KR20020029964A - 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 백업롤 쵸크의 면판 교체장치에 관한 것으로 그 목적은, 냉연라인의 압연기 백업롤의 회전을 위한 베어링이 조립되는 쵸크 하우징의 내부 어져스트 링을 고정하는 면판을 작업자의 수작업에 의한 뒤집기 작업 및 분해작업없이 자동적으로 신속하면서도 안전하게 교체할 수 있도록 하여 오작업에 따른 설비파손 및 작업자의 안전사고를 미연에 방지토록 하는 데에 있다.

따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 쵸크 하우징(22)을 수평 고정토록 지지대상에 대향 설치되는 제 1 실린더(42)를 갖는 하우징 고정부 (40);와, 상기 고정부(40)의 하측으로 이동하는 대차(62)상에 양측으로 수직 설치되는 제 2 실린더(64)와 그 상부에 상기 면판(30)을 안착 고정토록 설치되는 안착블록(66)을 갖춘 면판 고정부(60); 및, 상기 면판 고정부(60)의 내측으로 제 3 실린더(82)로서 승,하강되고 모터 구동되는 메인회전판(84)과 상기 메인회전판(84)의 상부 양측으로 모터 구동되는 서브회전판(86)과, 하측에 개재된 제 4 실린더(85)로서 상기 면판(30)의 분해 및 조립용 고정볼트(88)가 인,출입되는 볼트 착탈관(90)을 구비하는 면판 처리부(80);로서 구성되는 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치를 제공한다.

Description

백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치{APPARATUS FOR CHANGING FIXING PLATE FROM CHOCK HOUSING}

본 발명은 냉간압연용 백업롤이 고속 회전 가능토록 조립되는 쵸크에 관한 것으로 이는 특히, 냉간압연 작업용 백업롤의 회전시 발생하는 롤의 좌우유격을 잡아주면서 롤의 회전을 위한 베어링이 조립되는 쵸크 하우징의 내부 어져스트 링을 고정하는 면판을 작업자의 수작업에 의한 뒤집기 작업 및 분해작업없이 자동적으로 신속하면서도 안전하게 교체할 수 있도록 하여 오작업에 따른 설비파손 및 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 한 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치에 관한 것이다.

일반적으로 냉간압연라인에서 소재의 압연을 위하여는 소재를 직접 압연하는 워크롤과 상기 워크롤을 지지하는 백업롤로 이루어 지고, 상기 각각의 롤들은 회전을 위하여 롤네크(ROLL NECK)부분이 장착되는 롤 쵸크(ROLL CHOCK)이 사용되는데, 이와 같은 일반적인 롤 쵸크는 도 1에서 도시하고 있다.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 내측으로 드러스트 베어링(110)이 장착되는쵸크 하우징(120)의 베어링 내측으로 어져스트너트(132)로서 고정되는 어져스트 링(130)이 삽입되고, 상기 어져스트 링(130)의 쵸크 하우징(120)이탈을 방지하기 위하여는 상기 쵸크 하우징(120)의 일측으로 면판(100)이 볼트(102) 고정되며, 상기 베어링(110)은 하우징(120)에 결합되는 베어링 커버(112)로서 쵸크 하우징(120)내에 안착 고정되며, 도면에는 도시하지 않았지만 백업롤등의 롤네트부분이 상기 어져스트 링(130)을 통하여 면판(100)과 일체로 회전하는 것이다.

한편, 상기와 같은 롤 쵸크 하우징의 면판(100)은 백업롤등의 사용에 따라 고열에 의한 열변형으로 인하여 주기적으로 교체해 주어야 하며 또는, 쵸크 하우징(120)내의 어져스트 링(130) 및, 베어링(110)부분을 점검하기 위해서 쵸크 하우징(110)에서 부터 분리시키게 되는데, 이와 같은 롤 쵸크 하우징의 면판 분리작업은 도 2에서 개략적으로 도시하고 있다.

즉, 도 2에서 도시한 바와 같이, 정비장의 바닥에 쵸크 하우징(120)을 놓고 크레인에 연결된 와이어로프(200)에 하우징(120)의 구멍에 결속된 너클(210)을 연결하여 크레인으로서 쵸크 하우징(120)을 정비장의 일정높이로 상승시키면서 쵸크 항우징(120)의 중심이 순간적으로 넘어가게 되면, 크레인 와이어로프(200)를 점진적으로 하강시키면서 쵸크 하우징(120)을 뒤집게 되면, 작업자는 쵸크 하우징(120)을 고정대(미도시)등으로 고정시킨후에, 하우징 면판 분해작업을 통하여 하우징(120) 내부 점검 및 필요시의 면판 교체작업을 수행하였다.

그러나, 상기와 같은 종래의 쵸크 하우징(120) 또는 그 면판(100) 교체작업에 있어서는, 하우징의 뒤집기 작업시 크레인의 주행을 반족적으로 조정하면서 뒤집기 작업을 수행하게 되어 쵸크 하우징(120)의 위치조정작업이 상당히 지연되는 것은 물론, 크레인의 운전미숙으로 쵸크 하우징이 정비장 바닥에 충돌하여 베어링과 같은 내부부품이 손상되는 설비파손이 빈번하게 발생되는 문제가 있었다.

따라서, 작업자가 손상된 쵸크 하우징(120)을 재조립하여 사용하는 경우 냉간압연라인의 압연작업이 정밀하게 수행될 수 없어 제조 생산성을 저하시키는 동시에, 부품교체에 따른 비용발생이 증가되고, 특히 쵸크 하우징(120)의 위치조정시 작업자가 타설비와 협착되면서 부상을 입은 안전사고가 발생되는 여러 문제점들이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 냉간압연라인에서 사용되는 백업롤이 회전토록 조립되는 쵸크의 하우징에서 부터 면판을 자동적으로 분해 및 조립토록 하여 쵸크 하우징의 점검작업이 보다 용이하게 됨은 물론, 특히 쵸크 하우징을 뒤집는 등의 수작업이 필요없어 작업자의 안전사고를 미연에 예방할 수 있도록 한 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 일반적으로 백업롤 설비에 사용되는 쵸크 하우징을 도시한 구조도

도 2는 종래 백업롤 쵸크 하우징의 면판을 해체하기 위한 쵸크하우징의 뒤집기 작업을 도시한 사시도

도 3은 본 발명에 따른 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치의 전체 구성을 도시한 사시도

도 4는 본 발명인 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치를 도시한 분해 사시도

도 5는 본 발명인 백업롤 쵸크의 하우징 면판 분해장치의 면판 처리부를 도시한 구조도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10.... 면판 교체장치 20.... 쵸크

22.... 쵸크하우징30.... 면판

40.... 하우징 고정부42,62c,64,82,85.... 실린더

44... 고정블록60.... 면판 고정부

62.... 대차66.... 안착블록

80.... 면판 처리부84,86.... 회전판

88.... 면판 고정볼트90.... 볼트 착탈관

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 냉간압연라인에서 사용되는 백업롤들이 회전토록 조립되는 쵸크의 하우징에 고정되는 면판을 교체하기 위한 장치에 있어서, 상기 쵸크 하우징을 수평 고정토록 지지대상에 대향 설치되는 제 1 실린더를 갖는 하우징 고정부;와,

상기 고정부의 하측으로 이동하는 대차상에 양측으로 수직 설치되는 제 2 실린더와 그 상부에 상기 면판을 안착 고정토록 설치되는 안착블록을 갖춘 면판 고정부; 및,

상기 면판 고정부의 내측으로 제 3 실린더로서 승,하강되고 모터 구동되는 메인회전판과 상기 메인회전판의 상부 양측으로 모터 구동되는 서브회전판 및, 하측에 개재된 제 4 실린더로서 상기 면판의 분해 및 조립용 고정볼트가 인,출입되는 볼트 착탈관을 구비하는 면판 처리부;로서 구성되는 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치의 전체 구성을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명인 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치를 도시한 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명인 백업롤 쵸크의 하우징 면판 분해장치의 면판 처리부를 도시한 구조도이다.

도 3에서는 본 발명인 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치(10)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 이와 같은 장치(10)는 크게 하우징 고정부(40)와 면판 고정부(60) 및 면판 처리부(80)로서 나누어 질 수 있는데, 이와 같은 각각의 구성들을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 3 및 도 4에서는 상기 하우징 고정부(40)를 도시하고 있는데, 이와 같은 하우징 고정부(40)는 쵸크 하우징(22)을 수평 고정토록 지지대상에 대향 설치되는 제 1 실린더(42)를 갖추는데, 상기 하우징 고정부(40)의 제 1 실린더(42)에는 내측으로 상기 하우징(22)의 단부가 삽입 고정되는 고정홈(44a)이 호형으로 형성되는 고정블록(44)이 연결 고정된다.

다음, 도 3 및 도 4에서는 상기 면판 고정부(60)를 도시하고 있는데, 이와 같은 면판 고정부(60)는, 상기 고정부(40)의 하측으로 이동하는 대차(62)상에 양측으로 수직 설치되는 제 2 실린더(64)와 그 상부에 상기 면판(30)을 안착 고정토록 설치되는 안착블록(66)을 갖춘다.

그리고, 상기 대차(62)는 바닥에 설치된 레일(62a)을 따라 저부에 설치된 이동휠(62b)이 이송되어 연결된 제 5 실린더(62c)로서 이동토록 설치되는 한편, 상기 면판 고정부(60)의 안착블록(66)은 제 2 실린더(64)의 로드 상단에 연결 고정되어 그 상부 외곽에는 면판(30)의 이탈을 방지하기 위한 안내턱(66a)이 일체로 형성된다.

다음, 도 3 내지 도 5에서는 상기 면판 처리부(80)를 도시하고 있는데, 이와 같은 면판 처리부(80)는 크게 상기 면판 고정부(60)의 내측으로 제 3 실린더(82)로서 승,하강되고 모터 구동되는 메인회전판(84)과 상기 메인회전판(84)의 상부 양측으로 모터 구동되는 서브회전판(86) 및, 하측에 개재된 제 4 실린더(85)로서 상기 면판(30)의 분해 및 조립용 고정볼트(88)가 인,출입되는 볼트 착탈관(90)을 구비한다.

그리고, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 메인회전판(84)의 저부에는 회전판의 회전을 감지하는 센서감지바(84a)가 일정각도로 다수개 설치되고, 상기 메인회전판(84)의 외주면에는 인접 설치된 모터(83)의 피니언기어(83a)가 맞물리는 랙기어(84b)가 일체로 형성되어 모터 구동시 상기 제 3실린더(82)의 로드에 베어링을 개재하여 회전토록 연결 고정되어 회전 및 상하 이동토록 된다.

또한, 상기 서브 회전판(86)은 상기 메인회전판(84)의 양측으로 설치된 제 4 실린더(85)의 로드에 베어링을 개재하여 인접한 모터(87)의 피니언기어(87a)가 외주면에 형성된 랙기어(87b)와 맞물리어 회전토록 연결 고정되고, 상기 제 4 실린더(85)의 로드(85b)는 상기 서브회전판(86)에 수직 설치된 상기 볼트 착탈관(90)의 하부에 돌출되어 그 상단에 고정된 가이드판(92)으로서 착탈관 내부의 볼트(88)가 인출된다.

한편, 상기 볼트 착탈관(90)은 그 내부 단면이 볼트와 일치되는 다각형으로 형성되고, 상기 착탈관(90)의 내측 상부에는 볼트(88)를 임시적으로 고정하는 고정볼(92)이 설치되고, 상기 착탈관(90)의 하부(90c)는 서브회전판(86)에 베어링(90b)으로서 회전 가능하게 고정되는 고정관(90a)에 플랜지 연결되며, 상기 제 4 실린더 (85)의 로드(85a)는 고정관(90a)을 통하여 착탈관(90)내로 진입토록 되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용 및 효과를 보다 상세하게설명하면 다음과 같다.

도 3 내지 도 5 에서 도시한 바와 같이, 냉간압연라인에서 백업롤등과 같은 로의 회전을 위하여 롤네트부분이 장착되는 쵸크(20)의 하우징(22)에 조립된 면판(30)을 보다 안정적으로 신속하게 교체할 수 있도록 한 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치(10)는 다음과 같다.

먼저, 백업롤등이 분리된 쵸크 하우징(22)을 종래에 크레인의 와이어로프로 연결한 후 중심을 이동시키면서 뒤집지 않고 수평한 상태(즉 베어링커버부분이 위로 향한 상태)로 크레인으로 작업위치로 이동시키면, 지지대의 모서리부분에 설치된 제 1 실린더(42)를 작동시키어 그 단부에 고정된 고정블록(44)의 고정홈(44a)에 하우징(22)의 모서리부분을 삽입 고정시킨다.

다음, 대차(62)의 저부에 연결되고 바닥에 설치된 제 5 실린더(62c)를 전진시키면 상기 대차(62)는 레일(62a)상의 이동휠(62b)로서 상기 제 5 실린더(62c)의 스크로크 만큼 이동되는데, 초기에는 하우징(22)의 고정작업을 위하여 대차(62)는 후장으로 위치시킨 상태에서, 하우징 고정작업이 완료되면 대차(62)를 이동시킨다.

