KR20020050102A

KR20020050102A - 잉크젯 기록 장치

Info

Publication number: KR20020050102A
Application number: KR1020010076105A
Authority: KR
Inventors: 후지이가츠유키; 이시제다츠히로; 오다가즈유키; 도미카와이치로; 아마루메가츠시; 세키야마다카아키; 스에나가고우지; 소가미츠히데; 기노시타히사유키
Original assignee: 사까모도 마사모도; 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤
Priority date: 2000-12-19
Filing date: 2001-12-04
Publication date: 2002-06-26
Also published as: JP2002187290A; CN1359803A; TW521042B; CN1240544C

Abstract

잉크젯 기록 장치의 하우징 내에는 캐리지의 이동 방향 일단측에 서브 잉크 탱크의 측면으로부터 잉크를 보급하는 잉크 보급 장치와, 잉크젯 기록 헤드의 저면으로부터 메인티넌스 동작을 하는 메인티넌스 장치가 설치되어 있다. 캐리지의 이동 방향 일단측에 메인 잉크 탱크 및 배출 잉크 탱크가 설치되어 있다. 메인 잉크 탱크 및 배출 잉크 탱크를 교환하기 위해서는 하우징의 앞면 패널을 개방한다. 하우징의 아래쪽에는 트레이가 상하에 중첩되어 배치되어 있다. 각 트레이의 인출 방향은 캐리지의 이동 방향과 동일하다.

Description

잉크젯 기록 장치{INK JET RECORDING APPARATUS}

본 발명은 화상 정보에 기초하여 잉크 방울을 기록 매체에 토출하고, 기록 매체 상에 화상을 기록하는 잉크젯 기록 장치에 관한 것이다.

화상 정보에 기초하여 잉크 방울을 기록 용지나 오버헤드 프로젝터용 시트 등의 기록용 시트재에 토출하고 화상 기록을 실행하는 잉크젯 기록 장치에는 여러가지의 구성이 제안되어 있다.

예를 들면, 도 6에 나타내는 잉크젯 기록 장치(110)에서는, 잉크젯 헤드(112)와 잉크 탱크(114)를 담지하는 헤드 캐리지(116)를 갖고 있고, 헤드 캐리지(116)가 잉크 보급 위치에 위치하면, 페이스 탱크(118)로부터 잉크 보급 장치(120)에 의해서 잉크가 낙하하여 잉크 탱크(114)에 보충되도록 되어 있다(일본 특허 출원 공고 공보, 특소공 60-9903호 참조).

그런데, 잉크젯 기록 장치 중에는 잉크젯 기록 헤드가 비화상 기록 상태에 있을 때, 잉크젯 기록 헤드에 대하여 여분의 잉크의 흡인이나 더미젯 등의 메인티넌스 동작을 행하는 메인티넌스 장치를 구비한 것이 제안되어 있다. 잉크젯 기록 헤드는 메인티넌스됨으로써 항상 잉크 방울 토출에 최적인 상태로 유지되어, 고화질의 화상을 기록할 수 있게 된다.

그러나, 도 6에 나타낸 바와 같이, 캐리지 상에 잉크젯 기록 헤드와 잉크 탱크를 구비한 잉크젯 기록 장치에서는, 메인티넌스 장치를 더 갖는 것에 대하여 구체적으로 제안되어 있지 않았다. 따라서, 잉크 보급 장치(도 6의 잉크 보급 장치(120))와 메인티넌스 장치의 배치에 따라서는 잉크젯 기록 장치의 대형화나 복잡화를 초래할 우려가 있었다.

또, 종래의 레이저 프린터와 같이, 기록 매체를 적층 상태로 보관하는 소위 박스형 트레이를 구비한 잉크젯 기록 장치에 대해서도 구체적으로 제안되어 있지 않다.

도 1은 본 발명의 실시예 1의 잉크젯 기록 장치를 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명의 실시예 1의 잉크젯 기록 장치의 내부 구성을 나타내는 개략 정면도,

도 3은 본 발명의 실시예 1의 잉크젯 기록 장치를 나타내는 사시도,

도 4는 본 발명의 실시예 1의 잉크젯 기록 장치를 나타내는 사시도,

도 5는 본 발명의 실시예 1의 잉크젯 기록 장치를 나타내는 사시도,

도 6은 종래의 잉크젯 기록 장치를 나타내는 개략 설명도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10잉크젯 기록 장치

12기록 장치 본체

14트레이 유닛

16, 18하우징

20샤프트

22캐리지

24삽입통과구멍

26서브 잉크 탱크

30기록용 시트재

32잉크 보급 장치

34메인 잉크 탱크

36잉크 보급 유닛

38펌프

40메인티넌스 장치

42배출 잉크 탱크

44앞면 패널

46, 48개폐문

50트레이

본 발명은 상기 사실을 고려하여, 장치 전체의 대형화나 복잡화를 초래하지 않고 여러 가지 부재를 배치할 수 있는 잉크젯 기록 장치를 제공하는 것을 과제로한다.

본 발명의 일 양태는 화상 정보에 기초하여 잉크 방울을 기록 매체에 토출할 수 있는 잉크젯 기록 헤드와, 상기 잉크젯 기록 헤드로부터 토출되는 잉크를 보관하는 잉크 보관부재와, 상기 잉크젯 기록 헤드와 상기 잉크 보관부재를 일체로 소정 방향으로 이동 시키는 캐리지와, 상기 잉크 보관부재의 측면으로부터 잉크 보관부재로 잉크를 보급하는 잉크 보급 장치와, 상기 잉크젯 기록 헤드의 저면으로부터 상기 잉크젯 기록 헤드의 메인티넌스를 하는 메인티넌스 장치를 갖는 것을 특징으로 한다.

이 잉크젯 기록 장치에서는 잉크 보관부재에 보관된 잉크가 잉크젯 기록 헤드에 의해서 기록 매체로 토출되고, 또 잉크젯 기록 헤드가 캐리지에 의해서 일정 방향으로 이동됨으로써 기록 매체에 화상이 기록된다. 화상 기록에 수반하여 잉크 보관부재에 보관된 잉크는 소비되지만, 잉크는 잉크 보급 장치에 의해서 잉크 보관부재에 잉크가 보급되므로, 계속해서 잉크젯 기록 헤드로부터 잉크 방울을 토출시킬 수 있다.

그리고, 잉크젯 기록 헤드는 메인티넌스 장치에 의해서 메인티넌스(유지 관리)된다. 이 때문에, 잉크젯 기록 헤드는 잉크 방울의 토출에 최적인 상태로 유지되어, 고화질의 화상을 기록할 수 있다.

본 발명에 있어서, 잉크 보급 장치는 잉크 보관부재의 측면으로부터 잉크 보관부재로 잉크를 보급하고, 메인티넌스 장치는 잉크젯 기록 헤드의 저면으로부터 잉크젯 기록 헤드를 메인티넌스하게 되어 있다. 이것에 의해, 잉크 보급 장치와메인티넌스 장치와의 배치 위치가 경합하지 않게 되므로, 캐리지와 잉크 보급 장치 및 메인티넌스 장치의 배치에 자유도가 증가하여, 잉크젯 기록 장치의 구성을 간략화 함과 동시에 소형화를 도모할 수 있게 된다.

본 발명의 일 양태에서, 바람직하게는 상기 잉크 보급 장치가 상기 잉크 보관부재에 잉크를 보급할 때의 상기 캐리지의 잉크 보급 위치와, 상기 메인티넌스 장치가 상기 잉크젯 기록 헤드를 유지 관리할 때의 상기 캐리지의 메인티넌스 위치가 동일한 위치로 되어 있는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명의 일 양태에 있어서, 캐리지의 잉크 보급 위치와 메인티넌스 위치가 다른 위치로 되어 있어도 좋지만, 이들을 동일한 위치로 함으로써 더 잉크젯 기록 장치의 소형화를 도모하는 것이 가능해진다.

본 발명의 일 양태에서, 더욱 바람직하게는 상기 잉크 보급 장치와 상기 메인티넌스 장치가 상기 캐리지의 이동 방향의 동일한 단부측에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명의 일 양태에 있어서, 잉크 보급 장치와 메인티넌스 장치는 예를 들면 캐리지의 이동 방향이 다른 단부측에 배치되어 있어도 좋지만, 또 동일한 단부측에 배치함으로써 공간 절약화를 도모하고, 잉크젯 기록 장치를 소형화하는 것이 가능해진다.

본 발명의 일 양태에서, 더욱 바람직하게는 상기 동일한 단부측에 상기 잉크젯 기록 헤드로부터 토출되는 잉크가 미리 저장된 잉크 저장 장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.

따라서, 잉크 저장 장치에 미리 저장된 잉크가 잉크 보급 장치에 의해서 잉크 보관부재에 보급된다.

또한, 잉크 저장 장치를 동일한 단부측, 즉 잉크 보급 장치와 메인티넌스 장치의 근방에 배치함으로써, 더 공간 절약화를 도모하고, 잉크젯 기록 장치를 소형화하는 것이 가능해진다.

본 발명의 일 양태에서, 더욱 바람직하게는 상기 동일한 단부측에 상기 잉크젯 기록 헤드로부터 배출된 배출 잉크를 저장하는 배출 잉크 저장 장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.

따라서, 메인티넌스 장치의 메인티넌스에 의해서 생긴 배출 잉크를 배출 잉크 저장 장치에 저장할 수 있다.

그리고, 배출 잉크 저장 장치를 동일한 단부측 즉 잉크 보급 장치와 메인티넌스 장치의 근방에 배치함으로써, 더 공간 절약화를 도모하고, 잉크젯 기록 장치를 소형화하는 것이 가능해진다.

본 발명의 일 양태에서, 더욱 바람직하게는 상기 잉크 보급 장치, 상기 메인티넌스 장치, 상기 잉크 저장 장치 및 상기 배출 잉크 저장 장치 중 적어도 잉크 보급 장치와 메인티넌스 장치를 포함하는 복수의 장치가 내부에 배치되는 하우징을 갖는 것을 특징으로 한다.

이와 같이, 적어도 잉크 보급 장치와 메인티넌스 장치를 포함하는 복수의 장치를 동일한 하우징 내에 배치함으로써, 잉크젯 기록 장치를 더욱 소형화하는 것이 가능해진다.

또, 본 발명의 일 양태에서는, 배출 잉크 저장 장치를 갖지 않는 구성의 것도 포함되어 있다. 이 경우에, 본 발명은 잉크 보급 장치, 메인티넌스 장치 및 잉크 저장 장치 중 적어도 잉크 보급 장치와 메인티넌스 장치를 포함하는 복수의 장치가 하우징 내에 배치되어 있으면 좋다.

마찬가지로, 본 발명의 일 양태에서는, 잉크 저장 장치를 갖지 않는 구성의 것도 포함되어 있다. 이 경우에, 바람직하게는 잉크 보급 장치, 메인티넌스 장치 및 배출 잉크 저장 장치 중 적어도 잉크 보급 장치와 메인티넌스 장치를 포함하는 복수의 장치가 하우징 내에 배치되어 있으면 좋다.

본 발명의 일 양태에서, 더욱 바람직하게는 상기 하우징 내에서 상기 복수의 장치 중의 적어도 1개가 이 하우징을 평면에서 보았을 때의 외주부 근방에 배치되고, 상기 하우징이 상기 외주부 근방에 있어서 개폐 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 한다.

하우징 내의 복수의 장치 중 적어도 1개는 하우징을 평면에서 보았을 때의 외주부 근방에 배치되어 있다. 이 때문에, 이들 장치의 교환이나 점검 등이 용이해진다.

또한, 하우징을 개폐함으로써, 하우징 내에 배치된 복수의 장치(잉크 보급 장치, 메인티넌스 장치, 잉크 저장 장치 및 배출 잉크 저장 장치 중 적어도 잉크 보급 장치와 메인티넌스 장치를 포함하는 복수의 장치) 중 적어도 1개(바람직하게는 전부)의 교환이나 점검 등을 용이하게 실행할 수 있다.

본 발명의 일 양태에서, 바람직하게는 상기 하우징의 개폐 방향이 상기 캐리지의 이동 방향과 동일한 방향으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.

이와 같이, 하우징을 캐리지의 이동 방향과 동일한 방향으로 개폐함으로써, 하우징 내에 배치된 복수의 장치의 교환이나 점검 등이 더욱 용이해진다.

본 발명의 일 양태에서, 더욱 바람직하게는 상기 배출 잉크 저장 장치가 상기 메인티넌스 장치보다 아래쪽에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.

따라서, 중력을 이용하여 메인티넌스 장치로부터 배출 잉크 저장 장치로 배출 잉크를 보낼 수 있다.

본 발명의 일 양태에서, 더욱 바람직하게는 상기 배출 잉크 저장 장치가 이 배출 잉크 저장 장치를 평면에서 보았을 때 상기 메인티넌스 장치보다 외측으로 돌출하지 않는 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.

이것에 의해, 잉크젯 기록 장치를 더욱 소형으로 할 수 있다.

또, 이와 같이 배출 잉크 저장 장치를 메인티넌스 장치보다 외측으로 돌출시키지 않는 형상으로 하기 위한 구체적 구성으로서는, 예를 들면, 배출 잉크 저장 장치를 평면에서 보았을 때 메인티넌스 장치와 대략 동일한 사이즈 또는 메인티넌스 장치보다 작게 형성하면 좋다.

본 발명의 일 양태에서, 더욱 바람직하게는 상기 캐리지를 이동 가능하게 보관하는 캐리지 보관부재와, 상기 잉크 보급 장치를 유지하는 잉크 보급 장치 보관부재를 갖고, 상기 캐리지 보관부재와 상기 잉크 보급 장치 보관부재가 일체로 성형되어 있는 것을 특징으로 한다.

캐리지 보관부재와 잉크 보급 장치 보관부재를 일체화함으로써, 부품수를 적게 하여, 잉크젯 기록 장치의 구조를 간략화 할 수 있다.

또, 캐리지 보관부재와 잉크 보급 장치 보관부재는 하우징과 공통화되어 있어도 좋고, 이 경우에는 더 부품수를 적게하여 잉크젯 기록 장치의 구조를 간략화할 수 있다.

본 발명의 하나의 형태에서는, 더욱 바람직하게는 상기 메인티넌스 장치의 아래쪽에 배치되고, 화상 기록전의 상기 기록 매체를 유지하는 기록 매체 보관부재를 갖는 것을 특징으로 한다.

화상 기록전의 기록 매체가 기록 매체 보관부재에 보관되어 있어, 기록 매체를 순차 반송하여 화상을 이 기록 매체 상에 기록할 수 있다. 특히, 기록 매체 보관부재에 복수의 기록 매체를 보관시킴으로써, 연속적으로 화상을 기록하는 것이 가능해진다.

또한, 기록 매체 보관부재는 메인티넌스 장치의 아래쪽에 배치되어 있으므로, 잉크젯 기록 장치의 소형화를 도모할 수 있다.

본 발명의 일 양태에서, 더욱 바람직하게는 복수의 상기 기록 매체 보관부재가 적층됨으로써 기록 매체 적층부재가 구성되고, 상기 복수의 기록 매체 보관부재가 상기 하우징의 개폐 방향과 동일한 방향으로 인출가능하게 되어 있는 것을 특징으로 한다.

기록 매체 보관부재를 복수개 구비하고 있으므로, 기록 매체 보관부재마다 종류가 다른 기록 매체를 보관시키는 것이 가능해진다. 또한, 복수의 기록 매체 보관부재는 적층되어 기록 매체 적층부재가 구성되어 있으므로, 잉크젯 기록 장치의 소형화를 도모할 수 있다.

또, 복수의 기록 매체 보관부재가 하우징의 개폐 방향과 동일한 방향으로 인출될 수 있도록 되어 있으므로, 기록 매체 보관부재에 기록 매체를 보충하거나 교환하거나 하는 작업이 용이해진다.

본 발명의 일 양태에서, 더욱 바람직하게는, 상기 잉크 저장 장치가 이 잉크 저장 장치에 저장된 잉크의 액면이 상기 잉크젯 기록 헤드보다 낮은 위치로 되도록 배치되고, 상기 잉크 저장 장치로부터 잉크를 흡인하여 상기 잉크 보관부재로 잉크를 이송하는 흡인 장치를 갖는 것을 특징으로 한다.

잉크 저장 장치에 저장된 잉크의 액면이 잉크젯 기록 헤드보다 낮은 위치로 되어 있으므로, 잉크젯 기록 헤드로부터 잉크가 부주의하게 새어나오는 것을 방지할 수 있다.

그리고, 잉크 저장 장치에 저장된 잉크의 잉크 보관부재로의 보급은 흡인 장치에 의해서 행해지므로, 소정량의 잉크를 단시간에 확실하게 보급할 수 있다.

본 발명의 다른 양태에서는, 하우징 내에서 복수의 기록 매체를 적층 상태로 유지하는 기록 매체 적재 장치와, 상기 기록 매체 적재 장치로부터 상기 기록 매체를 반송함과 동시에, 화상 정보에 기초하여 잉크 방울을 기록 매체에 토출하는 화상 기록 장치를 갖는 것을 특징으로 한다.

따라서, 기록 매체 적재 장치에 적층된 복수의 기록 매체를 1매씩 순차 반송하여 화상을 기록할 수 있다.

또한, 기록 매체 적재 장치는 하우징 내에 배치되어 있으므로, 잉크젯 기록장치의 소형화를 도모하는 것이 가능해진다.

본 발명의 다른 형태에서, 바람직하게는, 상기 기록 장치가 화상 정보에 기초하여 잉크 방울을 기록 매체에 토출할 수 있는 잉크젯 기록 헤드와, 상기 잉크젯 기록 헤드를 유지하여 상기 기록 매체의 반송 방향과 교차하는 방향으로 이동시키는 캐리지를 갖고, 상기 기록 매체 적재 장치가 대략 수평 방향으로 인출될 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.

따라서, 캐리지가 이동함으로써, 잉크젯 기록 헤드도 이동하여 메인 주사가 실행된다. 또, 기록 매체가 반송됨으로써 서브 주사가 실행된다. 이와 같이, 메인 주사와 서브 주사가 행해지면서 잉크젯 기록 헤드로부터 기록 매체에 잉크 방울이 토출되어 화상이 기록된다.

