KR101175799B1 - 벨트컨베이어용 이물질 제거장치 - Google Patents

벨트컨베이어용 이물질 제거장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101175799B1
KR101175799B1 KR1020090091882A KR20090091882A KR101175799B1 KR 101175799 B1 KR101175799 B1 KR 101175799B1 KR 1020090091882 A KR1020090091882 A KR 1020090091882A KR 20090091882 A KR20090091882 A KR 20090091882A KR 101175799 B1 KR101175799 B1 KR 101175799B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
screen member
belt conveyor
foreign matter
screen
unit
Prior art date
Application number
KR1020090091882A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110034374A (ko
Inventor
권득호
김영식
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020090091882A priority Critical patent/KR101175799B1/ko
Publication of KR20110034374A publication Critical patent/KR20110034374A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101175799B1 publication Critical patent/KR101175799B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • B65G45/12Cleaning devices comprising scrapers
    • B65G45/14Moving scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • B65G45/24Cleaning devices comprising plural diverse cleaning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection
    • B65G2203/0208Control or detection relating to the transported articles
    • B65G2203/0258Weight of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

벨트컨베이어용 이물질 제거장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 벨트컨베이어용 이물질 제거장치는: 벨트컨베이어를 따라 이동되는 이물질을 포함한 운송물이 낙하되는 지점에 설치되어 상기 이물질이 걸러지는 스크린부재와, 스크린부재에 이물질이 걸러진 상태를 감지하는 측정부 및 측정부의 감지신호에 따라 동작되며 스크린부재를 따라 이동하면서 이물질을 제거하는 제거부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
Figure R1020090091882
벨트컨베이어, 이물질, 스크린부재, 측정부, 제거부

Description

벨트컨베이어용 이물질 제거장치{REMOVING DEVICE OF ALIEN SUBSTANCE FOR BELT CONVEYOR}
본 발명은 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벨트컨베이어를 따라 이동되는 운송물에 혼합된 철편과 같은 이물질을 제거할 수 있는 벨트컨베이어용 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철소에서 쓰이는 연료 및 원료의 수송은 해상과 육상을 통하여 이루어지며, 대다수의 경우 선박을 통하여 운송되어 언로더를 통하여 하역되고, 벨트컨베이어를 이용하여 이송된다.
선박에서 하역된 연료 및 원료의 장거리 이송이 필요할 경우에는, 여러 개의 벨트컨베이어를 연속적으로 배열하여 야적장으로 이송한다.
벨트컨베이어는 무한궤도로 이루어지며, 벨트가 롤러에 의해 구동되므로 연료 및 원료 등의 운송물이 이송된다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속 하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
석탄이나 광석 등의 운송물에 포함된 철편 등의 이물질이 벨트컨베이어를 따라 이동중에 벨트부재에 꼽혀서 벨트컨베이어를 손상시키므로 벨트컨베이어의 유지보수 작업에 따른 생산성 저하 및 유지보수 비용이 증가한다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 벨트컨베이어를 따라 이동되는 운송물 중에 포함된 이물질을 제거하여 유지보수 비용을 절감할 수 있으며, 생산성도 향상시킬 수 있는 벨트컨베이어용 이물질 제거장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 이물질 제거장치는: 벨트컨베이어를 따라 이동되는 이물질을 포함한 운송물이 낙하되는 지점에 설치되어 이물질이 걸러지는 스크린부재와, 스크린부재에 이물질이 걸러진 상태를 감지하는 측정부 및 측정부의 감지신호에 따라 동작되며 스크린부재를 따라 이동하면서 이물질을 제거하는 제거부를 포함한다.
또한 측정부는, 스크린부재를 지지하며 스크린부재에 걸리는 이물질의 무게에 따라 길이가 가변되는 가변지지부 및 가변지지부의 동작으로 스크린부재와 접하여 동작되는 가압센서를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 가변지지부는, 스크린부재를 탄성 지지하는 탄성부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 제거부는, 스크린부재의 상측을 따라 이동되는 스크래퍼 및 스크래퍼와 연결되는 로드를 왕복 이동시키는 구동부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은, 스크린부재의 외측을 감싸며 설치되는 격벽부재 및 스크린부재와 마주하는 격벽부재의 일측을 개폐하는 도어부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 도어부재는, 제거부와 연결되며, 제거부의 동작에 따라서 격벽부재의 일측을 개폐하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 이물질 제거장치는, 벨트컨베이어를 따라 이동하는 운송물에 포함된 철편 등의 이물질이 스크린부재에 걸린 상태에서 제거부의 작동으로 제거되므로, 벨트컨베이어의 파손을 방지하여 유지보수 작업에 따른 생산성 저하를 개선할 수 있으며, 유지보수 비용도 절감할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트컨베이어용 이물질 제거장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 제철공정에 사용되는 벨트컨베이어용 이물질 제거장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들 의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 이물질 제거장치를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제거부가 동작되는 상태를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린부재의 설치상태를 개략적으로 도시한 측단면도이며, 도 4는 도 3에 도시된 스크린부재가 이동된 상태를 도시한 측단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 벨트컨베이어(10)는 무한궤도 방식으로 회전되는 벨트부재(12)를 포함한다.
벨트부재(12)에는 석탄이나 철광석 같은 운송물(14)에 철편과 같은 이물질(16)이 혼합된 상태로 이동된다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 이물질 제거장치(1)는, 벨트컨베이어(10)를 따라 이동되는 이물질(16)을 포함한 운송물(14)이 낙하되는 지점에 설치되어 이물질(16)이 걸러지는 스크린부재(20)와, 스크린부재(20)에 이물질(16)이 걸러진 상태를 감지하는 측정부(30) 및 측정부(30)의 감지신호에 따라 동작되며 스크린부재(20)를 따라 이동하면서 이물 질(16)을 제거하는 제거부(40)를 포함한다.
스크린부재(20)는 벨트부재(12)를 따라 이송되는 이물질(16)과 운송물(14)이 낙하되는 벨트컨베이어(10)의 하측(이하 도 1기준)에 설치된다.
스크린부재(20)는 운송물(14)은 통과시키고 철편과 같은 이물질(16)은 걸리게 하는 기술사상 안에서 다양한 형상의 통공을 구비할 수 있다.
측정부(30)는 스크린부재(20)에 이물질(16)이 걸린 상태를 감지하는 기술사상 안에서 다양한 종류의 측정장치가 사용될 수 있다.
일 실시예에 의한 측정부(30)는, 스크린부재(20)를 지지하며 스크린부재(20)에 걸리는 이물질(16)의 무게에 따라 길이가 가변되는 가변지지부(32) 및 가변지지부(32)의 동작으로 스크린부재(20)와 접하여 동작되는 가압센서(39)를 포함한다.
가압센서(39)는 스크린부재(20)의 하강으로 동작되는 리미트스위치를 포함하며, 이 외에도 다양한 종류의 압력 스위치가 사용될 수 있다.
가변지지부(32)는, 스크린부재(20)에서 하측으로 연장되는 내측지지부재(34)와, 내측지지부재(34)를 감싸며 베이스부재(70)에 고정되는 외측지지부재(36) 및 내측지지부재(34)와 외측지지부재(36)의 사이에 설치되어 스크린부재(20)를 탄성 지지하는 탄성부재(38)를 포함한다.
