CN203294412U - 液体软袋破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液体软袋破碎机,属于液体软袋处理设备技术领域。该液体软袋破碎机包括支架和固定于支架上的驱动装置、传送装置、破袋装置、挤压辊和弹性部件;所述驱动装置通过链传动或皮带传动驱动传送装置;所述破袋装置包括第一伸缩设备和设于该第一伸缩设备前端的尖刺部,所述尖刺部与传送装置的传送平面相对;所述挤压辊通过弹性部件抵压于传送平面上。该破碎机能够提高生产效率,节约人力、物力,还具有安全稳定的特点,减少了操作人员的手工操作及劳动强度,消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体软袋处理设备,特别是涉及一种液体软袋破碎机。
背景技术
随着现代科学技术的不断进步和发展,医药产品制造行业的自动化水平也越来越高,特别是大中型的制造类企业,基本实现了产品从生产、包装到自动码垛入库的全自动化、信息化管理。但是,目前在医药行业输液类产品的报废工序上,还是基本靠人工来进行销毁处理,占用了大量的人力、物力,并且效率较低。据本公司统计,在过去1年的时间中,仅因货损一项而导致销毁的输液类软袋产品就有22万袋(暂不包括车间返检等其他原因造成的产品销毁),按现平均每人每小时销毁200袋算,共需消耗时间110小时,且劳动强度较高。因此,目前急需一种能高效销毁液体软袋的设备或方法。
发明内容
基于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种液体软袋破碎机,该破碎机具有高效销毁液体软袋的效果。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种液体软袋破碎机,包括支架和固定于支架上的驱动装置、传送装置、破袋装置、挤压辊和弹性部件;所述驱动装置通过链传动或皮带传动驱动传送装置;所述破袋装置包括第一伸缩设备和设于该第一伸缩设备前端的尖刺部,所述尖刺部与传送装置的传送平面相对;所述挤压辊通过弹性部件抵压于传送平面上。
在销毁液体软袋时,液体软袋放置于传动装置的传送平面上,该传送装置由驱动装置通过链传动或皮带传动驱动,将液体软袋输送至破袋装置处,破袋装置的第一伸缩设备伸出,利用其前端的尖刺部刺破软袋后再缩回,完成破袋工序,被刺破的软袋继续由传送装置输送至挤压辊处,带破洞的软袋在传送平面和挤压辊之间受到挤压,其内部的液体从破洞处流走,该挤压工序的挤压程度可通过调节弹性部件的弹力调节,最终,完成销毁工作。
在其中一个实施例中,所述传送装置为传送皮带或传送辊。使用传送皮带具有方便易得的特点,使用传送辊能够较好的支撑软袋,不易因为挤压辊的挤压而下陷。
在其中一个实施例中,所述挤压辊至少为两个。多个挤压辊的使用,可以更好的将软袋中液体挤出。
在其中一个实施例中,所述破碎机还包括第二伸缩设备,所述弹性部件通过第二伸缩设备固定于支架上。可根据不同规格软袋的体积,灵活调整挤压辊和传送平面之间的挤压力,即调整挤压程度,适应不同规格液体软袋的需求。
在其中一个实施例中,所述第二伸缩设备为气缸或液压缸。气缸或液压缸具有稳定、可靠的特点,保证挤压辊的挤压力度。
在其中一个实施例中,所述破碎机还包括设于传送装置下方的液体收集盘,该液体收集盘上还设有排液管。方便将液体收集并集中排放,利于保持环境的整洁卫生。
在其中一个实施例中,所述破碎机还包括设于传送装置末端下方的软袋收集盘,该软袋收集盘可沿支架上设有的导轨滑动。经处理后的液体软袋从传送装置上自动落入软袋收集盘中,方便收集,且导轨式的推拉设计,收取软袋具有简单方便的优点。
在其中一个实施例中,所述破碎机还包括设于传送装置初始端的漏斗,该漏斗的漏斗出口与传送平面相对。使用漏斗将液体软袋投入传送平面上,操作方便。
在其中一个实施例中,所述第一伸缩设备为气缸、液压缸或伸缩杆。具有方便易得的特点。
在其中一个实施例中,所述第一伸缩设备和尖刺部均为两个,分别设于传送平面的上方和下方。具有更好的软袋刺破效果。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的液体软袋破碎机,解决了目前在软袋销毁过程中占用人力、物力较多,生产效率低的问题。经初步设计,使用该破碎机每分钟销毁软袋数量为20袋,销毁22万袋,只需31小时,有效减少了销毁时间,提高了生产效率。而且只需1人操作、简单易学、十分方便。并且该破碎机结构简单、原理可靠、设计精巧、成本低的优点。还具有安全稳定的特点,在提高了生产效率的同时,减少了操作人员的手工操作及劳动强度,消除了安全隐患。
