JPH1112127A - シート状パック - Google Patents

シート状パック

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JPH1112127A
JPH1112127A JP8075153A JP7515396A JPH1112127A JP H1112127 A JPH1112127 A JP H1112127A JP 8075153 A JP8075153 A JP 8075153A JP 7515396 A JP7515396 A JP 7515396A JP H1112127 A JPH1112127 A JP H1112127A
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耕一 石田
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学 金田
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康浩 小森
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用時に表面がべたつかず、乾燥あるいは被
膜形成完了までの放置時間が短く、剥離時にちぎれず、
かつ剥がれ残りが生じないピールオフタイプのパックを
得る。 【解決手段】 ピールオフタイプのパック10を、撥水
層3と親水層2とを有する多層型透湿性保持体1と、化
粧料4とから構成する。この場合、親水層2に被膜化粧
料を保持させ、撥水層3がシート状パック10の表面を
なすようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピールオフタイプ
のシート状パックに関する。
【0002】
【従来の技術】ピールオフタイプのパックは、被膜形成
性化粧料を皮膚表面に適用し、一定時間放置して被膜が
形成された後、その被膜を皮膚から剥がすタイプの化粧
料である。このピールオフタイプのパックは、そこに使
用されている化粧料の構成成分にもよるが、一般に適用
時に皮膚の角質層に水分、保湿成分などを与え、皮膚か
らの皮脂を吸収する。また、被膜形成により皮膚に適度
な緊張を与え、血行をよくする。さらに、剥離時には皮
膚の汚垢や角栓などを取り去る。このため、ピールオフ
タイプのパックは、高いエモリエント効果と清浄効果と
を得るために重要なものとなっている。
【0003】従来、ピールオフタイプのパックの製品形
態としては、ゼリー状、ペースト状及び粉末状のものが
知られている。このうちゼリー状及びペースト状のもの
は、それをそのまま皮膚に塗布し、被膜形成後に剥離す
るものである。また、粉末状のものは予め水等の液体を
加えて液状とし、それを皮膚に塗布し、被膜が形成され
た後に剥離するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ピールオフタイプのパックはいずれの形態のものも、通
常、そのパックを構成する化粧料を指で皮膚へ塗布する
ため、塗布時に指に不用の化粧料が付着し、化粧料が無
駄になると共に指が汚れるという問題点があり、また皮
膚表面に均一に塗布することもできなという問題点があ
った。
【0005】また、皮膚に適用後、被膜形成が完了する
までの放置時間が長いため、パックの使用が面倒なもの
となるという問題点もあった。
【0006】さらに、通常の使用量では形成される被膜
の膜強度が十分でないため、剥離時にちぎれ、皮膚表面
に剥がれ残りが生じるという問題点もあった。剥がれ残
りが生じないようにするためには、塗布量を多くして被
膜を厚く形成することが有効であるが、この場合には塗
布後被膜形成が完了するまでに要する時間がさらに長く
なるという問題点があった。
【0007】このような問題に対して、近年、種々のシ
ート状パックが提案されている。例えば、ポリアクリル
酸類と架橋剤からなる架橋型含水ゲルを不織布上に塗布
したシート状パック(特開昭58−180408号公
報)、アルギン酸、水溶性高分子化合物及び架橋剤を必
須成分とするシート状含水パック(特開平2−1455
05号公報)、最上面を剥離シートで保護した複数層の
多層型シートであり、各層にそれぞれ異なった美容成分
を含有させ、顔面被覆マスクシートとしたもの(特開平
6−48917号公報)等の水溶性高分子と水を使用し
た含水シート状パック剤が提案されている。
【0008】また、アスコルビン酸類の薬用もしくは美
肌成分を配合した水溶性高分子を主剤とする乾燥性膜状
化粧料(特開昭58−216109号公報)、フィルム
状物の片面にポリアクリル酸ソーダなどの糊料の乾燥薄
層あるいは該糊料の微粉末を分散させた層を設けた美容
パック剤(特開昭60−165902号公報)、水と非
水溶媒に可溶性又は膨潤性を有する高分子と、非水溶媒
のみに可溶性又は膨潤性を有する高分子とを必須とする
シート状パック剤(特開平3−294213号公報)、
ポリビニルアルコールとその他の高分子と多価アルコー
ルを配合したシート状パック化粧料(特開平5−194
180号公報)、アルギン酸ナトリウム及び多価アルコ
ールを含有し、含水率を25重量%以下としたフィルム
状パック剤(特開平6−65048号公報)等の水溶性
高分子と水を主剤としたペースト状被膜形成性化粧料を
薄膜化し乾燥状態にした乾燥シート状パック剤も提案さ
れている。この乾燥シート状パック剤は、使用時に水又
は化粧水で加湿して使用される。
【0009】これらのシート状パック剤は、従来のパッ
ク剤に比較すると手軽に使用することができる。しかし
ながら、使用時の表面のべたつき、剥離時のちぎれ、皮
膚表面への剥がれ残りという点では、なお満足できるも
のではなかった。また、被膜形成完了までの放置時間も
長いという問題もあった。
【0010】本発明は以上のような従来技術の課題を解
決しようとするものであり、使用時に表面がべたつか
ず、被膜形成完了までの放置時間が短く、剥離時にちぎ
れず、かつ剥がれ残りが生じないピールオフタイプのパ
ックを提供することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ピールオ
フタイプのパックの構成材料として、被膜形成性化粧料
等の化粧料の他に、撥水層と親水層とからなる多層型透
湿性保持体を使用し、この多層型透湿性保持体の親水層
で化粧料を保持させ、表面には撥水層が配されるように
すると使用時に表面がべとつかないこと、さらに化粧料
として被膜形成性化粧料を使用した場合には、その被膜
形成が完了するまでの放置時間を短縮することができる
こと、また皮膚上に形成される被膜強度を大きく向上さ