이때, 대차(62)는 면판(30)의 분해 또는 조립작업위치에 일치되도록 사전에 설정된 위치에서 정지되고, 다음 상기 대차(62)상에 좌우측에 설치된 제 2 실린더(64)가 상승하여 하우징(22) 저부에 도달하면, 상기 실린더(64)의 로드 단부에 고정된 안착블록(66)으로서 면판(30)의 저부가 지지되는데, 상기 안착블록(66)의 외곽으로는 안착되는 면판(30)을 보다 안정적으로 고정하기 위하여 반호형의 안내턱(66a)이 형성되어 있다.

따라서, 대차 이동후 제 2 실린더(64)의 작동으로 안착블록(66)이 면판(30)을 지지할 수 있게 되면, 상기 대차(62)상에 제 2 실린더(64)의 사이에 설치된 제 3 실린더(82)가 상승한다.

결국, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 제 2 실린더(64)의 로드 상단부에 베어링을 개재하여 회전가능하게 설치되 메인회전판(84)은 인접하여 위치된 모터(83) 작동시 구동되는 피니언기어(83a)가 메인회전판(84)의 외주면에 형성된 랙기어(83b)에 맞물리면서 결국, 상기 메인회전판(84)은 승하강되고 동시에 회전되는데, 이와 같은 메인회전판(84)의 회전작동은 다음에 설명하는 착탈관(90)의 볼트(88) 위치를 변경시킬 수 있게 하고, 실린더에 의한 상승작동은 면판(30)의 저부에 착탈관(90)이 긴밀하게 밀착할 수 있게 한다.

한편, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 메인회전판(84)의 저부에는 센서감지바(84a)가 일정각도로 다수개 설치되어 있어 그 일측으로 설치된 센서(S4)가 상기 감지바(84a)로서 작동되면서 메인회전판(84)의 회전각도를 제어토록 하는데, 이는 면판(30)의 저부 고정볼트(88) 위치에 따라 착탈관(90)의 위치를 정밀하게 일치시키는 것이다.

더하여, 상기 메인회전판(84)에는 2개의 서브회전판(86)이 설치되는데, 상기 서브회전판(86)은 내부 단면이 다각형상인 착탈관(90)이 장착되고, 상기 착탈관(90)의 하부 플랜지(90c)는 메인회전판(84)에 베어링(90b)을 개재하여 회전 가능하게 설치되고, 상기 착탈관(90)의 내부에는 서브회전판(86)의 하측에 설치된 제 4 실린더(85)의 로드(85a)가 통하면서 그 단부의 가이드판(94)이 실린더(85)의작동으로 상승한다.

따라서, 서브회전판(86)에 인접하여 설치된 모터(87)가 구동하면 그 피니언기어(87a)가 서브회전판(86)의 외주연에 형성된 랙기어(87b)를 따라 구동하면서 서브회전판(86)은 회전하고, 결국 이와 같은 서브회전판(86)의 회전은 착탈관(90)의 회전 작동으로 이어져 상기 착탈관(90)의 내단면부분으로 면판(30)을 고정하는 고정볼트(88)를 분해하기도 하고 반대로 조립하기도 하는 것이다.

결국, 상기 착탈관(90)의 내부에 공정볼트(88)가 삽입되어 있고, 제 4 실린더(85)를 작동시키면 착탈관(90)의 회전과 동시에 고정볼트(88)가 인출되면서 면판(30)은 제 3 실린더(64)의 작동에 따라 하우징(22)의 저부에 조립되고 반대로 면판(30)이 분해될 수 있는 것이다.

한편, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 착탈관(90)의 상부에는 한개의 고정볼트(88)만이 위치될 수 있는 고정볼(92)이 설치되어 있고, 도면에는 상세하게 설명하지 않았지만 상기 고정볼(92)은 스프링과 탄설되어 고정볼트(88)는 일정이상의 힘으로 인출 또는 착탈관(90) 내부에 인입되게 된다.

그리고, 상기 착탈관(90)의 전방에 2개의 센서(S1)(S2)가 설치되어 있어 상기 착탈관(90) 작동에 따른 고정볼트(88)의 위치를 감지할 수 있고 동시에, 상기 착탈관(90)의 외곽에는 4개 정도의 센서(S3)가 설치되어 있어 착탈관(90)내에 삽입된 고정볼트(88)의 수가 감지된다.

이에 따라서, 종래 작업자가 수작업으로 하우징에서 면판(30)을 분해 및 조립하는 것에 비하여 본 발명에서는 하우징(22) 및 면판(30)의 고정작업을 수평상태에서 간편하게 고정한 상태에서, 회전 및 상승하는 착탈관(90)으로서 고정볼트(88)를 분해 및 조립하여 면판(30)의 하우징 조립 및 분해작업을 극히 용이하게 수행할 수 있는 것이다.

이와 같이 본 발명인 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치에 의하면, 냉간압연라인에서 사용되는 백업롤이 회전토록 조립되는 쵸크의 하우징에서 부터 면판을 자동적으로 분해 및 조립토록 하여 쵸크 하우징의 점검작업이 보다 용이하게 됨은 물론, 특히 쵸크 하우징을 뒤집는 등의 수작업이 필요없어 작업자의 안전사고를 미연에 예방할 수 있는 우수한 효과가 있는 것이다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

1. 냉간압연라인에서 사용되는 백업롤들이 회전토록 조립되는 쵸크(20)의 하우징(22)에 고정되는 면판(30)을 교체하기 위한 장치(10)에 있어서,

   상기 쵸크 하우징(22)을 수평 고정토록 지지대상에 대향 설치되는 제 1 실린더(42)를 갖는 하우징 고정부(40);와,

   상기 고정부(40)의 하측으로 이동하는 대차(62)상에 양측으로 수직 설치되는 제 2 실린더(64)와 그 상부에 상기 면판(30)을 안착 고정토록 설치되는 안착블록 (66)을 갖춘 면판 고정부(60); 및,

   상기 면판 고정부(60)의 내측으로 제 3 실린더(82)로서 승,하강되고 모터 구동되는 메인회전판(84)과 상기 메인회전판(84)의 상부 양측으로 모터 구동되는 서브회전판(86) 및, 하측에 개재된 제 4 실린더(85)로서 상기 면판(30)의 분해 및 조립용 고정볼트(88)가 인,출입되는 볼트 착탈관(90)을 구비하는 면판 처리부(80);로서 구성되는 것을 특징으로 하는 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치
2. 제 1항에 있어서, 상기 하우징 고정부(40)의 제 1 실린더(42)에는 내측으로 상기 하우징(22)의 단부가 삽입 고정되는 고정홈(44a)이 호형으로 형성되는 고정블록(44)이 연결 고정되고, 상기 대차(62)는 바닥에 설치된 레일(62a)을 따라 저부에 설치된 이동휠(62b)이 이송되어 연결된 제 5 실린더(62c)로서 이동토록 설치되는 것을 특징으로 하는 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치
3. 제 1항에 있어서, 상기 메인회전판(84)의 저부에는 회전판의 회전을 감지하는 센서감지바(84a)가 일정각도로 다수개 설치되고, 상기 메인회전판(84)의 외주면에는 인접 설치된 모터(83)의 피니언기어(83a)가 맞물리는 랙기어(84b)가 일체로 형성되어 모터 구동시 상기 제 3실린더(82)의 로드에 베어링을 개재하여 회전토록 연결 고정되어 회전 및 상하 이동토록 구성되는 것을 특징으로 하는 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치
4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 서브 회전판(86)은 상기 메인회전판(84)의 양측으로 설치된 제 4 실린더(85)의 로드에 베어링을 개재하여 인접한 모터(87)의 피니언기어(87a)가 외주면에 형성된 랙기어(87b)와 맞물리어 회전토록 연결 고정되고, 상기 제 4 실린더(85)의 로드(85b)는 상기 서브회전판(86)에 수직 설치된 상기 볼트 착탈관(90)의 하부에 돌출되어 그 상단에 고정된 가이드판(92)으로서 착탈관 내부의 볼트(88)가 인출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치
5. 제 4항에 있어서, 상기 볼트 착탈관(90)은 그 내부 단면이 볼트와 일치되는 다각형으로 형성되고, 상기 착탈관(90)의 내측 상부에는 볼트(88)를 임시적으로 고정하는 고정볼(92)이 설치되고, 상기 착탈관(90)의 하부(90c)는 서브회전판(86)에 베어링(90b)으로서 회전 가능하게 고정되는 고정관(90a)에 플랜지 연결되며, 상기제 4 실린더(85)의 로드(85a)는 고정관(90a)을 통하여 착탈관(90)내로 진입되는 것을 특징으로 하는 백업롤 쵸크의 하우징 면판 교체장치