附图说明
图1为实施例所述液体软袋破碎机结构示意图;
图2为图1的侧视图。
其中:1.支架;2.驱动装置;3.传送装置;4.破袋装置;41.第一伸缩设备;42.尖刺部;5.挤压辊;6.弹性部件;7.液体收集盘;72排液管;8.软袋收集盘。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
一种液体软袋破碎机,如图1所示,包括支架1和固定于支架1上的驱动装置2、传送装置3、破袋装置4、挤压辊5和弹性部件6;所述驱动装置2为电动机,通过皮带传动驱动传送装置3;所述破袋装置4包括第一伸缩设备41和设于该第一伸缩设备前端的尖刺部42,所述尖刺部42与传送装置3的传送平面相对;所述挤压辊5通过弹性部件6抵压于传送平面上。如图2所示。
所述传送装置3为传送辊。使用传送辊能够较好的支撑软袋,不易因为挤压辊的挤压而下陷。
所述挤压辊5为三个。多个挤压辊5的使用,可以更好得将软袋中液体挤出。
所述破碎机还包括第二伸缩设备,所述弹性部件6通过第二伸缩设备固定于支架1上。可根据不同规格软袋的体积,灵活调整挤压辊5和传送平面之间的挤压力,即调整挤压程度,适应不同规格液体软袋的需求。
所述第二伸缩设备为气缸。具有稳定、可靠的特点,保证挤压辊5的挤压力度。
所述破碎机还包括设于传送装置下方的液体收集盘7,该液体收集盘7上还设有排液管72。方便将液体收集并集中排放,利于保持环境的整洁卫生。
所述破碎机还包括设于传送装置3末端下方的软袋收集盘8,该软袋收集盘8可沿支架上设有的导轨滑动。经处理后的液体软袋从传送装置上自动落入软袋收集盘8中,方便收集,且导轨式的推拉设计,收取软袋具有简单方便的优点。
所述破碎机还包括设于传送装置初始端的漏斗,该漏斗的漏斗出口与传送平面相对。使用漏斗将液体软袋投入传送平面上,操作方便。
所述第一伸缩设备为气缸。具有方便易得和稳定的特点。
所述第一伸缩设备41和尖刺部42均为两个,分别设于传送平面的上方和下方。具有更好的软袋刺破效果。设于传送平面下方的尖刺部需对准传送辊之间的空隙处(当传送装置为传送皮带时,设于传送平面下方的尖刺部应对准皮带之间的空隙处)
本实施例所述液体软袋破碎机的工作流程为:
在销毁液体软袋时,将液体软袋放入漏斗中,由漏斗将液体软袋投入到传动装置3的传送平面上,该传送装置3由驱动装置2(即电动机)通过皮带传动驱动,将液体软袋输送至破袋装置4处,破袋装置的第一伸缩设备41伸出,利用其前端的尖刺部42刺破软袋后再缩回,完成破袋工序,被刺破的软袋继续由传送装置输送至挤压辊5处,带破洞的软袋在传送平面和挤压辊5之间受到挤压,其内部的液体从破洞处流走,流入下方的液体收集盘7中,并由排液管72排出,剩下的软袋破壳由传送装置末端掉入软袋收集盘8中,完成销毁工作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种液体软袋破碎机,其特征在于,包括支架和固定于支架上的驱动装置、传送装置、破袋装置、挤压辊和弹性部件;所述驱动装置通过链传动或皮带传动驱动传送装置;所述破袋装置包括第一伸缩设备和设于该第一伸缩设备前端的尖刺部,所述尖刺部与传送装置的传送平面相对;所述挤压辊通过弹性部件抵压于传送平面上。
2.根据权利要求1所述的液体软袋破碎机,其特征在于,所述传送装置为传送皮带或传送辊。
3.根据权利要求1所述的液体软袋破碎机,其特征在于,所述挤压辊至少为两个。
4.根据权利要求1所述的液体软袋破碎机,其特征在于,还包括第二伸缩设备,所述弹性部件通过第二伸缩设备固定于支架上。
5.根据权利要求4所述的液体软袋破碎机,其特征在于,所述第二伸缩设备为气缸或液压缸。
6.根据权利要求1所述的液体软袋破碎机,其特征在于,还包括设于传送装置下方的液体收集盘,该液体收集盘上还设有排液管。
7.根据权利要求1所述的液体软袋破碎机,其特征在于,还包括设于传送装置末端下方的软袋收集盘,该软袋收集盘沿支架上设有的导轨滑动。
8.根据权利要求1所述的液体软袋破碎机,其特征在于,还包括设于传送装置初始端的漏斗,该漏斗的漏斗出口与传送平面相对。
9.根据权利要求1所述的液体软袋破碎机,其特征在于,所述第一伸缩设备为气缸、液压缸或伸缩杆。
10.根据权利要求1所述的液体软袋破碎机,其特征在于,所述第一伸缩设备和尖刺部均为两个,分别设于传送平面的上方和下方。
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