KR102467606B1 - 광케이블용 외피 탈피 장치 - Google Patents

광케이블용 외피 탈피 장치 Download PDF

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KR102467606B1
KR102467606B1 KR1020210135314A KR20210135314A KR102467606B1 KR 102467606 B1 KR102467606 B1 KR 102467606B1 KR 1020210135314 A KR1020210135314 A KR 1020210135314A KR 20210135314 A KR20210135314 A KR 20210135314A KR 102467606 B1 KR102467606 B1 KR 102467606B1
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이상영
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주식회사 에스티엠산업
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Abstract

개시되는 광케이블용 외피 탈피 장치는, 폐 광케이블의 이송을 안내하며 이송되는 폐 광케이블의 외피 양측을 폐 광케이블의 길이방향으로 절개하는 외피 스트립수단; 상기 외피 스트립수단에서 배출되는 폐 광케이블의 이송을 안내하며 이송되는 폐 광케이블의 상기 외피를 둘레방향으로 절개해 상기 외피를 작은 조각 형태로 파쇄하는 외피 파쇄수단; 및 수평한 판 형상으로 제공되고, 상부면 상에는 일단 측에서 타단 측으로 상기 외피 스트립수단 및 상기 외피 파쇄수단이 설치되는 상판과, 상기 상판을 지지하는 다리부재들을 가지는 테이블;을 포함한다.

Description

광케이블용 외피 탈피 장치{DEVICE FOR STRIPPING OPTICAL CABLE}
본 발명(Disclosure)은, 사용 후 폐기되는 광케이블의 외피를 재활용할 수 있게 벗겨내는 광케이블용 외피 탈피 장치에 관한 것이다.
여기서는, 본 발명에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).
일반적으로 전기 신호를 광선 신호로 바꾸어 광섬유를 통하여 전달하는 케이블을 광케이블(optical cable) 또는 광섬유 케이블(optical fiber cable)이라 한다.
광케이블은 도 1에 도시된 바와 같이 코어(11; core), 클래드(12; clad) 및 외피(13; jacket) 등으로 포함한다.
여기서, 코어(11)는 유리 또는 플라스틱으로 제조된 매우 가는 하나 이상의 광섬유로 이루어지며, 클래드(12)는 코어(11)을 감싸 광신호를 코어(11)에 유지시킨다.
그리고 외피(13)는 맨 바깥층을 형성하는 것으로, 습기, 마모, 파손 등을 막을 수 있도록 통상의 폴리에틸렌(PE) 또는 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 등을 이루어진다.
한편, 폐 광케이블은 지정폐기물로 통신공사 현장에서 발생하며, 공사 중 발생하는 자투리 광케이블 또는 교체공사에서 발생하는 교체 광케이블 등이 있다.
이러한 폐 광케이블은 최근 처리기술이 개발되어 소각이 아닌 재생을 하여 자원으로 활용하고 있으며, 처리기술로는 폐 광케이블의 외피(13)를 자동으로 벗겨내는 장치들을 들 수 있다.
그러나 종래 폐 광케이블의 외피를 자동으로 벗겨내는 장치들은 크기가 대형이고, 그 구성이 복잡하기 때문에 제작비용의 부담이 매우 크며, 또한 유지보수 비용이 많이 들어가는 또 다른 문제점이 있었다.
일례로, '한국등록특허 제10-1964081호'에 개시된 '광섬유 케이블 외피 탈피 장치'의 경우 칼날이 무디어지면 칼날이 형성된 1차 및 2차 원형커터 전체를 교체하여만 하기 때문에 유지보수 비용이 과도하게 투입되는 문제점이 있었다.
한국등록특허 제10-1964081호. 한국등록특허 제10-0981572호. 한국등록특허 제10-1864702호. 한국등록특허 제10-1840138호.
본 발명(Disclosure)은, 폐 광케이블의 외피를 작은 조작으로 벗겨낼 수 있게 하는 광케이블용 외피 탈피 장치의 제공을 일 목적으로 한다.
