KR101256619B1

KR101256619B1 - 슈트 부착광 제거장치

Info

Publication number: KR101256619B1
Application number: KR1020100136410A
Authority: KR
Inventors: 강만수
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2013-04-19
Also published as: KR20120074543A

Abstract

본 발명의 실시예에 따라서, 원료가 하부로 이동하는 슈트, 및 상기 슈트의 내측에 설치되어 상기 슈트 내부에 부착된 물질을 제거하는 슈트 부착광 제거장치는, 상기 슈트의 내측면에 설치되는 제거로드, 및 상기 제거로드를 움직여서, 상기 슈트의 내측면에 부착된 물질을 제거하는 구동부를 포함하고, 상기 제거로드의 내부에서 에어가 분사되도록 하여 상기 슈트의 내측면에 부착된 원료를 제거한다.
따라서, 슈트의 내측면을 따라서 배치된 제거로드가 상하로 움직이면서, 슈트의 내측면에 부착된 부착광을 용이하게 제거한다. 아울러, 제거로드를 여러 개 설치하고, 상기 제거로드에서 에어가 분사되도록 함으로써, 슈트 내부에 부착된 부착광을 용이하게 제거하고, 슈트 내측면을 깨끗하게 유지할 수 있다.

Description

슈트 부착광 제거장치{CHUTE COHESION MATERIAL ELIMINATION APPARATUS}

본 발명은 컨베이어를 타고 이동한 원료가 슈트를 통해서 하부로 이동할 때, 슈트 내측에 부착된 부착광을 용이하게 제거할 수 있는 슈트 부착광 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로, 소결에 있어서 부착광의 발생은 수분을 함유한 소결광의 배합원료를 타 설비로 이송하는 과정에서 이송 설비의 접촉면에 배합원료의 일부분이 부착됨에 따라서 부착광이 생성된다.

이러한 소결광의 배합원료 이송설비는 상부컨베이어로 이송된 배합원료를 하부 컨베이어로 가이드하는 슈트가 구비되고, 상부컨베어어를 타고 이송된 배합원료가 슈트를 통해서 하부컨베이어로 낙하되도록 한다.

여기서, 배합원료는 수분이 함유된 미분의 분광석이 포함되어 있는 경우, 가이드 슈트의 내측면에 배합원료의 일부가 계속적으로 부착되어 부착광이 발생된다.

이와 같이, 부착광이 발생되면 배합원료가 이송되는 공간이 협소하게 되어, 이송작업이 일시적으로 중단되거나, 배합원료가 부착광에 간섭되어 하부컨베이어가 아닌 다른 위치로 이탈되어 작업장의 환경이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.

아울러, 부착광을 제거하기 위한 작업인력이 필요하고, 청소작업으로 인한 업무로드가 증가하는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 슈트를 따라서 이동하는 원료가 슈트의 내측면에 부착되고, 이렇게 부착된 부착광을 주기적으로 안전하게 제거하여 작업인력의 소모를 줄이고, 작업장의 환경을 깨끗하게 하는 슈트 부착광 제거장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 따라서, 원료가 하부로 이동하는 슈트; 및 상기 슈트의 내측에 설치되어 상기 슈트 내부에 부착된 물질을 제거하는 슈트 부착광 제거장치는, 상기 슈트의 내측면에 설치되는 제거로드, 및 상기 제거로드를 움직여서, 상기 슈트의 내측면에 부착된 물질을 제거하는 구동부를 포함하고, 상기 제거로드의 내부에서 에어가 분사되도록 하여 상기 슈트의 내측면에 부착된 원료를 제거한다.

상기 구동부는, 상기 제거로드를 움직이도록 배치되는 구동실린더를 포함한다.

상기 구동실린더에 의해서 앞뒤로 움직이는 작동로드, 및 상기 작동로드의 단부에서 상기 작동로드와 수직하게 배치되는 연결로드를 포함하고, 상기 제거로드는 상기 연결로드에 복수 개가 설정된 간격을 두고 배열된다.

상기 작동로드, 상기 연결로드, 및 상기 제거로드의 내부 중공 유로를 따라서 에어가 공급되고, 공급된 에어는 상기 제거로드의 배출홀을 통해서 배출되어, 상기 슈트 내측면에 부착된 부착물질을 제거한다.

상기 구동부는 설정된 주기로, 설정된 시간 동안 작동되고, 상기 구동부가 작동되는 기간에 상기 제거로드를 통해서 에어가 공급된다.

앞에서 기재된 바와 같이 본 발명에 따른 슈트 부착광 제거장치에서, 슈트의 내측면을 따라서 배치된 제거로드가 상하로 움직이면서, 슈트의 내측면에 부착된 부착광을 용이하게 제거한다.

아울러, 제거로드를 여러 개 설치하고, 상기 제거로드에서 에어가 분사되도록 함으로써, 슈트 내부에 부착된 부착광을 용이하게 제거하고, 슈트 내측면을 깨끗하게 유지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 슈트 부착광 제거장치의 개략적인 내부 측면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 슈트 부착광 제거장치의 개략적인 정면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 슈트 부착광 제거장치를 제어하기 위한 플로우차트이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 슈트 부착광 제거장치의 개략적인 내부 측면도이다.

도 1을 참조하면, 상부컨베이어(110)가 상부에 배치되고, 하부컨베이어(180)가 하부에 배치되고, 상기 상부컨베이어(110)는 구동롤러(120)에 의해서 구동된다.

상기 상부컨베이어(110)를 타고 이송되는 배합된 광물(100)은 그 단부에서 상기 하부컨베이어(180) 위로 안착하여 다른 장소로 이동한다.

상기 상부컨베이어(110)에서 상기 하부컨베이어(180)로 배합 광물이 이동하는 것을 가이드하고, 가루 입자가 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위해, 상기 상부컨베이어(110)와 상기 하부컨베이어(180) 사이에는 가이드용 슈트(130)가 구비된다.

상기 슈트(130)의 측면에는 그 내부를 보수하고 청소하기 위한, 보수창(160)이 형성되고, 상기 보수창(160)을 여닫는 도어(150)가 더 부착될 수 있다. 본 발명의 구성을 설명하기 위한 구성만 기재하였고, 그 외 다른 부분에 대한 설명은 생략한다.

상기 슈트(130)의 내측면에 원료인 광물입자가 조금씩 부착되고, 시간이 경과함에 따라서, 그 부착된 광물이 적층되어 부착광(170)을 형성한다.

이와 같이, 부착광(170)이 발생되면 배합원료가 하부로 이송되는 공간이 협소하게 되어, 이송작업이 일시적으로 중단되거나, 배합원료가 부착광(170)에 간섭되어 상기 하부컨베이어(180)가 아닌 다른 위치로 이탈되어 작업장의 환경이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다. 아울러, 부착광(170)을 제거하기 위한 작업인력이 더 필요하게 된다.

한편, 본 발명의 실시예에서는 상기 슈트(130)의 내측면에 부착된 부착광(170)을 제거하기 위한 슈트 부착광 제거장치가 제안된다. 도시한 바와 같이, 상기 슈트 부착광 제거장치는 구동실린더(140), 작동로드(142), 및 제거로드(146)를 포함한다.

상기 구동실린더(140)가 상부에 배치되고, 상기 작동로드(142)는 상기 구동실린더(140)에 연결되어 상하부로 움직인다. 아울러, 상기 작동로드(142)의 하단부에 상기 제거로드(146)가 배치된다.

상기 구동실린더(140)에 의해서 상기 작동로드(142)가 상하로 움직이면, 상기 제거로드(146)가 상기 슈트(130)의 내측에 부착된 부착광(170)을 파쇄 또는 뭉개어 제거한다.

아울러, 본 발명의 실시예에서는 상기 제거로드(146)에서 에어가 분사되도록 하여, 상기 슈트(130)의 내측면에 부착된 부착광(170)을 용이하게 제거한다. 따라서, 별도의 청소작업이 필요하지 않다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 슈트 부착광 제거장치의 개략적인 정면도이다.

도 2를 참조하면, 상기 구동실린더(140)가 상기 슈트(130)의 상부에 배치되고, 상기 구동실린더(140)에서 하부로 상기 연결로드(144)가 양측에 배치된다.

각 상기 작동로드(142)가 상부에서 하부로 연장되어 배치되고, 상기 작동로드(142)의 하단부에는 연결로드(144)가 수평방향으로 배치된다. 도시한 바와 같이, 상기 연결로드(144)는 양측에 배치된 상기 작동로드(142)를 연결한다.

상기 연결로드(144)에는 하부로 상기 제거로드(146)가 복 수 개 배치되고, 상기 제거로드(146)는 상기 슈트(130)의 내측면을 따라서 배열된다.

