KR20020065966A

KR20020065966A - 팩 조성물

Info

Publication number: KR20020065966A
Application number: KR1020010006089A
Authority: KR
Inventors: 김원채; 조규성; 이호
Original assignee: (주) 바이오스킨테크
Priority date: 2001-02-08
Filing date: 2001-02-08
Publication date: 2002-08-14

Abstract

본 발명은 팩 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 필름에 강직성을 부여하는 무기 분체 및 유리전이온도가 60℃ 이상인 수용성 고분자를, 필름에 유연성을 부여하는 유리전이온도가 0℃ 이하인 수용성 고분자와 혼합 사용하여 건조 시 도포막이 적절한 강직도를 갖도록 함으로 해서 피지, 각전 및 노화된 각질을 효과적으로 제거하여 피부를 청결히 하고, 섬유상 보강재를 복합소재로 사용하여 기계적 강도를 강화함으로 해서 팩제의 제거가 용이하도록 한 모공관리 전문 팩 조성물에 대한 것이다.

Description

팩 조성물{Cosmetic pack for removal of keratotic plugs}

일반적으로 팩이란 피부에 영향을 줄 수 있는 물질을 원하는 부위에 사용하여 일정 시간 동안 방치함으로써 피부에 필름막을 형성케하여 이를 제거하면 원하는 효과를 볼 수 있도록 한 것이다. 팩을 사용하는 통상의 목적은 피부의 노폐물과 불순물을 제거하는 청결 작용을 비롯하여 신진대사를 촉진하고 영양을 공급하는데 있다. 이중 피지, 노화된 각질, 피지와 함께 오염물이 포함된 지방알갱이가 굳어서 생긴 각전 등을 제거함으로 해서 피부 특히 모공을 청결히 하는 것을 목적으로 하는 모공관리 전문 팩 제품들이 있는데, 크게 페이스트(paste) 타입과시트(sheet) 타입으로 나뉘어져 있다. 그러나, 현재까지 나와있는 제품들은 모두 다음의 한계점들을 가지고 있다.

먼저 페이스트 타입은, 팩제를 피부 위에 도포하고 이것이 건조되면서 피부 위에 필름막을 형성하면 떼어내는 타입으로, 필름 형성제로 폴리비닐알코올을 주기제로 사용하고 있는데, 이것은 필름이 유연하고 쉽게 끊어지지 않아 제거가 용이한 장점이 있는 반면 피부 모공 속 깊이 박혀있는 각전 등의 피지 덩어리나 노폐물을 제거하는 데에는 효과가 거의 없는 문제점이 있다. 이러한 페이스트 타입에서 각전 등의 제거효과를 올리기 위한 종래의 기술로는, 필름형성제로 폴리비닐알코올 및 폴리비닐피롤리돈을 적정비율로 혼합 사용하여 필름의 강도 및 피부 부착력에 대한 상승효과를 높이고, 흡유성 및 흡착력이 우수한 다공성, 진구상의 고순도 미립자 실리카와 소듐마그네슘 실리케이트, 마이크로 티타늄옥사이드 등을 사용하여 모공 깊숙히 박혀있는 각전에 대한 밀착력을 증가시키는 방법이 한국특허공개번호[1998-68196]에 개시되어 있다. 그러나 실제 각전을 효과적으로 제거할 정도로 필름의 강직도를 올리기 위해 강직도를 부여하는 조성인 폴리비닐피롤리돈과 무기분체의 함량을 각각 10 내지 30 중량%, 3 내지 15 중량%로 증가시키면, 피부에서 팩제를 제거할 때의 박리력보다 필름층의 기계적 강도(mechanical strength)가 낮아 필름이 한번에 제거가 안되고 부서지는 한계를 지니고 있다.