본 발명(Disclosure)은, 유지보수가 용이할 뿐만 아니라 장시간 사용에도 높은 효율을 유지할 수 있게 하는 광케이블용 외피 탈피 장치의 제공을 일 목적으로 한다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
여기서는, 본 발명의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 발명의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니 된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).
상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 어느 일 관점(aspect)에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치는, 폐 광케이블의 이송을 안내하며 이송되는 폐 광케이블의 외피 양측을 폐 광케이블의 길이방향으로 절개하는 외피 스트립수단; 상기 외피 스트립수단에서 배출되는 폐 광케이블의 이송을 안내하며 이송되는 폐 광케이블의 상기 외피를 둘레방향으로 절개해 상기 외피를 작은 조각 형태로 파쇄하는 외피 파쇄수단; 및 수평한 판 형상으로 제공되고, 상부면 상에는 일단 측에서 타단 측으로 상기 외피 스트립수단 및 상기 외피 파쇄수단이 설치되는 상판과, 상기 상판을 지지하는 다리부재들을 가지는 테이블;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치에서, 상기 외피 파쇄수단의 배출단에 인접한 상기 상판에는 상기 외피 파쇄수단에서 배출되어 나오는 파쇄된 상기 외피가 낙하해 배출되는 배출공이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치에서, 상기 외피 스트립수단은, 폐 광케이블의 이송방향을 따라 연장된 수평한 원통형상으로 제공되고, 내부에는 상기 외피를 벗겨낼 폐 광케이블의 이송을 안내하는 제 1 안내공이 관통되게 형성된 스트립 하우징; 및 상기 제 1 안내공을 통해 이송되는 폐 광케이블의 상기 외피 양측을 절개할 수 있도록 각각 칼끝과 이어지는 칼날이 상기 제 1 안내공 내측으로 배치되게 상기 스트립 하우징의 양측에 설치되는 고정 칼날;들을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치에서, 상기 스트립 하우징의 양측에는 상기 고정 칼날들이 설치되는 고정 칼날 시트들이 마련되되, 상기 고정 칼날 시트들은 상기 제 1 안내공의 길이방향에 대하여 직각으로 교차하도록 상기 스트립 하우징의 외주면 상에서 상기 스트립 하우징의 중심부 측으로 연장되는 제 1 절개홈에 의해 상기 제 1 안내공을 사이에 두고 상기 제 1 안내공의 양측에 형성되며, 각각의 상기 고정 칼날 시트들에는 볼트를 매개로 상기 고정 칼날이 탈착 가능하게 설치되고, 각각의 상기 고정 칼날들의 칼끝과 이어지는 칼날은 상기 외피의 두께만큼 상기 제 1 안내공 내측으로 돌출될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치에서, 상기 스트립 하우징의 일단 측에는 상기 제 1 안내공의 가장자리를 따라 형성되면서 상기 스트립 하우징의 일단 외측으로 수평하게 돌출되는 고정 보스가 형성되고, 상기 스트립 하우징의 타단 측에는 상기 스트립 하우징의 외주면을 따라 형성되면서 상기 스트립 하우징의 타단 외측으로 수평하게 돌출되는 베어링 하우징이 형성되되, 상기 고정 보스는 볼트 등을 매개로 상기 상판에서 연장되는 제 1 브라켓에 고정 설치되고, 상기 베어링 하우징의 내주면 상에는 베어링의 외륜이 압입 고정되며, 상기 베어링의 내륜에는 상기 