KR20020063846A - 두 개의 주조 롤러로 구성되어 있는 스트립 주조기 - Google Patents

두 개의 주조 롤러로 구성되어 있는 스트립 주조기 Download PDF

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KR20020063846A
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마르티하인리히아.
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에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트
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Abstract

본 발명은 스트립 주조기로서, 베어링 저널(8, 9)들이 스탠드(3) 상에서 지지되는, 평행하게 배치되는 두 개의 주조 롤러(1, 2)들과 이 주조 롤러(1, 2, 21)들을 포함하는 스트립 주조기에 관한 것이다. 주조 롤러(1, 2)의 냉각된 롤러 배럴들 및 협외측부(5)는 캐스팅 갭(6)을 제한한다. 본 발명의 목적은 기계 폭과 주조 가능한 스트립 폭 사이의 최적의 비율을 포함하며, 간단한 설계를 가능하게 하며, 롤러의 교체 뿐 아니라, 캐스팅 갭을 제한하는 협외측부의 설치 및 교체의 경우 개선된 접근성을 제공하며, 콤팩트한 구조를 통해서는 금속 공급 및 주조된 제품의 개선된 산화방지를 보장하는 스트립 주조기를 제공하는 것에 기초한다. 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 냉각된 롤러 배럴은 원통형 케이싱(4)의 모양으로 형성된다. 상기 케이싱(4)은 상기 케이싱의 내부 양측면으로 투사되어 연결되는 동심 지지링을 경유하여 스탠드(3)상에 고정되는 고정 축으로 지지되어야 한다.

Description

두 개의 주조 롤러로 구성되어 있는 스트립 주조기{STRIP CASTING MACHINE COMPRISING TWO CASTING ROLLERS}
공지되어 있는 점에 있어서 스트립 주조기를 이용하여 용융 금속, 특히 용융 강으로 이루어진 스트립을 연속하여 제조한다. 이때 용융 금속은 구동된 주조 롤러에 의해 지정된 하나의 캐스팅 갭으로 이송된다. 캐스팅 갭 앞부분과 내부에서는 용융 금속이 응고되어 있고, 적어도 부분적으로 응고된 스트립은 주조 롤러에 의해 추출된다. 또한 상기 스트립은 냉각, 재가열, 열간 압연 또는 냉각 압연, 프로필 개량처리, 표면코팅, 에지 플레이닝 등과 같은 추가의 연속 또는 비연속 가공으로 처리될 수 있다.
또한 기본적으로 평행하게 배치되는 두 개의 주조 롤러를 갖는 스트립 주조기의 경우 협외측부와 더불어 캐스팅 갭을 제한하는 점이 공지되어 있다. 상기 협외측부들은 주조 롤러의 전단부에 인접할 수 있고, 혹은 주조 롤러의 케이싱 표면 및 롤러 배럴 사이에 삽입될 수 있고, 예컨대 스트립의 형태를 조정할 수 있도록 변위 가능하게 배치될 수 있다. 주조 롤러들은 하나의 스탠드 내에 배치되어 있으며 스트립 두께를 조정하기 위해 기본적으로 주조 롤러 종축에 대한 횡방향으로 변위되거나 혹은 회전 가능하다. 용융 금속을 냉각하기 위해 주조 롤러들은, 특히 주조 롤러들의 롤러 배럴은 냉각제에 의해 내부 및/또는 외부로부터 강하게 냉각된다. 대체로 주조 롤러들은 다양한 재료로 구성되어 있으며, 동시에 냉각된 롤러 배럴의 경우에는 열전도율이 높은 재료가, 베어링 저널 및 롤러 코어의 경우에는 고력강이 선택된다. 베어링 저널, 롤러 코어 및 롤러 배럴은 구동장치에 의해 회전 가능한 하나의 롤러 유닛을 형성한다. 이때 구동력이 롤러 저널 내로 유도되어 이 롤러 저널로부터 롤러 배럴 상으로 전달된다. 이와 같이 전통적인 압연기 구조 혹은 빌릿 내지 슬래브 연속 주조 시스템에 대한 전통적인 구조로부터 공지되는 구조는 캐스팅 장치의 측면에 있어서 구동장치용 공간을 필요로 하며 그로 인해 캐스팅 갭에 대한 측면 접근과 캐스팅 갭의 길이에 있어서 이 캐스팅 갭을 제한하는 협외측부에 대한 측면 접근을 악화시킨다. 그밖에 상기의 공지되어 있는 주조 롤러 구조는 또한 스탠드 구조, 멀티 스트랜드 유닛의 경우의 공간소요, 주조 롤러 및 협외측부의 교체, 용융 금속 및 주조된 스트립의 산화방지, 그리고 시스템의 작동 및 유지 보수를 위한 업무에 영향을 미친다.
