KR100612486B1 - 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅방법 및 그 제품 - Google Patents

폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅방법 및 그 제품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅방법에 관한 것으로, 보다 자세히 설명하면 건축폐기물에서 발생하는 폐골재를 수거 분류하여 8-30㎜ 크기로 분쇄한 후 이를 1차 표면처리 코팅 공정과 2차 표면처리 코팅 공정을 거쳐 재생골재로 양생한 후 이를 사회안전시설 및 도로주변, 인도, 보행로, 산책로, 공원, 광장, 자전거도로 등을 포장할 때에 지면과 표층 사이 기층에 2차 표면처리공정을 거쳐 코팅된 재생골재를 포설 다짐한 후 양성된 재생골재는 천연골재를 대체하여 사용할 수 있도록 강도를 유지 사회안전시설 및 도로주변, 인도, 보행로, 산책로, 공원, 광장, 자전거도로 등을 포설 시공시 투수기층 재료로 폭넓게 사용할 수 있으며, 또한 폴리우레탄바인더를 기층에 소량으로 사용하여 재료비 절감과 투수공극률이 상승하여 투수성 및 통기성이 우수하며, 더불어 환경쓰레기인 건축폐기물을 효율적인 재활용으로 환경친화적이며, 궁극적으로는 투수콘크리트를 대체하여 사용할 수 있는 효과를 가지고 있다.

Description

폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅방법 및 그 제품{Method for coating waste construction articles using waste rubber and its product}
도 1은 본 발명에 의해 폐골재에 폐타이어 고무칩을 코팅한 공정도.
도 2는 본 발명에 의해 폐골재에 폐타이어 고무칩을 코팅한 단면도.
도 3은 본 발명에 의해 코팅된 폐골재를 이용한 포장재 시공단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1: 재생골재 2: 1차 코팅층
3: 2차 코팅층 4: 폐타이어 고무분말
5: 표층 6: 투수기층
7: 공극 8: 지면
본 발명은 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅방법에 관한 것으로, 보다 자세히 설명하면 건축폐기물에서 발생하는 폐골재를 수거 분류하여 8-30㎜ 크기로 분쇄한 후 이를 1차 표면처리 코팅 공정과 2차 표면처리 코팅 공정을 거쳐 재생골재로 양생한 후 이를 사회안전시설 및 도로주변, 인도, 보행로, 산 책로, 공원, 광장, 자전거도로 등을 포장할 때에 지면과 표층 사이 기층에 2차 표면처리공정을 거쳐 코팅된 재생골재를 포설 다짐한 후 양성된 투수포장재는 폭우나 장마철에 빗물이 탄성재 표층에 스며들어 2차 표면처리공정을 거쳐 코팅된 재생골재와 재생골재 사이 공극으로 인해 투수율이 극대화된 폐골재 투수층을 통해 빗물이 지면으로 투수 되여 하천이나 강이 범람하는 것을 방지하면서 지면에 수분이 공급되어 사막화와 지하수 고갈을 방지함과 동시에 투수 포장재 표층에 빗물이 고이거나 흐르는 것을 방지함으로 보행자에게 우수한 보행감을 제공하면서, 기존의 투수콘크리트를 대신할 수 있어 다양한 분야에서 자연친화적인 자재로 활용이 가능한 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅방법 및 그 제품에 관한 것이다.
최근에는 도로주변, 인도, 보행로, 산책로, 공원, 광장, 자전거도로 등에 빗물이 콘크리트층 때문에 지면으로 투수 및 통기가 되지 않아 지면에 살고있는 미생물이 죽어가면서 사막화가 이루어지고, 또한 빗물이 노면을 타고 바로 배수구로 배수되어 집중호우나 장마에는 쉽게 하천과 강이 범람과 동시에 자연생태계가 파괴되고있어 이를 해소하기위하여 지면 위에 투수형 콘크리트를 포장한다.
상기 종래의 투수형 콘크리트 포장은 지면 위에 모래, 쇄석기층 투수 콘크리트 층이 순차적으로 포설되어있는것과 투수 콘크리트층 상면에 에폭시 계통의 도료를 도포 포장한 방식으로 사용을 하는데 이는 하절기에 포장된 노면의 변형이 심하고 아스팔트 점성 때문에 노면 공극이 쉽게 막히며, 또한 도료를 도포한 경우에는 표면에서 박리현상이 일어나 미세 먼지 등이 투수공을 막아버려 장시간 사용시 투 수력이 떨어지는 문제가 발생한다.
또한, 상기 투수 콘크리트에 사용되는 골재는 구입단가가 높은 천연골재를 주로 사용하여 결과적으로 제조단가의 상승을 유발하여, 근래에는 경우에 따라 일부에서는 폐건축물에서 발생되는 폐골재를 이용하였으나 이는 골재의 형상이 불균형적이면서 강도가 저하되는 단점을 가지고 있어서, 이를 극복하기 위하여 다른 재료와 재생골재를 혼합하여 공극층을 형성할 수 있도록 접착제인 폴리우렌탄바인더를 과다하게 첨가하여 포설하면 이 또한 혼합된 재료가 뭉쳐져 공극형성이 제대로 되지 않는 경우가 많이 발생하여서 표층에서 투수 되는 빗물이 극히 제한적으로 일부가 투수 되어 투수력이 저하된다.
상기와 같이 폐건축물에서 얻어지는 폐콘크리트는 분쇄 가공으로 인해 분쇄되는 재생골재는 그 표면에 부착되어있는 모르타르 및 각종 불순물 등에 의해 골재자체가 흡수율이 증가하고 이를 기층에 사용하는 경우에 투수율이 저하되어 폐골재를 선별적으로 분리하여 사용하므로 실질적으로 폐골재를 사용할 수 있는 부분은 한정되어 있는 것이다.
또한, 상기 표층부분을 고무재질로 사용하는 경우에는 쇄석기층 부분에서 지면으로 전달되는 투수율이 저하되면서 표층부분에 빗물이 고여있거나 흡수하고있어 노면이 쉽게 젖어 건조될 때까지는 오랜 시간이 필요하여 보행자에게 불쾌감을 유발한다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해소하기위하여 본 발명의 목적은 도로주변, 인도, 보행로, 산책로, 공원, 광장, 자전거도로 등을 시공시 지면 위의 기층재료로 활용하고자 할 때 천연골재를 대체하여 사용하는 효과와 아울러 건축폐기물에서 발생되는 폐골재 재활용 범위를 크게 넓힐 수 있도록 버려지는 모든석재, 콘크리트 부산물 등을 이용하여 폐골재 내부로 흡수되는 빗물의 흡수율 저하와 기층재료로 시공시에는 공극률이 우수하여 투수율 상승과, 폐골재에 강도를 보강하여 투수콘크리트를 대체할 수 있는 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅 방법 및 그 제품을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 사회안전시설 및 도로주변, 인도, 보행로, 산책로, 공원, 광장, 자전거도로 등을 시공시 기층재료로 사용할 수 있는 폐골재에 있어서, 폐건축물 골재인 벽돌, 콘크리트, 자갈, 아스콘 등 다양한 폐골재를 수거하는 공정단계와 폐골재를 수거하여 그 입자를 8-30㎜로 분쇄하는 공정단계와 상기 분쇄된 폐골재를 1차 배합기로 이송하는 공정단계와 1차 배합기에 이송된 폐골재 표면에 GR-001 프라이머로 분사 흡착 1차 표면 처리하여 1차 코팅층을 형성하는 공정단계와, 1차표면처리된 폐골재를 1차 양생하는 공정단계와 1차 양생된 폐골재를 2차 배합기로 이송하는 공정단계와 2차 배합기로 이송된 폐골재 표면에 0.4-2㎜ 크기의 폐타이어 고무분말을 폴리우렌탄바인더와 혼합 흡착하여 2차 표면 처리하여 2차 코팅층을 형성하는 공정단계와 상기 2차 표면 처리된 재생골재를 고열의 관로를 따라 양생 완성되는 공정단계를 특징으로 하는 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅방법으로 목적을 달성하는 것이다.
이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의해 폐골재에 폐타이어 고무칩을 코팅한 공정도이다.
본 발명은 사회안전시설 및 도로주변, 인도, 보행로, 산책로, 공원, 광장, 자전거도로 등을 시공시 쇄석기층 재료로 사용하는 천연자갈을 대체할 수 있도록 건축폐기물의 폐골재인 벽돌, 콘크리트, 자갈, 아스콘 등 버려지는 콘크리트 부산물과 같은 다양한 재료를 일정크기로 분쇄한 후 표면 처리하는 코팅과정을 거쳐 강도 및 폐골재 내로 침투하는 빗물에 대한 흡수율 저하와 공극율, 통기성, 투수성이 우수한 재생골재를 제공하는 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리 코팅방법이다.
따라서 상기와 같이 폐골재를 이용하여 재생골재를 만드는 표면처리 코팅 방법은 다음과 같은 공정으로 이루어진다.
본 발명은 버려지는 건축폐기물인 벽돌, 콘크리트, 모든 석재 등을 수집하는 공정단계를 거친 후, 각기 크기가 다른 폐골재가 일정한 크기를 가질 수 있도록 분쇄기에 넣고 그 입자가 8-30㎜ 크기로 분쇄하는 공정단계를 거친 폐골재를 이송콘베어를 이용하여 1차 배합기로 이송하여 공정단계을 거친 후, 폐골재 표면에 도료 GR-001을 이용하여 내식성과 부착성을 증가시키기 위하여 분사 흡착하는 프라이머로 1차 표면 처리하여 1차 코팅층을 형성하는 공정단계를 거쳐 상온에서 건조하는 1차 양생하는 공정단계를 거쳐 양생된 폐골재를 이송콘베어로 1차 표면 처리된 폐골재를 2차 배합기로 이송하는 공정단계와, 상기 이송된 폐골재 표면에 2차표면 처 리를 할 수 있도록 폐타이어를 수집 세척한 후 분쇄기로 폐타이어 고무분말을 0.2-0.4㎜ 입자크기로 분쇄하고, 상기 분쇄된 폐타이어 고무분말에 폴리우렌탄바인더를 혼합하여 1차 코팅층을 갖는 폐골재 표면에 흡착하는 2차 표면 처리하여 2차 코팅층을 형성하는 공정단계를 거친 후 이를 고열의 관로를 따라 이송시키면서 2차양생과정을 거쳐 완성되면 폐골재에 폐타이어 고무분말이 코팅된 재생골재를 생산하는 것이다.
따라서, 도 2는 본 발명에 의해 폐골재에 폐타이어 고무칩을 코팅한 단면도로, 상기의 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면처리방법으로 생산되는 재생골재는 폐골재를 8-30㎜ 입자크기에 소정에 형상을 가지고 있으며 표면에 도료 GR-001을 분사 흡착한 프라이머 처리로 1차 코팅층을 형성하여 2차 코팅시 폐타이어 고무분말이 흡착력을 높이는 효과와 폐골재 내부로 빗물이 침투하지 못하는 흡수율 저하를 가져와 투수성을 높일 수 있으며, 또한 순차적으로 상기 1차 코팅층을 갖는 표면에 0.2-0.4㎜ 입자크기로 분쇄된 폐타이어 고무분말과 폴리우렌탄바인더를 혼합하여 흡착하며 표면이 폐타이어 고무분말로 2차 코팅층을 형성하여 양생된 재생골재(1)는 표면이 폐타이어 고무분말(4)이 코팅층으로 외부에서 가압되는 충격을 흡수 견고성을 유지 기층(6)재료로 사용하는 구조이다.
상기 GR-001은 본 출원인에 의해 조성된 프라이머로서 타르와 우레탄수지를 같은 비율로 혼합하여 조성된 것이다.
도 3은 본 발명에 의해 코팅된 폐골재를 이용한 포장재 시공단면도로, 상기의 표면처리 코팅방법에 의해 폐골재(9)를 재생골재로 재생시켜 도로주변, 인도, 보행로, 산책로, 공원, 광장, 자건거도로 등을 포장 시공할 때에 먼저 지면을 평평하게 다짐 후에 폐골제(9) 표면에 폐타이어 고무분말(4)을 표면처리 코팅한 재생골 재(1)를 포살하는데, 이때 재생골재(1) 표면에 폐타이어 고무분말(4)코팅층(3)이 형성되기 때문에 폴리우레탄바인더를 소량만 사용하여도 결합 양생된 재생골재(1) 사이에 빗물이나 공기를 투수하는 공극(7)을 갖는 투수기층(6)을 형성하고, 상기 형성된 투수기층(6) 위에 폐타이어 재질의 탄성력을 갖는 표층(5)을 형성하여 시공하면 투수 콘크리트를 대체하는 효과를 가지고 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 폐골재 표면에 폐타이어 고무분말을 표면처리 코팅하므로 버려지는 모든 석재, 콘크리트 부산물을 전부 천연골재를 대체하여 사용할 수 있도록 강도를 유지 사회안전시설 및 도로주변, 인도, 보행로, 산책로, 공원, 광장, 자전거도로 등을 포설 시공시 투수기층 재료로 폭넓게 사용할 수 있으며, 또한 폴리우레탄바인더를 기층에 소량으로 사용하여 재료비 절감과 투수공극률이 상승하여 투수성 및 통기성이 우수하며, 더불어 환경쓰레기인 건축폐기물을 효율적인 재활용으로 환경친화적이며, 궁극적으로는 투수콘크리트를 대체하여 사용할 수 있는 효과를 가지고 있다.