또한, 시트 타입의 경우 강직한 필름을 형성하는 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐포름알데히드, 폴리메타크릴 아마이드프로필 암모니움 클로라이드 등을 주기제로 하고, 제거시 도포막이 부서지지 않도록 지지체로 부직포 등을 사용하고 있어, 부분적으로는 모공 속 깊이 박혀있는 노폐물을 비교적 잘 제거해주고 팩제의 제거가 용이하기는 하지만 다음의 심각한 문제점들을 가지고 있다.

(1) 각질을 불균일하게 제거해 피부 표면이 고르지 않게 만든다.

시트형 모공청결팩이 피부에 부착되는 원동력은 우표의 경우와 동일하다. 즉, 피부에 묻어 있는 물에 시트 내의 수용성 고분자가 녹아, 마치 풀처럼 작용을 하여 부착력을 얻는 것이다. 그런데, 피부는 친유성으로 기본적으로 물이 잘 묻지 않게 되어 있으며, 억지로 물을 도포하면 물방울을 형성하며 불규칙하게 존재하게 된다. 이러한 상태에서 시트 팩을 붙이게 되면 물방울이 있는 부위는 수용성 고분자가 녹아 피부에 잘 밀착이 되고, 물방울이 없는 부위는 수용성 고분자가 녹지를 못하므로 들뜨게 된다. 또한, 녹는 부위라 하더라도 물방울을 흡수한 정도에 따라 녹는 정도가 다르므로 부착력 또한 차이가 난다. 시트형 팩 사용 시 각질의 제거 정도는 전적으로 부착력에 의존하므로, 강하게 부착한 곳은 각질을 많이 떼어내고 약하게 부착된 곳은 각질을 제대로 떼어내지 못한다. 따라서 시트형 팩을 사용하는 경우 각질의 불균일한 제거로 피부 표면이 불규칙하게 바뀐다.

(2) 각전의 제거 효율이 높지 못하다.

(1)과 마찬가지의 이유로 해서 각전 역시 팩제가 부착된 곳에서만 제거가 이루어지므로, 전체적으로 각전의 제거 효율이 높지 못하다.

(3) 굴곡 부위의 클렌징을 제대로 해주지 못한다.

시트형 팩은 2차원 평면 형태이므로 굴곡이 심한 콧방울 등에는 제대로 부착이 되지 않고, 따라서 그러한 부위의 피지, 각질, 각전 등의 제거가 원활하게 되지 않는다. 따라서 같은 코 내에서도 클렌징이 되는 부위가 있고 안되는 부위가 있게 된다.

(4) 고비용, 소모성 구조이다.

시트형 팩은 코팅 제품이다. 제품의 구성을 보면 팩 조성물 외에도 제품을 포장하기 위한 파우치, 박리필름, 부직포 등이 들어간다. 즉 한번 팩을 할 때 버려지는 자원의 낭비가 심하다. 또한 팩 조성물의 혼합공정 외에도 코팅 공정이 추가로 들어가며, 코팅 공정 시에는 건조를 위한 에너지의 과다한 소모가 필수적이다. 사용자 측면에서 보면 추가 공정 및 과다한 부재료 사용으로 비싼 비용을 지출해야 하며, 환경 측면에서 보면 자원 낭비 및 에너지 과소비형 제품이다.

시트형 팩 제품의 종래의 기술들로는 폴리아크릴산과 가교제로 겔을 만들어 부직포 위에 도포하는 방법이 일본특허공개번호 [소-58-180408]에, 모공의 각전을 효과적으로 제거하기 위하여 화장조성물층의 수용성 폴리머에 여러 가지 염기의 고분자를 각각 혼합시키는 방법으로서 카르복실기, 술폰산기, 아미노기, 암모늄기와 같은 양이온성, 음이온성,양쪽성 염생성기를 갖는 고분자 화합물을 각각 사용하는 방법이 일본특허공개번호 [평 5-97627]에, 수용성 고분자와 이온성 고분자로 이루어진 기제에 실리카 파우더를 함유시킴으로써 피막의 표면흡착강도를 증가시키고 고함수율로 건조 속도를 개선하여 효과적으로 각전을 제거하는 방법이 한국특허공개번호 [2000-2208]에 개시되어 있다.

그러나, 이러한 모든 시트형 팩에서의 종래 기술들은 정도의 차이는 있지만 모두 위의 문제점들을 그대로 지니고 있다. 따라서, 시트형 팩은 각전의 제거, 팩제 제거의 용이함 등 긍정적인 부분만을 보기에는 너무 많은 단점들을 지닌 제형이라 할 수 있다.

페이스트형 팩은 위에서 기술한 시트형 팩제품의 단점들은 지니지 않지만 모공관리 전문 팩으로 쓰이기에는 한계가 있는데, 그 이유는 효과적인 각질 및 각전 제거를 위해서는 필름층을 강직하게 하지 않으면 안되고, 강직한 필름층은 팩제의 용이한 제거가 불가능한 모순점이 있기 때문이다. 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.

각전 및 각질의 제거 과정 : 팩을 피부에 도포하게 되면 피부의 굴곡을 따라 똑 같은 모양의 필름층을 형성하게 된다. 도포 후 일정 시간이 지나면 팩 조성물 내의 수분이 증발하면서 고체상의 필름이 형성되며, 이때 수축이 일어나면서 피부에 돌출되어 있는 각전을 찝게 되고, 각질에 밀착을 하게 된다. 충분한 건조 후에 이 필름층을 떼어내게 되면 잡혀있던 각전과, 부착되어 있는 각질층이 같이 딸려나와 제거가 이루어진다. 그런데 각전이나 각질은 피부의 일부분이므로 이를 제거해주려면 충분한 힘을 가해줘야 하는데, 만약 필름층이 유연하다면 필름이 늘어나는 등의 변형이 일어나게 되고, 따라서 제거에 필요한 힘을 전달해주지 못하게 된다. 그러므로 각전 및 각질의 효과적인 제거에는 강직한 필름층이 필수라고 할 수 있다.

팩 제거 시의 역학 작용 : 팩을 피부에서 제거하려면, 팩이 피부에 붙어 있는 부착력(adhesion strength) 이상의 힘을 필름층에 가해서 뜯어내야 한다. 이때팩제에 부하되는 힘을 박리력(peel strength)이라 부르는데, 만약 필름층의 기계적 강도(mechanical strength)가 박리력보다 낮다면 박리 도중 필름이 끊어져버려 제거가 곤란하게 된다. 그런데, 기계적 강도란 팩제의 고유물성인 단위 길이당 기계적 강도를 길이와 곱한 값으로, 넓고 얇게 도포되는 팩제의 특성상 수평 방향(평면상)으로는 충분한 기계적 강도를 지니나 수직 방향(두께상)으로는 그 길이가 짧기 때문에 매우 약한 기계적 강도를 지니게 된다. 유연성 팩제의 경우 박리 시 필름층 자체가 변형되면서 박리 시의 힘의 방향을 기계적 강도가 충분한 수평 방향으로 전향시켜 제거가 용이하나, 강직성 팩제의 경우 필름층의 변형이 전혀 일어나지 않으므로 충분한 기계적 강도를 갖지 못하는 수직 방향으로 박리력이 걸리게 되어 필름층의 파괴가 일어나고, 따라서 팩제의 제거가 한번에 이루어지기 힘들다. 물론 필름층의 두께가 충분히 두껍다면 제거 시에 충분한 강도를 지닐 수 있으나, 통상의 팩 두께인 수백 μm대에서는 기존의 팩 조성물 필름층만으로는 충분한 강도를 얻을 수 없다.

따라서, 모공관리 전문 팩 제품은 강직성 필름층의 특성을 유지하면서 박리 시 파괴가 일어나지 않도록 일반 팩 조성물 필름층보다 더 높은 기계적 강도를 갖는 필름층을 형성할 수 있어야 한다.

본 발명에서는 팩제 도포 후 생성되는 필름층의 연화점을 40 내지 100℃로 유지, 적정한 강직성을 지녀 각질 및 각전의 제거가 효과적이면서도, 섬유상(纖維狀) 보강재를 복합소재로 사용하여 기계적 강도를 향상시킴으로써 박리가 용이한 페이스트형 화장용 팩 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명에 따른 팩 조성물은 필름의 강직도를 향상시키고, 효과적인 피지 흡착을 위하여 다공성 실리카, 징크옥사이드, 티타늄옥사이드 등의 무기분체를 함유하며, 제품 사용 시의 쾌적함을 위해 아로마 오일을 함유할 수 있다.

본 발명에 따른 팩 조성물은, 강직성을 부여하는 성분인 유리전이온도가 60℃ 이상인 수용성 고분자를 10 내지 30 중량%, 역시 강직성을 부여하고 피지를 흡착하는 성분인 무기분체를 3 내지 15 중량%, 필름 강직도를 적정하게 조절해주는 유리전이온가 0℃ 이하인 수용성 고분자를 3 내지 15 중량%, 그리고 기계적 강도를 향상시키는 섬유상 보강재를 0.1 내지 5 중량 % 사용하는 페이스트형 화장용 팩 조성물을 그 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 팩제 건조 시 생성되는 필름층의 연화점(軟化點, softening temperature)을 피부온도인 32℃보다 다소 높은 40 내지 100℃로 유지하여 강직도를 최적화함으로 해서 노화된 각질 및 각전을 효과적으로 제거하고, 섬유상 보강재를 복합 소재로 사용하여 필름층의 기계적 강도를 향상시켜, 부서짐 없이 한번에 팩제를 제거할 수 있도록 한 모공관리 전문 팩에 관한 것이다.

연화점이라 함은 녹는점(melting point, 흐름이 발생)과 구별되어 소재가 특정 온도에서 부드러워져 파괴 없이도 변형이 가능한 온도를 말한다. 일반 가소성 플라스틱이나 철 등의 금속을 어느 온도 이상으로 가열하면 녹지 않아도 변형이 가능한데, 이때의 온도를 연화점이라 한다. 팩제의 건조에 의해 생성되는 필름층의연화점이 32℃ 이상이라 함은 피부에서 떼어낼 때 필름의 변형이 일어나지 않음을 의미한다. 즉, 늘어나거나 구부러지는 등의 가소성(可塑性)이 없어야 한다.

본 발명에서 필름형성제로 사용하는 수용성 고분자는 강직성과 유연성 고분자를 혼합 사용하는데, 강직성 및 유연성의 기준은 유리전이온도를 그 기준으로 한다. 유리전이온도(glass transition temperature)라 함은 고분자가 수 개의 반복단위(repeating unit)만이 상호 분자 운동을 하여 딱딱한 상태인 유리 상태(glass state)에서 수십 개의 반복단위가 상호분자 운동을 하여 유연한 상태(flexible state)로 바뀌게 되는 분기점이 되는 온도를 말한다. 즉 특정 고분자의 유리전이온도가 상온보다 낮은 상태에 위치하면 그 고분자는 상온에서는 유연한 상태를 갖게 되고, 상온보다 높은 유리전이온도를 갖는다면 상온에서 그 고분자는 유리 상태에 놓이게 되므로 강직성을 띠게 된다. 단일 고분자의 경우 연화점과 유리전이온도는 동일하다. 본 발명은 피부를 대상으로 하므로 피부 온도인 32℃보다 낮은 유리전이온도를 갖는 고분자를 유연성 고분자로, 그보다 높은 유리전이온도를 갖는 고분자를 강직성 고분자로 정의한다.

필름층의 연화점이 피부온도와 비슷하거나 낮게 되면 박리 시 필름층의 변형이 일어나 노화된 각질 및 각전의 제거가 효과적이지 못하며, 너무 높다면 필름층의 강인도(toughness, 파괴될 때까지 흡수하는 에너지량)가 감소하여 쉽게 부서지게 된다. 따라서 바람직한 연화점은 40℃ 내지 100℃이며, 통상 이 범위 내에 드는 한 종의 고분자를 사용하는 것보다 유리전이온도가 이보다 높고 낮은 두 고분자 종을 혼합 사용하는 것이 물성면에서 유리하다.

본 발명에서 사용하는 강직성 고분자는 수용성이면서 유리전이온도가 60℃ 이상인 고분자로서, 특별히 한정되지는 않으나 예를 들면 메틸셀룰로오스, 에틸셀룰로오스, 키토산, 폴리디메틸아미노에틸메타크릴레이트, 폴리메타크릴산, 폴리메타크릴아미도프로필 암모니움 클로라이드, 폴리비닐포름알데히드, 폴리비닐피롤리돈, PVM/MA 공중합체 중에서 선택한 것을 사용하며, 10 내지 30 중량%로 함유되는 것이 바람직하며 특히 뛰어난 물성을 발휘하기 위해서는 15 내지 25 중량%로 함유되는 것이 가장 바람직하다. 강직성 고분자가 10 중량% 이하로 사용되면 필름층의 연화점이 너무 낮아 각전 등의 제거 효율이 떨어지고 제품의 필름형성능이 부족해 팩의 기능을 하지 못하는 문제점이 있으며, 30 중량% 이상 사용 시는 필름층의 연화점이 적정 범위를 초과하여 강인도가 감소하는 문제점이 있다.

한편 본 발명에서 사용하는 유연성 고분자는 수용성이면서 유리전이온도가 0℃ 이하인 고분자로서, 특별히 한정되지는 않으나 예를 들면, 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르 중에서 선택한 것을 사용하며, 3 내지 15 중량%로 함유되는 것이 바람직하고, 특히 뛰어난 물성을 발휘하기 위해서는 5 내지 10 중량%로 함유되는 것이 가장 바람직하다. 유연성 고분자의 사용량이 3 중량% 이하면 필름층의 강직도가 너무 높고, 15 중량% 이상이면 필름층의 강직도가 너무 낮아 각전 등의 제거가 제대로 이루어지지 않으며 점도가 너무 높아 발림성이 좋지 않은 문제점이 있다.

또한 본 발명에서 사용하는 무기분체는 필름층에 강직성을 부여하고 피지를 흡착해주는 기능이 있으며, 특별히 한정되지는 않지만 예를 들면, 맥반석, 벤토나이트, 세리사이트, 실리카, 알루미나, 징크옥사이드, 카올린, 탈크, 티타늄옥사이드 등에서 1~2종을 선택하여 사용할 수 있고, 3 내지 15 중량%로 함유되는 것이 바람직하며 특히 뛰어난 물성을 발휘하기 위해서는 5내지 12 중량%로 함유되는 것이 가장 바람직하다. 무기분체가 3 중량% 미만이면 피지 흡착 능력 및 필름 강직도가 부족하며, 15 중량% 이상이면 필름이 쉽게 부서지고, 발림성이 나쁘며, 상분리가 촉진되는 등 제품의 안정도가 감소하는 문제점 등이 있다.

기계적 강도를 향상시키기 위한 복합소재로 사용되는 섬유상 보강재는 특별히 한정되지는 않지만, 예를 들면 셀룰로오스계 섬유, 면, 양모 등의 천연섬유 및 아크릴, 나일론, 폴리에스테르 섬유 등의 합성섬유는 물론, 펄프 등과 같은 섬유상 물질이면 모두 사용될 수 있다. 본 목적에 적합한 충분한 기계적 강도 향상을 얻기 위해서는 전체 조성물 중에 섬유상의 보강재를 0.1 내지 5 중량%로 함유되는 것이, 직경은 0.1 내지 30 ㎛의 것이 바람직하며, 우수한 보강 효과를 얻기 위해서는 1 내지 3 중량%로 함유되고 직경은 1 내지 20 ㎛의 것이 가장 바람직하다.

본 발명에 따른 섬유강화 화장용 팩은 필름층의 기계적 강도가 매우 높아 팩제의 제거가 우수하므로 모공관리뿐 아니라 석고팩, 핫팩, 숯팩 등의 여타 목적에도 이용될 수 있다.

이하, 실시예를 들어 본 발명의 구성 및 작용 효과를 보다 상세히 설명하지만, 본 발명이 이들 실시예에 한정된 것은 아니다.

실시예

	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5
폴리비닐피롤리돈	25.00	20.00	15.00	20.00	20.00
폴리비닐알코올	8.00	8.00	8.00	8.00	8.00
카르복시메틸셀룰로오스	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00
티타늄옥사이드	2.00	2.00	2.00	2.00	2.00
실리카 파우더	4.00	4.00	4.00	4.00	4.00
나일론(1 데니아)	2.00	2.00	2.00	3.00	1.00
글리세린	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00
아로마 오일(향)	0.20	0.20	0.20	0.20	0.20
디소듐이디티에이	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
방부제	0.10	0.10	0.10	0.10	0.10
BHT	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
정제수	52.80	46.08	40.08	47.28	44.88
에탄올	13.20	11.52	10.02	11.82	11.22

* 상기 수치는 비례치이며, 백분율이 아님.

실시예 1~3은 강직성 고분자의 함량을 적정 범위 내에서 변화를 줌으로 해서 팩제 도포 후 생성되는 필름의 강직도를 조절하여 물성 변화의 추이를 관측하였으며, 실시예 2, 4 및 5는 복합강화 소재로 사용한 나일론의 함량을 조절하여 물성 변화의 추이를 관측하였다.

각 실시예의 내용물들은 통상의 방법에 따라 상기와 같은 조성 및 함량으로 혼합한 다음, 균일하게 교반하여 제조하였으며, 각각에 사용된 용매인 정제수와 에탄올은 각 내용물의 고형분 함량이 40%가 되도록 각기 다른 양을 투입하였다. 복합강화 소재로서 이용된 나일론은 시판되는 1 데니아급(직경 20 ㎛)을 사용하였으며, 투입 전에 각각의 길이가 0.5 내지 5 mm가 되도록 절단을 하였다. 아로마 오일은 그 함량을 유지하기 위하여 제조 공정의 마지막에 에탄올에 용해시킨 후 투입하였다.

비교예

	비교예 1	비교예 2	비교예 3
폴리비닐피롤리돈	40.00	5.00	20.00
폴리비닐알코올	8.00	8.00	8.00
소듐카르복시메틸셀룰로오스	1.00	1.00	1.00
티타늄옥사이드	5.00	5.00	5.00
실리카 파우더	3.00	3.00	3.00
나일론(1 데니아)	2.00	2.00	-
글리세린	1.00	1.00	1.00
아로마 오일(향)	0.20	0.20	0.20
디소듐이디티에이	0.05	0.05	0.05
방부제	0.10	0.10	0.10
BHT	0.05	0.05	0.05
정제수	72.48	30.48	46.08
에탄올	18.12	7.62	11.52

* 상기 수치는 비례치이며, 백분율이 아님.

물성 비교를 위하여 상기 내용물들을 실시예와 동일한 방법으로 제조하였다.

비교예 1 : 강직성 고분자가 적정 함량 이상으로 함유되었을 때의 물성을 비교하였다.

비교예 2 : 강직성 고분자가 적정 함량 이하로 함유되었을 때의 물성을 비교하였다.

비교예 3 : 섬유상 보강재가 배제되었을 때의 물성을 비교하였다.

비교예 4 : 통상의 페이스트 타입 팩 조성물.

기존 페이스트 타입 코팩 특허에 예시된 처방 중 현 시판품과 유사한 물성을 나타내는 처방을 선택하여 제조 후 물성을 비교하였다.