본 발명은 청구항 제 1항의 도입절에 따라 기본적으로 평행하게 배치된 두 개의 주조 롤러로 구성된 스트립 주조기에 관한 것이다.
도 1은 부분적으로 도시된 스트립 주조기의 개략도이다.
도 2는 주조 롤러를 절결한 수직 단면도이다.
도 3은 환형 토크 모터를 이용하여 냉각된 케이싱과 직접 구동 장치를 갖는 캐스팅 롤러의 단면에 대한 확대도이다.
본 발명의 목적은 언급한 단점을 극복하며, 특히 기계 폭과 주조 가능한 스트립 폭 사이의 최적의 비율을 포함하며, 간단한 설계를 가능하게 하며, 롤러의 교체 뿐 아니라, 캐스팅 갭을 제한하는 협외측부의 설치 및 교체의 경우 개선된 접근성을 제공하며, 콤팩트한 구조를 통해서는 금속 공급 및 주조된 제품의 개선된 산화방지를 보장하는 스트립 주조기를 제공하는 것에 기초한다.
상기 목적은 본 발명에 따라 청구항 제 1항의 모든 특징들에 의해 해결된다.
본 발명에 의해 상기 목적에서 언급된 요건들을 충족시킬 수 있도록 주조 롤러 구동장치를 배치할 수 있다. 또한 추가의 실시예들로부터 알 수 있듯이, 롤러의 구조는 냉각 다이의 의미에서 주조 롤러로서 요건들에 개선되어 적응될 수 있다. 이송금속의 산화 방지와 더불어 본 발명에 따르는 스트립 주조기의 경우에는 또한 주조된 제품의 산화 방지가 그에 상응하게 품질이 개선되면서 더욱 용이해질 수 있다.
베어링 엘리먼트들은 한편으로는 케이싱 부분이 될 수 있으며 및/또는 다른 한편으로는 고정 축의 부분을 형성할 수 있다. 또한 모든 베어링 엘리먼트들은 주조 롤러의 냉각된 케이싱의 부분일 수도 있으며, 그럼으로써 상기 케이싱은 베어링 엘리먼트들과 일체형으로 형성되며, 고정 축 상에서는 회전 가능하게 지지되어 있다. 바람직하게는 베어링 엘리먼트들은 케이싱과 연결될 수 있는 동심 베어링 링으로 형성되어 있다. 상기 동심 베어링 링은 고정 축 상에 지지되어 있다.
구동장치는 예컨대 직접 혹은 간접적으로 주조 롤러의 케이싱 부분에 작용할 수 있다. 한 가지 바람직한 해결방법은 베어링 링의 제 1 길이부가 케이싱 내로 돌출되어 있으며, 고정 축과 케이싱 사이에 냉각수 순환용 냉각수 공급 및 배출 보어를 포함할 때 달성된다. 베어링 링의 제 2 길이부는 케이싱으로부터 돌출되며, 이 제 2 길이부에는 고정축 상에서 베어링 링들과 고정되어 연결되는 케이싱의 회전운동을 위해 적어도 한 측면 상에 베어링 엘리먼트 및 구동 엘리먼트들이 제공되어있다. 베어링 링들과 케이싱 사이에 있어서는 구동 키(key)들을 포함하는 클램프 링이 공급되어 있다.