외피 파쇄수단의 일단 측이 고정 지지되어 상기 내륜과 함께 회전될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치에서, 상기 외피 파쇄수단은, 폐 광케이블의 이송방향을 따라 연장된 수평한 원통형상으로 제공되고, 내부에는 양측이 절개된 상기 외피를 파쇄할 폐 광케이블의 이송을 안내하는 제 2 안내공이 관통되게 형성된 파쇄 하우징; 상기 제 2 안내공을 통해 이송되는 폐 광케이블의 상기 외피를 둘레방향으로 절개할 수 있도록 절삭날이 상기 제 2 안내공 내측으로 배치되게 상기 파쇄 하우징의 일측 또는 양측에 설치되는 절삭 바이트; 및 상기 파쇄 하우징을 회전시키는 전동 모터;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치에서, 상기 파쇄 하우징에는 상기 절삭 바이트가 설치되는 절삭 바이트 시트가 마련되되, 상기 절삭 바이트 시트는 상기 제 2 안내공의 길이방향에 대하여 직각으로 교차하도록 상기 파쇄 하우징의 외주면 상에서 상기 파쇄 하우징의 중심부 측으로 연장되는 제 2 절개홈에 의해 상기 제 2 안내공을 사이에 두고 상기 제 2 안내공의 양측에 형성되며, 각각의 상기 절삭 바이트에는 볼트를 매개로 상기 절삭 바이트가 탈착 가능하게 설치되고, 상기 절삭 바이트의 절삭날은 상기 외피의 두께만큼 상기 제 2 안내공 내측으로 돌출될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치에서, 상기 절삭 바이트의 절삭날은 폐 광케이블의 이송방향과 대면하는 상기 제 2 절개홈의 타측을 향해 상기 제 2 안내공의 내측으로 돌출될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치에서, 상기 파쇄 하우징의 일단 측에는 상기 제 2 안내공의 가장자리를 따라 형성되면서 상기 파쇄 하우징의 일단 외측으로 수평하게 돌출되는 제 1 회전 보스가 형성되고, 상기 파쇄 하우징의 타단 측에는 상기 제 2 안내공의 가장자리를 따라 형성되면서 상기 파쇄 하우징의 타단 외측으로 수평하게 돌출되는 제 2 회전 보스가 형성되되, 상기 제 1 회전 보스는 상기 베어링의 상기 내륜에 삽입 고정되어 상기 내륜과 함께 회전할 수 있게 지지되고, 상기 제 2 회전 보스는 상기 테이블의 상판에서 연장되는 제 2 브라켓에 회전 가능하게 지지되며, 상기 제 2 회전 보스는 동력전달장치를 매개로 상기 상판 상부면에 설치된 상기 전동 모터와 연결될 수 있다.
본 발명에 의하면, 폐 광케이블의 외피를 절개해 외피를 벗겨내고, 이와 동시에 벗겨진 외피를 작은 조각 형태로 파쇄할 수 있기 때문에 별도의 추가 공정없이 외피를 사용처로 공급할 수 있게 하는 효과를 제공하게 된다.
본 발명에 의하면, 폐 광케이블의 외피를 벗겨내고 작은 조각 형태로 파쇄하는 고정 칼날 및 절삭 바이트가 탈착 가능하게 설치되기 때문에 유지비용을 현저히 절감할 수 있게 하는 효과를 제공하게 된다.
본 발명에 의하면, 외피 파쇄수단 내부에서 외피가 작은 조각으로 파쇄되어 배출되기 때문에 파쇄된 외피 조각들이 장치의 외부로 비산하는 것을 미연에 막을 수 있게 하는 효과를 제공하게 된다.
도 1은 본 발명과 관련된 일반적은 광케이블을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치를 개략적으로 나타낸 도면.
도 3은 도 2에 도시된 외피 스트립수단과 외피 파쇄수단의 연결관계를 개략적으로 나타낸 분해 사시도.
도 4는 도 2의 외피 스트립수단 및 외피 스트립수단에서 배출되는 폐 광케이블을 개략적으로 나타낸 도면.
도 5는 도 2의 외피 파쇄수단 및 외피 파쇄수단에서 배출되는 폐 광케이블을 개략적으로 나타낸 도면.
이하, 본 발명에 따른 광섬유 케이블용 탈피 장치를 구현한 실시형태를 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
다만, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상은 이하에서 설명되는 실시형태에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상에 기초하여 통상의 기술자에 의해 이하에서 설명되는 실시형태를 치환 또는 변경의 방법으로 용이하게 제안될 수 있는 범위를 포섭함을 밝힌다.
또한, 이하에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 것이므로, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상을 파악하는 데 있어서, 사전적 의미에 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.
첨부된 도면 중에서, 도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치를 나타낸 도면이다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치(100)는 폐 광케이블의 이송을 안내하며 이송되는 폐 광케이블의 외피(13) 양측을 폐 광케이블의 길이방향으로 절개하는 외피 스트립수단(120)과, 외피 스트립수단(120)에서 배출되는 폐 광케이블의 이송을 안내하며 이송되는 폐 광케이블의 외피(13)를 둘레방향으로 절개해 외피(13)를 작은 조각 형태로 파쇄하는 외피 파쇄수단(140) 및 외피 스트립수단(120)과 외피 파쇄수단(140)이 설치되는 테이블(110)을 포함한다.
먼저, 테이블(110)은 상판(112)과, 상판(112)을 지지하는 다리부재(114)들을 포함한다.
상판(112)은 도시된 바와 같이 대략 수평한 판 형상으로 제공되며, 상판(112)의 상부면 상에는 상판(112)의 일단 측에서 타단 측으로 외피 스트립수단(120) 및 외피 파쇄수단(140)이 설치되어 지지된다.
그리고 외피 파쇄수단(140)의 배출단에 인접한 상판(112)에는 외피 파쇄수단(140)에서 배출되어 나오는 작은 조각 형태로 파쇄된 외피(13)가 낙하해 배출되는 배출공(116)이 형성된다.
외피 스트립수단(120)은 스트립 하우징(122)과, 스트립 하우징(122)에 설치되는 한 쌍의 고정 칼날(126)을 포함한다.
스트립 하우징(122)은 도시된 바와 같이 상판(112)의 일단 측 상부면에 설치되며, 폐 광케이블의 이송방향을 따라 연장된 수평한 원통형상으로 제공된다.
이때, 스트립 하우징(122)의 내부에는 외피(13)를 벗겨낼 폐 광케이블의 이송을 안내하는 제 1 안내공(124)이 스트립 하우징(122)의 길이방향을 따라 연장 관통되게 형성된다.
즉, 제 1 안내공(124)의 일단 측으로는 폐 광케이블이 공급되고, 제 1 안내공(124)의 타단 측으로는 외피(13)의 양측이 절개된 폐 광케이블이 배출된다.
여기서, 폐 광케이블의 공급은 작업자의 수작업을 통해 이루어지거나, 동력을 제공 받아 이루어질 수 있는데, 이러한 폐 광케이블의 공급은 공지의 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
고정 칼날(126)들은 판 형상을 가지며, 제 1 안내공(124)을 통해 이송되는 폐 광케이블의 외피(13) 양측을 절개할 수 있도록 각각 칼끝과 이어지는 칼날이 제 1 안내공(124) 내측으로 배치되게 스트립 하우징(122)의 양측에 설치된다.
이를 위해서, 스트립 하우징(122)의 양측에는 고정 칼날(126)들이 설치되는 고정 칼날 시트(128)들 마련되는데, 고정 칼날 시트(128)는 도시된 바와 같이 제 1 안내공(124)의 길이방향에 대하여 직각으로 교차하도록 스트립 하우징(122)의 외주면 상에서 스트립 하우징(122)의 중심부 측으로 소정의 폭을 가지며 연장되는 제 1 절개홈(130)에 의해 제 1 안내공(124)을 사이에 두고 제 1 안내공(124)의 양측에 형성된다.
즉, 제 1 절개홈(130)에 의해 제 1 안내공(124)의 일부는 노출되고, 노출된 제 1 안내공(124)의 양측으로는 고정 칼날 시트(128)들이 형성된다.
여기서, 고정 칼날 시트(128)들은 제 1 안내공(124)을 중심부와 수평을 이루게 형성되며, 각각의 고정 칼날 시트(128)들에는 통상의 볼트(bolt)를 매개로 고정 칼날(126)이 탈착 가능하게 설치된다.
그리고 고정 칼날(126)들의 칼끝과 이어지는 칼날은 외피(13)의 두께만큼 제 1 안내공(124) 내측으로 돌출된다.
이렇게 설치된 각각의 고정 칼날(126)의 칼끝과 이어지는 칼날은 제 1 안내공(124)의 일단 측으로 투입되어 제 1 안내공(124)을 통해 이송되는 폐 광케이블의 외피(13) 내부로 삽입되고, 폐 광케이블이 제 1 안내공(124)을 통해 이송됨에 따라 외피(13) 양측은 고정 칼날(126)들에 의해 길이방향으로 절개되며, 외피(13)의 양측이 절개된 폐 광케이블은 제 1 안내공(124)의 타단을 통해 배출되어 외피 파쇄수단(140) 측으로 투입된다.
한편, 스트립 하우징(122)은 테이블(110)의 상판(112)에 고정 설치되고, 동시에 테이블(110)의 상판(112)과 함께 외피 파쇄수단(140)을 회전 가능하게 지지한다.
이를 위해서, 스트립 하우징(122)의 일단 측에는 상판(112)에 고정되는 고정 보스(131)가 형성되고, 스트립 하우징(122)의 타단 측에는 외피 파쇄수단(140)을 회전 가능하게 지지하는 베어링 하우징(132)이 형성된다.
고정 보스(131)는 도시된 바와 같이 제 1 안내공(124)의 가장자리를 따라 형성되면서 스트립 하우징(122)의 일단 외측으로 수평하게 돌출되고, 베어링 하우징(132)은 스트립 하우징(122)의 가장자리, 즉 외주면을 따라 형성되면서 스트립 하우징(122)의 타단 외측으로 수평하게 돌출된다.
이때, 고정 보스(131)는 통상의 볼트(bolt) 등을 매개로 테이블(110)의 상판(112)에서 연장되는 제 1 브라켓(B1)에 고정 설치된다.
그리고 베어링 하우징(132)의 내주면 상에는 통상의 베어링(134)의 외륜(136)이 압입 고정되고, 베어링(134)의 내륜(138)에는 외피 파쇄수단(140)의 일단 측이 고정 지지되어 내륜(138)과 함께 회전된다.
외피 파쇄수단(140)은 파쇄 하우징(142)과, 파쇄 하우징(142)에 설치되는 절삭 바이트(152)와, 파쇄 하우징(142)을 회전시키는 전동 모터(150)를 포함한다.
파쇄 하우징(142)은 도시된 바와 같이 상판(112)의 타단 측에 상부면에 설치되며, 스트립 하우징(122)과 마찬가지로 폐 광케이블의 이송방향을 따라 연장된 수평한 원통형상으로 제공된다.
이때, 파쇄 하우징(142)의 내부에는 양측이 절개된 외피(13)를 파쇄할 폐 광케이블의 이송을 안내하는 제 2 안내공(144)이 파쇄 하우징(142)의 길이방향을 따라 연장 관통되게 형성된다.
즉, 제 2 안내공(144)의 일단 측으로는 외피(13)의 양측이 절개된 상태로 외피 스트립수단(120)의 제 1 안내공(124)의 타단 측에서 배출되는 폐 광케이블이 투입되고, 제 2 안내공(144)의 타단 측으로는 작은 조각으로 파쇄된 외피(13), 광 케이블의 코어(11) 및 클래드(12)가 배출된다.
한편, 파쇄 하우징(142)의 일단 측에는 스트립 하우징(122)의 타단 측에 회전 가능하게 지지되는 제 1 회전 보스(146)가 형성되고, 파쇄 하우징(142)의 타단 측에는 테이블(110)의 상판(122)에 회전 가능하게 지지되는 제 2 회전 보스(148)가 형성된다.