상기 구동실린더(140)는 에어에 의해서 작동되며, 상기 구동실린더(140)로 에어를 안정적으로 공급하기 위해서, 별도로 에어가 충진된 에어탱크(미도시)가 구비되는 것이 바람직하다.

특히, 본 발명의 실시예에서는, 상기 작동로드(142), 상기 연결로드(144), 및 상기 제거로드(146)를 통해서 에어가 공급된다. 즉, 상기 작동로드(142), 상기 연결로드(144), 및 상기 제거로드(146)는 내부가 빈 중공 파이프 구조로, 그 내부공간을 따라서 에어가 공급되고, 상기 제거로드(146)에 형성된 배출홀(200)을 통해서 에어가 분사된다.

도 2에서, 상기 배출홀(200)은 상기 제거로드(146)의 하단부에 형성된 것으로 묘사되어 있으나, 에어의 분사방향을 하부, 측면, 상부, 등을 포함할 수 있도록 변경되어 형성될 수 있다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 슈트 부착광 제거장치를 제어하기 위한 플로우차트이다.

도 3을 참조하면, S300에서 상기 상부컨베이어(110)와 상기 하부컨베이어(180)가 작동되는 것이 감지되고, S310에서 설정된 시간이 경과했는지 판단한다.

설정시간이 경과하면, S320에서 상기 구동실린더(140)가 작동하고, S330에서 상기 연결로드(144)와 상기 제거로드(146)가 상하로 왕복하여 움직인다. 이와 동시에서, S340에서 상기 제거로드(146)의 배출홀(200)을 통해서 에어가 분사되어, 상기 슈트(130)의 내측면에 부착된 부착광(170)을 깨끗하게 제거한다.

S350에서 상기 구동실린더(140)가 작동되는 시간을 누적하고, 그 누적된 시간이 설정시간을 경과하는 것을 감지하고, S360에서 상기 구동실린더(140)의 작동을 멈추고, 원위치로 복귀한다.

따라서, 상기 슈트(130)의 내측면을 따라서 배치된 상기 제거로드(146)가 상하로 움직이면서, 상기 슈트(130)의 내측면에 부착된 부착광(170)을 용이하게 제거하고, 상기 제거로드(146)의 배출홀(200)을 통해서 설정된 압력의 에어가 분사되도록 함으로써, 상기 슈트(130) 내부에 부착된 부착광(170)을 용이하게 제거하고, 상기 슈트(130)의 내측면을 항상 깨끗하게 유지할 수 있다.

이상으로 본 발명에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.

100: 광물(배합원료)
110: 상부컨베이어
120: 구동롤러
130: 슈트
140: 구동실린더
142: 작동로드
144: 연결로드
146: 제거로드
150: 도어
160: 보수창
170: 부착광
180: 하부컨베이어
200: 배출홀

Claims

원료가 하부로 이동하는 슈트; 및 상기 슈트의 내측에 설치되어 상기 슈트 내부에 부착된 물질을 제거하는 슈트 부착광 제거장치에서,
상하로 움직이면서 상기 슈트의 내측면에 설치되는 부착광을 파쇄하여 제거하는 제거로드;
상기 제거로드를 움직여서, 상기 슈트의 내측면에 부착된 물질을 제거하는 구동실린더; 를 포함하고,
상기 구동실린더에 의해서 상하로 움직이는 작동로드; 및
상기 작동로드의 단부에서 상기 작동로드와 수직하게 배치되는 연결로드; 를 포함하고, 상기 제거로드의 내부에서 에어가 분사되도록 하여 상기 슈트의 내측면에 부착된 원료를 제거하되,
상기 제거로드는 상기 연결로드에 복수 개가 설정된 간격을 두고 배열되며, 상기 작동로드, 상기 연결로드, 및 상기 제거로드의 내부 중공 유로를 따라서 에어가 공급되고, 공급된 에어는 상기 제거로드의 측면 및 하부에 형성된 배출홀을 통해서 배출되어, 상기 슈트 내측면에 부착된 부착물질을 제거하는 것을 특징으로 하는 슈트 부착광 제거장치.
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제1항에서,
상기 구동실린더는 설정된 주기로, 설정된 시간 동안 작동되고, 상기 구동실린더가 작동되는 기간에 상기 제거로드를 통해서 에어가 공급되는 것을 특징으로 하는 슈트 부착광 제거장치.