주조 롤러 구동장치는 다양한 방식으로 선행기술에 공지되어 있는 해결방법에 따라 이루어질 수 있다. 바람직하고 간단한 해결 방법은 베어링 링에 고정된 구동장치의 톱니부와 상호 작용하는 방식으로 연결되어 있는 기어 림이 베어링 링에 고정되어 있을 때 제공된다. 구동 기어 유닛은 예컨대 고정 축 상에 플랜지 고정될 수 있다.
대체되는 해결방법에 있어서는 하나 혹은 그 이상의 환형 토크 모터가 베어링 링을 경유하여 케이싱을 구동한다는 점이 제안된다. 특히 바람직하게는 주조 롤러의 구동은 축 상에 또는 축에 인접하여 배치되는 모터를 이용하는 것이며, 바람직하게는 무브러시(brushless) 환형 토크 모터가 사용된다.
고정 축과 베어링 링들을 통해 냉각제를 주조 롤러의 케이싱까지 공급 및 배출하기 위한 해결방법은 여러 가지로 가능하다. 바람직한 구조변형예에 있어서 베어링 링에는 바람직하게는 고정 축으로부터 케이싱 내로의 냉각제 공급을 위한 반경방향 보어들과 그루브들을 제공하는 점이 제안된다. 이때 고정 축에는 양쪽에 축방향 보어들이 그리고 축방향 보어의 단부 영역 내에서는 반경방향 보어들이 제공될 수 있으며, 상기 보어들은 베어링 링의 그루브들 상에 정렬되어 있다.
또한 케이싱 자체의 냉각은 선행기술에 공지된 냉각제의 순환을 위해 다양한 해결방법에 의해 이루어질 수 있다. 간단하고 냉각효과가 매우 좋은 해결방법은, 케이싱에는 그 둘레를 따라 냉각제 순환용 롤러 종축에 대해 평행하게 보어들이 제공되어 있으면서, 동시에 흐름 방향이 보어에서 보어로 전환될 때, 제공된다. 그러므로 보어의 개수는 짝수이어야 한다.
주조 롤러의 교체시간을 줄이기 위해 고정 축에는 냉각제 공급 및 배출장치들이 제공되어 있으며, 이 장치들은 스탠드 상에 롤러를 내려놓거나 혹은 스탠드로부터 롤러를 들어 올릴 때 동시에 냉각제 공급 및 배출라인들을 연결 및 차단하며, 및/또는 상기 장치들에는 냉각수 공급용 물 지지판이 제공되어 있으며, 및 /또는 그리스, 에너지 공급장치, 예컨대 불활성 가스나 공기와 같은 가스 공급장치 및 제어장치용 멀티 커플링이 제공되어 있다.
주조 롤러의 간단하고 빠른 위치 설정 및 고정은, 고정 축에 케이싱의 양쪽에 있어서 각각 정지면 및 지지면이 제공되어 있으며, 상부로부터 주조 롤러를 배치하기 위한 스탠드에는 정지면 및 지지면이 배치되어 있을 때, 달성된다. 고정 축을 고정시키기 위해 예컨대 스탠드의 양 측면 상에 각각 스윙 암이 고정 장치로서 연결될 수 있다.
캐스팅 갭 내에 있는 용융 금속 욕조(bath)를 진정시키기 위해, 회전식 케이싱과 고정 축 사이에는 전자석 브레이크가 배치될 수 있다. 상기의 전자석 브레이크의 배열 및 고정과 관련하여 특유의 장점은 전자석 브레이크가 고정 축 상에 고정되어 배치될 수 있다는 점에서 알 수 있다.
다음에서 구조의 실례들에 따라 본 발명이 추가로 설명된다.
