KR20020027671A - 복합재 다층구조 및 혼용을 이용한 플라이 휠 로터 - Google Patents

복합재 다층구조 및 혼용을 이용한 플라이 휠 로터 Download PDF

Info

Publication number
KR20020027671A
KR20020027671A KR1020000058223A KR20000058223A KR20020027671A KR 20020027671 A KR20020027671 A KR 20020027671A KR 1020000058223 A KR1020000058223 A KR 1020000058223A KR 20000058223 A KR20000058223 A KR 20000058223A KR 20020027671 A KR20020027671 A KR 20020027671A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flywheel rotor
composite material
rotor
composite
flywheel
Prior art date
Application number
KR1020000058223A
Other languages
English (en)
Inventor
하성규
김동진
Original Assignee
하성규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 하성규 filed Critical 하성규
Priority to KR1020000058223A priority Critical patent/KR20020027671A/ko
Publication of KR20020027671A publication Critical patent/KR20020027671A/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/06Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 플라이 휠 로터에 저장되는 에너지를 증대 시키기 위한 방법으로서 복합재 다층구조 및 혼용을 통한 플라이 휠 로터의 제조 방법이 개시되어 있다. 강성이 낮은 재료와 상대적으로 강성이 높은 재료를 와이어 형태로 제조하여 맨드릴에 감는다. 즉, 상기 강성이 낮은 재료를 에폭시 수지욕을 통과시킨 후 기계구동 맨드릴에 감는다. 상기 와이어 형태의 강성이 낮은재료와 높은 재료를 일정 가닥의 비율 서로 혼용, 에폭시 수지욕(epoxy resin bath)에 통과시킨 후 상기 강성이 낮은 재료위에 감는다. 상기 강성이 높은 재료를 에폭시 수지욕을 통과시킨 후 강성이 낮은 재료와 높은 재료를 혼용한 재료위에 감는다. 상기 감긴것을 150 ~200℃의 가열하에서 성형시킨 후 맨드릴을 제거한다. 플라이 휠 회전시 발생되는 반경방향 응력을 최소화 시켜 저장되는 에너지의 증대를 이룰 수 있다.