한편, 본 고안은 기재된 구체 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 청구범위에 속함을 당연한 것이다.

Claims (4)

  1. 사회안전시설 및 도로주변, 인도, 보행로, 산책로, 공원, 광장, 자전거도로 등을 시공시 기층재료로 사용할 수 있는 폐골재에 있어서,
    폐건축물 골재인 벽돌, 콘크리트, 자갈, 아스콘 등 다양한 폐골재를 수거하는 공정단계;와, 폐골재를 수거하여 그 입자를 8-30㎜로 분쇄하는 공정단계;와, 상기 분쇄된 폐골재를 1차 배합기로 이송하는 공정단계;와, 1차 배합기에 이송된 폐골재 표면에 타르와 우레탄 수지를 같은 비율로 혼합항 조성된 GR-001 프라이머로 분사 흡착 1차 표면 처리하여 1차 코팅층을 형성하는 공정단계;와, 1차표면 처리된 폐골재를 1차 양생하는 공정단계;와, 1차 양생된 폐골재를 2차 배합기로 이송하는 공정단계;와, 2차 배합기로 이송된 폐골재 표면에 0.4-2㎜ 크기의 폐타이어 고무분말을 폴리우렌탄바인더와 혼합 흡착하여 2차 표면 처리하여 2차 코팅층을 형성하는 공정단계;와, 상기 2차 표면 처리된 재생골재를 고열의 관로를 따라 양생 완성되는 공정단계;로 표면 처리된 재생골재는,
    소정의 형상에 그 입자를 8-30㎜ 크기의 표면에 타르와 우레탄 수지를 같은 비율로 혼합항 조성된 도료GR-001을 사용한 프라이머 층과 상기 프라이머층표면에 0.4-2㎜ 크기의 폐타이어 고무분말을 폴리우렌탄바인더와 혼합 흡착한 코팅층을 갖음을 특징으로 하는 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면을 코팅처리한 제품.
  2. 삭제
  3. 사회안전시설 및 도로주변, 인도, 보행로, 산책로, 공원, 광장, 자전거도로 등을 시공시 기층재료로 사용할 수 있는 폐골재에 있어서,
    폐건축물 골재인 벽돌, 콘크리트, 자갈, 아스콘 등 다양한 폐골재를 수거하는 공정단계;
    폐골재를 수거하여 그 입자를 8-30㎜로 분쇄하는 공정단계;
    상기 분쇄된 폐골재를 1차 배합기로 이송하는 공정단계;
    1차 배합기에 이송된 폐골재 표면에 타르와 우레탄 수지를 같은 비율로 혼합항 조성된 GR-001 프라이머로 분사 흡착 1차 표면 처리하여 1차 코팅층을 형성하는 공정단계;
    1차표면 처리된 폐골재를 1차 양생하는 공정단계;
    1차 양생된 폐골재를 2차 배합기로 이송하는 공정단계;
    2차 배합기로 이송된 폐골재 표면에 0.4-2㎜ 크기의 폐타이어 고무분말을 폴리우렌탄바인더와 혼합 흡착하여 2차 표면 처리하여 2차 코팅층을 형성하는 공정단계;
    상기 2차 표면 처리된 재생골재를 고열의 관로를 따라 양생 완성되는 공정단계로 이루어짐을 특징으로 하는 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면을 코팅처리방법.
  4. 제 3항에 있어서, 상기의 방법으로 표면 처리된 재생골재는 소정의 형상에 그 입자를 8-30㎜ 크기의 표면에 타르와 우레탄 수지를 같은 비율로 혼합항 조성된 도료GR-001을 사용한 프라이머 층과 상기 프라이머층표면에 0.4-2㎜ 크기의 폐타이어 고무분말을 폴리우렌탄바인더와 혼합 흡착한 코팅층을 갖음을 특징으로 하는 폐골재에 폐타이어 고무분말을 이용한 표면을 코팅처리방법.
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KR100909003B1 (ko) * 2008-02-12 2009-07-22 김종문 이중층 구조의 인조골재 조성물

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