CN103803243A - 刮板式返料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种刮板式返料装置，属于工业用带式给料机技术领域，该装置包括钢板集料装置以及钢板集料装置下方设置的驱动装置、传动装置和清扫装置，驱动装置驱动传动装置转动，传动装置外围设置有清扫装置，上行传动装置和下行传动装置的外围均匀间隔的设置有清扫装置。驱动装置采用电机连接减速器的驱动；传动装置采用链条；清扫装置采用刮板；上行链条和下行链条的外围均匀间隔的设置有刮板。该刮板式返料装置的钢板集料装置、链轮和链条传动装置、电机和减速机驱动装置、刮板清扫装置设置于工业用带式给料机下层合理的位置，且设置有合理的形状和尺寸匹配上下游工艺和设备，能定期清理返回物料，其结构简单，节省空间。

Description

刮板式返料装置

技术领域

本发明涉及工业用带式给料机技术领域，具体地说是一种刮板式返料装置。

背景技术

在国民经济生产过程中，涉及到给料机对块状、粒状、粉状物料的运输时，因为物料的粒度小，湿度大等原因，常造成部分物料粘在橡胶带上而不能从出料口卸料，而落在给料机下方，形成堆积进而影响给料机使用和环境卫生。并且老的设计是直接装一接料斗，定期手工清理或用水冲洗；后来还有一种螺旋绞龙清扫器，但其结构和部件复杂，占用空间大，更换时间长，维修量大，也没有从根本上解决问题。目前还没有好的解决方案。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种刮板式返料装置。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，该刮板式返料装置，该装置包括钢板集料装置以及钢板集料装置下方设置的驱动装置、传动装置和清扫装置，驱动装置驱动传动装置转动，传动装置外围设置有清扫装置，上行传动装置和下行传动装置的外围均匀间隔的设置有清扫装置。

驱动装置采用电机连接减速器的驱动；传动装置采用链条；清扫装置采用刮板；上行链条和下行链条的外围均匀间隔的设置有刮板。

电机驱动减速器转动，减速器驱动驱动轴转动，驱动轴上设置有主动链轮，主动链轮带动链条和从动链轮转动。

本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：

该刮板式返料装置的钢板集料装置、链轮和链条传动装置、电机和减速机驱动装置、刮板清扫装置设置于工业用带式给料机下层合理的位置，且设置有合理的形状和尺寸匹配上下游工艺和设备，能定期清理返回物料，其结构简单，节省空间。

驱动装置带动传动装置转动，同步带动链条上的刮板清扫由集料装置收集的物料，从卸料口排出。

该刮板式返料装置属于工业用带式给料机下层，收集由于各种原因没有从出料口卸载的物料，并将收集的物料从出料口卸料的一种专用部件。

该刮板式返料装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明的侧面结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、驱动装置，2、传动装置，3、清扫装置，4、电机，5、减速器，6、链条，7、刮板，8、驱动轴，9、主动链轮，10、从动链轮，11、钢板集料装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的刮板式返料装置作以下详细说明。

如附图所示，本发明的刮板式返料装置，该装置包括钢板集料装置11以及钢板集料装置11下方设置的驱动装置1、传动装置2和清扫装置3，驱动装置1驱动传动装置2转动，传动装置2外围设置有清扫装置3，上行传动装置和下行传动装置的外围均匀间隔的设置有清扫装置3。驱动装置1采用电机4连接减速器5的驱动；传动装置2采用链条6；清扫装置3采用刮板7；上行链条和下行链条的外围均匀间隔的设置有刮板7。电机4驱动减速器5转动，减速器5驱动驱动轴8转动，驱动轴8上设置有主动链轮9，主动链轮9带动链条6和从动链轮10转动。

Claims (3)

1.刮板式返料装置，其特征在于：该装置包括钢板集料装置以及钢板集料装置下方设置的驱动装置、传动装置和清扫装置，驱动装置驱动传动装置转动，传动装置外围设置有清扫装置，上行传动装置和下行传动装置的外围均匀间隔的设置有清扫装置。

2.根据权利要求1所述的刮板式返料装置，其特征在于驱动装置采用电机连接减速器的驱动；传动装置采用链条；清扫装置采用刮板；上行链条和下行链条的外围均匀间隔的设置有刮板。

3.根据权利要求2所述的刮板式返料装置，其特征在于电机驱动减速器转动，减速器驱动驱动轴转动，驱动轴上设置有主动链轮，主动链轮带动链条和从动链轮转动。

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