せることができ、剥離時にちぎれず、剥がれ残りも生じ
なくなることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【0012】即ち、本発明は、撥水層と親水層とを有す
る多層型透湿性保持体と、化粧料とからなることを特徴
とするシート状パックを提供する。
【0013】特に、このようなシート状パックにおい
て、化粧料として被膜形成性化粧料を使用したものを提
供する。
【0014】また、本発明はこのようなシート状パック
を皮膚に適用する方法として、貼付部位の皮膚に水分を
供給した後、このシート状パックを適用する方法を提供
する。
【0015】本発明のシート状パックによれば、多層型
透湿性保持体が撥水層と親水層とからなり、この多層型
透湿性保持体の親水層が化粧料を保持する。したがっ
て、被膜強度が向上し、このパックを皮膚に適用後、剥
離する時にちぎれることがなく、剥がれ残りも生じなく
なる。また、本発明のシート状パックによれば、シート
状パックの表面に多層型透湿性保持体の撥水層が位置す
ることとなるので、パックの使用時に表面がべたつくこ
とを防止できる。さらに、多層型透湿性保持体は透湿性
を有するので、シート状パックを皮膚に貼付後化粧料が
乾燥するまでの放置時間を短縮することが可能となり、
特に化粧料として被膜形成性化粧料を使用した場合に
は、シート状パックを皮膚に貼付後被膜形成が完了する
までの放置時間を短縮することが可能となる。
【0016】また、本発明のパック方法によれば、皮膚
の貼付部位に水や化粧水等の水分を供給し、その後シー
ト状パックを貼付するので、皮膚に供給した水分中にシ
ート状パックの化粧料が溶解して低粘度の溶液が生成さ
れ、その溶液が皮膚の肌目、毛穴等の細部に浸透する。
したがって、このシート状パックと皮膚との密着性が高
くなり、パック効果を向上させることが可能となる。
【0017】特に、この場合、シート状パックとして、
化粧料が乾燥状態のものを使用すると、そのシート状パ
ックを皮膚に貼付させるのに必要な最低限の水分でシー
ト状パックを皮膚に貼付させることができるので、シー
ト状パックを皮膚に貼付した後の放置時間を短縮するこ
とができる。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【0019】本発明のパックは、化粧料の他に、撥水層
と親水層とを有する多層型透湿性保持体を使用する。
【0020】ここで、多層型透湿性保持体の撥水層、親
水層及び化粧料の位置関係は、多層型透湿性保持体自体
の層構成等にもよるが、多層型透湿性保持体が、その基
本的態様として、1層の撥水層と1層の親水層からなる
2層構造の場合、図1に示したシート状パック10のよ
うに、親水層2と撥水層3からなる多層型透湿性保持体
1の親水層2に化粧料4を保持させ、その親水層2上の
撥水層3がシート状パックの表面をなすようにする。
【0021】このような本発明の多層型透湿性保持体自
体の層構成やそれを用いたシート状パックの層構成は、
従来の不織布等を保持体としたシート状パックと大きく
異なり、本発明の特徴となっている。本発明では、従来
のように、単に化粧料4の層上に撥水性保持体3xを積
層した態様(図2)や、化粧料4中に親水性保持体2x
を含浸させた態様(図3)や、化粧料4を撥水性保持体
3xに部分的に含浸させた態様(図4)は含まない。
【0022】また、本発明において多層型透湿性保持体
1としては、上述のように撥水層3と親水層2とからな
るものを使用するが、このような多層型透湿性保持体1
としては、その保持体全体として化粧料の乾燥や被膜形
成作用が妨げられないように透湿性である限り、種々の
布や、布とフィルムとのラミネート又は貼り合せによる
積層体から構成することができる。また、多層型透湿性
保持体1を構成する撥水層3や親水層2は、それらが必
ずしも単一の撥水性又は親水性の透湿性保持体構成素材
から構成されている必要はなく、撥水層はその層全体と
して撥水性となる限り、また親水層は化粧料に対して十
分に親和性となるように親水性となる限り、撥水性の構
成素材と親水性の構成素材との混合物から構成すること
ができる。また、任意の透湿性保持体構成素材に、必要
に応じて撥水性処理又は親水性処理(例えば、脂肪酸エ
ステル型非イオン界面活性剤、ポリグリセリン脂肪酸エ
ステル、アルキルエーテルサルフェート、高級アルコー
ル硫酸塩、アルキルホスフェート金属塩、又はこれらの
混合物等からなる界面活性剤処理)を施したものを使用
することができる。
【0023】例えば、このような透湿性保持体構成素材
として布を使用する場合に、その構成繊維としては、撥
水層については、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリウレタン等の撥水性の合成繊維、その他
無機繊維等を使用することができる。
【0024】また、親水層については、綿、麻、羊毛等
の天然繊維、レーヨン、アセテート等のセルロース系繊
維等の親水性繊維を使用することができる。これらの親
水性繊維と、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリウレタン等の撥水性繊維とを混合使用するこ
ともできる。この場合、親水性繊維の混合率は5%以上
が好ましく、10%以上がより好ましい。また、親水層
には、これら撥水性繊維をアルキルホスフェート金属
塩、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス等のワ
ックス系化合物、シリコーン系化合物、アクリル酸系化
合物、フッ素系化合物、又はこれらのこれらの混合物等
の界面活性剤で親水化処理したものも使用することがで
きる。
【0025】これらの繊維の太さに関しては、直径数μ
m〜50μm程度のものを好ましく使用することができ
るが、シート状パックを構成する化粧料の裏抜け性及び
風合いの点から30μm以下が好ましい。また、5μm
〜20μm程度の細い繊維を撚ったフィラメント糸や紡
績糸を使用することもできる。
【0026】このような繊維からなる布は、織物、編み
物、不織布のいずれの形態であってもよく、これらの組
み合わせであってもよい。特に、コスト、生産性、風合
いの点からは不織布が好ましい。
【0027】本発明において、不織布を多層型透湿性保
持体の親水層に使用する場合に、親水層側からの耐水圧
が0.2g/cm2 以上とすることが好ましく、2g/
cm2 以上とすることより好ましい。これにより、親水
層から撥水層への化粧料の裏抜けを防止することができ
る。ここで、耐水圧は次のように測定した値をいう。
【0028】即ち、図8に示したように、断面積が9.
6cm2 の円筒管20に、ゴムパッキング21を介して
不織布22を挟み、円筒管20の上部に設けた注入口か
らイオン交換水23を、1分間に4gの注入速度で注入
し、そのイオン交換水が不織布22を通って下に漏れる
までの時間を測定し、次式にしたがって耐水圧を求め
る。
【0029】
【数1】耐水圧(g/cm2 )=測定時間(秒)×(4
g/60秒)/9.6cm2
【0030】また、多層型透湿性保持体として布を使用
する場合に、その透湿性の程度は空隙率に応じて定まる
が、この空隙率が低すぎると化粧料の乾燥速度が遅くな
る傾向がある。また、シート状パックの製造時、特に、
化粧料中に布を含浸させる時に空気が混入する恐れも生
じる。反対に空隙率が高すぎると、膜強度の向上作用が
低下する傾向がある。また、シート状パックを皮膚から
剥がすときに化粧料が皮膚に残りやすくなる。従って、
空隙率を次式で表す場合に、空隙率は70〜99%とす
ることが好ましく、85〜99%がより好ましい。
【0031】
【数2】 (式中、ρ :多層型透湿性保持体の比重 ρ´:多層型透湿性保持体の見かけの比重 )
【0032】布の厚さに関し、親水層については、薄す
ぎると化粧料の保持力が低下し、膜強度の向上作用も低
下し、シート状パックを皮膚から剥がすときに化粧料が
皮膚に残りやすくなる。また、厚すぎると化粧料の塗工
量が多くなり、乾燥あるいは被膜形成が完了するまでの
放置時間が長くなる。一方、撥水層については、薄すぎ
ると、皮膚にシート状パックを適用するときに、撥水層
上に化粧料がしみ出してべたつく。また、全体の厚さが
厚すぎると、シート状パックが、当該シート状パックの
適用部位の外形になじみにくくなる。したがって、親水
層及び撥水層が布からなる場合に、それらの厚さは、各
々20〜2000μmが好ましく、30〜1500μが
より好ましい。また、多層型透湿性保持体の全体の厚さ
は40〜2000μmが好ましく、50〜1500μm
がより好ましい。
【0033】さらに、多層型透湿性保持体に使用する布
としては、シート状パックを皮膚へ貼付するときに、シ
ート状パックが当該貼着部位の外形状になじむように、
ある程度の伸縮性を有するものが好ましい。ただし、伸
縮性が大きすぎると膜強度の向上作用が低下し、剥離性
が低下するので、伸縮率100%以下のものが好まし
い。
【0034】布の伸縮性は繊維素材にもよるが、好まし
い伸縮性を有する布としては、スチレン−イソプレン−
スチレン(SIS)、スチレン−ブタジエン−スチレン
(SBS)、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレ
ン(SEBS)、スチレン−エチレン−プロピレン−ス
チレン(SEPS)等のスチレン系熱可塑性エラストマ
ー(TPE)、エチレン−プロピレンコポリマー(EP
M)、エチレン−プロピレン−架橋用ジエンモノマー
(エチリデンノルボルネン等)の三元共重合体(EPD
M)等のオレフィン系TPE、塩ビ系TPE、ウレタン
系TPE、エステル系TPE、アミド系TPE及びその
他のTPEなどを溶融紡糸、又は湿式紡糸した繊維をそ
のまま、又は撚り合わせて、織物、編み物等にした物、
他の繊維素材と混合した織物、編み物等をあげることが
できる。
【0035】また、不織布の場合には、上述のTPE樹
脂を公知のスパンボンド法、メルトブロー法等の直接法
による繊維、オレフィン系、ポリエステル系、ポリアミ
ド系樹脂から選ばれる鞘/芯型の偏心した複合繊維、又
はサイドバイサイド型の複合繊維を、公知のニードルパ
ンチ法やスパンレース法等により交絡させるか又はエン
ボスによる接着を行い、熱風処理により熱収縮(ミクロ
クリンプ)させ、構造伸縮を発現させたもの等をあげる
ことができる。
【0036】なお、布の伸縮性や変形性は、布の全方向
に等方的でもよく、特定の方向に異方的であってもよ
い。
【0037】多層型透湿性保持体の構成素材としては、
上述のような布以外にも種々の素材を使用することがで
きる。例えば、布のみでは強度が不十分である場合、ま
た透湿性を制御したい場合には、布とフィルムとをラミ
ネート又は貼り合せにより積層したものを使用すること
ができる。
【0038】ここで、フィルム素材としては、天然ゴ
ム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム等のジエン系ポリ
マー、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン、
ナイロン66、ナイロン6、ナイロン12等のポリアミ
ド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレ
ン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリメチ
ルメタクリレート等のビニル又はビニリデン系のポリマ
ー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート等のポリエステル、エチレン酢酸ビニル、エチ
レンアクリル酸、エチレンアクリル酸エステル等のエチ
レン共重合体、ポリアセテート、ウレタン、及びこれら
の変性物を使用することができる。またこれらのブレン
ドも使用することができる。さらに、伸縮性を付与する
場合、SBS、SEBS、SEPS等のスチレン系熱可
塑性TPE、EPM、EPDM等のオレフィン系TP
E、塩ビ系TPE、ウレタン系TPE、エステル系TP
E、アミド系TPE及びその他のTPE等を使用するこ
とができる。
【0039】また、これらのフィルム素材から透湿性フ
ィルムを得る方法としては、上述のフィルム素材となる
樹脂に無機あるいは有機のフィラーを溶融状態で混練
し、シート状に成型し、延伸する方法、このような方法
においてフィラーに代えて非相溶な樹脂を溶融状態で分
散し、シート状に成型し、延伸する方法、あるいはフィ
ラーに代えてオイル成分を溶融混練し、シート状に成型
し、延伸する方法、また、上述のフィルム素材となる樹
脂とオイルもしくはワックス成分等を混練してシート状
に成型し、オイルもしくはワックス成分等を抽出除去す
る方法、フィルム素材となる樹脂を焼結させる方法、フ
ィルム素材となる樹脂をシート状に成型した後、放電加
工等により開孔する方法等がある。また、フィルム素材
となる樹脂から得られる発泡体シート、熱可塑性エラス
トマーに水溶性物質、塩、ポリビニルアルコールなどを
混ぜてシート状に成型し、それら水溶性物質等を抽出し
たものも透湿性フィルムとして使用することができる。
この他、公知の透湿性樹脂シート、例えば、ウレタン系
エラストマー、エステル系エラストマー、ポリビニルア
ルコール、セロハン等からなるシートを使用することが
できる。さらに非透湿性シートに対しては、そのシート
に微細な穿孔を多数穿設し、透湿性を付与してもよい。
【0040】これらフィルムの透湿性の程度は、JIS
Z0208による測定法において、100〜1000
0g/m2 /24hが好ましい。
【0041】フィルムの厚さに関しては、フィルムが薄
すぎると膜強度の向上作用が低下し、シート状パックを
皮膚から剥がすときに被膜が破れ、化粧料が皮膚に残る
ことを防止することができず、反対に厚すぎると当該貼
付部位の外形状へなじみにくくなり、コスト的にも不利
となる。したがって、通常は20〜50μm程度が好ま
しい。
【0042】上述のような布とフィルムとを貼り合わせ
る方法としては、フィルム素材とする樹脂を溶媒等に溶
解するかあるいは熱溶融させて布とラミネートする方
法、布とフィルムとをホットメルト接着剤で貼り合わせ
るホットメルト法、超音波、ヒートエンボス等で貼り合
わせる方法等をあげることができる。
【0043】一方、本発明において、化粧料そのものと
しては、従来よりピールオフタイプのパックに使用され
ている種々の被膜形成性化粧料や、パップ剤に使用され
るような含水ゲル状となる化粧料等を使用することがで
きる。またその形態は、既に十分な水分を含んだペース
ト状でもよく、あるいは当初は乾燥状態であって使用時
に水分を供給して使用するようなものでもよい。
【0044】化粧料として被膜形成性化粧料を使用する
場合に、そこに含有させることができる被膜形成剤とし
ては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロ
リドン、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、カルボキシメチ
ルセルロース等をあげることができる。また、増粘剤と
しては、ペクチン、ゼラチン、キサンタンガム、カラギ
ーナン、アルギン酸ナトリウム、プルラン、メチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、カルボキシビニルポリマー等をあげる
ことができる。
【0045】また、被膜形成性化粧料は、保湿用化粧
料、皮脂吸収用化粧料、角栓除去用化粧料等のいずれの
用途の化粧料として構成してもよく、各用途に応じた成
分を含有することができる。
【0046】例えば、保湿用化粧料とする場合には、被
膜形成性化粧料中に保湿剤として、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
その他ポリエチレングリコール類、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、その他ポリプロピレング
リコール類、1,3−ブチレングリコール、1,4−ブ
チレングリコール等のブチレングリコール類、グリセリ
ン、ジグリセリン、その他ポリグリセリン類、ソルビト
ール、マンニトール、キシリトール、マルチトール等の
糖アルコール類、ガラクトース、グルコース、フルクト
ース等の単糖類、マルトース、ラクトース等の多糖類等
を含有させることができる。また、油分(エモリエント
成分)として、流動パラフィン、スクワラン、固形パラ
フィン等の炭化水素、オリーブ油、ホホバ油、月見草
油、ヤシ油、牛油等の天然油、イソプロピルミリステー
ト、セチルイソオクタノエート、ジカプリン酸ネオペン
チルグリコール等のエステル類、メチルポリシロキサ
ン、メチルポリシクロシロキサン、メチルフェニルポリ
シロキサン等のシリコーン油、イソステアリン酸、オレ
イン酸等の高級脂肪酸等を含有させることができる。
【0047】また、角栓除去用化粧料とする場合には、
特に膜強度の高い被膜を形成し、皮膚中の角栓を被膜に
取り込み、剥離除去できるように、被膜剤として、特開
平5−97627号公報の特許請求の範囲に記載されて
いるような、アニオン性、カチオン性あるいは両イオン
性の塩生成基、より具体的にはカルボキシル基、スルホ
ン酸残基、硫酸残基、リン酸残基、硝酸残基、アミノ
基、アンモニウム基等の塩生成基を有する高分子化合物
を使用することが好ましい。なかでも、ポリ塩化メタク
リロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムを含有す
るものが好ましい。
【0048】この他、いずれの用途においても、本発明
において化粧料には、化粧料に通常配合される成分、例
えば、ビタミンC、プラセンタエキス等の美白成分、グ
リチルリチン酸塩等の消炎成分、色素、顔料、界面活性
剤、防腐剤、殺菌剤等を含有させることができる。
【0049】本発明のシート状パックは、以上のような
化粧料と多層型透湿性保持体とからなるが、さらに必要
に応じて、使用時に剥離除去する剥離シートを化粧料側
の表面に積層しておくことができる。このような剥離シ
ートとしては、例えば、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ナイロン等を使用することができ
る。
【0050】また、本発明のシート状パックは、外形状
について特に制限はなく、所定の幅のシート状とし、皮
膚への貼付時に適宜カットして使用することができる。
また、予め、顔全体を覆う全顔パックに適した形状にカ
ットしておいてもよく、あるいはまた、額、頬、鼻等の
部分パックに適する形状にカットしておいてもよい。例
えば、図5(a)に示すような略三角形状に形成してお
くことにより、同図(b)に示すように、鼻の部分パッ
クを簡便に行えるようになる。また、図6(a)に示す
ような略T型にすることにより、同図(b)に示すよう
に顔のTゾーンに適合させることができ、図7(a)に
示すように略U型にすることにより顔のUゾーンに適合
させることができる。
【0051】本発明のシート状パックの製造方法として
は、例えば、まず化粧料の構成成分を均一に撹拌し、水
を加え、粘度を調整し、化粧料の液状物を得る。この場
合、水の比率は10〜95重量%となるようにすること
が好ましい。次にこの液状物を、アプリケータを用い
て、剥離シート上に均一に展延塗布し、その上に多層型
透湿性保持体を重ね、多層型透湿性保持体の親水層に化
粧料を含浸させる。この場合、化粧料の粘度が低い場合
には自然含浸されるが、粘度が高い場合には、十分に含
浸時間をとるか、あるいは剥離シート上に化粧料を塗工
し、その上に多層型透湿性保持体に重ね、この多層型透
湿性保持体を剥離シート側に押しつけるようにローラー
で加圧してもよい。
【0052】また、本発明のシート状パックを、化粧料
がペースト状態のペーストタイプとする場合には、水分
量を調整した後、所定形状に切断する。そして、使用時
まで水分が揮発しないように、水分透過性のない容器に
密封保存する。一方、シート状パックを化粧料が乾燥状
態のドライタイプとする場合には、乾燥させた後、所定
形状に切断する。乾燥は、室温あるいは加温下で数時間
放置することにより行うことができる。
【0053】このようにして得られるシート状パック
は、ペーストタイプの場合、通常、含水量30〜80重
量%、シート厚50〜2000μmとなる。また。ドラ
イタイプの場合、通常、含水量0.1〜30重量%、シ
ート厚10〜1000μmとなる。
【0054】本発明のシート状パックの使用方法として
は、化粧料がペースト状態のものは、そのまま化粧料の
面を皮膚に貼着し、乾燥あるいは被膜形成後に皮膚から
引き剥がせばよい。また、化粧料が乾燥状態のものは、
まずシート状パックの化粧料の面あるいは貼付部位の皮
膚に水、化粧水等を供給し、その後ペースト状態のもの
と同様に皮膚に貼付し、乾燥あるいは被膜形成後に皮膚
から引き剥がせばよい。
【0055】特に好ましい使用方法としては、化粧料が
ペースト状の場合でも乾燥状態の場合でも、貼付部位の
皮膚に予め、水、化粧水等を供給し、その後、シート状
パックを皮膚に貼付する。これにより水分中に化粧料が
溶解し、その低粘度の溶液が皮膚の肌目、毛穴等の細部
に浸透し、このシート状パックと皮膚との密着性が高く
なり、パック効果を向上させることが可能となる。
【0056】また、化粧料が乾燥状態のものを使用した
場合には、上述の方法に従うと必要最小限の水分でシー
ト状パックを皮膚に貼付することができ、したがって、
乾燥あるいは被膜形成完了までの放置時間を短縮するこ
とができるので好ましい。
【0057】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明する。
【0058】実施例1 (i) シート状パックの製造 多層型透湿性保持体として、ヒートエンボス法で製造し
た100%ポリプロピレン繊維からなる撥水性不織布
(撥水層)(15g/m2 )と、ポリプロピレン繊維と
レーヨン繊維(混合率40%/60%)とからなる親水
性不織布(親水層)(10g/m2 )との2層構造不織
布(25g/m2 )を作製した。この不織布の親水層側
からの耐水圧は、2〜3g/cm2 であった。
【0059】一方、ポリ塩化メタクリロイルオキシエチ
ルトリメチルアンモニウム25.0重量%、ポリビニル
アルコール5.0重量%、グリセリン5.0重量%、エ
タノール10.0重量%、ポリオキシエチレン硬化ヒマ
シ油0.2重量%、メチルパラベン0.1重量%、香料
微量、精製水54.7重量%混合し、撹拌機を用いて
常温にて溶解させ、減圧脱気して角栓除去用被膜形成性
化粧料溶液を調製した。
【0060】この被膜形成性化粧料溶液をポリプロピレ
ンフィルムからなる剥離シート上に、厚さ約300μm
になるように均一に流延し、直後に上述の多層型透湿性
保持体を親水層側から積層した。そして、80℃の熱風
乾燥炉を通し、水分を蒸発させた。これにより図1に示
したように、多層型透湿性保持体1の親水層2のみが被
膜形成性化粧料4を含浸して保持し、撥水層3が表面層
となっているシート状パック10を得た。この被膜形成
性化粧料4の水分含量は17〜19重量%であった。
【0061】(ii) シート状パックの評価 得られたシート状パックをパネラーによる使用テストに
供した。
【0062】この場合、シート状パックの使用方法とし
ては、予めシート状パックを図5(a)のように鼻の形
にカットした。次に、シート状パックの貼付部位となる
皮膚に、まず水を適量塗布し、そこに、鼻の形にカット
したシート状パックを押さえて図5(b)のように貼付
し、乾燥後パックを剥離した。そして、表面のべたつ
き、密着性、乾燥性、剥がし易さ、剥がれ残りのなさ、
角栓除去効果、肌のつるつる感について、各項目を◎、
○、△、×の4段階に評価した。この結果を表1に示
す。
【0063】実施例2 多層型透湿性保持体として、ヒートエンボス法で作製し
た100%ポリエステル/ポリエチレン芯/鞘構造繊維
からなる不織布(12g/m2 )を撥水油剤処理したも
の(撥水層)と、同繊維からなる不織布(13g/
2 )を親水油剤処理したもの(親水層)とを超音波法
で貼り合わせた二重構造不織布(親水側からの耐水圧
0.15g/cm2 )を使用する以外は実施例1と同様
にしてシート状パック(水分含量:17〜19重量%)
を得、これを評価した。この結果を表1に示す。
【0064】実施例3 実施例1と同様にシート状パックを作製し、これを評価
した。ただし、シート状パックの貼付方法としては、皮
膚の貼付部位ではなく、パックの貼付面に水を適量塗布
し、これを鼻に押さえて貼付し、乾燥後パックを剥離し
た。
【0065】比較例1 透湿性保持体として、スパンボンド法で作製した100
%ポリエステル/ポリエチレン芯/鞘構造繊維からなる
撥水性の単層構造不織布(22g/m2 、耐水圧4.1
g/cm2 )を使用する以外は実施例1と同様にしてシ
ート状パック(水分含量:17〜19重量%)を得、こ
れを評価した。この結果を表1に示す。
【0066】比較例2 透湿性保持体として、スパンボンド法で作製した100
%ポリエステル/ポリエチレン芯/鞘構造繊維からなる
不織布(22g/m2 )を親水油剤処理した親水性の単
層構造不織布(22g/m2 、耐水圧0.007g/c
2 )を使用する以外は実施例1と同様にしてシート状
パック(水分含量:17〜19重量%)を得、これを評
価した。この結果を表1に示す。
【0067】比較例3 透湿性保持体として、ヒートエンボス法で作製したポリ
プロピレン繊維/レーヨン繊維(混合率:40%/60
%)からなる親水性の単層不織布(25g/m2 、耐水
圧0.03g/cm2 )を使用する以外は実施例1と同
様にしてシート状パック(水分含量:17〜19重量
%)を得、これを評価した。この結果を表1に示す。
【0068】比較例4 透湿性保持体として、スパンボンド法で作製した100
%ポリエステル/ポリエチレンの芯/鞘構造繊維からな
る撥水性の単層不織布(22g/m2 、耐水圧4.1g
/cm2 )を使用し、これを被膜形成性化粧料の塗工層
上に積層し、ローラーを通して積層物を引っ張ることに
より、被膜形成性化粧料を不織布に含浸させた以外は実
施例1と同様にしてシート状パック(水分含量:17〜
19重量%)を得、これを評価した。この結果を表1に
示す。
【0069】
【表1】 被膜形成性 実施例 実施例 実施例 比較例 比較例 比較例 比較例化粧料 (wt%) 1 2 3 1 2 3 4 ホ゜リヒ゛ニルアルコール 5.0 ← ← ← ← ← ← ホ゜リ 塩化メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウム 25.0 ← ← ← ← ← ← ホ゜リオキシエチレン 硬化ヒマシ油 0.2 ← ← ← ← ← ← ク゛リセリン 5.0 ← ← ← ← ← ← エタノール 10.0 ← ← ← ← ← ← メチルハ゜ラヘ゛ン 0.1 ← ← ← ← ← ← 香料 微量 ← ← ← ← ← ← 精製水 54.7 ← ← ← ← ← ← 保持体の種類 不織布 ← ← ← ← ← ← 構造 図1 ← ← 図2 図3 図3 図4 撥水/親水 ← ← 撥水 親水 親水 撥水水の供給部位 皮膚 皮膚 パック 皮膚 ← ← ← 評価 表面のべたつき ◎ ◎ ○ ◎ × × △ 密着性 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 乾燥性 ◎ ◎ △ ◎ ◎ ◎ ◎ 剥がし易さ ◎ ◎ ○ × △ △ × 剥がれ残りのなさ◎ ○ ◎ × ◎ ◎ × 角栓除去効果、 ◎ ◎ ◎ △ ◎ ◎ △ 肌のつるつる感 ◎ ◎ ◎ △ ◎ ◎ △
【0070】実施例4 被膜形成性化粧料として、ポリビニルアルコール8.0
重量%、スクワラン5.0重量%、ジプロピレングリコ
ール5.0重量%、グリセリン5.0重量%、エタノー
ル10.0重量%、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油
0.2重量%、メチルパラベン0.1重量%、精製水6
6.7重量%とし、保湿用被膜形成性化粧料を調製する
以外は実施例1と同様にシート状パックを作製した。
【0071】得られたシート状パックを評価するために
パネラーによる使用テストに供した。この場合、シート
状パックは、予め図6(a)、図7(a)に示すよう
に、顔のTゾーン及びUゾーンの形状にカットした。一
方、皮膚のパック貼付部位に水をつけ、カットしたシー
ト状パックを皮膚に押さえて図6(b)、図7(b)に
示すように貼付し、乾燥後パックを剥離した。そして、
表面のべたつき、密着性、乾燥性、剥がし易さ、剥がれ
残りのなさ、肌のしっとり感、肌のなめらかさについ
て、各項目を◎、○、△、×の4段階に評価した。この
結果を表2に示す。
【0072】実施例5 被膜形成性化粧料として、実施例4と同様の化粧料を使
用し、多層型透湿性保持体として実施例2と同様の二層
構造不織布を使用する以外は実施例1と同様にシート状
パックを作製し、これを実施例4と同様に評価した。こ
の結果を表2に示す。
【0073】実施例6 実施例4と同様にシート状パックを作製し、これを評価
した。ただし、シート状パックの貼付方法としては、皮
膚の貼付部位ではなく、パックの貼付面に水を適量塗布
し、これを皮膚に押さえて貼付し、乾燥後パックを剥離
した。この結果を表2に示す。
【0074】実施例7 被膜形成性化粧料として実施例4と同様の化粧料を使用
し、多層型透湿性保持体として、100%直鎖状低密度
ポリエチレン(L−LDPE)、炭酸カルシウム及び添
加剤からなるフィルム(35g/m2 )(撥水層)と、
ポリプロピレン繊維とレーヨン繊維(混合率 40%/
60%)からなる不織布(10g/m2)(親水層)を
ヒートエンボス法で貼り合せた二層構造保持体(45g
/m2 )を使用する以外は実施例1を繰り返し、シート
状パックを作製した。なお、この二層構造保持体の親水
層側からの耐水圧は10g/cm2 以上であり、透湿性
は3600〜4800g/m2 /24hであった。得られ
たシート状パックを実施例4と同様に評価した。この結
果を表2に示す。
【0075】比較例5 被膜形成性化粧料として実施例3と同様の化粧料を使用
し、多層型透湿性保持体として比較例1と同様の単層不
織布を使用する以外は実施例1と同様にしてシート状パ
ックを作製し、これを実施例4と同様に評価した。この
結果を表2に示す。
【0076】比較例6 被膜形成性化粧料として実施例3と同様の化粧料を使用
し、多層型透湿性保持体として比較例2と同様の単層不
織布を使用する以外は実施例1と同様にしてシート状パ
ックを作製し、これを実施例4と同様に評価した。この
結果を表2に示す。
【0077】比較例7 被膜形成性化粧料として実施例3と同様の化粧料を使用
し、多層型透湿性保持体として比較例3と同様の単層不
織布を使用する以外は実施例1と同様にしてシート状パ
ックを作製し、これを実施例4と同様に評価した。この
結果を表2に示す。
【0078】
【表2】 被膜形成性 実施例 実施例 実施例 実施例 比較例 比較例 比較例化粧料 (wt%) 4 5 6 7 5 6 7 ホ゜リヒ゛ニルアルコール 8.0 ← ← ← ← ← ← スクワラン 5.0 ← ← ← ← ← ← ホ゜リオキシエチレン 硬化ヒマシ油 0.2 ← ← ← ← ← ← ク゛リセリン 5.0 ← ← ← ← ← ← エタノール 10.0 ← ← ← ← ← ← シ゛フ゜ロヒ゜レンク゛リコール 5.0 ← ← ← ← ← ← メチルハ゜ラヘ゛ン 0.1 ← ← ← ← ← ← 香料 微量 ← ← ← ← ← ← 精製水 66.7 ← ← ← ← ← ← 保持体の種類 不織布 ← ← [フィルム/不織布] ← ← ← 構造 図1 ← ← ← 図2 図3 図3 撥水/親水 ← ← ← 撥水 親水 親水 水の供給部位 皮膚 皮膚 パック 皮膚 皮膚 ← ← 評価 表面のべたつき ◎ ◎ ○ ◎ ◎ × × 密着性 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 乾燥性 ◎ ◎ △ △ ◎ ◎ ◎ 剥がし易さ ◎ ◎ ◎ ◎ × △ △ 剥がれ残りのなさ◎ ○ ◎ ◎ × ○ ◎ 肌のしっとり感 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 肌のなめらかさ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