베이스부재(70)는 스크린부재(20)의 하측에 고정되며, 스크린부재(20)를 통과한 운송물(14)이 하측으로 이동하도록 베이스부재(70)의 내측에는 통공이 구비된다.
원기둥 형상의 내측지지부재(34)는 파이프 형상의 외측지지부재(36)에 삽입 되어 스크린부재(20)의 측방향 이동을 구속하며, 탄성부재(38)는 설정된 탄성력으로 스크린부재(20)를 지지한다.
탄성부재(38)의 탄성력은 스크린부재(20)에 걸리는 이물질(16)의 무게를 고려하여 설정된다.
가압센서(39)는 스크린부재(20)의 하측에 이격 설치되며, 이물질(16)이 올려진 상태의 스크린부재(20)가 자중으로 하강할 때, 가압센서(39)는 스크린부재(20)의 하측과 접하여 감지신호를 발생한다.
스크린부재(20)에 철편을 포함한 이물질(16)이 걸린 경우, 스크린부재(20)에서 이물질(16)을 제거하는 제거부(40)는, 스크린부재(20)의 상측을 따라 이동되는 스크래퍼(42) 및 스크래퍼(42)와 연결되는 로드(44)와, 로드(44)를 왕복 이동시키는 구동부(46)를 포함한다.
스크래퍼(42)는 스크린부재(20)의 양측에 구비된 이송레일(22)을 따라 스크린부재(20)의 상측에서 슬라이드 이동된다.
스크래퍼(42)가 스크린부재(20)의 상측에서 일방향으로 이동되면서 스크린부재(20)에 걸린 이물질(16)을 제거하는 기술사상 안에서 스크래퍼(42)의 형상은 막대 형상을 포함하여 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
스크래퍼(42)와 힌지 연결된 로드(44)는 구동부(46)의 동작으로 왕복 이동되며, 구동부(46)는 실린더부재를 포함하여 왕복 운동을 공급하는 기술사상 안에서 다양한 동력장치들이 사용된다.
벨트컨베이어(10)에서 스크린부재(20)로 낙하되는 운송물(14)의 이동을 안내 하는 격벽부재(50)는 스크린부재(20)의 외측을 감싸며 설치된다.
격벽부재(50)는 벨트컨베이어(10)를 따라 이동되는 운송물(14)의 공급 방향으로만 개구되며, 나머지 방향은 막힌 상태의 격벽을 형성한다.
스크린부재(20)와 마주하는 격벽부재(50)의 일측은 도어부재(52)의 동작으로 개폐된다.
도어부재(52)의 이동으로 스크린부재(20)에 걸린 이물질(16)의 배출 통로가 형성된다.
도어부재(52)는 제거부(40)와 연결되며, 제거부(40)의 동작에 따라서 격벽부재(50)의 일측을 개폐한다.
이를 위하여, 도어부재(52)의 상측에는 와이어(60)의 일측이 연결되어 도르래(62)에 걸려 있으며, 와이어(60)의 타측은 로드(44)에 연결된다.
스크래퍼(42)를 이동시키는 로드(44)의 이동으로 로드(44)에 연결된 와이어(60)도 이동되면서 도어부재(52)의 개폐동작이 이루어진다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 이물질 제거장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 벨트컨베이어(10)의 벨트부재(12)를 따라 이동되는 이물질(16)을 포함한 운송물(14)은 스크린부재(20)로 낙하된다.
스크린부재(20)로 낙하된 운송물(14)은 스크린부재(20)를 통과해서 하측으로 이송되고, 운송물(14)에 포함된 철편 등의 이물질(16)은 스크린부재(20)에 걸린다.
도 4에 도시된 바와 같이, 스크린부재(20)에 걸린 이물질(16)의 무게가 스크 린부재(20)를 지지하는 탄성부재(38)의 탄성력보다 큰 경우, 스크린부재(20)는 하측으로 이동된다.
스크린부재(20)가 하측으로 이동하면서 가압센서(39)와 접촉하므로, 가압센서(39)의 감지신호로 벨트컨베이어(10)의 동작을 중지시킨다.
그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 구동부(46)의 동작으로 로드(44)가 후진(도 2 기준 우측) 되므로, 로드(44)와 와이어(60)로 연결된 도어부재(52)는 상측으로 이동되며, 로드(44)와 힌지 연결된 스크래퍼(42)는 스크린부재(20)에 걸린 이물질(16)을 끌고 이동한다.
스크래퍼(42)의 이동으로 스크린부재(20)에서 이물질(16)이 제거된 이후에, 스크린부재(20)는 탄성부재(38)의 탄성력으로 상측 이동된다.
스크린부재(20)와 이격된 가압센서(39)는 감지신호를 발생하지 아니하므로, 로드(44)는 전진되어 스크래퍼(42)를 초기 위치로 복귀시킨다.
로드(44)와 와이어(60)로 연결된 도어부재(52)도 하측으로 이동되어 격벽부재(50)의 일측에 형성된 통로를 막는다.
그리고, 벨트컨베이어(10)의 동작이 재개되어 이물질(16)을 포함한 운송물(14)이 다시 스크린부재(20)에 재공급된다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 의한 벨트컨베이어용 이물질 제거장치(1)는, 벨트컨베이어(10)를 따라 이동하는 운송물(14)에 포함된 철편 등의 이물질(16)이 스크린부재(20)에 걸리면, 제거부(40)가 작동되어 이물질(16)을 자동으로 제거하므로 벨트컨베이어(10)의 파손을 방지하여 유지보수 작업에 따른 생산 성 저하를 개선할 수 있으며, 유지보수 비용도 절감할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 본 실시예에서는 제철공정에 사용되는 벨트컨베이어용 이물질 제거장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 다른 산업 분야의 운송물에 섞여 있는 이물질의 제거에도 본 발명의 벨트컨베이어용 이물질 제거장치가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 이물질 제거장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제거부가 동작되는 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크린부재의 설치상태를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 스크린부재가 이동된 상태를 도시한 측단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1: 벨트컨베이어용 이물질 제거장치
10: 벨트컨베이어 14: 운송물
16: 이물질 20: 스크린부재
22: 이송레일 30: 측정부
32: 가변지지부 38: 탄성부재
39: 가압센서 40: 제거부
42: 스크래퍼 44: 로드
46: 구동부 50: 격벽부재
52: 도어부재 60: 와이어
62: 도르래 70: 베이스부재

Claims (6)

  1. 벨트컨베이어를 따라 이동되는 이물질을 포함한 운송물이 낙하되는 지점에 설치되어 상기 이물질이 걸러지는 스크린부재;
    상기 스크린부재에 상기 이물질이 걸러진 상태를 감지하는 측정부; 및
    상기 측정부의 감지신호에 따라 동작되며, 상기 스크린부재를 따라 이동하면서 상기 이물질을 제거하는 제거부를 포함하며,
    상기 제거부는, 상기 스크린부재의 상측을 따라 이동되는 스크래퍼; 및
    상기 스크래퍼와 연결되는 로드를 왕복 이동시키는 구동부를 포함하며,
    상기 스크린부재의 외측을 감싸며 설치되는 격벽부재; 및
    상기 스크린부재와 마주하는 상기 격벽부재의 일측을 개폐하는 도어부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 이물질 제거장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 측정부는,
    상기 스크린부재를 지지하며, 상기 스크린부재에 걸리는 상기 이물질의 무게에 따라 길이가 가변되는 가변지지부; 및
    상기 가변지지부의 동작으로 상기 스크린부재와 접하여 동작되는 가압센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 이물질 제거장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 가변지지부는,
    상기 스크린부재를 탄성 지지하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 이물질 제거장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 도어부재는 상기 제거부와 연결되며, 상기 제거부의 동작에 따라서 상기 격벽부재의 일측을 개폐하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 이물질 제거장치.
KR1020090091882A 2009-09-28 2009-09-28 벨트컨베이어용 이물질 제거장치 KR101175799B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090091882A KR101175799B1 (ko) 2009-09-28 2009-09-28 벨트컨베이어용 이물질 제거장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090091882A KR101175799B1 (ko) 2009-09-28 2009-09-28 벨트컨베이어용 이물질 제거장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110034374A KR20110034374A (ko) 2011-04-05
KR101175799B1 true KR101175799B1 (ko) 2012-08-21

Family

ID=44042979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090091882A KR101175799B1 (ko) 2009-09-28 2009-09-28 벨트컨베이어용 이물질 제거장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101175799B1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102032637B1 (ko) * 2018-02-27 2019-10-15 현대제철 주식회사 원료 하역 장치
CN112009997B (zh) * 2019-05-30 2022-07-05 宝山钢铁股份有限公司 一种格栅防变形装置
KR102383804B1 (ko) * 2020-05-20 2022-04-05 현대제철 주식회사 벨트컨베이어용 철편 제거장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100755033B1 (ko) * 2007-01-19 2007-09-06 주식회사 케이엠 협잡물 제거장치
KR100815806B1 (ko) * 2001-09-19 2008-03-20 주식회사 포스코 원료의 이물질 자동 분리수거장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100815806B1 (ko) * 2001-09-19 2008-03-20 주식회사 포스코 원료의 이물질 자동 분리수거장치
KR100755033B1 (ko) * 2007-01-19 2007-09-06 주식회사 케이엠 협잡물 제거장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110034374A (ko) 2011-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101167162B1 (ko) 벨트컨베이어의 이물체 제거장치
KR101175799B1 (ko) 벨트컨베이어용 이물질 제거장치
CA2458324A1 (en) Bulk loader for conveying articles
KR101250869B1 (ko) 벨트 컨베이어의 이송물 분리장치
CN205345973U (zh) 一种圆形料场
KR101344323B1 (ko) 연속하역장비용 낙광 제거장치
KR20190020447A (ko) 연속하역장비용 레일 크리닝장치
KR20130046567A (ko) 트리퍼용 집진장치
KR101167386B1 (ko) 코크스 스크린 아웃렛 슈트의 비상 배출 장치
KR101256619B1 (ko) 슈트 부착광 제거장치
KR20110047038A (ko) 연속하역기용 하역장치
KR101245320B1 (ko) 살수 장치를 가진 원료 처리용 이동장비의 물 공급 시스템
KR101257462B1 (ko) 연속식 하역기용 이송물 넘침 방지장치
CN110525917B (zh) 一种矿山智能除铁系统及除铁方法
KR101553151B1 (ko) 벨트컨베이어용 낙광 제거장치
KR101298765B1 (ko) 벨트컨베이어용 사행 방지장치
KR20160015562A (ko) 벨트 컨베이어용 낙탄 처리장치
KR20160036429A (ko) 연속하역장비용 낙광 제거장치
KR101424430B1 (ko) 벨트컨베이어용 낙광 제거장치
KR101368271B1 (ko) 빈 개폐장치
KR100879339B1 (ko) 대형 이물질 처리기능을 갖는 벨트 컨베이어의 슈트 장치
KR101399859B1 (ko) 연속식 하역기
CN219750967U (zh) 提升机及输送系统
KR102383804B1 (ko) 벨트컨베이어용 철편 제거장치
CN207998318U (zh) 一种传送带下料装置处的感应装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee