CN215465156U - 一种环保型建筑垃圾分类装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保型建筑垃圾分类装置，包括箱体、固定杆、电磁铁、滚筒以及驱动组件，箱体水平设置，并且箱体上端设置有进料口，下端设置有出料口；固定杆水平设置在箱体内，并且固定杆的两端与箱体相对的两侧内壁固定连接；电磁铁固定套设在固定杆上；滚筒通过轴承套设在固定杆上，并且电磁铁处于滚筒中，而且滚筒的周侧表面上设置有会与进料口和出料口相连通的筒口；筒口处滑动设置有门板，并且门板沿滚筒外表面滑动；箱体内设置有滑动驱动件，滑动驱动件通过门板来控制筒口的通断；驱动组件设置在箱体内，驱动组件用于控制滚筒绕自身的轴线转动。本申请具有使得铁质垃圾与非铁质垃圾分离更彻底的效果。

Description

一种环保型建筑垃圾分类装置

技术领域

本申请涉及建筑施工技术的领域，尤其是涉及一种环保型建筑垃圾分类装置。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，其中一些铁质垃圾能够回收以重复利用，但在建筑垃圾中铁质垃圾会经常和一些塑料、橡胶等非铁质垃圾混合在一起，从而便需要对其进行分离，以达到回收铁质垃圾的目的。

相关技术中，在分离铁质垃圾和非铁质垃圾时，会先将铁质垃圾和非铁质垃圾堆放在施工现场的某个位置上，接着将电磁铁置于堆放位置的上方，然后令电磁铁通电，则铁质垃圾便会被吸附到电磁铁上，从而便将铁质垃圾分离出来，进而便于后续对铁质垃圾的回收利用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有该种对铁质垃圾分类的方式，因铁质垃圾与非铁质垃圾堆放时，铁质垃圾会被非铁质垃圾覆盖，则使得被覆盖在下方的铁质垃圾不易被吸附到电磁铁上，从而使得铁质垃圾与非铁质垃圾分离不彻底的缺陷。

实用新型内容

为了使得铁质垃圾与非铁质垃圾分离更彻底，本申请提供一种环保型建筑垃圾分类装置。

本申请提供的一种环保型建筑垃圾分类装置采用如下的技术方案：

一种环保型建筑垃圾分类装置，包括箱体、固定杆、电磁铁、滚筒以及驱动组件，所述箱体水平设置，并且箱体上端设置有进料口，下端设置有出料口；所述固定杆水平设置在箱体内，并且固定杆的两端与箱体相对的两侧内壁固定连接；所述电磁铁固定套设在固定杆上；所述滚筒通过轴承套设在固定杆上，并且电磁铁处于滚筒中，而且滚筒的周侧表面上设置有会与进料口和出料口相连通的筒口；所述筒口处滑动设置有门板，并且门板沿滚筒外表面滑动；所述箱体内设置有滑动驱动件，滑动驱动件通过门板来控制筒口的通断；所述驱动组件设置在箱体内，驱动组件用于控制滚筒绕自身的轴线转动。

通过采用上述技术方案，当要分离时，先转动滚筒使得筒口位置处于上方，接着通过滑动驱动件来控制门板使得筒口打开，并且令筒口对准进料口，接着可将垃圾混合物从进料口处导入滚筒中，待滚筒装填一定量后，关闭筒口，然后通过驱动组件使滚筒转动，并且在这个过程中，令电磁铁通电，则滚筒在搅动垃圾混合物的同时，铁质垃圾会逐渐被吸附到电磁铁上，当要卸料时，令筒口朝向并打开筒口，而且使筒口对准出料口，则非铁质垃圾会先从出料口处掉出，最后再断电，使得铁质垃圾从出料口处掉出即可，此种设计方式，滚筒在滚动的同时，会使得垃圾混合物搅动起来，从而使得电磁铁能更好地吸附住铁质垃圾，进而使得铁质垃圾与非铁质垃圾分离能彻底。

优选的，所述滑动驱动件包括固定块、滑杆、弹簧以及隔挡件，所述固定块设置滚筒的外壁上；所述滑杆一端与门板靠近固定块一端固定连接，另一端穿设在固定块上；所述弹簧套设在滑杆远离门板的一端上，并且弹簧位于固定块靠近门板的一端，弹簧一端与固定块固定连接，另一端与门板固定连接，并且门板封住筒口时，弹簧处于伸长状态；所述隔挡件设置在箱体的内壁上，并且隔挡件用于对门板远离固定块的一端形成隔挡，以使筒口开启。

通过采用上述技术方案，因弹簧在未受到外力时，处于伸长状态，则门板便会挡住筒口，以使得筒口处于关闭状态，故在滚筒转动时，垃圾混合物不易在箱体内到处飞溅，从而能稳定地进行分离工作，而当要打开筒口时，可通过隔挡件挡住门板远离固定块的一端，则滚筒在转动的过程中，门板会逐渐向固定块的方向移动，并且弹簧会逐渐被压缩，从而门板远离固定块的一端会逐渐使得打开筒口，待门板筒口完全打开时，便可停止转动滚筒，进而便可进行进料或者卸料的操作。

优选的，所述隔挡件包括延伸块以及液压缸，所述延伸块设置有两个，两个延伸块分别设置在门板平行于滚轴轴线方向的两端上，延伸块一端与门板固定连接，另一端向两个延伸块相互远离的方向延伸；所述液压缸设置在箱体内壁上，并且液压缸设置位置有两处，一处位于滚筒上方，另一处位于滚筒下方，而且在筒口打开时，液压缸的活塞杆用于与延伸块远离滑杆的一侧形成隔挡。

通过采用上述技术方案，当要打开筒口时，可启动液压缸，使得液压缸的活塞杆向滚筒所在的位置延伸，待液压缸的活塞杆抵接延伸块远离滑杆的一侧表面时，门板会有与滚筒转动方向相反的移动趋势，则滚筒在转动的过程中，门板会逐渐向固定块所在的方向移动，从而便使得门板逐渐打开筒口，进而达到通过门板来使筒口打开的目的。

优选的，所述滚筒的外壁上设置有滑槽，滑槽的延伸方向平行于门板的滑动方向；所述门板靠近滚筒外表面的一侧表面上设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽中。

通过采用上述技术方案，因滑槽与滑块的相互配合，则门板在滑动时，门板平行于滚筒轴线的两端不易出现歪斜情况，从而使得滑杆能更稳定地滑动在固定块上，有助于提升筒口启闭的流畅性。

优选的，所述滚筒外壁上设置有密封块，并且密封块位于门板远离滑杆的一侧上，而且密封块位于筒口远离固定块的一端上；所述密封块靠近门板的一侧表面上设置有供门板远离滑杆一端插入的密封槽。

通过采用上述技术方案，使得门板盖住筒口时，门板远离滑杆的一端会插入密封槽中，故后续滚筒在转动时，门板远离滑杆一端不易因离心力而出现远离滚筒外表面的情况，从而使得滚筒在转动时，门板能更好地密封住筒口。

优选的，所述滚筒的内壁上均匀设置有多个拨料凸块。

通过采用上述技术方案，因拨料凸块的设置，使得滚筒的转动时，拨料凸起能更好地搅动垃圾混合物，从而使得铁质垃圾更加不易被非铁质垃圾覆盖住，则有助于电磁铁更好地吸附住铁质垃圾，进而使得铁质垃圾与非铁质垃圾更好地分离出来。

优选的，所述箱体内设置有引导管，引导管一端与进料口相连通，另一端则延伸至滚筒的上方，并且在筒口处于上方且处于连通状态时，引导管远离进料口一端的管口与筒口相对。

通过采用上述技术方案，因引导管的设置，使得垃圾混合物从进料口进入箱体后，引导管会对垃圾混合物起到引导作用，则垃圾混合物更流畅地从筒口处进入滚筒中，从而使得垃圾混合物不易在从进料口掉落至筒口的过程中飞溅至箱体内部，则不易影响到箱体内部的元器件，进而不易影响到正常的分离工作。

优选的，所述出料口包括第一出口和第二出口，第一出口和第二出口分别位于箱体的两端上；所述箱体内还设置有V形板，V形板水平滑动设置在箱体的底部上，并且V形板处于滚筒的下方；所述V形板的尖端处朝向滚筒的下方，并且V形板远离尖端的两端分别延伸至第一出口和第二出口处；所述箱体内还设置有分流驱动件，分流驱动件用于驱动V形板水平移动。

通过采用上述技术方案，当要卸料时，先转动滚筒，使得筒口朝向下方，首先卸掉非铁质垃圾，则先通过分流驱动件，使得V形板滑动，待V形板其中一侧倾斜面处于筒口的下方后，打开筒口，则非铁质垃圾会沿着其中一侧倾斜面从第一出口处卸出，待非铁质垃圾卸后便可卸掉铁质垃圾，则再次通过分流驱动件，使得V形板滑动，待V形板的另一侧倾斜面处于筒口的下方后，关闭电磁铁，则铁质垃圾会沿着另一侧倾斜面从第二出口处卸出，相比于铁质垃圾和非铁质垃圾从同一个位置卸出的方式，此种设计方式，使得铁质垃圾和非铁质垃圾分别卸至不同位置上，从而在卸料时不易再次将两种垃圾混合在一起。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过箱体、固定杆、电磁铁、滚筒、驱动组件、门板以及滑动驱动件的设置，则滚筒在滚动的同时，会使得垃圾混合物搅动起来，从而使得电磁铁能更好地吸附住铁质垃圾，进而使得铁质垃圾与非铁质垃圾分离能彻底；

2.通过滑槽以及滑块的设置，则门板在滑动时，门板平行于滚筒轴线的两端不易出现歪斜情况，从而使得滑杆能更稳定地滑动在固定块上，有助于提升筒口启闭的流畅性；

3.通过密封块以及密封槽的设置，则滚筒在转动时，门板远离滑杆一端不易因离心力而出现远离滚筒外表面的情况，从而使得滚筒在转动时，门板能更好地密封住筒口。

附图说明

图1是本申请实施例中建筑垃圾分类装置的剖视结构图。

图2是本申请实施例中为体现滚筒在筒口的具体结构所做的结构示意图。

图3是本申请实施例中为体现驱动组件以及V形板的驱动方式所做的剖视结构图。

图4是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、箱体；11、进料口；12、出料口；121、第一出口；122、第二出口；2、固定杆；3、电磁铁；4、滚筒；41、筒口；42、门板；43、滑槽；44、拨料凸块；5、驱动组件；51、电机；52、蜗杆；53、蜗轮；6、滑动驱动件；61、固定块；62、滑杆；63、弹簧；64、隔挡件；641、延伸块；642、液压缸；7、滑块；8、密封块；81、密封槽；9、引导管；10、V形板；101、分流驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保型建筑垃圾分类装置。参照图1，建筑垃圾分类装置包括设置在箱体1内部的固定杆2，具体的，箱体1整体呈长方体形状，并且箱体1的上表面上开设有截面形状呈矩形的进料口11，而且箱体1的底部上还开设有出料口12，在本实施例中，出料口12包括第一出口121和第二出口122，第一出口121和第二出口122的截面形状均呈矩形，并且第一出口121和第二出口122分别位于箱体1底部在水平方向的两端上，其中第一出口121处会用于使非铁质垃圾卸出箱体1，第二出口122处会用于使铁质垃圾卸出箱体1。

参照图1和图2，固定杆2呈圆杆形状，固定杆2水平设置在箱体1内，并且固定杆2的两端分别焊接在箱体1相对的两侧内壁上，而且固定杆2上还固定套设有电磁铁3，其中电磁铁3套设的位置位于固定杆2的中部位置，而且电磁体沿固定杆2轴线方向的两端与箱体1的内壁之间存在较大的间距，此外固定杆2上还通过轴承同轴套设有滚筒4，则使得滚筒4可绕固定杆2的轴线转动，并且滚筒4转动的同时电磁铁3不会跟着转动，故在滚筒4转动的同时，处于滚筒4内的铁质垃圾不易被非铁质垃圾覆盖住，从而电磁铁3更好地吸附铁质垃圾，进而使得两种垃圾能分离的更加彻底。

参照图1和图3，滚筒4轴线方向两端的端面上一体形成有一个向箱体1内壁的圆管，以供动力源来驱动滚筒4转动，在本实施例中，箱体1内设置有驱动组件5，具体的，驱动组件5包括电机51、蜗杆52以及蜗轮53，电机51通过螺栓固定在箱体1的内壁上；蜗杆52同轴焊接在电机51的输出轴上，并且蜗杆52向滚筒4上圆管所在的位置延伸；蜗轮53同轴固定套设在滚筒4的圆管上，并且蜗轮53还与蜗杆52啮合，则当电机51启动时，电机51便能通过蜗轮53蜗杆52的传动，使得滚筒4绕自身的轴线转动，并且当电机51关闭时，因蜗轮53蜗杆52的自锁性，使得滚筒4不易转动，从而有助于稳定地进料或卸料。

参照图1和图2，滚筒4整体呈正六棱柱形状，并且滚筒4的其中一个外表面上开设有截面形状呈矩形的筒口41，而且当筒口41处于上方时，筒口41的中心线与进料口11的中心线在同一条直线上，以使得垃圾混合物能从进料口11处进入滚筒4中，在本实施例中，筒口41处滑动设置有门板42，门板42呈长方体形状，并且门板42的滑动方向平行于筒口41所在的表面，而且滚筒4的外壁上还设置有通过控制门板42滑动来使得筒口41通断的滑动驱动件6。

参照图1和图2，滑动驱动件6包括固定块61、滑杆62以及弹簧63，具体的，固定块61设置有两个，两个固定块61分别设置在滚筒4轴线的两端上，并且固定块61焊接在筒口41所在的表面上；滑杆62呈圆杆形状，滑杆62设置有两个，两个滑杆62分别与两个固定块61相互配合，滑杆62的一端焊接在门板42靠近固定块61的一端上，另一端穿设在固定块61上，并且与固定块61滑动连接；弹簧63套设在滑杆62处于门板42以及固定块61之间的部分上，并且弹簧63一端粘接在门板42靠近固定块61的一端上，另一端粘接在固定块61上，而且当门板42封住筒口41时，弹簧63未受到外力且处于伸长状态，从而滚筒4在转动时，筒口41不易打开，进而使得垃圾混合物不易在箱体1内到处飞溅。

参照图1和图2，滑动驱动件6包括隔挡件64，在本实施例中，隔挡件64包括延伸块641以及液压缸642，具体的，延伸块641设置有两个，两个延伸块641分别固定在门板42沿滚筒4轴线方向的两端上，延伸块641一端与门板42固定连接，另一端向两个延伸块641相互远离的方向延伸；液压缸642供设置有四个，两个一组，共两组，其中一组位于滚筒4的上方，另一组位于滚筒4的下方，每一组中的两个液压缸642的活塞杆会分别与两个延伸块641远离固定块61的一侧表面形成隔挡，则在滚筒4转动的过程中，液压缸642的活塞杆可通过延伸块641挡住门板42，使得门板42逐渐向固定块61的方向移动，从而使得门板42逐渐打开筒口41，待筒口41完全打开时，便可停止滚筒4的转动。

参照图1和图2，在本实施例中，处于上方的一组液压缸642通过对延伸块641的隔挡，使得门板42打开筒口41时，筒口41处于上方并且与进料口11相对，则使得垃圾混合物能从进料口11处进入滚筒4中，从而完成进料的操作，处于下方的一组液压缸642通过对延伸块641的隔挡，而使得门板42打开筒口41时，筒口41处于下方并且与出料口12相连通，从而便可完成卸料的操作，此外当需要关闭筒口41时，只需使得液压缸642的活塞杆缩回，则弹簧63便会将自身的弹性力作用在门板42上，从而使得门板42逐渐向远离固定块61的方向移动，待门板42远离滑杆62的一端完全挡住筒口41时，筒口41便处于关闭，此时便可启动滚筒4进行分离工作。

参照图1和图2，在本实施例中，箱体1内还固定有引导管9，具体的，引导管9一端与进料口11相连通，另一端则延伸至滚筒4的上方，并且在筒口41处于上方且打开时，引导管9远离进料口11一端的管口会与筒口41上下相对，从而当从外部将垃圾混合物从进料口11处投入箱体1内时，引导管9可将垃圾混合物引导入筒口41附近，最后使得垃圾混合物流畅地进入滚筒4中，进而减少垃圾混合物在箱体1内部飞溅的情况。

参照图2和图4，滚筒4在筒口41所在的外壁开设有滑槽43，并且滑槽43设置有两个，两个滑槽43分别位于筒口41沿滚筒4轴线方向的两端上，而且滑槽43的延伸方向平行于滑杆62的长度方向，在本实施例中，门板42靠近滚筒4外表面的一侧表面上固定有两个滑块7，两个滑块7分别滑动设置在两个滑槽43中，则当门板42滑动以打开或关闭筒口41时，在滑槽43与滑块7的配合下，门板42平行与滚筒4轴线方向的两端不易出现歪斜的情况，从而使得门板42滑动地更加稳定，有助于提升筒口41启闭的流畅性。

