KR20020024049A

KR20020024049A - 홀로그램 광폭 엠보싱 기계의 심롤, 압입롤, 부속장치

Info

Publication number: KR20020024049A
Application number: KR1020020003763A
Authority: KR
Inventors: 김정래
Original assignee: 섬광테크(주)
Priority date: 2002-01-22
Filing date: 2002-01-22
Publication date: 2002-03-29

Abstract

홀로그램이 성형된 심프레이트를 대량 복제할 수 있는 심롤과 상기 홀로그램 심롤에 압착하는 내열성 고무 압입롤 사이를 통과하는 이형제와 열경화성 접착제가 코팅된 OPP 필름, PET 필름에 포장용, 섬유용, 종이용 홀로그램 필름을 대량 복제하는 기계의 핵심부분으로 필름의 밝기 및 선명도는 곧바로 압입롤, 마스터롤, 기타 가이드 롤의 구조와 배치에 의한다고 할 수 있다. 본 고안은 특히 홀로그램의 밝기와 선명도를 유지, 개선하고자 하는데 그 목적이 있다.

Description

홀로그램 광폭 엠보싱 기계의 심롤, 압입롤, 부속장치{Hologram Wide Web Soft Embossing M/C of Master Roll Pressing Roll and Accessories}

성형된 심프레이트의 밀착된 심롤과 내열성 고무롤의 압착 및 이형재, 열경화용 접착제가 코팅된 PET 필름을 가열하는 히팅 유니트로 구성된 본 장치는 두 롤 사이의 접힘이나 주름 없이 통과하면서 양질의 광폭 섬유용, 광폭 종이용, 광폭 포장용 필름을 대량 생산하는 데 목적이 있다.

본 발명은 홀로그램 소프트 엠보싱 기계의 심롤 및 압입롤 장치에 관한 것으로 홀로그램 심프레이트가 손상되지 않으면서 심롤의 외주면에 접착제를 사용하여 완전 밀착시키고, 엠보싱이 가능한 가열온도 (180∼280℃)로 직접 열원을 집중하여40∼50kg/㎠의 압력으로 밀착한 압입롤과의 사이로 필름을 통과시켜 성형 복제되는 기술이다.

광폭의 홀로그램 심롤 밀착하는 압입롤이 강도가 강한 재질일 경우 두 롤 사이를 통과하는 광폭의 홀로그램 필름을 전면에 고르게 밀착할 수 없기 때문에 필름에 엠보싱면이 고른 분포도를 유지한 선명한 색상을 얻지 못하게 된다. 마치 금속과 금속이 맞닿을 때 서로의 같은 성격을 유지하기 위해 탄성 및 쿠션을 기대할 수 없는 것과 같다. 따라서 홀로그램 심롤에 밀착하는 압입롤은 내열성을 가진 고무제품을 스틸롤에 코팅함으로써 홀로그램 심롤에 접촉한 상태로 회전 구동하다가 PET 필름이 완만하게 요입부에 삽입할 경우에는 압입롤에서 탄력적으로 압력을 가해 선명하고 고른 분포의 화질이 엠보싱될 수 있다. 또한 적정온도를 필름에 코팅된 부위에 직접 열을 가함으로써 코팅액이 엠보싱이 잘 될 수 있는 겔 상태로 유지되면서 심프레이트의 요철부분이 그대로 평활한 엠보싱이 되게 하는 것이 이 기술의 과제이다.

제1도는 심롤과 고무롤의 구성도

제2도는 고무를 및 쿨링롤의 구성도

제3도는 히팅유니트의 구성도

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1. 심롤 2. 고무롤 3. 예열롤 4. 쿨링롤

제1도는 본 고안의 심롤과 고무롤의 구성도로서 홀로그램 성형된 심프레이트가 부착된 심롤(1)과 PET 필름과 심롤(1)에 탄력적으로 밀착되어 내열성 및 내마모성을 지닌 고무롤(2)에 의해 완전한 엠보싱이 되는 구조이며 1차 PET 필름의 이형제 및 열경화성 접착제를 예열(50℃)시키는 예열 히팅롤(3)로 구성되었다.

