KR20020058485A - 반도체 소자의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 셀영역과 주변영역을 동시에 노출시키는 금속배선 콘택 식각으로 인해 발생되는 반도체기판의 손실을 방지하도록 한 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 셀영역과 주변영역이 정의된 반도체기판상에 트랜지스터, 캐패시터를 순차적으로 형성하는 단계, 상기 반도체 기판의 전면에 층간절연막을 형성하는 단계, 제 1 콘택 마스크를 이용하여 상기 층간절연막을 식각하여 상기 주변영역 트랜지스터의 소정 부분이 노출되는 금속배선용 제 1 콘택홀을 형성하는 단계, 제 2 콘택마스크를 이용하여 상기 층간절연막을 식각하여 셀영역의 소정 부분이 노출되는 금속배선용 제 2 콘택홀을 형성하는 단계, 상기 제 1,2 콘택홀을 포함한 전면에 배리어메탈을 형성하는 단계, 및 상기 배리어메탈상에 금속배선용 금속막을 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.

Description

반도체 소자의 제조 방법{METHOD FOR FABRICATING SEMICONDUCTOR DEVICE}
본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 주변영역의 PMOS 트랜지스터의 특성을 개선시키도록 한 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다.
통상적으로 반도체 소자 제조시, 셀영역과 주변영역이 정의된 반도체 기판상에 워드라인을 형성한 후, 이온주입 공정을 진행하여 소스/드레인 접합을 형성한다. 계속해서, 셀영역 상부에 하부전극/유전막/상부전극으로 이루어진 캐패시터를 형성한 후, 전면에 층간절연막을 형성하고 콘택마스크를 이용하여 층간절연막을 식각하여 상부전극과 주변영역의 소스/드레인 접합이 노출되는 금속배선용 콘택홀을 형성한다. 계속해서, 콘택홀에 배리어메탈, 금속배선을 형성한 후, 금속배선과 배리어메탈을 선택적으로 식각하여 캐패시터의 상부전극 및 주변영역의 소스/드레인 접합에 접속되는 금속배선을 형성한다.
그러나, 상술한 종래기술에서는 금속배선용 콘택홀을 형성하는 과정, 특히, 금속배선용 콘택홀의 깊이가 깊어짐에 따라 셀영역과 주변영역을 동시에 노출시키는 콘택 식각시, 주변영역의 반도체기판의 손실이 커지고, 주변영역의 과도 식각과정에서 셀영역의 하부층이 관통되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 금속배선 콘택 식각시 셀영역과 주변영역을 동시에 식각함에 따른 반도체기판의 손실을 방지하는데 적합한 반도체 소자의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 도시한 도면.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
11 : 반도체 기판 12 : 필드산화막
13 : 워드라인 14 : 소스/드레인 접합
15 : 폴리실리콘 플러그 16 : 비트라인
17 : 스토리지노드 콘택 플러그 18a : 하부전극
18b : 유전막 18c : 상부전극
18d : 플레이트 19a, 19b, 19c : 층간절연막
20 : 산화막 21 : 제 1 콘택마스크
22 : 제 1 콘택홀 23 : 제 2 콘택마스크
24 : 제 2 콘택홀 25 : 배리어 메탈
26 : 금속배선
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 반도체 소자의 제조 방법은 셀영역과 주변영역이 정의된 반도체기판상에 트랜지스터, 캐패시터를 순차적으로 형성하는 단계, 상기 반도체 기판의 전면에 층간절연막을 형성하는 단계, 제 1 콘택 마스크를 이용하여 상기 층간절연막을 식각하여 상기 주변영역 트랜지스터의 소정 부분이 노출되는 금속배선용 제 1 콘택홀을 형성하는 단계, 제 2 콘택마스크를 이용하여 상기 층간절연막을 식각하여 셀영역의 소정 부분이 노출되는 금속배선용 제 2 콘택홀을 형성하는 단계, 상기 제 1,2 콘택홀을 포함한 전면에 배리어메탈을 형성하는 단계, 및 상기 배리어메탈상에 금속배선용 금속막을 형성하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 도시한 도면이다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 셀영역과 주변영역이 정의된 반도체기판(11)에 소자간 격리를 위한 필드산화막(12)을 형성한 후, 반도체기판(11)상에 다수의 워드라인(13)을 형성한다. 불순물 이온주입을 실시하여 반도체기판(11)에 소스/드레인 접합(14)을 형성하고, 워드라인(13) 사이에 매립되어 소스/드레인접합(14)에 접속되는 다수의 폴리실리콘플러그(15)를 형성한다.
계속해서, 폴리실리콘플러그(15) 중 어느 하나에 접속되는 비트라인(16)을 형성하고, 비트라인(16) 상부에 폴리실리콘 플러그(15) 중 다른 하나의 폴리실리콘플러그(15)에 접속되는 스토리지노드 콘택플러그(17)를 형성하고, 스토리지노드 콘택플러그(17)에 접속되는 하부전극/유전막/상부전극(18a, 18b, 18c)의 적층 구조로 이루어지는 캐패시터를 형성한다.
여기서, 미설명 도면부호 19a,19b,19c는 층간절연막, 13a는 스페이서이며, 캐패시터는 트렌치(Trench) 구조이다.
이와 같이 셀영역에 트랜지스터 및 캐패시터를 형성한 후, 후속 공정으로 셀영역과 주변영역의 금속배선을 위한 콘택 식각을 실시한다.
먼저, 상부전극(18c)을 서로 접속시키는 플레이트(18d)를 형성한 후, 전면에 제 1 산화막(20)을 형성한 다음, 에치백이나 화학적기계적연마를 통해 제 1 산화막(20)을 평탄화한다.
도 1b에 도시된 바와 같이, 제 1 산화막(20)상에 감광막을 도포하고 노광 및 현상으로 패터닝하여 금속배선용 제 1 콘택마스크(21)를 형성한다.
계속해서, 제 1 콘택마스크(21)을 이용하여 주변영역의 소스/드레인 접합(14)의 소정부분을 노출시키는 제 1 콘택홀(22)을 형성한다.
도 1c에 도시된 바와 같이, 제 1 콘택마스크(21)을 제거한 후, 전면에 감광막을 도포하고 노광 및 현상으로 패터하여 금속배선용 제 2 콘택마스크(23)을 형성한다. 제 2 콘택마스크(23)을 이용하여 제 1 산화막(20)을 식각하여 플레이트(18d)의 소정 표면이 노출되는 제 2 콘택홀(24)을 형성한다.
이와 같이, 한 번의 콘택마스크로 셀영역과 주변영역을 동시에 노출시키는 통상의 기술과는 다르게, 각각 제 1 콘택마스크(21) 및 제 2 콘택마스크(23)를 이용하여 주변영역의 소스/드레인 접합을 노출시키는 제 1 콘택홀(22)과 셀영역을 노출시키는 제 2 콘택홀(24)을 형성하므로, 과도식각으로 인한 주변영역의 반도체기판(11)의 손실을 방지하고 주변영역의 식각 과정에서 셀영역의 플레이트(18d)가 관통되는 현상을 방지할 수 있다.
도 1d에 도시된 바와 같이, 제 2 콘택마스크(23)을 제거하고, 노출된 제 1,2 콘택홀을 포함한 전면에 배리어메탈(25)을 증착한 다음, 배리어메탈(25)을 화학적기계적연마나 에치백하여 콘택홀에만 잔류시키고 전면에 금속배선용 금속막을 증착한 후, 선택적으로 패터닝하여 배리어메탈(25)상에 금속배선(26)을 형성한다.
본 발명이 실시예에서는 주변영역의 소스/드레인 접합을 노출시키는 금속배선용 콘택홀 형성에 대해서만 설명하였지만, 주변 영역의 다른 부분, 예컨대, 워드라인, 비트라인, 폴리실리콘 플러그 중 어느 하나 또는 이들 모두를 노출시키는 금속배선용 콘택홀 형성시에도 적용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 제 1 콘택마스크를 이용하여 주변영역을 먼저 식각한 후 제 2 콘택마스크를 이용하여 셀영역을 식각하였으나, 반대로 제 1 콘택마스크를 이용하여 셀영역을 먼저 식각하고, 제 2 콘택마스크를 이용하여 주변영역을 식각하여 동일한 효과를 구현할 수 있다. 이 때, 주변영역의 다른 부분을 노출시키는 콘택홀 형성시에도 적용 가능하다.
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
상술한 바와 같은 본 발명의 반도체 소자의 제조 방법은 셀영역과 주변영역의 금속배선용 콘택식각을 두 번에 걸쳐 실시하므로 반도체 기판 및 셀영역 하부층의 손실을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 반도체 소자의 제조 방법에 있어서,
    셀영역과 주변영역이 정의된 반도체기판상에 트랜지스터, 캐패시터를 순차적으로 형성하는 단계;
    상기 반도체 기판의 전면에 층간절연막을 형성하는 단계;
    제 1 콘택 마스크를 이용하여 상기 층간절연막을 식각하여 상기 주변영역 트랜지스터의 소정 부분이 노출되는 금속배선용 제 1 콘택홀을 형성하는 단계;
    제 2 콘택마스크를 이용하여 상기 층간절연막을 식각하여 셀영역의 소정 부분이 노출되는 금속배선용 제 2 콘택홀을 형성하는 단계;
    상기 제 1,2 콘택홀을 포함한 전면에 배리어메탈을 형성하는 단계; 및
    상기 배리어메탈상에 금속배선용 금속막을 형성하는 단계
    를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 주변영역의 노출되는 소정 부분은 소스/드레인, 비트라인, 워드라인, 폴리실리콘 플러그 중 어느 하나이거나 이들 모두인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 콘택마스크를 이용하여 상기 셀영역을 먼저 식각하고, 상기 제 2 콘택마스크를 이용하여 상기 주변영역을 식각하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 배리어메탈은 Ti/TiN의 적층막을 이용하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속배선 형성전에,
    상기 배리어메탈상에 금속플러그를 형성하는 단계를 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조 방법.
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