参照图2，滚筒4在筒口41所在的外壁上固定有密封块8，密封块8呈长条形状，并且密封块8的长度方向平行于滚筒4的轴线方向，而且密封块8设置在筒口41远离固定块61的一侧边缘处，在本实施例中，密封块8靠近门板42的一侧表面上开设有供门板42远离滑杆62一端插入的密封槽81，则在滚筒4转动时，门板42远离滑杆62一端不易因离心力而出现远离滚筒4外壁的情况，从而使得门板42能更好地封住筒口41，进而在滚筒4转动的过程中垃圾混合物更加不易从滚筒4中泄露出来。

参照图1和图2，在本实施例中，滚筒4的内壁上均匀固定有多个拨料凸块44，具体的，拨料凸起呈长方体形状，并且拨料凸起沿滚筒4轴线方向设置有多个，而且拨料凸起绕滚轴的周向内壁也设置有多个，则使得滚筒4在转动时，拨料凸起能更好地搅动垃圾混合物，从而使得非铁质垃圾更加不易覆盖住铁质垃圾，则使得电磁铁3能更好地吸附住铁质垃圾，进而使得铁质垃圾与非铁质垃圾能分离地更加彻底。

参照图1和图3，箱体1的底部还水平滑动设置有V形板10，具体的，V形板10位于滚筒4的下方，其中V形板10的尖端处朝向滚筒4的下方，而V形板10远离尖端的两端分别向第一出口121和第二出口122所在的位置延伸，此外箱体1的底部上还固定有分流驱动件101，在本实施例中，分流驱动件101为液压缸，分流驱动件101设置在V形板10的尖端内侧，并且分流驱动件101的活塞杆水平设置，而且还与V形板10的尖端内侧固定连接，从而便使得V形板10水平滑动在箱体1的底部上。

参照图1和图3，在分离工作完后，可先启动分流驱动件101，使得V形板10的一侧倾斜面处于滚筒4的正下方，接着打开筒口41，则非铁质垃圾便会沿着V形板10的一侧倾斜面从第一出口121处卸出，待非铁质垃圾卸料完毕后，再启动分流驱动件101，使得V形板10的另一侧倾斜面处于滚筒4的正下方，然后关闭电磁铁3，则铁质垃圾会沿着V形板10的另一侧倾斜面从第二出口122处卸出，从而便达到使两种垃圾分别卸至不同位置的目的，进而便于后续对不同类别的垃圾进行回收利用。

本申请实施例一种建筑垃圾分类装置的实施原理为：当要对铁质垃圾和非铁质垃圾的混合物进行分离时，可先通过破碎机进行破碎，接着从进料口11处将垃圾混合物投入滚筒4中，待滚筒4装填有一定量后，启动液压缸642，使得液压缸642的活塞杆缩回，则弹簧63会将弹性力作用在门板42上，使得门板42远离滑杆62的一端插入密封槽81中，此时筒口41便处于关闭状态，然后可通过驱动组件5，使得滚筒4转动，则滚筒4在转动的同时，会搅动垃圾混合物，使得非铁质垃圾不易覆盖住铁质垃圾，从而使得电磁铁3能跟更好地吸附住铁质垃圾，进而使得两种垃圾分离得更加彻底。