폴리비닐알코올 14 중량%

폴리비닐피롤리돈 9 중량%

마이크로 티타늄옥사이드 1 중량%

다공성 무수 실리카 3 중량%

소듐 마그네슘 실리케이트 1 중량%

유화제(HCO 60) 1 중량%

방부제 0.2 중량%

글리세린 8 중량%

수렴제(위치하젤 추출물) 2.7 중량%

향 0.1 중량%

정제수 50 중량%

에탄올 10 중량%

비교예 5

기존 시트 타입 특허에 예시된 처방을 페이스트 타입으로 제조하여 물성을 비교하였다.

폴리비닐피롤리돈 20 중량%

카르복실메틸셀룰로오스 8 중량%

폴리아크릴산 4 중량%

티타늄옥사이드 0.8 중량%

실리카(Aerosil 380) 5.6 중량%

계면활성제(BYK-346) 0.8 중량%

디에틸렌글리콜 0.8 중량%

에탄올 10 중량%

정제수 50 중량%

통상의 페이스트 타입 팩 제조 방법에 따라 제조하였다.

비교예 6

비교예 5와 동일한 처방을 시트 타입으로 제조하였다.

폴리비닐피롤리돈 20 중량%

카르복실메틸셀룰로오스 8 중량%

폴리아크릴산 4 중량%

티타늄옥사이드 0.8 중량%

실리카(Aerosil 380) 5.6 중량%

계면활성제(BYK-346) 0.8 중량%

디에틸렌글리콜 0.8 중량%

에탄올 10 중량%

정제수 50 중량%

상기와 같은 조성 및 함량으로 혼합한 다음, 균일하게 교반하여 화장조성물을 제조하였다. 그런 다음 상기 조성물을 바코터(bar coater)를 이용하여 폴리프로필렌 소재의 박리시트에 320 ㎛ 두께로 도포한 후 75℃에서 열풍건조로 10분간 건조시킨뒤 투습성 기재인 두께 50 ㎛의 부직포를 겹쳐 롤러를 사용하여 화장조성물 피막을 형성하되, 남아있는 수분의 양이 7~11%가 되도록 형성하여 시트팩 제품을 제조하였다.

실험예

실험예 1

처방별 피부 도포 후 생성되는 필름의 강직도를 비교하기 위하여 실시예 및 비교예의 내용물들을 바코터를 이용하여 폴리프로필렌 소재의 박리시트에 320 ㎛ 두께로 도포한 후 75℃에서 열풍건조로 15분간 건조시켜 필름 형태의 시편을 얻은 뒤, 이를 오븐 내에서 열풍으로 서서히 가열하면서 연화점을 측정하였다.

	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5
연 화 점(℃)	93	75	52	78	71
	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4	비교예 5	비교예 6
연 화 점(℃)	112	23	66	27	105	105

표 3에서 알 수 있는 바와 같이 비교예 2와 4는 연화점이 피부 온도인 32 ℃와 비슷하거나 낮아 각질 및 각전의 제거 효과가 낮을 것임을 예측할 수 있다.

실험예 2

도포 두께는 1mm로 하되 나머지는 실험예 1와 동일한 방법으로 하여 얻은 시편을 길이 10cm, 폭 1.5cm가 되도록 절단한 후 인스트롱(Instron)으로 인장강도를 측정하였다. 비교예 2 및 4는 시편이 심하게 변형이 되어 측정이 불가능하였으며, 비교예 6은 부직포에 코팅을 하였으므로 실험에서 제외를 하였다.

	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5
인장 강도 ( gf )	612	689	704	781	587
	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4	비교예 5	비교예 6
인장 강도 ( gf )	607	-	350	-	330	-

표 4에 알 수 있는 바와 같이 섬유상 보강재의 함량에 따라 필름의 인장 강도가 비례하며, 절대치가 2배 가까이 증가함을 확인하였다.

실험예 3

피지, 각질 및 각전 제거 효과 및 팩제를 용이하게 제거할 수 있는지를 알아보기 위하여 상기 실시예 2 및 비교예 1~6에 따라 제조한 팩 조성물을 피시험자 30명의 코, 턱, 이마 등 얼굴의 3부위에 0.1g/cm²씩 도포하였다. 그 후 15분간 방치 후 벗겨낸 후 3점 및 5점 척도로 다음 기준에 의해 시험항목들을 평가하였다.

피지 제거 효과 각질 제거 효과

1.0 미만 매우 미흡 매우 미흡

1.0 내지 2.0 미 흡 미 흡

2.0 내지 3.0 보 통 보 통

3.0 내지 4.0 우 수 우 수

4.0 내지 5.0 매우 우수 매우 우수

각전 제거 효과 팩제 제거도

○ 제거율 30 % 이상 쉽게 제거

△ 제거율 10 ~ 30 % 보 통

Ⅹ 제거율 10 % 미만 제거 힘듬

실험 결과를 표 5에 나타내었으며, 비교예 1과 5는 피부로부터 제거가 불가능하여 제거 효과를 측정할 수 없었다.

	피지 제거 효과	각질 제거 효과	각전 제거 효과	팩제 제거도
실시예 2	4.7	4.6	○	○
비교예 2	1.4	1.5	Ⅹ	△
비교예 3	3.3	3.7	△	Ⅹ
비교예 4	4.1	2.7	Ⅹ	○
비교예 6	4.3	3.5	△	○

표 5에서 알 수 있는 바와 같이 연화점이 낮은 일반 페이스트 타입인 비교예 4는 피지제거는 무난하였으나 각질 및 각전 제거 효과가 미흡하였으며, 시트 타입인 비교예 6의 경우 역시 연화점은 충분히 높으나 피부에 대한 밀착도의 한계로 인해 각질 및 각전 제거 효과가 다소 떨어짐이 확인되었다. 특히 비교예 6의 경우 각질 및 각전의 제거는 어느 정도 가능하나, 불균일한 제거로 인해 수 차례 누적 사용할 경우 피부에 바람직하지 않음을 예측할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 모공관리 전용 팩 조성물은 강직성 고분자, 유연성 고분자, 무기분체, 섬유상 보강재를 주성분으로 포함하여 구성되어, 각질 및 모공 깊숙이 박혀있는 피지나 노폐물을 균일하게 완전히 제거해주면서도 팩제의 제거가 용이하여 깨끗한 피부 상태를 얻을 수 있다.

Claims

필름형성제로 유연성을 갖는 수용성 고분자와 강직성을 갖는 수용성 고분자를 혼합 사용하여 피부 도포 후 건조 시 생성되는 필름층의 연화점이 40℃ 내지 100℃이고, 기계적 강도를 향상시키기 위한 복합 소재로 섬유상 보강재를 사용함을 특징으로 하는 페이스트형 화장용 팩.
제 1항에 있어서, 상기 섬유상 보강재는 셀룰로오스계 섬유, 면, 양모 등의 천연섬유, 아크릴, 나일론, 폴리에스테르 섬유 등의 합성섬유 및 펄프 등과 같은 섬유상 물질 등에서 선택된 1종 이상이고, 그 평균 직경이 0.1 내지 30 ㎛인 것을 특징으로 하는 페이스트형 화장용 팩.
제 1항에 있어서, 섬유상 보강재는 0.1 내지 5 중량%의 양으로 함유되는 것을 특징으로 하는 화장용 팩.
제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서, 필름형성제로 사용되는 고분자는 유리전이온도가 0℃ 이하인 유연성을 갖는 수용성 고분자를 3 내지 15 중량%와, 유리전이온도가 60℃ 이상인 강직성을 갖는 수용성 고분자를 10 내지 30 중량%, 무기분체를 3 내지 15 중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 팩 조성물