CN203921989U - 一种自清理式板式给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清理式板式给料机,包括机架,所述机架上设有由若干链板依次叠合形成的输送带(1),所述链板的两端分别固定于两并排的链条上,所述链条匹配于机架两端的主链轮和从链轮,其特征是所述机架上固接有电机(2),所述电机(2)依次传动联接变速箱(3)、联轴器(4)和轴承(5),所述轴承(5)上套接毛刷(6),所述毛刷(6)位于输送带(1)下方。使用本结构的板式给料机,能对给料机上的链板进行清理,确保矿石不会随给料机的链板进入到设备下方,影响设备款的正常使用。本实用新型结构简单,使用方便,有效的解放劳动力,保证了设备的连续运行,生产工艺更加畅通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板式给料机,尤其涉及一种自动清理链板上的杂物的板式给料机。
背景技术
板式给料机 , 是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中广泛使用的一种连续运输机械。主要作为由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产过程中重要和必不可少的设备之一。板式给料机给皮带供矿时,一部分颗粒状的矿石会粘在链板上,待链板运行到下部时会掉落在地面,长时间越积越多,影响正常开机。由于板式给料机安装时一般高度不高,用人工方法清理,作业区间狭小,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决链板上粘有矿石,掉落在给料机下方影响正常工作的问题,提供一种自清理式板式给料机。
本实用新型采用的技术方案是:一种自清理式板式给料机,包括机架,所述机架上设有由若干链板依次叠合形成的输送带,所述链板的两端分别固定于两并排的链条上,所述链条匹配于机架两端的主链轮和从链轮,所述机架上固接有电机,所述电机依次传动联接变速箱、联轴器和轴承,所述轴承上套接毛刷,所述毛刷位于输送带下方。
作为本实用新型的进一步改进,所述毛刷的运动方向与输送带的运动方向相同。
作为本实用新型的进一步改进,所述毛刷与输送带的间隙为50mm~100mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述毛刷为钢丝毛刷。
作为本实用新型的更进一步改进,所述毛刷还配有矿石收集装置。
本实用新型采用的有益效果是:使用本结构的板式给料机,能对给料机上的链板进行清理,确保矿石不会随给料机的链板进入到设备下方,影响设备款的正常使用。本实用新型结构简单,使用方便,有效的解放劳动力,保证了设备的连续运行,生产工艺更加畅通。
附图说明
图1为本实用新型工作原理图。
图2为本实用新型示意图。
图中所示:1 输送带,2 电机,3 变速箱,4 联轴器,5 轴承,6 毛刷。
具体实施方式
下面结合图1和图2,对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,一种自清理式板式给料机,包括机架,所述机架上设有由若干链板依次叠合形成的输送带1,所述链板的两端分别固定于两并排的链条上,所述链条匹配于机架两端的主链轮和从链轮,其所述机架上固接有电机2,所述电机2依次传动联接变速箱3、联轴器4和轴承5,所述轴承5上套接毛刷6,所述毛刷6位于输送带1下方。
在板式给料机头部安装一组毛刷,用电机带动,对板式给料机进入下方的链板进行清理。
为达到最佳的清理效果,所述毛刷6的运动方向与输送带1的运动方向相同。
为达到最佳的清理效果,所述毛刷6与输送带1的间隙为50mm、60mm、70mm、80mm、90mm和100mm。
为确保毛刷的使用效果和使用寿命,所述毛刷6为钢丝毛刷。
为了保证工作场地的干净,更好的更快捷的清理遗漏矿石,所述毛刷6还配有矿石收集装置。矿石收集装置可以是简单的收集桶、收集框,当收集到一定量后更换即可,也可以是机械收集装置。
使用本结构的板式给料机,能对给料机上的链板进行清理,确保矿石不会随给料机的链板进入到设备下方,影响设备款的正常使用。本实用新型结构简单,使用方便,有效的解放劳动力,保证了设备的连续运行,生产工艺更加畅通。
本领域技术人员应当知晓,本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本实用新型精神的前提下,对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自清理式板式给料机,包括机架,所述机架上设有由若干链板依次叠合形成的输送带(1),所述链板的两端分别固定于两并排的链条上,所述链条匹配于机架两端的主链轮和从链轮,其特征是所述机架上固接有电机(2),所述电机(2)依次传动联接变速箱(3)、联轴器(4)和轴承(5),所述轴承(5)上套接毛刷(6),所述毛刷(6)位于输送带(1)下方。
2.根据权利要求1所述的一种自清理式板式给料机,其特征是所述毛刷(6)的运动方向与输送带(1)的运动方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种自清理式板式给料机,其特征是所述毛刷(6)与输送带(1)的间隙为50mm~100mm。
4.根据权利要求1所述的一种自清理式板式给料机,其特征是所述毛刷(6)为钢丝毛刷。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种自清理式板式给料机,其特征是所述毛刷(6)还配有矿石收集装置。
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CN201420342629.XU CN203921989U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 一种自清理式板式给料机 |
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Cited By (1)
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CN111615924A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-09-04 | 华南农业大学 | 一种u形链板式甘蔗收获机二级输送装置 |
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CN111615924A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-09-04 | 华南农业大学 | 一种u形链板式甘蔗收获机二级输送装置 |
CN111615924B (zh) * | 2020-04-27 | 2022-08-12 | 华南农业大学 | 一种u形链板式甘蔗收获机二级输送装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20141105 Termination date: 20170626 |
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