또한 엠보싱이 완료된 PET 필름의 복제된 부분이 계속적으로 내열상태로 유지되게 하기 때문에 시간이 경과함으로써 원하는 화질을 얻을 수 없기에 엠보싱이 된 필름에 냉기의 온도를 접착함으로써 색상을 유지하는 냉각롤(4)을 통과하여 필름이 주행하는 구조로 되어 있다. 이에 부가하여 심롤(1)과 고무롤(2)의 밀착도를 좋게 하기 위해서 심롤양단에 유압실린더를 설치하는데 이때 일정한 압력으로 가압시 고무롤과 심롤 사이에 밀착되는 가압력은 양끝단과 비교하여 중앙 부위는 매우 낮은 압력을 받게 된다. 이로 인하여 특히 광폭의 홀로그램의 평탄도가 떨어짐과 동시에 홀로그램 엠보싱이 불균일하게 되어 이를 개선하기 위하여 고무롤 표면을 곡면가공하여 사용하였다. 고무롤의 곡면가공으로 광폭 홀로그램의 전면의 균일함과 높은 광택도의 필름을 생산할 수 있게 되었다.

제2도에 나타난 고안은 심롤(1)가 압입롤(2) 사이를 통과한 광폭의 PET 필름이 선명하고 화려한 엠보싱이 되기위해서는 심롤(1)과 심프레이트의 접착력의 오랜 지속이 필요하다. 또한 심프레이트와 심롤(1) 외주면에는 장시간의 접착력을 유지하기 위한 필요한 온도가 요구되는데 제2도에서 나타난 바와 같이 장축 내부에 스크류방식(A)으로 적정온도를 고르게 전달시키는 구조로 되어 있으며, 엠보싱이 완료된 PET 필름에는 심롤(1)과 히팅유니트(제3도)에 의해 고온 상태로 와인딩이 되어서 시간이 경과함에 따라 홀로그램 엠보싱 상태가 변형되는 치명적인 결과를 가져온다.

따라서 엠보싱이 완료된 PET 필름이 장축 내부에 스크류 방식으로 구조된 냉각롤(4)을 통과하면서 양질의 엠보싱 필름을 생산해 낸다.

제 3도에 나타난 고안은 광폭의 PET 필름의 양면중 한면에는 아크릴계 이형제와 수지층의 2중 코팅된 면이 엠보싱 되어 홀로그램 성형이 되는데, 이 때 제3도에 나타낸 히팅유니트(C)로써 심롤(1)과 압입롤(2)을 통과하는 PET 필름의 코팅액을 성형 복제 가능한 상태(젤상태)로 변화시켜준다. 히팅유니트(C)는 수 개의 석영히타와 그 양끝단을 지지하면서 내부에는 단열재로 보호하여 외부와의 열원을 차단하고 있으며, 엠보싱이 될 때와 그렇지 않을 때에 솔레노이드 밸브와 실린더 (D)에 의해 자동 구동됨을 특징으로 하고 있다,

상기와 같은 본 고안에 의해 광폭의 코팅된 PET 필름의 홀로그램 표면조도가 윤택하고 균일한 양질의 광폭홀로그램 필름을 대량 생산이 가능하게 되었다.

Claims

심롤(1)과 심프레이트의 접착력의 오랜 지속을 위해서 심롤(1) 내부에 스크류방식(A)의 회전이 가능한 구조로 구성되어 심롤(1)과 외주면에 고른 온도 분포를 유지하기 위한 방법
광폭의 PET 필름에 코팅된 부분을 성형복제 상태(젤상태)로 변화시켜 주는 히팅유니트(C)의 구조와 수개의 석영히터와 운전중과 비운전 상태를 감지하는 센서, 솔레노이드 밸브, 공압실린더로 구성된 부속장치 구성방법
양질의 균일도와 표면조도를 얻기 위하여 고무 압입롤에 일정량의 곡률로 표면 가공하여 사용하는 방법