기록 매체 적재 장치는 대략 수평 방향으로 인출될 수 있도록 되어 있으므로, 기록 매체의 보급이나 교환을 용이하게 하는 것이 가능해진다.

또, 「대략 수평 방향」이라 함은 정확하게 수평 방향으로 되어 있는 것을 포함하며, 또 기록 매체 적재 장치의 인출을 곤란 또는 불가능하게 하지 않는 범위내에서 경사져 있는 것도 포함한다.

도 1∼도 5에는 본 발명의 실시예 1의 잉크젯 기록 장치(10)가 도시되어 있다.

이 잉크젯 기록 장치(10)는, 기록 장치 본체(12)와, 이 기록 장치 본체(12)의 아래쪽에 배설된 트레이 유닛(14)을 갖고 있다. 기록 장치 본체(12)와 트레이 유닛(14)은 각각 상하에 배치된 하우징(16, 18) 내에 배치되어 있다. 하우징(16,18)은 일체로 성형되어 있어도 좋고, 별체로 형성된 것을 후공정에서 일체화해도 좋다.

기록 장치 본체(12)에는 도 1, 도 3 및 도 4의 화살표 M방향을 따라 샤프트(20)가 배치되어 있고, 캐리지(22)의 삽입통과구멍(24)에 샤프트(20)가 삽입통과되어 있다. 캐리지(22)는 구동장치(도시하지 않음)에 의해서 샤프트(20)의 길이 방향을 따라 이동(메인 주사)된다.

캐리지(22)에는 서브 잉크 탱크(26)와, 이 서브 잉크 탱크(26)에 저장된 잉크를 화상 정보에 따라 기록용 시트재(30)(도 2)에 토출하는 잉크젯 기록 헤드(28)가 탑재되어 있다. 서브 잉크 탱크(26) 및 잉크젯 기록 헤드(28)의 수는 특히 한정되지 않으며, 예를 들면 1개씩이어도 좋지만, 본 실시예에서는 4개씩으로 하고, 각각에 흑색(Bk), 시안색(C), 마젠타색(M), 황색(Y)의 각 색을 대응시킴으로써, 소위 풀 칼라의 화상을 기록할 수 있게 하고 있다. 그리고, 서브 잉크 탱크(26)와 잉크젯 기록 헤드(28)는 동일한 수로 되어, 일대일로 대응하고 있다.

서브 잉크 탱크(26)의 각각은 내부에 저장된 잉크의 양을 검출하는 잉크량 센서(도시하지 않음)가 설치되어 있다. 잉크량 센서는 서브 잉크 탱크(26) 내의 잉크량이 일정량 이하로 감소하면, 이 정보를 도시하지 않는 제어장치로 보낸다.

캐리지(22)의 이동 방향 일단측에는 잉크 보급 장치(32)가 배치되고, 또 그 아래쪽에는 메인 잉크 탱크(주 잉크 탱크)(34)가 배치되어 있다. 메인 잉크 탱크(34)에는 잉크젯 기록 장치(10)에서 사용되는 잉크가 각 색마다 나뉘어 미리 저장되고 있고, 이 잉크가 잉크 보급 장치(32)에 의해서 서브 잉크 탱크(26)에 보급된다.

메인 잉크 탱크(34)의 위치는 메인 잉크 탱크(34) 내에 저장된 잉크의 액면이 잉크젯 기록 헤드(28)의 잉크 토출면(저면(28B))보다 높은 위치로 되지 않도록, 소정의 위치로 되어 있다. 그리고, 메인 잉크 탱크(34)는 지지부재(도시하지 않음)에 의해서 하우징(16)에서 화살표 C1방향(캐리지(22)의 이동 방향과 동일한 방향, 도 3 참조)으로 슬라이딩 가능하게 지지되어 있다.

잉크 보급 장치(32)에는 서브 잉크 탱크(26)의 각각에 대응한 잉크 보급 유닛(36)이 설치되어 있다. 캐리지(22)가 잉크 보급 위치(도 1, 도 3 및 도 4에 나타내는 위치)로 된 상태에서, 보급되는 잉크에 대응한 특정의 잉크 보급 유닛(36)이 서브 잉크 탱크(26)의 측면(26S)을 향해 전진하여, 잉크 보급 유닛(36)과 서브 잉크 탱크(26)가 접속된다.

또한, 잉크 보급 장치(32)에는 펌프(38)가 설치되어 있고, 잉크 보급 유닛(36)과 서브 잉크 탱크(26)가 접속된 상태에서 펌프(38)가 구동되면, 특정 메인 잉크 탱크(34)의 잉크가 잉크 보급 유닛(36)에 의해서 대응하는 서브 잉크 탱크(26)에 보급된다.

잉크 보급 위치에 위치하고 있는 캐리지(22)의 아래쪽에는 메인티넌스 장치(40)가 설치되어 있다. 메인티넌스 장치(40)는 잉크젯 기록 헤드(28)의 저면(28B)측에서 캡핑이나 더미 젯, 잉여 잉크의 흡인 등의 메인티넌스 동작을 실행한다. 이 메인티넌스 동작에 의해, 잉크젯 기록 헤드(28)는 노즐 내에서의 잉크의 건조나 노즐의 막힘 등이 해소되어, 항상 잉크 방울의 토출에 최적인 상태로 유지된다. 메인티넌스 장치(40)에 의해서 잉크젯 기록 헤드(28)의 메인티넌스 동작이 실행될 때의 캐리지(22)의 위치(메인티넌스 위치)는 잉크 보급 위치와 동일한 위치로 되어 있다.

메인티넌스 장치(40)의 아래쪽에는 배출 잉크 탱크(42)가 설치되어 있다. 배출 잉크 탱크(42)에는 메인티넌스 장치(40)에 의한 메인티넌스 동작에 의해 배출된 잉크(배출 잉크)가 저장된다. 그리고, 배출 잉크 탱크(42)는 잉크젯 기록 장치(10)를 평면에서 보았을 때(즉, 위쪽에서 보았을 때), 메인티넌스 장치(40)와 대략 동일한 사이즈로 형성되어 있고, 메인티넌스 장치(40)보다 외측으로 돌출되지 않는 형상으로 되어 있다. 그리고, 메인 잉크 탱크(34)와 마찬가지로 지지부재(도시하지 않음)에 의해서 하우징(16)에서 화살표 C2방향(캐리지(22)의 이동 방향과 동일한 방향, 도 3 참조)으로 슬라이딩 가능하게 지지되어 있다.

배출 잉크 탱크(42)에는 내부에 저장된 배출 잉크의 양을 검출하는 배출 잉크량 센서(도시하지 않음)가 설치되어 있다. 배출 잉크량 센서는 배출 잉크 탱크(42)내의 배출 잉크의 양이 소정량에 도달하면, 이 정보를 제어장치(도시하지 않음)로 보낸다.

하우징(16)에는 상기한 잉크 보급 장치(32), 메인 잉크 탱크(34), 메인티넌스 장치(40) 및 배출 잉크 탱크(42)가 배치된 쪽의 패널이 앞면 패널(44)로 되고, 하우징(16)에 대하여 회동(回動) 가능하게 축 지지되어 있다. 앞면 패널(44)을 회동시킴으로써, 도 4에 나타낸 바와 같이 하우징(16)을 앞면측에서, 즉 캐리지(22)의 이동 방향과 동일한 방향으로 개방할 수 있다.

앞면 패널(44)과 하우징(16)에는 암(68)이 걸쳐져 있고, 앞면 패널(44)의 회동을 일정 범위로 제한하고 있다.

또, 앞면 패널(44)에는 도 1 및 도 3에도 나타낸 바와 같이, 메인 잉크 탱크(34)로 대응한 위치 및 배출 잉크 탱크(42)에 대응한 위치에, 각각 개폐문(46, 48)이 형성되어 있다. 앞면 패널(44)을 닫은 상태에서도 개폐문(46, 48)을 열면, 각각 대응한 메인 잉크 탱크(34) 또는 배출 잉크 탱크(42)를 빼낼 수 있게 된다.

하우징(16)의 아래쪽에 배치된 하우징(18) 내에는 트레이 유닛(14)이 설치되어 있다. 트레이 유닛(14)은 복수의 트레이(50)가 상하 방향으로 적층되어 구성되어 있고, 각 트레이(50)는 각각 대략 상자 형상으로 형성된, 소위 박스 트레이로 되어 있다. 각각의 트레이(50)는, 예를 들면 특정 사이즈의 기록용 시트재(30)를 수용할 수 있게 되어 있고, 잉크젯 기록 장치(10) 전체로서 복수의 사이즈의 기록용 시트재(30)에 대응하고 있지만, 물론 각 트레이(50)에 동일한 사이즈의 기록용 시트재(30)를 수용해도 좋다. 그리고, 각각의 트레이(50)에는 복수매의 기록용 시트재(30)를 적재할 수 있게 되어 있다. 또, 각각의 트레이(50)는 도 3에 화살표 C3으로 나타낸 바와 같이 앞면 패널(44)의 개폐 방향과 동일한 방향(따라서, 캐리지(22)의 이동 방향과 동일한 방향)으로 슬라이딩시켜, 하우징(18)에서 수평 방향으로 인출할 수 있다.

또, 본 실시예의 잉크젯 기록 장치(10)에 의해서 화상이 기록되는 기록용 시트재(30)로서는 잉크젯 기록 헤드(28)로부터 토출된 잉크 방울을 착탄(着彈)할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 종래부터 일반적으로 사용되고있는 기록 용지 외에, 소위 오버 헤드 프로젝터용(투명 소재의) 시트 등도 기록용 시트재(30)에 포함된다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 트레이(50)에는 적재된 기록용 시트재(30)를 1매씩 빼내어 송출하는 송출 롤러(52)가 설치되어 있다. 또한, 하우징(16) 내에는 송출된 기록용 시트재(30)를 잉크젯 기록 헤드(28)에 의한 화상 기록 위치까지 안내하는 안내 플레이트(54)와, 이 안내 플레이트(54)를 따라 기록용 시트재(30)를 반송하는 반송 롤러(56)가 설치되어 있다. 따라서, 이들 안내 플레이트(54)로 안내되면서 반송 롤러(56)에 의해서 기록 용지가 반송된다. 그리고, 잉크젯 기록 헤드(28)로부터 잉크 방울을 토출하면서 캐리지(22)가 이동하여 잉크젯 기록 헤드(28)가 메인 주사되고, 또 기록용 시트재(30)가 반송 롤러(56)에 의해서 보내져 서브 주사됨으로써, 기록용 시트재(30) 상에 원하는 화상이 형성된다. 화상이 기록된 기록 용지는 배출 롤러(58)에 의해서 또 반송되어, 하우징(16)에 설치된 배출 트레이(62) 상으로 배출된다.

하우징(18)과 배출 트레이(62) 사이에는, 서브 트레이(60)가 하우징(16)에 대하여 착탈 가능하게 설치되어 있다. 이 서브 트레이(60)에도 트레이(50)와 마찬가지의 송출 롤러(도시하지 않음)가 설치되어 있어, 적재된 기록 용지를 송출할 수 있다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 하우징(16)의 측면(16S)에는 기록 장치 본체(12)내에서 종이 걸림이 발생했을 때, 걸린 종이를 제거하기 위한 제거용 패널(64)이 설치되어 있다. 제거용 패널(64)은 하우징(16)에 회동 가능하게 축 지지되어 있고, 도 5에 2점 쇄선으로 나타낸 바와 같이 회동하면, 하우징(16)을 부분적으로 개방한다. 이것에 의해, 기록 장치 본체(12)내로부터 걸린 용지를 제거할 수 있게 된다.

또한, 하우징(16)에는 제거용 패널(64)의 위쪽에 수동 공급 트레이(66)가 설치되어 있다. 수동 공급 트레이(66)도 제거용 패널(64)과 마찬가지로 하우징(16)에 회동 가능하게 축 지지되어 있고, 도 5에 2점쇄선으로 나타낸 바와 같이 회동함으로써, 그 상면에 기록용 시트재(30)를 탑재할 수 있게 된다.

상기한 캐리지(22), 잉크젯 기록 헤드(28), 잉크 보급 장치(32) 및 메인티넌스 장치(40)는 제어장치(도시하지 않음)에 의해서 제어되게 되어 있다.

다음에, 본 실시예의 잉크젯 기록 장치(10)의 작용을 설명한다.

본 실시예의 잉크젯 기록 장치(10)에서는 잉크 보급 장치(32), 메인티넌스 장치(40), 메인 잉크 탱크(34) 및 배출 잉크 탱크(42)가 1개의 하우징(16) 내에 배치되어 있다(도 1∼도 4). 그리고, 이들 모든 부재가 캐리지(22)의 이동 방향 일단측(앞면 패널(44)측)에 배치되어 있다. 이들의 부재가 서로의 근방에 배치되게 되어, 배치를 위한 스페이스가 전체적으로 적어지므로, 잉크젯 기록 장치(10)를 소형화하는 것이 가능하게 되어 있다.

또한, 본 실시예의 잉크젯 기록 장치(10)에서는 캐리지(22)와 잉크 보급 장치(32)가 모두 하우징(16)에 유지되어 있다. 따라서, 캐리지(22)를 유지하는 부재와 잉크 보급 장치(32)를 유지하는 부재를 각각 별체로 형성한 구성과 비교하여, 부품수를 적게 하여 잉크젯 기록 장치(10)의 구조를 간략화함과 동시에, 또 잉크젯기록 장치(10)의 소형화, 경량화를 도모하는 것이 가능해진다.

또, 본 실시예의 잉크젯 기록 장치(10)에서는 복수의 트레이(50)에 의해 트레이 유닛(14)이 구성되어, 기록 장치 본체(12)의 아래쪽에 배치되어 있다. 따라서, 예를 들면, 임의의 트레이(50)를 기록 장치 본체(12)의 옆쪽에 배치한 구성과 비교하여, 잉크젯 기록 장치(10)의 소형화를 도모할 수 있다.

기록용 시트재(30)에 화상을 기록하는 경우에는 복수의 트레이(50)(또는 서브 트레이(60)) 중 화상을 기록하는 특정 사이즈의 기록용 시트재(30)가 수용된 트레이(50)(또는, 서브 트레이(60))가 제어 장치에 의해서 선택되고, 송출 롤러(52)에 의해서 기록용 시트재(30)가 송출된다. 송출된 기록용 시트재(30)는 또 반송 롤러(56)에 의해서 반송되면서 안내 플레이트(54)로 안내되어, 잉크젯 기록 헤드(28)의 아래쪽(화상 기록 영역)에 도달한다. 여기서, 잉크젯 기록 헤드(28)는 화상 정보에 따라 잉크 방울을 기록용 시트재(30)에 토출하면서 캐리지(22)의 이동에 의해 메인 주사한다. 그리고, 1회의 메인 주사가 종료할 때마다 반송 롤러(56)(또는 반송 롤러(56)와 배출 롤러(58))가 기록용 시트재(30)를 소정량만큼 반송하고, 서브 주사한다. 이들의 동작이 반복됨으로써, 기록용 시트재(30)에 원하는 화상이 기록된다. 트레이(50)(또는 서브 트레이(60))의 각각은 복수매의 기록용 시트재(30)가 적재되어 있으므로, 기록용 시트재(30)를 순차 송출하는 것에 의해, 복수매의 기록용 시트재(30)에 연속해서 화상을 기록할 수 있다.

또, 메인 잉크 탱크(34)내에 저장된 잉크의 액면은 잉크젯 기록 헤드(28)의 잉크 토출면(저면(28B))보다 낮은 위치로 되어 있으므로, 잉크젯 기록 헤드(28)로부터 부주의하게 잉크가 새어나오는 일은 없다.

화상 기록에 의해 서브 잉크 탱크(26) 내의 잉크는 소비되므로, 임의의 서브 잉크 탱크(26)내의 잉크의 잔량이 일정량으로 감소한 것이 잉크량 센서에 의해서 검출되면, 제어장치(도시하지 않음)는 캐리지(22)를 잉크 보급 위치로 이동시킨다.

다음에, 제어장치는 잉크 보급 장치(32)를 구동시키고, 보급되는 잉크에 대응하는 잉크 보급 유닛(36)을 서브 잉크 탱크(26)를 향하여 전진시킨다. 이것에 의해, 잉크 보급 유닛(36)이 서브 잉크 탱크(26)에 측면(26S)측에서 접속된다. 이 상태에서, 제어장치는 펌프(38)를 구동시키고, 특정 서브 잉크 탱크(26)에 대해서 메인 잉크 탱크(34)로부터 잉크를 보내어, 서브 잉크 탱크(26)내에 잉크가 보급된다. 보급후, 제어 장치는 펌프(38)를 구동 정지하고, 또 전진 상태에 있던 잉크 보급 유닛(36)을 초기 위치까지 후퇴시킨다. 이와 같이, 서브 잉크 탱크(26)에 잉크를 보급함으로써, 재차 기록용 시트재(30)에 화상을 기록할 수 있게 된다.

잉크젯 기록 헤드(28) 내의 잉크는 건조에 의해 고체화되고, 잉크젯 기록 헤드(28)의 노즐이 막히는 경우가 있다. 따라서, 제어장치(도시하지 않음)는 일정시간마다(또는 유저의 조작 등에 의해서) 메인티넌스 장치(40)를 구동시켜, 잉크젯 기록 헤드(28)의 저면(28B)에서 더미 젯 등의 메인티넌스 동작을 실행한다. 메인티넌스 동작에 의해, 잉크젯 기록 헤드(28)는 잉크 방울의 토출에 최적인 상태로 유지된다.

이와 같이, 본 실시예의 잉크젯 기록 장치(10)에서는 서브 잉크 탱크(26)의 측면(26S)측에서 잉크 보급 장치(32)에 의해서 서브 잉크 탱크(26)에 잉크를 보급함과 동시에, 잉크젯 기록 헤드(28)의 저면(28B)측에서 메인티넌스 장치(40)에 의해서 메인티넌스 동작을 실행한다. 이 때문에, 잉크 보급 장치(32)의 배치 위치와 메인티넌스 장치(40)의 배치 위치가 경합하지 않게 되어, 이들의 배치의 자유도가 증가하므로, 잉크젯 기록 장치(10)의 구조를 간략화함과 동시에 소형화를 도모하는 것이 가능하게 된다.

또한, 잉크 보급 장치(32)에 의해서 잉크의 보급이 행해질 때의 캐리지(22)의 위치(잉크 보급 위치)와, 메인티넌스 장치(40)에 의해서 메인티넌스 동작이 행해질 때의 캐리지(22)의 위치(메인티넌스 위치)가 동일한 위치로 되어 있다. 따라서, 이들을 다른 위치로 한 구성과 비교하여, 잉크젯 기록 장치(10)의 새로운 소형화를 도모하는 것이 가능해진다.

메인티넌스 동작에 의해서 배출된 잉크는 배출 잉크 탱크(42)에 저장된다. 배출 잉크 탱크(42)는 메인티넌스 장치(40)의 아래쪽에 배치되어 있으므로, 잉크를 배출 잉크 탱크(42)로 보내기 위한 장치를 설치하지 않고, 중력을 이용하여 배출 잉크 탱크(42)로 보낼 수 있다.

배출 잉크 탱크(42)내의 배출 잉크량이 일정량에 도달한 것이 배출 잉크량 센서에 의해서 검출되면, 제어장치는 이것을 유저에게 통지한다(통지는, 예를 들면 하우징(16)에 설치된 도시하지 않는 표시 패널 등에 표시하는 것에 의해 가능하지만, 이것에 한정되지 않는다).

여기서, 본 실시예의 잉크젯 기록 장치(10)에서는 앞면 패널(44)에 개폐문(48)이 형성되어 있으므로, 이 개폐문(48)을 열고 배출 잉크 탱크(42)를 하우징(16)으로부터 빼내어 배출 잉크를 폐각하거나, 새로운 배출 잉크 탱크(42)를 탑재하거나 할 수 있다. 특히, 개폐문(48)의 개폐 방향은 캐리지(22)의 이동 방향과 동일한 방향으로 되어 있다. 또한, 배출 잉크 탱크(42)는 하우징(16)의 앞면측(앞면 패널(44)의 근방)에 배치되어 있고, 그 빼냄 방향이 캐리지(22)의 이동 방향과 동일한 방향으로 되어 있다(도 3의 화살표 C2). 이것에 의해, 앞면 패널(44)측에 유저가 위치하여 배출 잉크 탱크(42)의 교환 등을 용이하게 실행할 수 있다.

또, 배출 잉크 탱크(42)의 빼냄이나 교환을 용이하게 하는 관점에서는 반드시 개폐문(48)은 앞면 패널(44)에 형성되어 있을 필요는 없고, 예를 들면, 도 5에 2점 쇄선으로 나타낸 바와 같이 측면(16S)에 형성되어 있어도 좋다. 요컨데, 배출 잉크 탱크(42)의 위치에 따라 개폐문(48)의 위치나 하우징(16)의 개폐 방향(어느 면을 개방시킬지) 등을 적당히 설정하면 좋다. 이 경우, 배출 잉크 탱크(42)를 하우징(16) 내에서 그 외주 근방에 배치하면, 내부에 배치한 구성과 비교하여 배출 잉크 탱크(42)의 빼냄이나 교환이 더 용이하게 되므로, 바람직하다.

메인 잉크 탱크(34)에서 서브 잉크 탱크(26)로의 잉크의 보급을 반복하면, 메인 잉크 탱크(34) 내의 잉크가 없어지므로, 메인 잉크 탱크(34)를 교환할 필요가 생긴다. 이 경우에도 앞면 패널(44)에 형성된 개폐문(46)을 열고 메인 잉크 탱크(34)를 꺼내고, 새로운 메인 잉크 탱크(34)를 세트할 수 있다. 개폐문(46)의 개폐 방향은 캐리지(22)의 이동 방향과 동일한 방향으로 되어 있다. 그리고, 메인 잉크 탱크(34)는 하우징(16)의 앞면측(앞면 패널(44)의 근방)에 배치되어 있고, 그빼냄 방향도 캐리지(22)의 이동 방향과 동일한 방향(도 3의 화살표 C1)으로 되어 있으므로, 앞면 패널(44)측에 유저가 위치하여 메인 잉크 탱크(34)의 교환 등을 용이하게 실행할 수 있다.

또, 메인 잉크 탱크(34)도 배출 잉크 탱크(42)와 마찬가지로 하우징(16) 내에서 그 외주 근방에 배치하면, 메인 잉크 탱크(34)의 빼냄이나 교환이 더 용이하게 되므로, 바람직하다.

또한, 본 실시예의 잉크젯 기록 장치(10)에서는 앞면 패널(44)도 개폐 가능 하게 되어 있다(도 4). 따라서, 앞면 패널(44)을 여는 것에 의해 실질적인 개방 영역을 넓게 확보하여, 메인 잉크 탱크(34)나 배출 잉크 탱크(42)의 교환 작업을 더 용이하게 실행할 수도 있다. 특히, 메인 잉크 탱크(34)의 교환 작업과 배출 잉크 탱크(42)의 교환 작업을 동시에 실행하는 경우나, 이들의 교환 작업과 함께 잉크젯 기록 장치(10)내의 점검 등을 실행하는 경우에는 앞면 패널(44)을 개방하면 작업성이 향상한다.

기록용 시트재(30)로의 화상 기록에 의해, 트레이(50) 내의 기록용 시트재(30)도 소비되지만, 트레이(50)에 새로운 기록용 시트재(30)를 보충할 때에는 트레이(50)를 도 3의 화살표 C3방향으로 인출하여 보충할 수 있다. 이 인출 방향은 캐리지(22)의 이동 방향과 동일한 방향, 즉 잉크젯 기록 장치(10)의 앞쪽(앞면측)으로 되어 있고, 또 수평 방향으로 인출할 수 있다. 이것에 의해, 기록용 시트재(30)를 트레이(50)에 보충하는 작업을 용이하게 실행할 수 있다.

이상의 설명으로부터도 알 수 있는 바와 같이, 본 실시예의 잉크젯 기록 장치(10)에서는 장치 전체를 소형화함과 동시에 장치의 구조를 간략화할 수 있다.

이와 같이, 잉크젯 기록 장치(10)의 소형화를 도모하기 위해, 반드시 잉크 보급 유닛(32), 메인티넌스 장치(40), 메인 잉크 탱크(34), 배출 잉크 탱크(42) 모두가 하우징(16)내에 배치되어 있을 필요는 없다. 즉, 이들 중의 복수의 장치가 하우징(16) 내에 배치되어 있으면 좋지만, 적어도 잉크 보급 유닛(32) 및 메인티넌스 장치(40)는 하우징(16) 내에 배치되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 트레이(50)의 인출 방향도 특히 한정되지 않고, 평면에서 보아 기록 장치 본체(12)에서 외측으로 돌출되지 않도록 구성되어 있으면, 잉크젯 기록 장치(10)의 소형화를 도모하는 것이 가능하다. 따라서, 예를 들면, 하우징(16)(도 5)의 측면(16S)측으로 인출하도록 되어 있어도 좋지만, 상기 설명과 같이 앞면측으로 인출하는 것에 의해 트레이(50)로의 기록용 시트재(30)의 보충이 용이하게 되므로, 바람직하다.

본 발명은 상기 구성으로 했으므로, 장치 전체의 대형화나 복잡화를 초래하지 않고 여러 가지의 부재를 배치할 수 있는 잉크젯 기록 장치를 얻을 수 있다.

Claims

화상 정보에 기초하여 잉크 방울을 기록 매체에 토출할 수 있는 잉크젯 기록 헤드와,

상기 잉크젯 기록 헤드로부터 토출되는 잉크를 보관하는 잉크 보관부재와,

상기 잉크젯 기록 헤드와 상기 잉크 보관부재를 일체로 소정 방향으로 이동 시키는 캐리지와,

상기 잉크 보관부재의 측면으로부터 잉크 보관부재로 잉크를 보급하는 잉크 보급 장치와,

상기 잉크젯 기록 헤드의 저면으로부터 상기 잉크젯 기록 헤드의 메인티넌스를 하는 메인티넌스 장치

를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 잉크 보급 장치가 상기 잉크 보관부재에 잉크를 보급할 때의 상기 캐리지의 잉크 보급 위치와, 상기 메인티넌스 장치가 상기 잉크젯 기록 헤드를 메인티넌스할 때의 상기 캐리지의 메인티넌스 위치가 동일한 위치로 되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 잉크 보급 장치와 상기 메인티넌스 장치가 상기 캐리지의 이동 방향의 동일한 단부측에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 3 항에 있어서,

상기 동일한 단부측에 상기 잉크젯 기록 헤드로부터 토출되는 잉크가 미리 저장되는 잉크 저장 장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,

상기 동일한 단부측에 상기 잉크젯 기록 헤드로부터 배출된 배출 잉크를 저장하는 배출 잉크 저장 장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서,

상기 잉크 보급 장치, 상기 메인티넌스 장치, 상기 잉크 저장 장치 및 상기 배출 잉크 저장 장치 중 적어도 잉크 보급 장치와 메인티넌스 장치를 포함하는 복수의 장치가 내부에 배치되는 하우징을 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 6 항에 있어서,

상기 하우징 내에서 상기 복수의 장치 중의 적어도 1개가 이 하우징을 평면에서 보았을 때의 외주부 근방에 배치되고,

상기 하우징이 상기 외주부 근방에서 개폐 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,

상기 하우징의 개폐 방향이 상기 캐리지의 이동 방향과 동일한 방향으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 5 항 내지 제 8 항 중의 어느 한 항에 있어서,

상기 배출 잉크 저장 장치가 상기 메인티넌스 장치보다 아래쪽에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 5 항 내지 제 9 항 중의 어느 한 항에 있어서,

상기 배출 잉크 저장 장치가 이 배출 잉크 저장 장치를 평면에서 보았을 때 상기 메인티넌스 장치보다 외측으로 돌출하지 않는 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 1 항 내지 제 10 항 중의 어느 한 항에 있어서,

상기 캐리지를 이동 가능하게 보관하는 캐리지 보관부재와,

상기 잉크 보급 장치를 보관하는 잉크 보급 장치 보관부재를 갖고,

상기 캐리지 보관부재와 상기 잉크 보급 장치 보관부재가 일체로 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 1 항 내지 제 11 항 중의 어느 한 항에 있어서,

상기 메인티넌스 장치의 아래쪽에 배치되고, 화상 기록 전의 상기 기록 매체를 보관하는 기록 매체 보관부재를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 7 항 내지 제 12 항 중의 어느 한 항에 있어서,

복수의 상기 기록 매체 보관부재가 적층되어서 기록 매체 적층부재가 구성되고,

상기 복수의 기록 매체 보관부재가 상기 하우징의 개폐 방향과 동일한 방향으로 인출가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 4 항 내지 제 13 항 중의 어느 한 항에 있어서,

상기 잉크 저장 장치가 이 잉크 저장 장치에 저장된 잉크의 액면이 상기 잉크젯 기록 헤드보다 낮은 위치로 되도록 배치되고,

상기 잉크 저장 장치로부터 잉크를 흡인하여 상기 잉크 보관부재로 잉크를 이송하는 흡인 장치를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
하우징 내에서 복수의 기록 매체를 적층 상태로 유지하는 기록 매체 적재 장치와,

상기 기록 매체 적재 장치로부터 상기 기록 매체를 반송함과 동시에, 화상 정보에 기초하여 잉크 방울을 기록 매체에 토출하는 화상 기록 장치를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.
제 15 항에 있어서, 상기 기록 장치가,

화상 정보에 기초하여 잉크 방울을 기록 매체에 토출할 수 있는 잉크젯 기록 헤드와,

상기 잉크젯 기록 헤드를 보관하여 상기 기록 매체의 반송 방향과 교차하는 방향으로 이동시키는 캐리지를 갖고,

상기 기록 매체 적재 장치가 대략 수평 방향으로 인출될 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.