제 1 회전 보스(146)는 도시된 바와 같이 제 2 안내공(144)의 가장자리를 따라 형성되면서 파쇄 하우징(142)의 일단 외측으로 수평하게 돌출되고, 제 2 회전 보스(148)는 제 2 안내공(144)의 가장자리를 따라 형성되면서 파쇄 하우징(142)의 일단 외측으로 수평하게 돌출된다.
이때, 제 1 회전 보스(146)는 베어링 하우징(132)에 설치된 베어링(134)의 내륜(138)에 삽입 고정되어 내륜(138)과 함께 회전할 수 있게 지지되고, 제 2 회전 보스(148)는 테이블(110)의 상판(112)에서 연장되는 제 2 브라켓(B2)에 회전 가능하게 지지된다.
그리고 제 2 회전 보스(148)는 도시된 바와 같이 통상의 동력전달장치, 예를 들어 벨트와 벨트풀리 또는 체인과 체인스프로킷을 매개로 테이블(110)의 상판(112) 상부면에 설치된 전동모터(150)와 연결되는데. 이에 의해 파쇄 하우징(142)은 전동모터(150)의 작동에 의해 회전된다.
여기서, 제 2 회전 보스(148)와 제 2 브라켓(B2)의 연결관계 및 통상의 동력전달장치를 매개로 한 제 2 회전 보스(148)와 전동모터(150)의 연결관계는 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
절삭 바이트(152)는 몸통과 절삭날을 가지며, 제 2 안내공(124)을 통해 이송되는 폐 광케이블의 외피(13)를 둘레방향으로 절개할 수 있도록 절삭날이 제 2 안내공(144) 내측으로 배치되게 파쇄 하우징(142)의 일측 또는 양측에 설치된다.
이를 위해서, 파쇄 하우징(142)의 일측에는 절삭 바이트(152)가 설치되는 절삭 바이트 시트(154)가 마련되는데, 절삭 바이트 시트(154)는 도시된 바와 같이 제 2 안내공(144)의 길이방향에 대하여 직각으로 교차하도록 파쇄 하우징(142)의 외주면 상에서 파쇄 하우징(142)의 중심부 측으로 소정의 폭을 가지며 연장되는 제 2 절개홈(156)에 의해 형성된다.
즉, 제 2 절개홈(156)에 의해 제 2 안내공(144)의 일부는 노출되고, 노출된 제 2 안내공(144)의 양측으로는 절삭 바이트 시트(154)들이 형성된다.
여기서, 절삭 바이트 시트(154)들은 제 2 안내공(144)을 중심부와 수평을 이루게 형성되며, 어느 하나의 절삭 바이트 시트(154) 또는 각각의 절삭 바이트 시트(154)에는 통상의 볼트(bolt)를 매개로 절삭 바이트(152)가 탈착 가능하게 설치된다.
그리고 절삭 바이트(152)의 절삭날은 외피(13)의 두께만큼 폐 광케이블의 이송방향과 대면하는 제 2 절개홈(156)의 타측을 향해 제 2 안내공(144)의 내측으로 돌출된다.
이는, 절삭 바이트(152)에 의해 조각으로 파쇄되는 외피(13)가 제 2 절개홈(156)을 통해 비산되지 않고 제 2 안내공(144)을 통해 배출되게 하기 위함이다.
이렇게 설치된 절삭 바이트(152)는 전동모터(150)의 작동에 의해 회전하는 파쇄 하우징(142)을 따라 회전하게 된다. 그리고 회전하는 절삭 바이트(152)의 절삭날은 제 2 안내공(144)의 일단 측으로 투입되어 제 2 안내공(144)을 통해 이송되는 폐 광케이블의 외피(13) 내부로 삽입되는데, 폐 광케이블이 제 2 안내공(144)을 통해 이송되고 절삭 바이트(152)가 회전함에 따라 양측이 절개된 외피(13)의 둘레는 나선의 형태로 절개되면서 조각 형태로 파쇄되고, 조각 형태로 파쇄된 외피(13) 및 코어(11)와 클래드(12)은 제 2 안내공(144)의 타단을 통해 배출되며, 조각 형태로 파쇄되어 제 2 안내공(144)의 타단을 통해 배출되는 외피(13)는 배출공(116) 측으로 낙하해 배출된다.
여기서, 제 2 안내공(144)의 타단을 통해 배출되는 코어(11)와 클래드(12)을 작업자의 수작업 또는 동력을 이용해 잡아 당겨 폐 광케이블을 이송시킬 수 있다.
이와 같이 형성된 본 발명에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치(100)는 폐 광케이블의 외피(13)를 절개해 외피(13)를 벗겨내고, 이와 동시에 벗겨진 외피(13)를 작은 조각 형태로 파쇄할 수 있기 때문에 별도의 추가 공정없이 외피(13)를 사용처로 공급할 수 있게 한다.
본 발명에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치(100)는 폐 광케이블의 외피(13)를 벗겨내고 작은 조각 형태로 파쇄하는 고정 칼날(126) 및 절삭 바이트(152)가 탈착 가능하게 설치되기 때문에 유지비용을 현저히 절감할 수 있게 한다.
본 발명에 따른 광케이블용 외피 탈피 장치(100)는 외피 파쇄수단(140) 내부에서 외피(13)가 작은 조각으로 파쇄되어 배출되기 때문에 파쇄된 외피(13) 조각들이 장치의 외부로 비산하는 것을 미연에 막을 수 있게 한다.

Claims (9)

  1. 폐 광케이블의 이송을 안내하며 이송되는 폐 광케이블의 외피 양측을 폐 광케이블의 길이방향으로 절개하는 외피 스트립수단;
    상기 외피 스트립수단에서 배출되는 폐 광케이블의 이송을 안내하며 이송되는 폐 광케이블의 상기 외피를 둘레방향으로 절개해 상기 외피를 작은 조각 형태로 파쇄하는 외피 파쇄수단; 및
    수평한 판 형상으로 제공되고, 상부면 상에는 일단 측에서 타단 측으로 상기 외피 스트립수단 및 상기 외피 파쇄수단이 설치되는 상판과, 상기 상판을 지지하는 다리부재들을 가지는 테이블;을 포함하며,
    상기 외피 스트립수단은,
    폐 광케이블의 이송방향을 따라 연장된 수평한 원통형상으로 제공되고, 내부에는 상기 외피를 벗겨낼 폐 광케이블의 이송을 안내하는 제 1 안내공이 관통되게 형성된 스트립 하우징; 및
    상기 제 1 안내공을 통해 이송되는 폐 광케이블의 상기 외피 양측을 절개할 수 있도록 각각 칼끝과 이어지는 칼날이 상기 제 1 안내공 내측으로 배치되게 상기 스트립 하우징의 양측에 설치되는 고정 칼날;들을 포함하고,
    상기 스트립 하우징의 양측에는 상기 고정 칼날들이 설치되는 고정 칼날 시트들이 마련되되,
    상기 고정 칼날 시트들은 상기 제 1 안내공의 길이방향에 대하여 직각으로 교차하도록 상기 스트립 하우징의 외주면 상에서 상기 스트립 하우징의 중심부 측으로 연장되는 제 1 절개홈에 의해 상기 제 1 안내공을 사이에 두고 상기 제 1 안내공의 양측에 형성되며,