Description

복합재 다층구조 및 혼용을 이용한 플라이 휠 로터{Flywheel rotor of multi-ring and mixed composite materials}
본 발명은 플라이 휠 로터에 저장되는 에너지를 증대시킬 수 있는 방법에 대한 것으로, 보다 상세하게는 복합재 다층구조 및 혼용을 이용한 플라이 휠 로터의제작에 관한 것이다.
플라이 휠 로터는 브레이크와 같이 속도 조절장치의 하나로서 기계의 고정축에 무거운 테가 붙은 큰 바퀴 형태를 취하고 있으며 그 관성을 이용하여 각속도의 변동을 평준화 시키거나 다량의 에너지를 저장시킬 수 있도록 하는 장치이다.
이러한 플라이 휠 로터는 그것이 갖고 있는 관성 모멘트를 이용하여 운동에너지를 저장하거나 방출함으로써 1사이클 중의 토크가 역방향으로 작용하는 경우에도 운전을 가능하게 하며, 또 너무 큰 각속도의 변동을 일으키지 않도록 하여 운전을 원활하게 시키는 것이다. 즉, 플라이 휠 로터는 기계의 회전속도의 변동을 어느한정된 범위내로 유지 하는 작용을 하는 것으로서 그 기능상 큰 관성모멘트를 가져야 한다. 따라서 플라이 휠 로터는 상당한 중량을 가지는 이외에도 그 바깥지름도 강도상 허용되는 한도까지 크게 설계되는 일이 많다.
플라이 휠 로터에 저장되는 에너지는 극관성 모멘트I에 비례하고 회전수의 자승에 비례한다. 이를 식으로 나타내면 다음과 같다.
위의 식에서 보는 바와 같이 플라이 휠 로터에 저장되는 에너지를 증대시키기 위해서는 극관성 모멘트I값을 크게 하던가 또는 회전수 를 높여 주어야 한다. 그러나I값은 플라이 휠 로터의 형상과 관계가 되어 있는 값이므로I값의 증대는 플라이 휠 로터의 치수와 중량의 증가를 의미한다. 이러한 것은 회전 속도를 증대시키는 것에 비하여 비효율적인 설계가 된다. 결국를 증가 시키는 것이 효율적인 에너지 증대를 이루게 되는데 여기에는 플라이 휠의 회전시 발생하는 내부 응력으로 인하여의 증가에 제한이 따르게 된다.
본 발명은 플라이 휠 로터의 회전시 발생하는 내부 응력을 최소화시켜 운전 가능한 회전수를 최대화 시킴으로써 저장되는 에너지의 극대화를 이룰 수 있는 플라이 휠 로터를 제공하는데 목적이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라이 휠 로터를 보여주기 위한 부분 단면도이다.
도 2는 도 1에서 A-A' 선의 단면도이다.
도 3은 도 1의 플라이휠 로터 제조방법을 설명하기 위한 제조기구의 구성도이다.
도 4은 발명에 따른 복합재 혼용을 적용한 플라이 휠 로터의 최대 회전수와 단일재료 구조 형태를 갖는 플라이 휠 로터의 최대 회전수를 보여주기 위한 그래프이다.
도 5는 발명에 따른 복합재 혼용을 적용한 플라이 휠 로터의 최대 저장 에너지와 단일재료 구조 형태를 갖는 플라이 휠 로터의 최대 저장에너지를 보여주기 위한 그래프이다.
도 6은 발명에 따른 복합재 혼용을 적용한 플라이 휠 로터의 반경에 따른 응력의 변화와 단일재료 구조 형태를 갖는 플라이 휠 로터의 반경에 따른 응력의 변화를 보여주기 위한 그래프이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 글라스-에폭시 복합재료 20 : 글라스-에폭시 복합재료와 그라파이트-에폭시 복합재료의 혼용부분 30 : 그라파이트-에폭시 복합재료
100 : 스풀101 : 섬유 가이드
102 : 수지욕103 : 스퀴저
104 : 맨드럴
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위해 강성이 낮은 와이어 형태의 복합 재료를 이용, 수지욕을 통과시킨 후 기계구동 맨드릴에 감는다. 그리고 그 위에 강성이 낮은 와이어 형태 복합 재료와 강성이 높은 와이어 형태 복합 재료를 가닥수 비에 따른 일정비율 혼용, 수지욕을 통과시킨 후 감는다. 마지막으로 그 위에 강성이 높은 와이어 형태의 복합 재료를 수지욕을 통과시킨 후 감는다.
본 발명의 또다른 특징에 의하면 상기 강성이 낮은 재료는 에폭시 수지가 묻은 글라스이며, 상기 강성이 높은 재료는 에폭시 수지가 묻은 그라파이트이다.
본 발명에 따르면 플라이 휠 로터의 회전시에 발생하는 반경방향응력을 최소화 시켜 저장되는 에너지를 극대화 시킬 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라이 휠 로터를 보여주기 위한 부분단면 사시도이고, 도 2는 도 1에서 A-A' 선의 단면도이다.
도 3은 도 1의 플라이 휠 로터의 제조방법을 설명하기 위한 제조기구의 구성도이다.
본 발명에 따른 플라이 휠 로터는 도 1에서 보는 바와 같이 플라이 휠 로터의 내경측(10)에 강성이 낮은 재료가 그리고 외경측(30)에는 강성이 높은 재료를 이용하며 그 중간층(20)에는 내경측 재료와(10) 외경측 재료(30)가 혼용된 복합재료를 이용한다.
상기 강성이 낮은 재료는 글라스 에폭시(Glass Epoxy)가 사용되고, 상기 강성이 높은 재료는 그라파이트 에폭시(Graphite Epoxy)가 사용된다. 상기 중간층(20)의 강성이 낮은 재료와 강성이 높은 재료의 혼용비율은 임으로 바뀔 수 있다.
본 발명에 따른 플라이 휠 로터를 제조하는 성형기구는 도 3에서 보는 바와 같이, 와이어 형태의 복합재를 이용하여 주로 와인딩 기법으로 축대칭 구조물을 제작한다. 복합재료가 감겨있는 스풀(100)에는 강성이 낮은 재료와 강성이 높은 재료가 재료가 각각 독립적인 롤 타입으로 장착되게 된다. 장착된 각 재료의 롤에서 나오는 와이어 타입 복합재료는 섬유가이드(101)을 통해 수지욕(102)을 통과한 후 스퀴지(103)를 지나 기계 구동에 의해 회전하는 맨드렐에 감기게 된다.
상기의 와인딩 작업은 먼저 강성이 낮은 재료의 롤에서 나오는 와이어 타입의 복합재를 수지욕을 지나게 한 후 와인딩 작업을 수행한다. 그리고 그위에 강성이 낮은 재료의 롤과 강성이 높은 재료의 롤에서 나오는 와이어 타입의 복합재를 일정 혼용비율에 따라 동시에 수지욕을 지나게 한 후 와인딩 작업을 수행한다. 마지막으로 강성이 높은 재료의 롤에서 나오는 와이어 타입의 복합재를 수지욕을 지나게 한 후 상기 혼용한 복합재 위에 와인딩 작업을 수행한다.
도 4는 본 발명에 따른 와이어 형태의 복합재 혼용을 이용한 플라이 휠과 그렇지 않은 경우 즉, 글라스 에폭시 또는 그라파이트 에폭시만 이용한 단층의 경우, 그리고 글라스 에폭시와 그라파이트 에폭시를 이용한 복층의 경우와 최대 허용 회전수를 비교하기 위한 그래프이고, 도 5는 상기 도 4의 경우에 대한 최대 저장에너지를 보여주기 위한 그래프이다. 도 6 은 도 4의 경우에 대한 반경변화에 따른 응력의 변화를 보여주기 위한 그래프이다. 도 4와 도5의 그리고 도 6의 결과로 부터 복합재 다층구조 및 혼용을 이용한 플라이 휠 로터는 반경방향의 응력을 크게 낮추어 주는 역활을 하게되며 이러한 효과는 최대 회전수 및 최대 저장 에너지의 증대로 나타남을 알 수 있다.
앞서 기술한 바와 같이 본 발명은 플라이 휠 로터의 회전시 발생하는 내부 응력을 최소화시켜 운전 가능한 허용 회전수를 최대화 시킴으로써 저장되는 에너지의 극대화를 꾀할 수 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니라, 당업자의 통상의 지식 범위내에서 그 개량이나 변형이 가능하다.

