복에 묻어 있는 방수제 또는 오염방지제 및 기타 이물질이 제거되는 한편, 이물제거제에 함유된 부식방지제에 의해 동선과 분쇄기의 부식을 방지하게 된다.

그후, 분쇄되어 각각으로 분리된 동선과 피복은 제3이송콘베이어(L3)에 의해 선별기(300)로 공급되며, 선별기(300)에서는 동선과 피복을 각각 구별하여 서로 다른 장소로 배출한다. 이때에도 상기 히팅탱크(400)로부터 공급되는 공정수 및 이물제거제에 의해 선별기(300)의 부식이 방지된다.

이와 같이 배출된 동선 및 피복은 별도의 공정에 의해 재생되는 바, 동선 및 피복 각각의 재활용이 가능하게 되는 것이다.

한편, 상기와 같이 공정수공급라인을 통해 각각의 장치로 공급된 공정수 및 이물제거제는 재사용 가능하도록 도시하지 않은 회수라인을 통해 다시 히팅탱크(400)로 회수된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 동선 뿐만 아니라 동선을 감싸는 합성수지재로 된 피복 역시 재활용이 가능하도록 최대한의 회수가 가능하게 됨으로써 자원의 낭비를 방지할 수 있고, 피복을 소각하지 않음으로 인해 환경친화적인 효과를 유도할 수 있게 된다.

Claims

수집된 폐전선을 소정 크기로 절단하는 분쇄기와, 이 분쇄기의 일측에 위치되어 분쇄 완료된 피복과 동선 조각들을 각각 분리하는 선별기와, 상기 분쇄기와 선별기 각각에 공정수공급라인으로 연결되어 폐전선에 부착된 이물질을 제거하기 위한 공정수 및 이물제거제를 가열 공급하는 히팅탱크로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐전선 차핑시스템.
제1항에 있어서, 상기 이물제거제는 폐전선의 피복에 묻어 있는 이물질을 제거하기 위한 분리제와, 공정 진행시 취출되는 동선과 분쇄기 및 선별기의 부식을 방지하기 위한 부식방지제를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐전선 차핑시스템.