    각각의 상기 고정 칼날 시트들에는 볼트를 매개로 상기 고정 칼날이 탈착 가능하게 설치되고, 각각의 상기 고정 칼날들의 칼끝과 이어지는 칼날은 상기 외피의 두께만큼 상기 제 1 안내공 내측으로 돌출되는 광케이블용 외피 탈피 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 외피 파쇄수단의 배출단에 인접한 상기 상판에는 상기 외피 파쇄수단에서 배출되어 나오는 파쇄된 상기 외피가 낙하해 배출되는 배출공이 형성되는 광케이블용 외피 탈피 장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1항 있어서,
    상기 스트립 하우징의 일단 측에는 상기 제 1 안내공의 가장자리를 따라 형성되면서 상기 스트립 하우징의 일단 외측으로 수평하게 돌출되는 고정 보스가 형성되고,
    상기 스트립 하우징의 타단 측에는 상기 스트립 하우징의 외주면을 따라 형성되면서 상기 스트립 하우징의 타단 외측으로 수평하게 돌출되는 베어링 하우징이 형성되되,
    상기 고정 보스는 볼트 등을 매개로 상기 상판에서 연장되는 제 1 브라켓에 고정 설치되고,
    상기 베어링 하우징의 내주면 상에는 베어링의 외륜이 압입 고정되며, 상기 베어링의 내륜에는 상기 외피 파쇄수단의 일단 측이 고정 지지되어 상기 내륜과 함께 회전되는 광케이블용 외피 탈피 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 외피 파쇄수단은,
    폐 광케이블의 이송방향을 따라 연장된 수평한 원통형상으로 제공되고, 내부에는 양측이 절개된 상기 외피를 파쇄할 폐 광케이블의 이송을 안내하는 제 2 안내공이 관통되게 형성된 파쇄 하우징;
    상기 제 2 안내공을 통해 이송되는 폐 광케이블의 상기 외피를 둘레방향으로 절개할 수 있도록 절삭날이 상기 제 2 안내공 내측으로 배치되게 상기 파쇄 하우징의 일측 또는 양측에 설치되는 절삭 바이트; 및
    상기 파쇄 하우징을 회전시키는 전동 모터;를 포함하는 광케이블용 외피 탈피 장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 파쇄 하우징에는 상기 절삭 바이트가 설치되는 절삭 바이트 시트가 마련되되,
    상기 절삭 바이트 시트는 상기 제 2 안내공의 길이방향에 대하여 직각으로 교차하도록 상기 파쇄 하우징의 외주면 상에서 상기 파쇄 하우징의 중심부 측으로 연장되는 제 2 절개홈에 의해 상기 제 2 안내공을 사이에 두고 상기 제 2 안내공의 양측에 형성되며,
    각각의 상기 절삭 바이트에는 볼트를 매개로 상기 절삭 바이트가 탈착 가능하게 설치되고, 상기 절삭 바이트의 절삭날은 상기 외피의 두께만큼 상기 제 2 안내공 내측으로 돌출되는 광케이블용 외피 탈피 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 절삭 바이트의 절삭날은 폐 광케이블의 이송방향과 대면하는 상기 제 2 절개홈의 타측을 향해 상기 제 2 안내공의 내측으로 돌출되는 광케이블용 외피 탈피 장치.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 파쇄 하우징의 일단 측에는 상기 제 2 안내공의 가장자리를 따라 형성되면서 상기 파쇄 하우징의 일단 외측으로 수평하게 돌출되는 제 1 회전 보스가 형성되고,
    상기 파쇄 하우징의 타단 측에는 상기 제 2 안내공의 가장자리를 따라 형성되면서 상기 파쇄 하우징의 타단 외측으로 수평하게 돌출되는 제 2 회전 보스가 형성되되,
    상기 제 1 회전 보스는 상기 베어링의 상기 내륜에 삽입 고정되어 상기 내륜과 함께 회전할 수 있게 지지되고, 상기 제 2 회전 보스는 상기 테이블의 상판에서 연장되는 제 2 브라켓에 회전 가능하게 지지되며,
    상기 제 2 회전 보스는 동력전달장치를 매개로 상기 상판 상부면에 설치된 상기 전동 모터와 연결되는 광케이블용 외피 탈피 장치.
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