待分离完毕后，先启动分流驱动件101，使得V形板10的一侧倾斜面处于滚筒4的正下方，接着打开筒口41，则非铁质垃圾便会沿着V形板10的一侧倾斜面从第一出口121处卸出，待非铁质垃圾卸料完毕后，再启动分流驱动件101，使得V形板10的另一侧倾斜面处于滚筒4的正下方，然后关闭电磁铁3，则铁质垃圾会沿着V形板10的另一侧倾斜面从第二出口122处卸出，从而便使两种垃圾分别卸至不同位置上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型建筑垃圾分类装置，其特征在于：包括箱体(1)、固定杆(2)、电磁铁(3)、滚筒(4)以及驱动组件(5)，所述箱体(1)水平设置，并且箱体(1)上端设置有进料口(11)，下端设置有出料口(12)；所述固定杆(2)水平设置在箱体(1)内，并且固定杆(2)的两端与箱体(1)相对的两侧内壁固定连接；所述电磁铁(3)固定套设在固定杆(2)上；所述滚筒(4)通过轴承套设在固定杆(2)上，并且电磁铁(3)处于滚筒(4)中，而且滚筒(4)的周侧表面上设置有会与进料口(11)和出料口(12)相连通的筒口(41)；所述筒口(41)处滑动设置有门板(42)，并且门板(42)沿滚筒(4)外表面滑动；所述箱体(1)内设置有滑动驱动件(6)，滑动驱动件(6)通过门板(42)来控制筒口(41)的通断；所述驱动组件(5)设置在箱体(1)内，驱动组件(5)用于控制滚筒(4)绕自身的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的环保型建筑垃圾分类装置，其特征在于：所述滑动驱动件(6)包括固定块(61)、滑杆(62)、弹簧(63)以及隔挡件(64)，所述固定块(61)设置滚筒(4)的外壁上；所述滑杆(62)一端与门板(42)靠近固定块(61)一端固定连接，另一端穿设在固定块(61)上；所述弹簧(63)套设在滑杆(62)远离门板(42)的一端上，并且弹簧(63)位于固定块(61)靠近门板(42)的一端，弹簧(63)一端与固定块(61)固定连接，另一端与门板(42)固定连接，并且门板(42)封住筒口(41)时，弹簧(63)处于伸长状态；所述隔挡件(64)设置在箱体(1)的内壁上，并且隔挡件(64)用于对门板(42)远离固定块(61)的一端形成隔挡，以使筒口(41)开启。

3.根据权利要求2所述的环保型建筑垃圾分类装置，其特征在于：所述隔挡件(64)包括延伸块(641)以及液压缸(642)，所述延伸块(641)设置有两个，两个延伸块(641)分别设置在门板(42)平行于滚轴轴线方向的两端上，延伸块(641)一端与门板(42)固定连接，另一端向两个延伸块(641)相互远离的方向延伸；所述液压缸(642)设置在箱体(1)内壁上，并且液压缸(642)设置位置有两处，一处位于滚筒(4)上方，另一处位于滚筒(4)下方，而且在筒口(41)打开时，液压缸(642)的活塞杆用于与延伸块(641)远离滑杆(62)的一侧形成隔挡。

4.根据权利要求2所述的环保型建筑垃圾分类装置，其特征在于：所述滚筒(4)的外壁上设置有滑槽(43)，滑槽(43)的延伸方向平行于门板(42)的滑动方向；所述门板(42)靠近滚筒(4)外表面的一侧表面上设置有滑块(7)，滑块(7)滑动设置在滑槽(43)中。

5.根据权利要求2所述的环保型建筑垃圾分类装置，其特征在于：所述滚筒(4)外壁上设置有密封块(8)，并且密封块(8)位于门板(42)远离滑杆(62)的一侧上，而且密封块(8)位于筒口(41)远离固定块(61)的一端上；所述密封块(8)靠近门板(42)的一侧表面上设置有供门板(42)远离滑杆(62)一端插入的密封槽(81)。

6.根据权利要求1所述的环保型建筑垃圾分类装置，其特征在于：所述滚筒(4)的内壁上均匀设置有多个拨料凸块(44)。

7.根据权利要求1所述的环保型建筑垃圾分类装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有引导管(9)，引导管(9)一端与进料口(11)相连通，另一端则延伸至滚筒(4)的上方，并且在筒口(41)处于上方且处于连通状态时，引导管(9)远离进料口(11)一端的管口与筒口(41)相对。

8.根据权利要求1所述的环保型建筑垃圾分类装置，其特征在于：所述出料口(12)包括第一出口(121)和第二出口(122)，第一出口(121)和第二出口(122)分别位于箱体(1)的两端上；所述箱体(1)内还设置有V形板(10)，V形板(10)水平滑动设置在箱体(1)的底部上，并且V形板(10)处于滚筒(4)的下方；所述V形板(10)的尖端处朝向滚筒(4)的下方，并且V形板(10)远离尖端的两端分别延伸至第一出口(121)和第二出口(122)处；所述箱体(1)内还设置有分流驱动件(101)，分流驱动件(101)用于驱动V形板(10)水平移动。

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