도 1에는 기본적으로 평행하게 배치된 두 개의 주조 롤러(1, 2)가 원통형 케이싱(4)을 포함하며 일점쇄선으로 표시되어 있는 스탠드(3)가 개략적으로 도시되어 있다. 주조 롤러(1,2)의 양 측면에 있어서 협외측부(5)를 이용하여 제한되는 캐스팅 갭(6)은 치수 눈금에 의해 표시되어 있다. 그와 같은 캐스팅 갭(6)은 1 - 15㎜, 바람직하게는 1,5 - 5㎜ 사이일 수 있다. 주조 롤러(1, 2)의 베어링 저널(8, 9)들은 자신들의 지지면(10, 11)에 인접하여 사각형으로 형성되어 있다. 베어링 저널(8, 9)의 정지면(12, 13)들은 스탠드(3)에서 롤러 정지부로서 이용된다. 베어링 저널(8, 9)의 정지면(12, 13)들 중 적어도 한 면은 스탠드(3) 내에 배치되며 원하는 캐스팅 갭을 조정하기 위한 위치 조절식 실린더를 통해 조절 가능하다. 또한 개요의 이유로 도 1에는 이중 화살표가 표시되어 있다. 고정 롤러의 정렬은 위치 조절식 실린더로 이루어질 수 있다. 이와 관련하여 또한 조정 스핀들이 제공될 수 있거나 혹은 그와 같이 작용하는 다른 조정 장치들이 제공될 수 있다. 15, 15′로는 주조 롤러(1, 2)의 구동을 위한 기어 휠들이 개략적으로 도시되어 있다. 그와 같은 스트립 주조기들은 다양한 캐스팅 금속에, 선호되게는 강 스트립의 제조에 사용될 수 있다.
도 2에는 도 1에 비해 확대된 치수로 주조 롤러(21)가 도시되어 있다. 상기주조 롤러(21)는 단지 부분적으로만 도시된 스탠드(23) 상에 지지되어 있다. 롤러(21) 전체를 관통하는 고정 축(24)에는 스탠드 상(23)에 대략 어느 정도 길이(25)를 가지는 자신의 사각형 단부들과 더불어 스탠드 상(23)에 지지된다. 치수 화살표(26)에 의해서는 주조 롤러(21)의 롤러 배럴의 길이가 표시되어 있다. 상기 롤러 배럴은 기본적으로 하나의 원통형 케이싱(27)으로 이루어져 있으며, 상기 원통형 케이싱은 구동키(28)를 이용하여 두 개의 베어링 링(29, 29′)들을 포함하는 클램프 링에 고정되어 연결되어 있다. 상기 케이싱(27)은 냉각제, 바람직하게는 물에 의해 냉각된다. 두 베어링 링(29, 29′) 모두 슬라이딩 베어링, 볼 베어링(31) 또는 롤러 베어링(31)에 의해 축(24) 상에 지지되어 있다. 베어링 링(29, 29′)의 제 1 길이부는 케이싱(27) 내로 돌출되어 있으며, 이 제 1 길이부에는 냉각수용 반경방향 공급 및 배출 보어들(32)이 제공되어 있다. 상기 보어들은 자신의 측면에서 그루부(33)들 내로 개방되어 있다. 상기 그루브(33)들은 고정 축(24)의 반경방향 공급 및 배출 보어들(34, 42) 및 케이싱(27) 상에 배치되어 있다. 축(24) 내에 있는 추가 보어들(30, 30′)을 통과해서는 냉각수가 스탠드(23)에서부터 베어링 링(29, 29′) 및 케이싱(27) 내로 공급된다.
베어링 링(29, 29´)의 제 2 길이부는 케이싱(27)으로부터 돌출되어 있으며, 상기 베어링 링(29)은 구동 장치, 예컨대 주조 롤러(21)용 기어식 구동장치(gear drive)(36)와 상호 작용하는 방식으로 연결되어 있다. 상기 기어식 구동장치(36)는 필요에 따라 고정 축(24) 상에 플랜지 고정될 수 있다. 상기 기어식 구동장치는 베어링 링(29)에 나사 고정되어 있는 기어 림(37)과 맞물려 있다. 도시된 기어식 구동장치(36, 37) 대신에 대체되는 해결방법에 있어서 하나 혹은 그 이상의 환형 토크 모터에 의해 주조 롤러(21)를 구동할 수 있다.
주조 롤러의 롤러 배럴 내지 원통형 케이싱(27)의 롤러 배럴 냉각은 그 둘레를 따라 축방향으로 배치된 보어들(39) 내에서의 냉각수 순환에 의해 보장될 수 있다.
주조 롤러(21)에 대한 냉각수 공급 및 배출 흐름의 연결 및 차단은 스탠드(23) 상에 롤러를 내려놓거나 스탠드(23)로부터 롤러를 들어올리는 것과 동시에 혹은 냉각수용 물 지지판을 통해 및/또는 그리스 및 에너지 공급장치, 예컨대 불활성 가스 또는 공기와 같은 가스 공급 장치 및 제어 장치용 멀티 커플링을 통해 이루어진다.
고정 축(21)을 고정하기 위해 예컨대 스탠드(23)의 양 측면 상에 스윙 암(40)이 연결되어 있다.
롤러의 구조는 고정 축(24)과 회전식 케이싱(27) 사이에 있는 주조 롤러(21) 내부에 전자석 브레이크(41)의 특히 바람직한 설치를 허용한다.
상기 전자석 브레이크는 용융 금속 욕조 내에, 특히 캐스팅 갭의 상부의 욕조 표면 내에 와류를 진정시킬 수 있다. 전자석 브레이크는 바람직하게는 고정 축 상에 고정되어 배치된다.
광폭의 스트립 용 주조 롤러(21)의 경우 두 베어링 링(29, 29´) 사이에 있는 원통형 케이싱(27)이 고정 축(24) 상의 케이싱(27) 지지용 추가 베어링 링들을 포함하고 있다. 또한 상기 추가 베어링 링들은 케이싱(27)과 연결되어 있으며축(24) 상에 있어서는 볼 베어링 또는 롤러 베어링과 더불어 반경방향 및 축방향으로 지지되어 있다.
도 2에는 케이싱(27)이 원통형 바디로서 도시되어 있다. 상기 케이싱(27)은 본 발명의 대상에서 일탈되지 않고도 간단한 캠버 모양 또는 원뿔 모양 등을 포함할 수 있다.
도 3은 주조 롤러(1)의 한 측면에 대한 확대도를 도시하고 있다. 이때 냉각된 케이싱은 두 쪽 분리형으로 형성되어 있다. 고온의 케이싱 롤러 배럴을 포함하는 케이싱부(27´)는 축방향으로 연장되는 냉각제 가이드용 보어(39)를 이용하여 냉각된다. 또 다른 케이싱부(27)는 하나의 베어링 엘리먼트(29´)와 일체형으로 제공되어 있다. 상기 두 케이싱부들(27, 27´)은 바람직하게는 전자빔 용접을 이용하여 상호간에 결합되어 있다. 케이싱부(27) 내지 이 케이싱 부의 베어링 엘리먼트(29´)는 베어링 엘리먼트(31)를 이용하여 고정 축(24) 상에 회전 가능하게 지지되어 있다. 상기와 같이 형성된 주조 롤러의 구동은 바람직하게는 축(24) 상에 직접 배치되는 무브러시 환형 토크 모터(36)를 이용하여 이루어진다. 축(24) 내로 제공된 보어를 가지는 냉각제 공급 및 배출 장치(30)들이 또한 식별 가능하다. 표시되지 않은 주조 롤러의 또 다른 측면은 구동장치를 동반하거나 혹은 포함하지 않으면서 조화를 이루는 방식으로 설계되어 있다.
상기와 같은 구성에 의해, 본 발명은 종래 기술의 상기한 단점을 극복하며, 특히 기계 폭과 주조 가능한 스트립 폭 사이의 최적의 비율을 포함하며, 간단한 설계를 가능하게 하며, 롤러의 교체 뿐 아니라, 캐스팅 갭을 제한하는 협외측부의 설치 및 교체의 경우 개선된 접근성을 제공하며, 콤팩트한 구조를 통해서는 금속 공급 및 주조된 제품의 개선된 산화방지를 보장하는 스트립 주조기를 제공하는 것에 기초한다.
상기 목적은 본 발명에 따라 청구항 제 1항의 모든 특징들에 의해 해결된다.
본 발명에 의해 상기 목적에서 언급된 요건들을 충족시킬 수 있도록 주조 롤러 구동장치를 배치할 수 있다. 또한 추가의 실시예들로부터 알 수 있듯이, 롤러의 구조는 냉각 다이의 의미에서 주조 롤러로서 요건들에 개선되어 적응될 수 있다. 이송금속의 산화 방지와 더불어 본 발명에 따르는 스트립 주조기의 경우에는 또한 주조된 제품의 산화 방지가 그에 상응하게 품질이 개선되면서 더욱 용이해질 수 있다.
베어링 엘리먼트들은 한편으로는 케이싱 부분이 될 수 있으며 및/또는 다른 한편으로는 고정 축의 부분을 형성할 수 있다. 또한 모든 베어링 엘리먼트들은 주조 롤러의 냉각된 케이싱의 부분일 수도 있으며, 그럼으로써 상기 케이싱은 베어링 엘리먼트들과 일체형으로 형성되며, 고정 축 상에서는 회전 가능하게 지지되어 있다. 바람직하게는 베어링 엘리먼트들은 케이싱과 연결될 수 있는 동심 베어링 링으로 형성되어 있다. 상기 동심 베어링 링은 고정 축 상에 지지되어 있다.
구동장치는 예컨대 직접 혹은 간접적으로 주조 롤러의 케이싱 부분에 작용할 수 있다. 한 가지 바람직한 해결방법은 베어링 링의 제 1 길이부가 케이싱 내로 돌출되어 있으며, 고정 축과 케이싱 사이에 냉각수 순환용 냉각수 공급 및 배출 보어를 포함할 때 달성된다. 베어링 링의 제 2 길이부는 케이싱으로부터 돌출되며, 이 제 2 길이부에는 고정축 상에서 베어링 링들과 고정되어 연결되는 케이싱의 회전운동을 위해 적어도 한 측면 상에 베어링 엘리먼트 및 구동 엘리먼트들이 제공되어 있다. 베어링 링들과 케이싱 사이에 있어서는 구동 키(key)들을 포함하는 클램프 링이 공급되어 있다.
주조 롤러 구동장치는 다양한 방식으로 선행기술에 공지되어 있는 해결방법에 따라 이루어질 수 있다. 바람직하고 간단한 해결 방법은 베어링 링에 고정된 구동장치의 톱니부와 상호 작용하는 방식으로 연결되어 있는 기어 림이 베어링 링에 고정되어 있을 때 제공된다. 구동 기어 유닛은 예컨대 고정 축 상에 플랜지 고정될 수 있다.
대체되는 해결방법에 있어서는 하나 혹은 그 이상의 환형 토크 모터가 베어링 링을 경유하여 케이싱을 구동한다는 점이 제안된다. 특히 바람직하게는 주조 롤러의 구동은 축 상에 또는 축에 인접하여 배치되는 모터를 이용하는 것이며, 바람직하게는 무브러시(brushless) 환형 토크 모터가 사용된다.
고정 축과 베어링 링들을 통해 냉각제를 주조 롤러의 케이싱까지 공급 및 배출하기 위한 해결방법은 여러 가지로 가능하다. 바람직한 구조변형예에 있어서 베어링 링에는 바람직하게는 고정 축으로부터 케이싱 내로의 냉각제 공급을 위한 반경방향 보어들과 그루브들을 제공하는 점이 제안된다. 이때 고정 축에는 양쪽에 축방향 보어들이 그리고 축방향 보어의 단부 영역 내에서는 반경방향 보어들이 제공될 수 있으며, 상기 보어들은 베어링 링의 그루브들 상에 정렬되어 있다.