【0079】表1、表2の結果から、保持体が撥水層と
親水層の2層構造となっている実施例のシート状パック
を使用すると、表面のべたつき、密着性、乾燥性、剥が
し易さ、剥がれ残りのなさ、パック効果(角栓除去効
果、肌のつるつる感、肌のしっとり感、肌のなめらか
さ)の全ての評価項目について良好な結果が得られるこ
と、特に、パックの皮膚への貼付方法として、予め皮膚
に水を供給しておくとパックに供給した場合に比して表
面のべたつきがなく乾燥が速いことがわかる。
【0080】これに対して、透湿性保持体として、撥水
層と親水層の2層構造のものを使用することなく、撥水
性の単層不織布を使用した比較例1、比較例4及び比較
例5においては、剥がしにくく、剥がれ残りも多くなる
こと、親水性の単層不織布を使用した比較例2、比較例
3、比較例6及び比較例7ではパック表面のべたつきが
強く、取扱性が劣ることがわかる。
【0081】
【発明の効果】本発明のシート状パックによれば、パッ
クの使用時に表面がべたつくことを防止でき、乾燥ある
いは被膜形成完了までの放置時間を短縮でき、剥離時に
ちぎれず、かつ剥がれ残りが生じないピールオフタイプ
のパックを得ることができる。
【0082】また、本発明のパック方法にしたがって、
本発明のパックを使用すると、パック効果を一層向上さ
せ、かつパックを皮膚に貼付後乾燥あるいは被膜形成完
了までの放置時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシート状パックの断面図である。
【図2】従来のシート状パックの断面図である。
【図3】従来のシート状パックの断面図である。
【図4】従来のシート状パックの断面図である。
【図5】本発明の略三角形のシート状パックの平面形状
(同図(a))及びその使用態様の説明図である(同図
(b))。
【図6】本発明のTゾーン用のシート状パックの平面形
状(同図(a))及びその使用態様の説明図である。
【図7】本発明のUゾーン用のシート状パックの平面形
状(同図(a))及びその使用態様の説明図である。
【図8】耐水圧の測定方法の説明図である。
【符号の説明】 1 多層型透湿性保持体 2 親水層 3 撥水層 4 化粧料 10 シート状パック

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 撥水層と親水層とを有する多層型透湿性
    保持体と、化粧料とからなることを特徴とするシート状
    パック。
  2. 【請求項2】 化粧料が少なくとも親水層に保持され、
    撥水層がシート状パックの一方の表面をなしている請求
    項1記載のシート状パック。
  3. 【請求項3】 化粧料が被膜形成性化粧料である請求項
    1又は2記載のシート状パック。
  4. 【請求項4】 被膜形成性化粧料が、保湿用化粧料、皮
    脂吸収用化粧料又は角栓除去用化粧料からなる請求項3
    記載のシート状パック。
  5. 【請求項5】 角栓除去用化粧料が、カルボキシル基、
    スルホン酸残基、硫酸残基、リン酸残基、硝酸残基、ア
    ミノ基及びアンモニウム基から選ばれる塩生成基を有す
    る高分子化合物を含有する請求項4記載のシート状パッ
    ク。
  6. 【請求項6】 角栓除去用化粧料が、ポリ塩化メタクリ
    ロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムを含有する
    請求項5記載のシート状パック。
  7. 【請求項7】 多層型透湿性保持体の撥水層と親水層と
    がそれぞれ不織布からなる請求項1記載のシート状パッ
    ク。
  8. 【請求項8】 多層型透湿性保持体の親水層側からの耐
    水圧が0.1g/cm2 以上である請求項7記載のシー
    ト状パック。
  9. 【請求項9】 撥水層又は親水層が界面活性剤処理され
    ている請求項1記載のシート状パック。
  10. 【請求項10】 撥水層が、ポリエチレン、ポリプロピ
    レン又はポリエステルからなり、親水層が、レーヨン又
    はコットンからなる請求項1記載のシート状パック。
  11. 【請求項11】 多層型透湿性保持体が、不織布と透湿
    性フィルムとのラミネート又は貼り合せによる積層体か
    らなる請求項1記載のシート状パック。
  12. 【請求項12】 請求項1〜11のいずれかに記載のシ
    ート状パックを、貼付部位の皮膚に水分を供給した後、
    皮膚に適用することを特徴とするパック方法。
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