KR20020050323A - 소성로 장입피더의 부착물 제거장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 석회석을 원료로하여 생석회를 생산하는 석회 소성로의 장입장치에 관한 것으로, 특히 정량절출을 목적으로 하는 피더에 부착된 이물을 제거하기 위한 소성로 장입피더의 부착물 제거장치에 관한 것이다.
본 발명은 석회 소성로의 장입호퍼 및 장입피더, 장입통로 상에 설치되고 실린더에 의해 작동되는 제1,3,4댐퍼와; 장입피더의 상기 제3댐퍼의 대향측을 관통하여 형성된 작동구와; 상기 작동구를 개폐하도록 장입피더의 외측에 고정된 제2댐퍼와; 유압실린더에 의해 전후진가능하게 설치되고 상기 작동구를 통해 상기 장입피더 내부 바닥면을 스크래핑하는 이물제거날을 갖는 스크래퍼어셈블리를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따르면 로내의 안정된 원료를 확보할 수 있고, 균일한 노내온도 및 압력유지가 용이하며, 생석회의 품질이 우수하고, 부착물 제거를 위한 작업인력의 낭비를 막을 수 있다.

Description

소성로 장입피더의 부착물 제거장치{DEVICE FOR ELIMINATING ADHERED MATERIALS OF SHAFT KILN CHARGING FEEDER}
본 발명은 석회석을 원료로하여 생석회를 생산하는 석회 소성로의 장입장치에 관한 것으로, 특히 정량절출을 목적으로 하는 피더에 부착된 이물을 제거하기 위한 소성로 장입피더의 부착물 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 장입피더는 10~15도의 경사각도를 가지고 있으며, 피더의 진행방향으로 조립되어 공진시키는 전동마그네트가 장착되어 있다.
석회 소성로 원료장입장치는 도 1의 도시와 같이, 장입호퍼(700)를 통해 입조된 원료는 장입피더(600)를 통해 정량절출된 후 전동모터(500)에 의해 장입슈트(800)가 구동되면서 공급된 원료를 소성로(900) 내부에 균일하게 분산 적치하게 된다.
그런데, 장입되는 원료는 점성을 갖고 있기 때문에 전량 전부 장입되지 못하고 잔류된 일부 원료가 장입피더(600)의 바닥면에 고착되거나 이들이 이물질과 섞여 고형화되면서 큰 덩어리를 형성하여 장입상태를 저하시키는 문제를 유발하였다.
특히, 장입상태가 불량하게 되면 로내 원료장입시간이 길어지고 그에 따른 노내 안정입조의 변동, 불안정한 노내온도, 압력저하에 따른 품질악화, 가스의 누출에 따른 노황불량 등의 원인이 된다.
종래에는 이와 같은 이물질을 제거하기 위해 소성로(900)의 운전을 중단하고 3인 이상이 장입호퍼(700) 내부로 들어가 이물질을 제거하고 있었으나, 이는 작업환경이 열악함은 물론 작업시간이 과다하게 소요되어 소성로의 휴지시간이 커 생산성에 지해한 차질을 주었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 소성로의 운전중에도 필요시 장입피더에 부착된 이물질을 수시로 용이하게 제거할 수 있도록 하여 생산성향상은 물론 작업의 용이성, 안전사고의 예방을 도모할 수 있는 소성로 장입피더의 부착물 제거장치를 제공함에그 목적이 있다.
본 발명의 상기한 목적은 석회 소성로의 장입호퍼 및 장입피더, 장입통로 상에 설치되고 실린더에 의해 작동되는 제1,3,4댐퍼와; 장입피더의 상기 제3댐퍼의 대향측을 관통하여 형성된 작동구와; 상기 작동구를 개폐하도록 장입피더의 외측에 고정된 제2댐퍼와; 유압실린더에 의해 전후진가능하게 설치되고 상기 작동구를 통해 상기 장입피더 내부 바닥면을 스크래핑하는 이물제거날을 갖는 스크래퍼어셈블리를 포함하여 구성함에 의해 달성된다.
도 1은 종래 소성로 장입설비를 보인 개략적인 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 소성로 장입피더의 부착물 제거장치를 보인 개략적인 구성도,
도 3은 도 2의 요부 상세도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1,2,3,4 : 댐퍼, 50a,b : 근접센서,
100 : 유압실린더, 200 : 스크래퍼어셈블리,
209 : 이물제거날, 600 : 장입피더.
이하에서는, 첨부도면에 의거하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
도 2 내지 도 3을 참조하면, 장입호퍼(700)의 원료장입구에는 제1댐퍼(1)가 설치된다.
상기 제1댐퍼(1)는 도시하지 않은 제1실린더에 의해 개폐작동된다.
상기 장입호퍼(700)의 하측에 이와 연통되게 형성된 장입피더(600)의 후측단에는 기존과 같이 배출구(10)가 형성되고 소성로와 장입피더(600)를 연결하는 장입통로(300)의 사이에는 제3댐퍼(3)가 설치된다.
상기 제3댐퍼(3)는 제3실린더(33)에 의해 개폐가능하게 작동된다.
아울러, 상기 장입통로(300)의 하단측 소성로 입구에는 제4댐퍼(4)가 설치되고, 상기 제4댐퍼(4)는 제3실린더(44)에 의해 개폐작동된다.
상기 제3댐퍼(3)의 대향측, 즉 상기 배출구(10)의 대향단인 장입통로(300)의 상단 일측에는 작동구(28)가 천공되고 상기 작동구(28)에는 이를 개폐하기 위한제2댐퍼(2)가 설치되며, 상기 제2댐퍼(2)는 제2실린더(22)에 의해 작동된다.
상기 작동구(28)의 직하방 위치인 장입통로(300)의 외측면에는 리미트스위치(50c)가 설치된다.
한편, 상기 작동구(28)와 수평한 전방측에는 베이스(88)가 구비되고, 상기 베이스(88)에는 유압실린더(100)가 고정된다.
상기 유압실린더(100)의 실린더로드(103)에는 스크래퍼어셈블리(200)가 고정된다.
상기 스크래퍼어셈블리(200)는 그 하측에 구동모터(205)가 설치되고, 상기 구동모터(205)의 회전축에는 구동기어(204)가 고정되며, 상기 구동기어(204)는 베벨기어타입으로 종동기어(203)와 치합된다.
종동기어(203)는 동력전달부(202)와 키(201)결합되어 스크래퍼어셈블리(200)의 일단에 종방향으로 고정된 이물제거날(209)에 동력을 전달하게 된다.
상세히 도시하지는 않았으나 상기 동력전달부(202)를 풀리로 하고 상기 이물제거날(209)의 축에도 풀리를 형성한 후 이들을 벨트연결시키거나 혹은 스프라켓을 사용하여 체인연결하는 방식과 같은 공지의 수단을 통해 동력을 전달할 수 있도록 구성된다.
상기 이물제거날(209)은 도시와 같이 회전되는 방향으로 만곡지게 휘어진 칼날을 갖는 절두원추형상으로 형성함이 바람직하다.
이는, 이물을 제거함과 동시에 긁어 낼 수 있도록 하기 위함이다.
상기 유압실린더(100)의 선단 하측인 베이스(88)의 상면일부에는 각각 제1,2근접센서(50a,b)가 고정되고, 상기 실린더로드(103)의 일부에는 터치바(99)가 고정된다.
상기 터치바(99)는 상기 제1,2근접센서(50a,b)와는 간섭되지 않고 상기 리미트스위치(50c)와만 간섭가능하게 설치됨이 바람직하다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같이 작동된다.
정상적인 원료 장입작업이 수행되는 도중에 조업상황이 급격히 저하되게 되면, 이를 테면 갑작스런 장입지연 현상(장입피더에 부착물이 형성되어 대략 99%정도가 되었을 때)이 발생되면 운전실에서는 작업스위치를 터치하여 유압실린더(100)를 작동시킨다.
통상, 장입작업시에는 제1,2,3,4댐퍼(1,2,3,4)가 모두 폐쇄된 상태를 유지한다.
유압실린더(100)에 의해 전진하던 실린더로드(103)의 터치바(99)가 제1근접센서(50a)에 감지되면 제2댐퍼(2)만 개방되어 노내 및 장입호퍼(700)의 내부압력을 유지한 채 장입통로(300)만 개방되게 된다.
이어, 상기 터치바(99)가 제2근접센서(50b)에 감지되면 구동모터(205)가 작동되어 이물제거날(209)을 회전시키게 됨과 동시에 제3댐퍼(3)가 개방되게 된다.
이 상태로 진행하던 이물제거날(209)은 작동구(280)를 통해 장입피더(600)의 바닥면 깊숙히까지 유입된 이물제거날(209)은 진입되면서 부착된 이물을 긁어내게 된다.
이물제거작업이 진행되면서 이물제거날(209)이 장입피더(600) 후단에 근접하면서 상기 터치바(99)가 리미트스위치(50c)를 터치하게 되면 구동모터(205)의 고동은 정지되고, 동시에 유압실린더(100)의 작동이 정지되면서 전진되었던 실린더로드(103)가 원래 위치로 복귀되게 된다.
복귀가 완료되면 제2댐퍼(2)가 작동구(28)를 폐쇄하게 되고 제4댐퍼(4)가 개방되면서 장입작업이 이루어진다.
장입작업시 스크래핑되었던 부착물은 원료와 함께 소성로로 장입되게 된다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 로내의 안정된 원료를 확보할 수 있다.
둘째, 균일한 온도 및 압력유지가 용이하다.
세째, 생석회의 품질이 우수하다.
네째, 부착물 제거를 위한 작업인력의 낭비를 막을 수 있다.

Claims (3)

  1. 석회 소성로의 장입호퍼(700) 및 장입피더(600), 장입통로(300) 상에 설치되고 실린더(33,44)에 의해 작동되는 제1,3,4댐퍼(1,3,4)와;
    장입피더(600)의 상기 제3댐퍼(3)의 대향측을 관통하여 형성된 작동구(28)와;
    상기 작동구(28)를 개폐하도록 장입피더(600)의 외측에 고정된 제2댐퍼(2)와;
    유압실린더(100)에 의해 전후진가능하게 설치되고 상기 작동구(28)를 통해 상기 장입피더(600) 내부 바닥면을 스크래핑하는 이물제거날(209)을 갖는 스크래퍼어셈블리(200)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 소성로 장입피더의 부착물 제거장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 이물제거날(209)은 그 회전방향으로 만곡지게 절곡된 칼날을 갖고 절두원추형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 소성로 장입피더의 부착물 제거장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 스크래퍼어셈블리(200)는 그 하측에 구동모터(205)가 구비되고;
    상기 구동모터(205)의 회전축에는 구동기어(204)가 고정되며;
    상기 구동기어(204)는 베벨기어타입으로 종동기어(203)와 치합되고;
    상기 종동기어(203)는 동력전달부(202)와 키(201)결합되며;
    상기 동력전달부(202)는 상기 이물제거날(209)과 동력전달가능하도록 연결되어 구성되는 것을 특징으로 하는 소성로 장입피더의 부착물 제거장치.
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