또한 케이싱 자체의 냉각은 선행기술에 공지된 냉각제의 순환을 위해 다양한 해결방법에 의해 이루어질 수 있다. 간단하고 냉각효과가 매우 좋은 해결방법은, 케이싱에는 그 둘레를 따라 냉각제 순환용 롤러 종축에 대해 평행하게 보어들이 제공되어 있으면서, 동시에 흐름 방향이 보어에서 보어로 전환될 때, 제공된다. 그러므로 보어의 개수는 짝수이어야 한다.
주조 롤러의 교체시간을 줄이기 위해 고정 축에는 냉각제 공급 및 배출장치들이 제공되어 있으며, 이 장치들은 스탠드 상에 롤러를 내려놓거나 혹은 스탠드로부터 롤러를 들어 올릴 때 동시에 냉각제 공급 및 배출라인들을 연결 및 차단하며, 및/또는 상기 장치들에는 냉각수 공급용 물 지지판이 제공되어 있으며, 및 /또는 그리스, 에너지 공급장치, 예컨대 불활성 가스나 공기와 같은 가스 공급장치 및 제어장치용 멀티 커플링이 제공되어 있다.
주조 롤러의 간단하고 빠른 위치 설정 및 고정은, 고정 축에 케이싱의 양쪽에 있어서 각각 정지면 및 지지면이 제공되어 있으며, 상부로부터 주조 롤러를 배치하기 위한 스탠드에는 정지면 및 지지면이 배치되어 있을 때, 달성된다. 고정 축을 고정시키기 위해 예컨대 스탠드의 양 측면 상에 각각 스윙 암이 고정 장치로서 연결될 수 있다.
캐스팅 갭 내에 있는 용융 금속 욕조(bath)를 진정시키기 위해, 회전식 케이싱과 고정 축 사이에는 전자석 브레이크가 배치될 수 있다. 상기의 전자석 브레이크의 배열 및 고정과 관련하여 특유의 장점은 전자석 브레이크가 고정 축 상에 고정되어 배치될 수 있다는 점에서 알 수 있다.

Claims (22)

  1. 스트립 주조기로서, 양 측면에 있어서 협외측부(5)를 이용하여 제한되는 캐스팅 갭(6)을 형성하며 평행하게 배치되는 두 개의 주조 롤러(1, 2, 21)들과 이 주조 롤러(1, 2, 21)들을 지지하는 하나의 스탠드(3, 23)로 구성되며, 동시에 상기 주조 롤러(1, 2, 21)들은 조정 가능한 캐스팅 갭(6)을 형성하는 냉각된 롤러 배럴들을 포함하며 스탠드(3, 23) 상에서 주조 롤러(1, 2, 21)들을 지지하기 위한 베어링 저널(8, 9)들이 제공되어 있는 스트립 주조기에 있어서,
    상기 냉각된 롤러 배럴은 기본적으로 하나의 원통형 케이싱으로 이루어져 있고, 상기 케이싱은 적어도 하나의 베어링 엘리먼트를 통해, 특히 측면에 배치되는 베어링 엘리먼트(29, 29´)들을 통해 혹은 특히 양 측면에 있어서 케이싱(27) 내로 돌출되는 적어도 하나의 베어링 엘리먼트(29, 29´)를 통해 스탠드(3, 23)에 고정되는 하나의 고정 축(24) 상에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  2. 제 1 항에 있어서, 하나의 베어링 엘리먼트(29´)는 케이싱(27)의 부분이고, 하나의 베어링 엘리먼트(29)는 축(24)의 부분인 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  3. 제 1 항에 있어서, 베어링 엘리먼트(29, 29´)들은 케이싱(27)과 연결 가능한 동심 베어링 링인 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  4. 제 1 항에 있어서, 베어링 엘리먼트(29, 29´)는 케이싱(27)의 부분인 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 베어링 엘리먼트 즉 베어링 링(29, 29´)의 제 1 길이부는 케이싱 내로 돌출되어 있으며 고정 축(24)과 케이싱(27) 사이에서 냉각제 순환을 위한 공급 및 배출 보어(32)들을 포함하며, 베어링 엘리먼트들 및 베어링 링 엘리먼트(29, 29´)들의 제 2 길이부는 케이싱(27)으로부터 돌출되며, 고정 축(24) 상에서 베어링 엘리먼트가 제공되어 있는 케이싱(27) 혹은 베어링 링(29, 29´)과 고정되어 연결되어 있는 케이싱(27)의 회전운동용 베어링(31) 엘리먼트들 및 구동 엘리먼트(37)들이 상기 제 2 길이부에 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 베어링 링(29)에 고정식 구동 장치(36)의 톱니부에 의해 상호 작용하는 방식으로 연결되어 있는 하나의 기어 림(37)이 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  7. 제 6 항에 있어서, 구동 기어 유닛(36)이 고정 축(24) 상에 플랜지 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  8. 제 6 항에 있어서, 하나 혹은 그 이상의 환형 토크 모터가 베어링 링(29)을 경유하여 케이싱(27)을 구동하는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 베어링 링(29, 29´)에 바람직하게는 고정 축(24)으로부터 케이싱(27) 내로 냉각제를 공급하기 위한 반경방향 보어들(32) 및 그루브(33)들이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  10. 제 9 항에 있어서, 고정 축(24)에, 양 측면에 있어서 베어링 링(29, 29´)의 그루브(33)들 상에 배치되는 축방향 보어들(30´) 및 반경방향 보어(34)들이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 케이싱(27)에는 그 둘레를 따라 배치되는 냉각제 순환용 보어(39)들이 축방향으로 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 베어링 링(29, 29´)과 케이싱(27) 사이에 있어서는 구동 키(28)에 하나의 클램프 링이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 고정 축(24)에는 냉각제 공급 및 배출 장치가 제공되어 있으며, 상기 장치는 스탠드 상에 주조 롤러(21)를 부착시키거나 또는 스탠드(23)로부터 주조 롤러(21)를 들어올릴 때 동시에 스탠드 내(23)에 냉각제 공급 및 배출라인(35)들을 연결 및 차단하는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 케이싱(27)의 양 측면 상의 고정 축(24)에는 각각 하나의 정지면(12, 13) 및 지지면(10, 11)이 제공되어 있으며, 상부로부터 주조 롤러들을 배치하기 위한 스탠드에는 정지면들과 지지면들이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  15. 제 14 항에 있어서, 스탠드(23)의 양 측면 상에 고정 축(24)을 고정하기 위해 각 하나의 고정 장치(40)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 회전식 케이싱(27)과 고정 축(24) 사이에 있어서는 롤러들 사이의 용융 금속 욕조용 전자석 브레이크(41)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  17. 제 16 항에 있어서, 전자석 브레이크(41)는 주조 롤러(21) 내부에 있어서 고정 축(24) 상에 고정되는 방식으로 배치되는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 두 개의 베어링 링(29, 29´) 사이의 원통형 케이싱(27)은 추가 베어링 링에 의해 고정 축(24) 상에서 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  19. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 주조 롤러(1, 2, 21)의 구동(36)은 축 상에 혹은 축에 인접하여 배치되는 하나의 모터를 통해, 바람직하게는 무부러시 환형 토크 모터를 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서, 케이싱(27)은 하나의 부분 혹은 다수의 부분으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  21. 제 20 항에 있어서, 케이싱 부(27, 27´)의 연결부는 바람직하게는 전자빔 용접 연결부인 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
  22. 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서, 케이싱(27)은 두 개 혹은 그 이상의 상이한 재료의 셸들로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
KR1020027002186A 1999-08-20 2000-08-16 두 개의 주조 롤러로 구성되어 있는 스트립 주조기 KR100762127B1 (ko)

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