KR20020018323A - 폐타이어를 이용한 투수용 블럭 - Google Patents

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Abstract

상기 본 발명은 고무펠렛 100중량부, 바인더 3-10중량부, 안료 0.5-5중량부로 이루어진 상부 탄성층과; 세골재 100중량부 고무칩 5-20중량부, 바인더 10-15중량부로 구성된 하부 지지층이 일체화되어 있는 블럭에 직경이 2㎜정도의 미세한 구멍이 무수히 상부에서 하부까지 관통되어 투수 및 통기성을 갖는 것을 특징으로 한다.

Description

폐타이어를 이용한 투수용 블럭{THE BLOCK WHICH HAS HOLES AND UTILIZED BY RECYCLING TIRE}
본 발명은 폐타이어 칩을 이용한 투수용 블럭에 관한 것이다.
특히 본 발명은 칩형태로 잘게 분쇄된 폐타이어를 이용하여 탄성층과 지지층으로된 단면구성을 갖는 투수용 블럭은 제조하여 우수한 내구성과 견고성, 탄력성 및 투수성을 보장하여 시공자 및 보행자의 만족감을 도모하는 폐타이어 고무칩을 이용한 투수용 블럭에 관한 것이다.
일반적으로 자동차 산업의 급진적인 발전에 따라 그 부산물로써 급증하고 있는 폐타이어의 처리는 자원의 효율적인 재활용이라는 측면과 환경 보존적인 측면에서 조속히 해결되어야 할 문제로 대두되고 있다.
폐타이어는 연간 배출되는 량이 많으며 열량이 풍부한 고급소재의 합성고무로 구성되어 있으며 다른 폐기물과는 달리 수집 및 선별과정이 국내에서는 재활용시 경제성, 시장성 등의 제한조건으로 인해 실용화 단계에 있는, 처리시설은 극소수에 지나지 않아 사회적인 문제도 심화되어 있기 때문에 폐타이어의 실질적인 재활용 율을 높여야 할 분명한 이유가 여기에 있으며, 이를 위해 본 발명 폐타이어의 재활용 율을 높이기 위한 방안의 하나로 폐타이어 고무칩을 이용한 투수성 블럭을 제안한다.
일반적으로 알려진 보도블럭은 쇄석 등의 골재와 모래 및 시멘트를 일정 비율로 혼합한 뒤 형틀에서 찍어내어 경화시킴으로써 제조하게 되는 일반적인 보도블럭과 여러가지 수지를 혼합 가공하여 일정형태로 찍어낸 뒤 가공하게 되는 수지 블럭 등이 알려져 왔다. 그러나 이와 같은 보도 보도블럭의 구조는 지면위에 모래를 깐 뒤 그 위해 밀착 고정시키게 되므로 대기와 지면 사이에는 수분은 물론 공기도 거의 통과 될 수 없을 정도로 밀착 차단된다.
이와 같은 종래의 보도블럭은 그 내부 재질상의 조직이 친밀하여 블럭면을 관통하여서는 어떠한 빗물이나 공기도 통과될 수 없었다.
특히 공원이나 광장 고수부지 같이 녹지공간이 많은 곳에서도 땅속에 사는 미생물의 서식은 물론 잔디 등의 식물류의 성장을 전혀 기대할 수가 없어 결국 쾌적한 삶을 영위하기 위한 자연스런 생태계의 유지가 불가능하게 되는 하나의 원인이 되어 왔으며, 우천시 빗물이 스며들지 않고 계속 고여 있게 되어 보도상의 통행을 방해하는 원인이 되기도 하며 빗물 등이 지하로 침투되지 못하여 하천의 범람원이 되고, 지하수가 고갈되며 토양이 사막화되는 원인이 되기도 한다.
본 발명은 이러한 문제점들을 해결하고자 안출한 것으로서, 그 목적은 폐타이어를 이용한 블럭 내부조직에 다수의 통공을 형성하여 통기, 투수될 수 있는 투수용 블럭을 제공함에 있다.
도 1은 본 발명에 의해 제공되는 투수용 블럭
도 2는 본 발명에 의해 제공되는 투수용 블럭 횡단면도.
도 3은 본 발명에 의해 제공되는 사용상태 사시도.
도 4a는 요철모양을 가지고 있는 사시도.
도 4b는 하부 지지층이 관통되어 있는 상태를 나타낸 사시도.
도 5a는 요철모양을 가지고 있는 투수용 블럭 횡단면도.
도 5b는 하부 지지층이 관통되어 있는 상태를 나타낸 투수용 블럭 횡단면도.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※
10 : 블럭 11 : 탄성층 12 : 지지층
13 : 고무펠렛 14 : 세골재 15 : 고무칩
16 : 왕소금 17 : 구멍 18 : 요철
상기 본 발명은 고무펠렛 100중량부, 바인더 3∼10중량부, 안료 0.5-5중량부로 이루어진 상부 탄성층과; 세골재 100중량부, 고무칩 5∼20중량부; 바인더 직경이 2㎜정도의 미세한 구멍이 무수히 상부에서 하부까지 관통되어 있어 투수 및 통기성을 갖는 것을 특징으로 하는 폐타이어를 이용한 투수용 블럭을 제공하게 된다.
이하에서 본 발명의 구성 및 작용을 설명하기 위해 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
첨부된 도 1은 본 발명의 투수용 블럭의 사시도이며, 도 2는 그 단면도인바, 도시된 바와 같이 투수용 블럭(10)은 상,하부탄성층(11)과 지지층(12)으로 구분되어 있는 구성을 유지하는데, 탄성층(11)은 고무펠렛(13)과 폴리우레탄 베이스 바인더 그리고 임의의 안료가 균일하게 혼합되어 있으며 지지층(12)은 세골재(14) 중에 고무칩(15)이 바인더에 의해 균일하게 분산되어 긴밀하게 결합된 블럭 상부에서 하부까지 직경이 2㎜정도의 미세한 구멍(17)이 무수히 관통되어 있는 구조로 형성되어 있다.
관통되어 있는 구멍(17)의 지름이 너무 클 경우에는 통기성 및 투수의 효과는 더나은 결과를 나타낼 수도 있지만 여성들이 구두 뒷굽이나, 우산꼭지 등이 구멍(17)에 끼어 불편을 나타낼 수도 있다.
이하 본 발명의 또다른 실시예 a는 다음과 같다.
폐타이어를 1-3㎜로 절단한 고무펠렛(13)을 믹서기에 투입한 후 폴리우레탄 베이스 바인더와 임의의 안료를 부가하여 상호 균일하게 혼합하여 탄성층재를 제조하며 다른 믹서기로는 입경 2-3㎜로 절단된 고무칩(15)을 넣고 폴리우레탄 결합제을 혼합하여 균일한 지지층을 제조하였다.
열프레스 몰드에 이형제를 도포한 후 하부 지지층(12) 재료를 일정크기의 두께로 투입하고 그 상단에 탄성층 재료 일정 크기의 두께로 적층하여 160℃의 고온에서 10분간 연접부가 요철(18)되어 있는 프레스로 가압한 후 탈형하면 블럭(10)의 외주면 둘레가 요철(18)되어 있는 투수용 블럭이 제공된다.
상기 특수용 블럭은 건물의 외벽에 옆면부착시 요철(18)때문에 관통효과가 발생하여 통기 및 투수성을 갖는다.
본 발명의 또 다른 실시예 b는 다음과 같다.
또 다른 실시예 a와 같이 상부 하부 구조의 제조는 동일하나 열프레스 몰드에 하부 지지층(120의 재료를 일정크기의 두께로 투입하고 그 상단에 상부 탄성층 (11) 재료를 2㎜의 두께로 적층하여 160℃의 고온에서 10분간 가압하는데 금형틀은 하부 지지층(12)까지 직경이 2㎜인 다수의 미세한 구멍(17)이 무수히 관통되도록 하여 상부 탄성층 (11) 고무펠렛(13)의 기포작용에 의해 투수 및 통기성을 갖는다.
본 발명 투수용은 투수 및 통기성이 우수하며 적절한 세골재를 포함하고 있어 안정성과 탄력성이 좋고 아울러 폐타이어의 활용으로 자원의 효율적인 재활용 도모와 환경 보호에 일조할 수 있다는 유용함을 갖는다.

Claims (2)

1∼3㎜로 분쇄된 고무펠렛 100중량부, 폴리우레탄 베이스 바인더 3-10중량부, 안료 0.5-5중량부, 1∼3㎜ 고무칩 5∼20중량부 폴리우레탄 베이스 바인더 3-10중량부로 구성된 하부 지지층이 일체로된 블럭에 있어서 상부 탄성층에서 하부 지지층까지 직경이 2㎜ 정도의 미세한 구멍이 무수히 관통된 것을 특징으로 하는 폐타이어를 이용한 특수용 블럭.
제1항에 있어서 상부 탄성층과 하부 지지층의 연접부가 요철로 된 것을 특징으로 하는 폐타이어를 이용한 투수용 블럭.
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