KR20020013288A - 나무 돗자리용 나무편 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 나무 돗자리용 나무편 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 나무편을 구성하는 나무편 본체의 한쪽면에 만 무늬목을 접착하더라도 이후에 상기 나무편이 한쪽으로 휘어지거나 하는 일이 없도록 하여 나무편의 제조시 무늬목의 접착에 따른 작업성 향상과 함께 제조비용이 줄어들도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명은, 직사각판상의 나무편 본체(101)와, 상기 나무편 본체의 한쪽면에 도포되어 열에 의해 녹고 습기에 의해 굳어지는 성질의 수분반응성 접착제층(102)과, 상기 수분반응성 접착제층 위에 접착된 얇은 두께의 무늬목(103)으로 구성하여서 된 나무 돗자리용 나무편을 저렴한 가격의 원목을 가공하여 직사각판상의 나무편 본체(101)를 구비하는 단계와, 상기 나무편 본체의 한쪽면에 열에 의해 녹고 습기에 의해 굳어지는 성질의 수분반응성 접착제를 도포하는 단계와, 상기 나무편 본체(101)에 도포된 수분반응성 접착제 위로 원판을 얇게 켜서 만든 무늬목(103)을 올려 가접착하는 단계와, 상기 무늬목이 가접착된 나무편 본체(101)를 열프레스에 의해 일정시간동안 가열 압착하는 단계와, 상기 열프레스에 의해 가열 압착된 나무편 본체(101)를 상온상의 평균습도 보다 더 높은 습도 조건을 갖는 공간에 일시적으로 보관하는 단계를 순차적으로 수행하는 방법에 의해 제조한 것이다.

Description

나무 돗자리용 나무편 및 그 제조방법{board for wood carpet and method for manufacturing the same}

본 발명은 나무 돗자리용 나무편의 제조에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 고가의 원목을 사용하지 않고 저가의 원목에 무늬목을 접착하여 나무편을 제조할 때 상기 원목의 한쪽면에만 무늬목을 접착하더라도 이후에 나무편이 한쪽으로 휘어지거나 하는 일이 없도록 한 것이다.

일반적으로 나무 돗자리는 첨부된 도 1 내지 도 2와 같이 직사각형상을 갖는 일정 크기의 합성수지재 시트(1) 위에 두께가 3∼4㎜ 정도되고, 길이가 30㎝ 정도되며, 폭이 2.5㎝ 정도된 복수개의 나무편(2)이 모자이크식으로 배열 접착되어 하나의 넓은 직사각형 판넬을 이루고 있고, 상기 직사각형 판넬의 사방 테두리는 질긴 물성을 갖는 섬유재질의 테두리 마감재(3)에 의해 감싸여져 보호되어 있으며, 상기 테두리 마감재는 질긴 물성을 갖는 섬유재질의 실(4)로서 판넬을 이루는 나무편(2)에 재봉되어 있다.

상기한 나무 돗자리의 구성 요소인 나무편(2)은 통상 단풍나무나 참나무 및 밤나무 등의 원목을 소재로 사용하고 있는데, 상기 단풍나무나 참나무 및 밤나무는 목질이 단단하면서도 자체적인 나무 무늬결을 아름답게 유지하고 있으므로 나무 돗자리용 나무편으로서는 그 품질이 매우 우수하지만 우리나라에서 쉽게 구입할 수 없는 수종이어서 전량 외국에서 수입함에 따라 가격이 고가일 수 밖에 없고, 이에 따라 나무 돗자리의 가격 또한 고가일 수 밖에 없는 실정에 있다.

하지만 근래에 들어서면서 부터는 기술의 발달에 힘입어 우리나라에서 쉽게 구입할 수 있는 저가의 원목을 가공한 다음 이 가공된 상태의 원목에 무늬목을 접착하여 실제 전체가 하나의 고가인 단풍나무나 참나무 및 밤나무와 같은 시각적 느낌을 가지도록 하면서도 표면강도가 강한 나무편을 제조하여 이를 이용해 나무 돗자리를 만들고 있는데, 이로 인해 나무 돗자리의 품질은 고가의 원목을 가공하여 사용하였을 때 보다 다소 떨어지지만 가격이 저렴하므로 소비자의 선호도는 점점 올라가고 있는 추세에 있다.

따라서 저가의 원목을 가공하여 거기에 무늬목을 접착시켜 나무 돗자리용 나무편을 제조하는 기술이 보편화되어 있는데, 이를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

종래 일 실시예의 나무 돗자리용 나무편은 도 3 내지 도 4와 같이 직사각형상의 나무편 본체(11)와, 상기 나무편 본체의 한쪽면에 도포되어 있는 수용성 접착제층(12)과, 상기 수용성 접착제층 위에 접착된 얇은 두께의 무늬목(13)으로 구성되어 있는데, 이러한 구조의 나무편을 이용해 만들어진 나무 돗자리에 있어서는 나무편 본체(11)의 한쪽면에 접착되어 있는 무늬목(13)이 외부로 노출된다.

이러한 구조의 종래 일 실시예에 따른 나무편을 제조하는 과정은, 저렴한 가격의 원목을 가공하여 만들어진 직사각형상의 나무편 본체(11)의 한쪽면에 수분을 함유하고 있는 수용성 접착제를 고르게 도포한 다음 상기 수용성 접착제가 도포되어 있는 나무편 본체(11)의 한쪽면으로 원목을 얇게 켜서 만든 무늬목(13)을 가접착하여 상기 무늬목이 일시적으로 떨어지지 않도록 한다.

이후 무늬목(13)이 가접착되어 있는 나무편 본체(11)를 열프레스에 넣고 일정시간 열을 가하면서 압착시키면 상기 나무편 본체(11)와 무늬목(13) 사이에 있는수용성 접착제의 수분성분이 열에 의해 외부로 빠져나가므로 이 과정에서 수용성 접착제가 굳어짐에 따라 결국 나무편 본체(11)의 한쪽면에 수용성 접착제층(12)을 확보하면서 무늬목(13)이 견고하게 본접착 완료되는데, 이는 이미 알려진 대로 가구용 압착합판에 무늬목을 접착하는 통상의 기술과 거의 동일한 방법이다.

그러나 종래 일 실시예와 같이 나무편 본체(11)의 한쪽면만 무늬목(13)을 접착하게 되면 선행 과정인 가열 압착과정에서 수용성 접착제의 수분성분이 외부로 빠져나갈 때 그 수분성분의 상당부분이 나무편 본체(11)나 무늬목(13)에 침투되어 머물러 있게되므로 이후 건조 과정에서 나무편 본체(11)와 무늬목(13)의 수축율 차이로 인해 나무편이 한쪽방향으로 도 4의 일점쇄선과 같이 휘어지는 문제점이 있었다.

하지만, 기 언급된 바와 같이 가구용으로 사용되는 나무판에서는 압착합판에 무늬목을 잡착였는데도 상기 나무판이 한쪽으로 심하게 휘어지거나 하지는 않는데, 이는 압착합판의 두께가 통상 1㎝ 이상으로 매우 두꺼웁기 때문이고, 나무 돗자리에 사용되는 나무편에 있어서는 그 두께가 약 3㎜ 정도로 얇기 때문에 상기 나무편을 구성하는 나무편 본체(11)의 한쪽면에 만 무늬목(13)을 접착하였을 경우 이후 건조되는 과정에서 나무편이 한쪽으로 점점 휘어지게 되고, 이로 인해 나무편을 나무 돗자리용으로 사용할 수 없을 정도가 되거나 사용하였더라도 나무 돗자리의 품질이 크게 떨어짐은 이해 가능하다.

따라서 상기한 종래 일 실시예의 문제점을 해결하고자 자리용 목편이 출원(출원번호 실용 제1998-12026호)되어 등록(등록번호 제187622호)되었는 바, 이를 종래의 다른 실시예로 하여 도 5 내지 도 6에 의해 설명하면 다음과 같다.

종래 다른 실시예의 나무 돗자리용 나무편은 직사각형상의 나무편 본체(21)와, 상기 나무편 본체의 양쪽면에 도포되어 있는 제1수용성 접착제층(22) 및 제2수용성 접착제층(22a)과, 상기 각 수용성 접착제층(22)(22a) 위에 각각 접착된 얇은 두께의 제1무늬목(23) 및 제2무늬목(23a)으로 이루어진 구조를 갖고 있는데, 이러한 구조의 나무편을 이용해 만들어진 나무 돗자리에 있어서는 나무편 본체(21)의 양쪽면에 접착되어 있는 제1무늬목(23) 및 제2무늬목(23a)중 어느 한 무늬목이 외부로 노출된다.

이러한 구조의 종래 다른 실시예에 따른 나무편을 제조하는 과정은, 저렴한 가격의 원목을 가공하여 만들어진 직사각형상의 나무편 본체(11)의 양쪽면에 각각 수분을 함유하고 있는 수용성 접착제를 고르게 도포한 다음 상기 수용성 접착제가 도포되어 있는 나무편 본체(21)의 양쪽면으로 별도의 원목을 얇게 켜서 만든 동일한 수축율의 무늬목(23)(23a)을 각각 가접착하여 상기 각 무늬목이 일시적으로 떨어지지 않도록 한다.

이후 무늬목(23)(23a)이 가접착되어 있는 나무편 본체(21)를 열프레스에 넣고 일정시간 열을 가하면서 압착시키면 상기 나무편 본체(21)와 무늬목(23)(23a) 사이에 있는 수용성 접착제의 수분성분이 열에 의해 외부로 빠져나가므로 이 과정에서 수용성 접착제가 굳어짐에 따라 결국 나무편 본체(21)의 양쪽면에 각각 수용성 접착제층(12)(12a)을 확보하면서 무늬목(13)(13a)이 견고하게 본접착 완료되는 것이다.

따라서 나무편 본체(21)의 양측면에 무늬목(23)(23a)이 접착된 이후로 상기 나무편 본체(21) 및 무늬목(23)(23a)에 함유되어 있던 수분이 외부로 빠져나가면서 건조될 때 상기 무늬목(23)(23a)은 동일한 수축율을 가지고 있으므로 어느 한쪽으로 휨이 일어나거나 하지는 않아 이러한 종래 다른 실시예의 나무편을 이용하여 나무 돗자리를 만들었을 경우 외부에서 보기에는 전체가 원목의 나무편을 이용하여 만들어진 나무 돗자리에 비해 외관적으로나 품질적으로 전혀 손색이 없게된다.

하지만, 이러한 종래 다른 실시예에 의한 나무 돗자리용 나무편을 제조할 때는 나무편 본체의 양쪽면에 각각 동일한 수축율을 갖는 무늬목을 접착시켜야 하므로 제조 공정이 복잡함에 따라 작업성의 저하로 인해 생산성이 떨어지는 문제점이 있음은 물론 제조된 나무편을 이용하여 나무 돗자리를 만들 때 나무편의 한쪽면만이 외부로 노출되고 있음을 감안할 때 불필요한 무늬목의 과다사용으로 인해 제품의 제조비용이 늘어나게 되는 문제점도 있었다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 나무편을 구성하는 나무편 본체의 한쪽면에 만 무늬목을 접착하더라도 이후에 상기 나무편이 한쪽으로 휘어지거나 하는 일이 없도록 하여 나무편의 제조시 무늬목의 접착에 따른 작업성 향상과 함께 제조비용을 줄이는데 그 목적이 있다.

도 1은 나무 돗자리를 참고적으로 나타낸 평면도

도 2는 나무 돗자리를 참고적으로 나타낸 요부 종단면도

도 3은 종래 나무 돗자리용 나무편을 일 실시예로 나타낸 사시도

도 4는 종래 나무 돗자리용 나무편을 일 실시예로 나타낸 종단면도

도 5는 종래 나무 돗자리용 나무편을 다른 실시예로 나타낸 사시도

도 6은 종래 나무 돗자리용 나무편을 다른 실시예로 나타낸 종단면도

도 7은 본 발명 나무 돗자리용 나무편의 제조 과정을 순서적으로 나타낸 플로우챠트

도 8은 본 발명 나무 돗자리용 나무편을 나타낸 사시도

도 9는 본 발명 나무 돗자리용 나무편을 나타낸 종단면도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

101. 나무편 본체 102. 수분반응성 접착제층

103. 무늬목

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 형태에 따르면, 직사각판상의 나무편 본체와, 상기 나무편 본체의 한쪽면에 도포되어 열에 의해 녹고 습기에 의해 굳어지는 성질의 수분반응성 접착제층과, 상기 수분반응성 접착제층 위에 접착된 얇은 두께의 무늬목으로 구성하여서 된 나무 돗자리용 나무편이 제공된다.

또한 본 발명의 다른 형태에 따르면, 저렴한 가격의 원목을 가공하여 직사각판상의 나무편 본체를 구비하는 단계와, 상기 나무편 본체의 한쪽면에 열에 의해 녹고 습기에 의해 굳어지는 성질의 수분반응성 접착제를 도포하는 단계와, 상기 나무편 본체에 도포된 수분반응성 접착제 위로 원판을 얇게 켜서 만든 무늬목을 올려 가접착하는 단계와, 상기 무늬목이 가접착된 나무편 본체를 열프레스에 의해 일정시간동안 가열 압착하는 단계와, 상기 열프레스에 의해 가열 압착된 나무편 본체를 상온상의 평균습도 보다 더 높은 습도 조건을 갖는 공간에 일시적으로 보관하는 단계가 순차적으로 수행되어 진 나무 돗자리용 나무편의 제조방법이 제공된다.

이하 본 발명을 실시예에 따라 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 7은 본 발명 나무 돗자리용 나무편의 제조 과정을 순서적으로 나타낸 플로우챠트이고, 도 8은 본 발명 나무 돗자리용 나무편을 나타낸 사시도이며, 도 9는 본 발명 나무 돗자리용 나무편을 나타낸 종단면도이다.

본 발명 나무 돗자리용 나무편은 직사각판상의 나무편 본체(101)와, 상기 나무편 본체의 한쪽면에 도포되어 열에 의해 녹고 습기에 의해 굳어지는 성질의 수분반응성 접착제층(102)과, 상기 수분반응성 접착제층 위에 접착된 얇은 두께의 무늬목(103)으로 구성된다.

상기한 구성의 본 발명 나무 돗자리용 나무편은, 저렴한 가격의 원판을 가공하여 직사각판상의 나무편 본체(101)를 구비하는 단계와, 상기 나무편 본체의 한쪽면에 열에 의해 녹고 습기에 의해 굳어지는 성질의 수분반응성 접착제를 도포하는 단계와, 상기 나무편 본체(101)에 도포된 수분반응성 접착제 위로 원판을 얇게 켜서 만든 무늬목(103)을 올려 가접착하는 단계와, 상기 무늬목이 가접착된 나무편 본체(101)를 열프레스에 의해 일정시간동안 가열 압착하는 단계와, 상기 열프레스에 의해 가열 압착된 나무편 본체(101)를 상온상의 평균습도 보다 더 높은 습도 조건을 갖는 공간에 일시적으로 보관하는 단계가 순차적으로 수행되어 제조된다.

이하 본 발명 실시예에 따른 나무 돗자리의 제조 과정을 도 7에 의해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저 본 발명 나무 돗자리용 나무편을 제조하기 위해서는 선행조건으로 저렴한 가격의 원목을 가공하여 직사각판상의 나무편 본체(101)를 구비하여야 함은 이해 가능하다.

상기 구비된 나무편 본체(101)의 한쪽면에 열에 의해 녹고 습기에 의해 굳어지는 성질의 수분반응성 접착제를 도포하면, 상기 수분반응성 접착제는 곧바로 공기중에 포함된 습기성분을 흡습하기 시작하면서 굳어지기 시작하게 되는데, 이때 상기 수분반응성 접착제가 도포되어 있는 나무편 본체(101)의 한쪽면으로 원목을 얇게 켜서 만든 무늬목(103)을 가접착하여 상기 무늬목이 일시적으로 떨어지지 않도록 한다.

이후 무늬목(103)이 가접착되어 있는 나무편 본체(101)를 열프레스에 넣고 일정시간 열을 가하면서 압착시키면 상기 나무편 본체(101)와 무늬목(103) 사이에 있는 수분반응성 접착제가 열에 의해 녹으면서 그 막이 균일하게 되는데, 이후 상기 열프레스의 동작을 정지시키면 더이상의 열이 전달되지 않으므로 이때부터는 수분반응성 접착제가 주위의 수분을 끌어당겨 흡습하면서 수분에 의해 굳어지기 시작하고, 이에 따라 무늬목(103)이 나무편 본체(101)에 어느 정도의 접착강도를 유지하면서 일차적으로 본접착된다.

계속해서 무늬목(103)이 일차적으로 본접착된 나무편 본체(101)를 상온상의 평균습도 보다 더 높은 습도 조건을 갖는 공간으로 옮겨 일시적으로 보관하면 상기 나무편 본체(101)와 무늬목(103) 사이에 있는 수분반응성 접착제는 주위의 수분을 더욱 많이 흡습하면서 완전하게 굳어지게 되므로 결국 나무편 본체(101)의 한쪽면에 수분반응성 접착제층(102)을 확보하면서 무늬목(103)이 견고하게 완전한 상태로 본접착되어 나무편이 제조 완료되는 것이다.

따라서 나무편 본체(101)의 한쪽면에 무늬목(103)이 접착되는 상태에서나 접착후에는 습기성분이 항상 수분반응성 접착제층(102)에 흡습되므로 인해 나무편 본체(101)나 무늬목(103)에는 수분성분이 스며들지 않게됨에 따라 이후에 상기 나무편 본체(101) 및 무늬목(103)이 건조되는 과정에서도 수축되거나 하지 않으므로 한쪽으로 휨이 일어나는 일은 거의 없게된다.

그러므로 본 발명 나무 돗자리용 나무편을 제조할 때는 나무편 본체의 한쪽면에만 무늬목을 접착하면 되므로 제조 공정이 간단함에 따라 작업성의 향상에 의한 생산성 증대가 가능하게되는 효과가 있음은 물론 무늬목의 사용량이 줄어들게 됨에 따라 나무 돗자리의 제조단가를 더욱 낮출 수 있게되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 직사각판상의 나무편 본체와,

   상기 나무편 본체의 한쪽면에 도포되어 열에 의해 녹고 습기에 의해 굳어지는 성질의 수분반응성 접착제층과,

   상기 수분반응성 접착제층 위에 접착된 얇은 두께의 무늬목으로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 나무 돗자리용 나무편.
2. 저렴한 가격의 원목을 가공하여 직사각판상의 나무편 본체를 구비하는 단계와,

   상기 나무편 본체의 한쪽면에 열에 의해 녹고 물에 의해 굳어지는 성질의 수분반응성 접착제를 도포하는 단계와,

   상기 나무편 본체에 도포된 수분반응성 접착제 위로 원판을 얇게 켜서 만든 무늬목을 올려 가접착하는 단계와,

   상기 무늬목이 가접착된 나무편 본체를 열프레스에 의해 일정시간동안 가열 압착하는 단계와,

   상기 열프레스에 의해 가열 압착된 나무편 본체를 상온상의 평균습도 보다 더 높은 습도 조건을 갖는 공간에 일시적으로 보관하는 단계가 순차적으로 수행되어 지는 것을 특징으로 하는 나무 돗자리용 나무편의 제조방법.