Claims (4)

  1. 내경측에는 강성이 낮은 복합재료를 사용하고 그 위에 강성이 낮은 복합재료와 강성이 높은 복합재료를 일정 비율 혼용한 재료를 사용하며 외경측에 강성이 높은 복합재료를 사용하며 제작된 플라이 휠 로터.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 플라이 휠의 강성이 낮은 재료는 글라스 에폭시인것을 특징으로 하는 플라이 휠 로터
  3. 제 1항에 있어서, 상기 플라이 휠의 강성이 높은 재료는 그라파이트 에폭시인것을 특징으로 하는 플라이 휠 로터
  4. 제 1항에 있어서 상기 플라이 휠은 3층 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라이 휠 로터
KR1020000058223A 2000-10-04 2000-10-04 복합재 다층구조 및 혼용을 이용한 플라이 휠 로터 KR20020027671A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000058223A KR20020027671A (ko) 2000-10-04 2000-10-04 복합재 다층구조 및 혼용을 이용한 플라이 휠 로터

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000058223A KR20020027671A (ko) 2000-10-04 2000-10-04 복합재 다층구조 및 혼용을 이용한 플라이 휠 로터

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20020027671A true KR20020027671A (ko) 2002-04-15

Family

ID=19691730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000058223A KR20020027671A (ko) 2000-10-04 2000-10-04 복합재 다층구조 및 혼용을 이용한 플라이 휠 로터

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20020027671A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101290887B1 (ko) * 2011-06-21 2013-07-29 한양대학교 에리카산학협력단 고속 회전용 복합재 로터 및 그 조립 방법
KR101290930B1 (ko) * 2011-06-21 2013-08-07 한양대학교 에리카산학협력단 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터 및 그 제조 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101290887B1 (ko) * 2011-06-21 2013-07-29 한양대학교 에리카산학협력단 고속 회전용 복합재 로터 및 그 조립 방법
KR101290930B1 (ko) * 2011-06-21 2013-08-07 한양대학교 에리카산학협력단 우라늄 농축용 고속 회전 복합재 로터 및 그 제조 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019050693A (ja) 回転子
US20100206126A1 (en) Advanced Flywheel Hub and Method
JPH07502400A (ja) ロータ
SE425929B (sv) Fiberforsterkt drivaxel kombinerad med universalknut samt sett att framstella densamma
CN110259886A (zh) 用于飞轮转子上的轮缘及飞轮转子
JP2013504504A (ja) ケーブル用もつれ防止機能付動力伝達ガイドシステム
JP2020029959A (ja) 減速装置及び電気機器
JPH02100968A (ja) 糸条の巻取装置
US4187738A (en) Rim for rotary inertial energy storage device and method
KR20020027671A (ko) 복합재 다층구조 및 혼용을 이용한 플라이 휠 로터
US20100225190A1 (en) Generator
JP6558591B2 (ja) プラスチックフィルムを巻き取るための機械におけるリールの動力化群
JP4600385B2 (ja) 巻線装置
JPH05184269A (ja) スピニングリール
US4434610A (en) Pipe store for SZ stranding
JP2751552B2 (ja) 糸条の巻取装置
JPH1051985A (ja) 高速同期発電機のロータシュリンクリングとその製造方法
JP2003111323A (ja) 発電電動機のロータ
CA3011285C (en) Cylindrical rotational body
CN105099110B (zh) 三相特殊鼠笼式变极电机及包括该电机的双速起重机
CN104935132B (zh) 一种双啮合永磁式电动机
JP7369332B2 (ja) 繊維巻取装置
KR19980065338A (ko) 플라이 휠 및 그 제조방법
EP4346072A1 (en) Rotor, motor, and manufacturing method for rotor
JPH09151995A (ja) フライホイール

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination